罐端部、其雙作用拉環(huán)、模具組件及相關(guān)的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于罐端部（100）的拉環(huán)（2）。罐端部（100）包括端部面板（102）和刻痕線（104），該刻痕線在端部面板（102）中限定了撕裂面板（106），以用于在罐端部（100）中提供開口。拉環(huán)（2）包括：本體（4），其具有相對的第一和第二端部（6、8）；鼻狀部分（10），其位于第一端部（6）處或附近；提升部分（12）其位于第二端部（8）處或附近；以及鉚釘接納部分（14），其靠近鼻狀部分（10）設(shè)置。鉚釘接納部分（14）包括鉚釘孔（16）。第一鉚釘（20）從端部面板（102）向外延伸，并且將拉環(huán)（2）的鉚釘接納部分（14）緊固到罐端部（100）。第二鉚釘（22）從端部面板（102）向外延伸，以與本體（4）的靠近提升部分（12）的部分相配合。
【專利說明】罐端部、其雙作用拉環(huán)、模具組件及相關(guān)的方法
[0001]相關(guān)申請
[0002]本申請要求2011年8月11日提交的名稱為“CAN END, DOUBLE ACTION TABTHEREFOR, TOOLING ASSEMBLY, AND ASSOCIATED METHOD (罐端部、其雙作用拉環(huán)、模具組件及相關(guān)的方法)”的臨時申請N0.61/510、262的優(yōu)先權(quán)，該臨時申請以引用方式并入本文中。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明整體涉及容器，更具體地，本發(fā)明涉及用于容器的罐端部，該容器是例如啤酒罐和飲料罐。本發(fā)明還涉及用于罐端部的雙作用拉環(huán)。本發(fā)明還涉及用于罐端部及其拉環(huán)的模具組件及相關(guān)的方法。
【背景技術(shù)】
[0004]用于保持諸如液體、飲料或食物產(chǎn)品的產(chǎn)品的金屬容器(例如罐)通常設(shè)置有容易打開的罐端部，在該罐端部上，諸如拉環(huán)的打開機構(gòu)附接(例如而非限制性地，鉚接)撕條或可切開面板。通常，撕條由罐端部的外表面(例如公共側(cè))中的刻痕線限定。拉環(huán)被構(gòu)造成被提升、拉動和/或旋轉(zhuǎn)，以切開刻痕線并使撕條偏轉(zhuǎn)，從而形成用于分配罐的內(nèi)容物的開□。
[0005]當(dāng)制造iip端部時，其最初作為iiS端部外殼，該te端部外殼由片狀金屬廣品(例如但不限于，片材鋁；片材鋼)形成。然后，外殼被傳遞到轉(zhuǎn)換壓機，該轉(zhuǎn)換壓機具有多個相繼的加工工位。隨著外殼從一個加工工位前進到下一個加工工位，執(zhí)行轉(zhuǎn)換操作，例如但不限于，形成鉚釘、鑲板、刻痕、壓印、拉環(huán)固定和拉環(huán)鉚固，直到外殼完全轉(zhuǎn)換為期望的罐端部并且從壓機排出。通常，轉(zhuǎn)換壓機的每個加工工位包括上部工具構(gòu)件，上部工具構(gòu)件被構(gòu)造成在壓機壓頭的致動下朝向下部工具構(gòu)件前進。外殼被接納在上部和下部工具構(gòu)件之間。因此，當(dāng)上部工具構(gòu)件接合外殼時，上部和/或下部工具構(gòu)件分別作用在外殼的公眾側(cè)和/或產(chǎn)品側(cè)(例如面向罐本體的內(nèi)側(cè))上，以執(zhí)行多個前述轉(zhuǎn)換操作。在完成給定操作的情況下，壓機壓頭將上部工具構(gòu)件縮回，部分地轉(zhuǎn)換的外殼運動到下一個相繼的加工工位，或者模具在相同的工位中改變，以執(zhí)行下一個轉(zhuǎn)換操作。
[0006]在制罐工業(yè)中，一直期望改進分配容器中內(nèi)容物的速率和方式。特別地，罐端部設(shè)計可能顯著影響罐的灌注特性。例如，中斷的或不連續(xù)的流動通常源自于罐內(nèi)部和外部之間的空氣流動以及相關(guān)壓差。因此，可能導(dǎo)致咕咚和/或潑灑、比期望灌注或流量慢、和/或分配的液體過度碳酸飽和或形成泡沫。此前的處理這些問題的方案具有多種缺陷。其中，這些缺陷包括設(shè)計復(fù)雜和/或多部件拉環(huán)或打開機構(gòu)，它們成本高和/或生產(chǎn)不切實際，或者不能獲得期望的結(jié)果。許多已知的設(shè)計還需要對罐端部進行實質(zhì)性修改或完全進行重新設(shè)計，例如以改變撕條的幾何形狀和相關(guān)的開口，和/或增加多個額外的撕條。
[0007]因此，諸如啤酒和飲料罐的容器、罐端部及其拉環(huán)以及相關(guān)的模具組件和方法還有改進的空間。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]通過本發(fā)明的實施例來滿足這些需要和其它需要，這些實施例涉及用于罐端部和容器的雙作用拉環(huán)以及相關(guān)的模具和方法。除了其它的優(yōu)點之外，雙作用拉環(huán)改進了分配容器中內(nèi)容物的速率和方式。
[0009]作為本發(fā)明的一個方面，提供一種用于罐端部的拉環(huán)。罐端部包括端部面板和刻痕線，該刻痕線限定了端部面板中的撕裂面板，以提供罐端部中的開口。拉環(huán)包括:本體，其包括第一端部和第二端部，該第二端部與第一端部相對地設(shè)置且遠離第一端部；鼻狀部分，其位于拉環(huán)的第一端部處或附近；提升部分，其位于拉環(huán)的第二端部處或附近；鉚釘接納部分，其設(shè)置成靠近鼻狀部分，鉚釘接納部分包括鉚釘孔；第一鉚釘，其被構(gòu)造成從端部面板向外延伸，并且將拉環(huán)的鉚釘接納部分緊固到罐端部；以及第二鉚釘，其被構(gòu)造成從端部面板向外延伸，以與本體的靠近提升部分的部分配合。
[0010]本發(fā)明還公開了采用前述拉環(huán)的罐端部和罐，以及相關(guān)的模具和方法。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]參考附圖，從以下優(yōu)選實施例的說明中可以獲得本發(fā)明的完整理解，其中:
[0012]圖1為罐端部及其雙作用拉環(huán)的等軸視圖；
[0013]圖2為圖1的罐端部及其雙作用拉環(huán)的俯視平面圖；
[0014]圖3為沿圖2的線3-3截取的截面圖；
[0015]圖4A、4B和4C為圖3的罐端部及其雙作用拉環(huán)的側(cè)正視圖，順序地示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉環(huán)打開罐端部且使罐端部通氣的操作；
[0016]圖5A-5E為根據(jù)本發(fā)明實施例的側(cè)正視截面圖，示出了執(zhí)行順序成形操作的模具的一部分；以及
[0017]圖6A-6H為根據(jù)本發(fā)明實施例的俯視平面圖，示出了用于形成通氣的罐端部的順序。
【具體實施方式】
[0018]為了圖示說明的目的，本發(fā)明的實施例將描述為應(yīng)用于飲料/啤酒罐的罐端部，但是顯然它們還可以用于其它的容器，例如但不限于用于除了啤酒和飲料之外的其它液體的罐,和食物罐。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解，本文的附圖所示的以及以下的說明中所述的特定元件僅僅只是本發(fā)明的示例性實施例，其僅僅是為了圖示說明的目的而作為非限制性實例提供。因此，與本文所公開的實施例相關(guān)的特定尺寸、定向和其它物理特征將不被認(rèn)為是限制本發(fā)明的范圍。
[0020]本文所使用的方向性措辭，例如順時針、逆時針、左、右、前、后、頂部、底部、上、下及其衍生物，涉及附圖中所示的元件的定向，而不是限制權(quán)利要求，除非有明確的表示。
[0021 ] 如本文所用，術(shù)語“罐”和“容器”基本上能夠互換地使用，指的是任何已知的或合適的容器，其被構(gòu)造成容納物質(zhì)(例如非限制性地，液體；食物；任何其它合適的物質(zhì))，并且明確地包括但不限于食物罐以及飲料罐，例如啤酒罐和汽水罐。
[0022]如本文所用，術(shù)語“罐端部”指的是蓋子或閉合件，其被構(gòu)造成聯(lián)接到罐，以便密封罐。[0023]如本文所用，術(shù)語“罐端部外殼”基本上與術(shù)語“罐端部”互換?！肮薅瞬客鈿ぁ被蚝唵蔚亍巴鈿ぁ笔鞘艿阶饔貌⒈凰_的模具轉(zhuǎn)換以提供期望罐端部的構(gòu)件。
[0024]如本文所用，兩個或更多個部件“聯(lián)接”在一起的表述應(yīng)當(dāng)指的是部件直接連接在一起或者通過一個或多個中間部件而連接在一起。
[0025]如本文所用，術(shù)語“數(shù)量”應(yīng)當(dāng)指的是一個或大于一的整數(shù)(即多個)。
[0026]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個非限制性實施例的用于罐端部100的拉環(huán)2。除了其它的特征，罐端部100包括端部面板102和刻痕線104，該刻痕線限定了撕裂面板106。因此，當(dāng)拉環(huán)2被致動(例如但不限于，被提升和樞轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn))時，其將繞撕裂面板106切開刻痕線102，并且向下壓撕裂面板106，從而在罐端部100中提供開口，該開口用于分配容器或罐200 (在圖3中通過假想線以簡化的形式部分地示出)中的內(nèi)容物，罐端部100固定到該容器或罐。
[0027]繼續(xù)參考圖1，并且還參考圖2、3和4A-4C，在本文所示和所述的例子中，拉環(huán)2包括具有相對的第一和第二端部6、8的本體4。如圖所示，鼻狀部分10位于拉環(huán)2的第一端部6處或附近，提升部分12位于拉環(huán)2的第二端部8處或附近。鉚釘接納部分14設(shè)置成靠近鼻狀部分10，并且包括鉚釘孔16 (圖3)。如圖3的截面圖中最佳地示出，第一鉚釘20從端部面板102向外延伸，并且將拉環(huán)2的鉚釘接納部分14緊固到罐端部100。第二鉚釘22被構(gòu)造成從端部面板102向外延伸，以與拉環(huán)本體4的靠近拉環(huán)2的提升部分12的部分相配合。
[0028]更具體地,拉環(huán)2的本體4優(yōu)選地還包括凹入面板24。凹入面板24包括鉚釘孔口26 (圖3和4A-4C)。第二鉚釘22延伸穿過鉚釘孔口 26，并且緊固(例如但不限于鉚固)到拉環(huán)本體4的凹入面板24，如圖3中最佳地示出。因此，當(dāng)提升部分12被提升(例如沿著圖3的箭頭28的方向逆時針樞轉(zhuǎn))時，拉環(huán)2的提升部分12 (具體地，凹入面板24)被構(gòu)造成使第二鉚釘22與端部面板102分離，從而在罐端部100中形成通氣開口(圖4B和4C)。拉環(huán)2的進一步旋轉(zhuǎn)將刻痕線104切開，并且打開撕裂面板106，從而以眾所周知的方式在罐端部100中形成分配開口(圖4B和4C)。如圖4A、4B和4C所示，參考打開罐端部100和使罐端部通氣的順序步驟，將進一步理解拉環(huán)2的操作。
[0029]因此，應(yīng)當(dāng)理解，通過將第二鉚釘22從端部面板102移除(例如但不限于拆卸)而形成的通氣開口(圖4B和4C)提供了必要的通氣，以調(diào)節(jié)(例如但不限于，均衡)容器(參見例如但不限于在圖3中通過假想線以簡化的形式部分地示出的罐200)的內(nèi)部和容器200(圖3)的外部之間的空氣壓力。因此，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計的缺陷(例如但不限于，咕咚；緩慢的灌注速率；間歇灌注；潑灑；過度碳酸飽和和起泡沫)基本上得到處理和克服，并且改善了罐端部100的灌注特性。
[0030]還應(yīng)當(dāng)理解，罐端部100的端部面板102還可以包括額外的刻痕線110，該額外的刻痕線例如繞第二鉚釘22的基部沿周向延伸，如圖3和4A-4C所示。這樣的刻痕線110還方便了第二鉚釘22從端部面板102的拆卸和分離，并且方便在拉環(huán)提升部分12致動的情況下形成相關(guān)的通氣開口(例如參見圖4B和4C)，如圖4A、4B和4C中的順序步驟所示。圖4A示出了以下更加詳細討論的可選額外打開步驟。
[0031]因此，本發(fā)明所公開的拉環(huán)2可以表征為“雙作用拉環(huán)”。也就是，在第一作用中，即提升該提升部分12且樞轉(zhuǎn)(例如，沿著圖4A的透視圖的箭頭28’的方向逆時針旋轉(zhuǎn))拉環(huán)本體4，如圖4A和4B所示，拉環(huán)2拆下第二鉚釘22，如圖4B所示，如上文中所述。在第二作用中，即繼續(xù)拉環(huán)本體4的樞轉(zhuǎn)(例如，沿著圖4B的透視圖的箭頭28’的方向逆時針旋轉(zhuǎn))到圖4C的結(jié)束位置，拉環(huán)2的鼻狀部分10切開刻痕線104且打開撕裂面板106，如圖4B和4C中順序地示出。
[0032]除了其它的優(yōu)點之外，與根據(jù)已知設(shè)計需要多個較為復(fù)雜的元件或部件相比，拉環(huán)2優(yōu)選地包括單個一體的材料部件。拉環(huán)2還以獨特的且較為簡單的方式起作用，為了形成通氣開口且打開罐端部，與需要使用者執(zhí)行多個不同步驟和/或多個不同部件的運動相比,拉環(huán)2基本上僅僅需要一個單一連續(xù)運動(例如參見圖4A-4C)。具體地,使用者僅僅需要提升拉環(huán)2的提升部分12，并且使其以傳統(tǒng)的眾所周知的方式樞轉(zhuǎn)(例如但不限于，分別沿圖3、4A和4B的透視圖的箭頭28、28’和28〃的方向逆時針旋轉(zhuǎn))，以便第二鉚釘22完成前述切開或拆卸(圖4B)，并且打開撕裂面板106 (圖4C)。
[0033]應(yīng)當(dāng)理解，拉環(huán)2可以或者可以但不必包括多個額外的特征結(jié)構(gòu)，例如但不限于多個狹槽30、32。更具體地，縱向軸線300在拉環(huán)2的第一和第二端部6、8之間延伸穿過拉環(huán)2的中心，如圖2中最佳地示出。在本文所示和所述的非限制性實施例中，狹槽30、32在拉環(huán)本體4的相對兩側(cè)上設(shè)置在拉環(huán)2的鼻狀部分10和提升部分12之間。因此，狹槽30,32組合而形成支軸400，該支軸與縱向軸線300大致成橫向地延伸，如圖2所示。支軸400使得提升部分12能夠相對于拉環(huán)2的鼻狀部分10向上(例如參見圖4A)和向下(未示出)樞轉(zhuǎn)。由于狹槽30、32 (在圖3-4C的截面圖中僅僅示出了一個狹槽32)使得拉環(huán)2具有增強的柔性，所以這種罐使得例如使用者更加容易初始提升拉環(huán)2的提升部分12，如圖4A所示。
[0034]用于提供拉環(huán)2的模具組件大致包括多個模具工位，每個模具工位包括第一工具構(gòu)件和與第一工具構(gòu)件相對設(shè)置的第二工具構(gòu)件。第一和第二工具構(gòu)件被構(gòu)造成相配合，以形成具有前述特征結(jié)構(gòu)的拉環(huán)2。還應(yīng)當(dāng)理解，在轉(zhuǎn)換壓機中采用多個模具工位及其工具構(gòu)件，以將外殼轉(zhuǎn)換為最終的罐端部100，該最終的罐端部具有固定到其上的本發(fā)明所公開的拉環(huán)2，并且易于固定(例如但不限于，縫合)到對應(yīng)的容器(例如但不限于，罐本體(參見例如在圖3中通過假想線以簡化形式部分地示出的罐200))。借助于一個非限制性實例，圖5A-5E示出了模具300和對應(yīng)的成形操作，其中工具構(gòu)件(參見例如但不限于圖5A的上部模具組件306的第一工具構(gòu)件302、304和下部模具組件312的第二工具構(gòu)件208、310)作用在外殼上以形成罐端部100的鉚釘20、22。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，用于提供通氣的罐端部100及其雙作用拉環(huán)2的方法包括以下步驟:利用前述模具組件在罐端部100的端部面板102上形成第一和第二鉚釘20、22。圖6A-6H中示出了根據(jù)本發(fā)明一個非限制性實施例的順序成形步驟。
[0036]在操作中，當(dāng)拉環(huán)2的提升部分12被致動(例如沿著圖3的箭頭28的方向逆時針旋轉(zhuǎn))時，拉環(huán)2使第二鉚釘22從罐端部100的端部面板102分離，以在罐端部100中形成通氣開口，從而增強罐端部100的灌注特性，如上所述。
[0037]雖然已經(jīng)詳細描述了本發(fā)明的具體實施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在本公開的整體教導(dǎo)下可以對這些細節(jié)進行各種修改和替換。因此，所公開的特定布置僅僅是示意性的而非限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其任何和全部等效來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于罐端部(100)的拉環(huán)(2)，所述罐端部(100)包括端部面板(102)和刻痕線(104)，所述刻痕線在所述端部面板(102)中限定了撕裂面板(106)，以用于在所述罐端部(100)中提供開口，所述拉環(huán)(2)包括: 本體(4)，所述本體包括第一端部(6)和第二端部(8)，所述第二端部與所述第一端部(6)相對地設(shè)置并且遠離所述第一端部； 鼻狀部分(10)，所述鼻狀部分位于所述拉環(huán)(2)的所述第一端部(6)處或者位于所述第一端部附近； 提升部分(12)，所述提升部分位于所述拉環(huán)(2)的所述第二端部(8)處或者位于所述第二端部附近； 鉚釘接納部分(14)，所述鉚釘接納部分靠近鼻狀部分(10)設(shè)置，所述鉚釘接納部分(14)包括鉚釘孔(16)； 第一鉚釘(20)，所述第一鉚釘被構(gòu)造成用以從所述端部面板(102)向外延伸，并且將所述拉環(huán)(2)的所述鉚釘接納部分(14)緊固到所述罐端部(100);以及 第二鉚釘(22)，所述第二鉚釘被構(gòu)造成用以從所述端部面板(102)向外延伸，以與所述本體(4)的靠近所述提升部分(12)的部分相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉環(huán)(2)，其中所述端部面板(102)還包括靠近所述第二鉚釘(22)的額外的刻痕線(104);并且其中所述提升部分(12)被構(gòu)造成用以繞所述第二鉚釘(22)樞轉(zhuǎn)，從而至少部分地切開所述額外的刻痕線(104)，以使所述罐端部(100)通氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉環(huán)(2)，其中所述額外的刻痕線(104)繞所述第二鉚釘(22)沿周向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉環(huán)(2)，其中所述提升部分(12)是被提升的，所述提升部分(12 )被構(gòu)造成用以將所述第二鉚釘(22 )與所述端部面板(102 )分離，從而在所述罐端部(100)中形成通氣開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉環(huán)(2)，其中所述本體(4)還包括凹入面板(24);其中所述凹入面板(24)包括鉚釘孔口(26);并且其中所述第二鉚釘(22)被構(gòu)造成用以延伸穿過所述鉚釘孔口(26)并且緊固到所述凹入面板(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉環(huán)(2)，其中所述本體(4)還包括縱向軸線(300)和多個狹槽(30、32)，所述縱向軸線在所述第一端部(6)和所述第二端部(8)之間延伸穿過所述拉環(huán)(2)的中心；其中所述狹槽(30、32)在所述拉環(huán)(2)的相對兩側(cè)上設(shè)置在所述鼻狀部分(10)和所述提升部分(12)之間；其中所述狹槽(30、32)組合以形成支軸(400)，所述支軸與所述縱向軸線(300)大致成橫向地延伸；并且其中所述支軸(400)使得所述提升部分(12)能夠相對于所述鼻狀部分(10)向上和向下樞轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉環(huán)(2)，其中所述拉環(huán)(2)包括單個一體的金屬部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉環(huán)(2)與固定到所述拉環(huán)(2)的罐端部(100)的組合體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合體，其中所述罐端部(100)選自由啤酒罐端部、飲料罐端部和食物罐端部構(gòu)成的組。
10.一種模具組件(300)，其用于提供根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的拉環(huán)(2)，所述拉環(huán)(2)被構(gòu)造成用以固定到罐端部(100)，所述罐端部(100)包括端部面板(102)和刻痕線(104)，所述刻痕線在所述端部面板(102)中限定了撕裂面板(106)，以用于在所述罐端部(100 )中提供開口，所述模具組件(300 )包括: 第一工具構(gòu)件(302);以及 第二工具構(gòu)件(308)，所述第二工具構(gòu)件與所述第一工具構(gòu)件(302)相對地設(shè)置，所述第二工具構(gòu)件(308 )被構(gòu)造成用以與所述第一工具構(gòu)件(302 )相配合以形成所述拉環(huán)(2 )。
11.一種提供通氣的罐端部(100)的方法，所述方法包括: 形成拉環(huán)(2)，所述拉環(huán)(2)包括: 本體(4)，所述本體包括第一端部(6)和第二端部(8)，所述第二端部與所述第一端部(6)相對地設(shè)置并且遠離所述第一端部， 鼻狀部分(10)，所述鼻狀部分位于所述拉環(huán)(2)的所述第一端部(6)處或者位于所述第一端部附近， 提升部分(12)，所述提升部分位于所述拉環(huán)(2)的所述第二端部(8)處或者位于所述第二端部附近，以及 鉚釘接納部分(14)，所述鉚釘接納部分靠近鼻狀部分(10)設(shè)置，所述鉚釘接納部分(14)包括鉚釘孔(16), 在所述罐端部(100)的端部面板(102)上形成第一鉚釘(20)，所述端部面板(102)包括公眾側(cè)、產(chǎn)品側(cè)和處于所述公眾側(cè)中的刻痕線(104)，所述刻痕線用以在所述端部面板`(102)中限定撕裂面板(106)，以用于在所述罐端部(100)中提供開口，所述第一鉚釘(20)從所述公眾側(cè)向外延伸，以將所述拉環(huán)(2)的所述鉚釘接納部分(14)緊固到所述罐端部(100);以及 在所述端部面板(102)上形成第二鉚釘(22)，所述第二鉚釘(22)從所述公眾側(cè)向外延伸，并且與所述拉環(huán)(2)的另一個部分相配合，所述端部面板(102)還包括靠近所述第二鉚釘(22)的額外的刻痕線(104)， 其中，響應(yīng)于提升所述拉環(huán)(2)的所述提升部分(12)，所述拉環(huán)繞所述第二鉚釘(22)樞轉(zhuǎn)，從而至少部分地切開所述額外的刻痕線(104)，以使所述罐端部(100)通氣。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述拉環(huán)(2)的所述提升部分(12)被提升，所述提升部分(2)被構(gòu)造成用以將所述第二鉚釘(22)與所述端部面板(102)分離，從而在所述罐端部(100)中形成通氣開口。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述拉環(huán)(2)的所述本體(4)還包括凹入面板(24);其中所述凹入面板(24)包括鉚釘孔口(26);并且其中所述第二鉚釘(22)延伸穿過所述鉚釘孔口(26)并且緊固到所述凹入面板(24)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述拉環(huán)(2)的所述本體(4)還包括縱向軸線(300)和多個狹槽(30、32)，所述縱向軸線在所述第一端部(6)和所述第二端部(8)之間延伸穿過所述拉環(huán)(2)的中心；其中所述狹槽(30、32)在所述拉環(huán)(2)的相對兩側(cè)上設(shè)置在所述鼻狀部分(10)和所述提升部分(12)之間；其中所述狹槽(30、32)組合以形成支軸(400)，所述支軸與所述縱向軸線(300)大致成橫向地延伸；并且其中所述支軸(400)使得所述提升部分(12)能夠相對于所述鼻狀部分(10)向上和向下樞轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述拉環(huán)(2)包括單個一體的金屬部件。
【文檔編號】B65D17/353GK103732502SQ201280039171
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月11日
【發(fā)明者】J·A·麥克倫格, A·E·卡斯滕斯, D·C·斯塔蒙 申請人:斯多里機械有限責(zé)任公司