專利名稱：收卷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管帶收卷裝置，具體涉及一種收卷機。
背景技術(shù)：
收卷機把原材料通過機械方式收卷成卷料，廣泛運用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上。現(xiàn)有的一種用于收卷塑料管帶的收卷機，塑料管帶由牽引裝置牽引后進入收卷機的收卷盤被收卷。但是塑料管帶的被牽引裝置送進的速度與收卷盤的轉(zhuǎn)速不同步，當塑料管帶的送進速度大于收卷盤轉(zhuǎn)速時，塑料管材就會產(chǎn)生褶皺或?qū)盈B，嚴重影響生產(chǎn)效率；當當塑料管帶的送進速度小于收卷盤轉(zhuǎn)速時，塑料管帶經(jīng)常被拉斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種收卷盤的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)管帶的行進速度進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)自動調(diào)速的收卷機。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
一種收卷機，用于收卷管帶，包括主機平臺、收卷盤和收卷電機,所述收卷盤和收卷電機安裝在所述主機平臺上，所述收卷盤連接在所述收卷電機的主軸上，其特征在于，還包括調(diào)速裝置，所述收卷電機和調(diào)速裝置電連接，所述管帶穿過所述調(diào)速裝置后被所述收卷盤收卷，所述收卷電機接收所述調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號并根據(jù)所述控制信號控制所述收卷電機轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地是，所述調(diào)速裝置包括轉(zhuǎn)動組件和傳感器組件，所述管帶行進時帶動所述轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動，所述傳感器組件與所述收卷電機電連接，所述傳感器組件測出所述轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動位移并生產(chǎn)電信號傳送給所述收卷電機。優(yōu)選地是,所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動支座、轉(zhuǎn)動軸和位置斜盤,所述轉(zhuǎn)動軸一端連接在所述轉(zhuǎn)動支座上，另一端連接在所述位置斜盤上，所述管帶可帶動所述轉(zhuǎn)動支座轉(zhuǎn)動；所述傳感器組件包括線性開關(guān)，所述線性開關(guān)設(shè)置于所述位置斜盤的一側(cè)且所述線性開關(guān)與所述位置斜盤相隔一定距離地設(shè)置。還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括張力桿和萬向輪，所述張力桿設(shè)置可運動地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動支優(yōu)選地是，座上，所述管帶穿過所述萬向輪并可帶動所述萬向輪運動，所述萬向輪帶動所述張力桿運動。優(yōu)選地是，所述張力桿上套設(shè)有配重塊，所述配重塊可移動地設(shè)置。優(yōu)選地是，所述收卷盤包括第一收卷盤和第二收卷盤，所述收卷電機包括第一收卷電機和第二收卷電機，所述第一收卷盤和第二收卷盤相隔一定距離地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臂兩端。優(yōu)選地是，還包括翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述主機平臺上，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機、第一帶輪、第二帶輪、同步帶和翻轉(zhuǎn)主軸，所述同步帶套設(shè)在所述第一帶輪和第二帶輪上，所述第一帶輪與所述翻轉(zhuǎn)電機的主軸連接，所述翻轉(zhuǎn)主軸一端連接在所述第二帶輪上、另一端連接在所述翻轉(zhuǎn)臂上。優(yōu)選地是，還包括切斷裝置，所述切斷裝置包括夾刀、定位裝置和切刀，所述夾刀設(shè)置于所述收卷盤上，所述收卷盤設(shè)置在轉(zhuǎn)動臂上，所述切刀間隔設(shè)置在所述工作平臺上，所述定位裝置安裝在所述夾刀和切刀之間。優(yōu)選地是，還包括設(shè)置于主機平臺上的排線裝置，所述排線裝置包括絲杠或光軸、排線器、導向桿、排線電機和兩個定位器，所述排線器可運動地套設(shè)在所述絲杠或光軸上，所述導向桿連接在所述排線器上，所述絲杠或光軸連接在所述排線電機的主軸上，兩個所述定位器分別安裝在所述絲杠或光軸兩端。優(yōu)選地是，所述工作平臺為框式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明收卷機通過線性開關(guān)感應張力桿位置從而自動改變收卷電機的收卷速度，可以以恒定的張力自動卷取管帶。根據(jù)收卷速度自動改變排線速度，滿卷后通過翻轉(zhuǎn)裝置自動換卷，換卷后通過切斷裝置自動切斷，實現(xiàn)卷取及換卷的自動操作。采用萬向輪結(jié)構(gòu)導向可以大大縮短生產(chǎn)線安裝距離。


圖1為本發(fā)明收卷機的正視圖。圖2為圖1所示收卷機的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示收卷機的調(diào)速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述
如圖1至圖3所示收卷機，用于收卷管帶(圖中未示出)，包括主機平臺1、收卷裝置、調(diào)速裝置、張緊裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、切斷裝置和排線裝置。主機平臺I為框式結(jié)構(gòu)。收卷裝置、調(diào)速裝置、張緊裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、切斷裝置和排線裝置安裝在主機平臺I上。管帶依次通過張緊裝置、調(diào)速裝置和排線裝置后被收卷裝置收卷。調(diào)速裝置根據(jù)管帶的送料速度控制收卷裝置的收卷速度。收卷裝置用于使管帶左右有序排列，從而保證收卷的整齊有序高效。張緊裝置用于調(diào)節(jié)管帶運行的松緊防止打滑偏離等。翻轉(zhuǎn)裝置用于翻轉(zhuǎn)收卷裝置以實現(xiàn)雙工位或多工位收卷。切斷裝置用于自動切斷管帶的滴灌帶。收卷裝置通過翻轉(zhuǎn)臂11安裝在主機平臺I上。收卷裝置包括收卷電機(21、22)、收卷轉(zhuǎn)軸(25、26)、收卷盤(23、24)、收卷轉(zhuǎn)軸(25、26)和堵頭盤(27、28)。收卷電機(21、22)包括第一收卷電機21和第二收卷電機22。收卷盤(23、24)包括第一收卷盤23和第二收卷盤24。第一收卷盤23和第二收卷盤24相隔一定距離地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臂11兩端。收卷轉(zhuǎn)軸25—端連接在第一收卷電機21的主軸上，另一端固定有堵頭盤27。第一收卷盤23通過銷鍵連接在收卷轉(zhuǎn)軸25上。收卷轉(zhuǎn)軸26 —端連接在第二收卷電機22的主軸上，另一端固定有堵頭盤28。第二收卷盤24通過銷鍵連接在收卷轉(zhuǎn)軸26上。第一收卷電機21通過收卷轉(zhuǎn)軸25驅(qū)動第一收卷盤23轉(zhuǎn)動以收卷管帶。第二收卷電機22通過收卷轉(zhuǎn)軸26驅(qū)動第二收卷盤24轉(zhuǎn)動以收卷管帶。第一收卷電機21和第二收卷電機22分別與調(diào)速裝置電連接。管帶穿過調(diào)速裝置后被第一收卷盤23和/或第二收卷盤24收卷。第一收卷電機21和第二收卷電機22接收調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號并根據(jù)控制信號控制自身轉(zhuǎn)速。
調(diào)速裝置包括轉(zhuǎn)動組件和傳感器組件。轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動支座31、轉(zhuǎn)動軸32和位置斜盤33。轉(zhuǎn)動軸32—端連接在轉(zhuǎn)動支座31上，另一端連接在位置斜盤33上。管帶可帶動轉(zhuǎn)動支座31轉(zhuǎn)動。傳感器組件包括線性開關(guān)34。線性開關(guān)34設(shè)置于位置斜盤33的一側(cè)且線性開關(guān)34與位置斜盤33相隔一定距離地設(shè)置。線性開關(guān)34與收卷電機(21、22)電連接。張緊裝置包括張力桿41、萬向輪42和配重塊43。張力桿41設(shè)置可運動地設(shè)置在轉(zhuǎn)動支座31上。配重塊43套設(shè)在張力桿41上。配重塊43可移動地設(shè)置。管帶穿過萬向輪42并可帶動萬向輪42運動，萬向輪42帶動張力桿41運動，張力桿41帶動轉(zhuǎn)動支座31運動，轉(zhuǎn)動支座31帶動位置斜盤33轉(zhuǎn)動。線性開關(guān)34測出位置斜盤33的轉(zhuǎn)動位移，通過控制器(圖中未示出)計算出管帶行進的速度并生產(chǎn)電信號傳送給收卷電機(21、22)以控制收卷電機(21、22)的速度。翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在主機平臺I上。翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機51、第一帶輪52、第二帶輪53、同步帶54和翻轉(zhuǎn)主軸55。同步帶54套設(shè)在第一帶輪52和第二帶輪53上。第一帶輪52與翻轉(zhuǎn)電機51的主軸連接。翻轉(zhuǎn)主軸55 —端連接在第二帶輪53上、另一端連接在翻轉(zhuǎn)臂11上。翻轉(zhuǎn)電機51轉(zhuǎn)動驅(qū)動第一帶輪52轉(zhuǎn)動,第一帶輪52通過同步帶54帶動第二帶輪53轉(zhuǎn)動。第二帶輪53轉(zhuǎn)動帶動翻轉(zhuǎn)臂11轉(zhuǎn)動，可以使第一收卷盤23和第二收卷盤24轉(zhuǎn)動從而更換收卷盤。切斷裝置包括兩個夾刀61、兩個定位裝置62和兩個切刀63。定位裝置62可運動地設(shè)置。兩個夾刀61分別設(shè)置于第一收卷盤23和第二收卷盤24上。兩個定位裝置62間隔地設(shè)置在工作平臺I上。兩個切刀63間隔設(shè)置在兩個定位裝置62之間在轉(zhuǎn)動臂11上。一個定位裝置62安裝在一個夾刀61和切刀63之間。定位裝置62通過設(shè)置于工作平臺I上的氣缸64控制。排線裝置設(shè)置于收卷裝置一側(cè)。排線裝置包括絲杠71、排線器72、導向桿73、排線電機74和兩個定位器75。排線器72可運動地套設(shè)在絲杠71上。導向桿73連接在排線器72上。絲杠71連接在排線電機74的主軸上。兩個定位器75分別安裝在絲杠71兩端。定位器75與排線電機74電連接以控制排線電機74轉(zhuǎn)速。排線器72運動到相應的定位器75處時，定位器75發(fā)送信號給控制器，控制器調(diào)整排線電機74的轉(zhuǎn)速，以控制排線器72的移動速度。通過排線器72在絲杠71上的往復運動實現(xiàn)管帶的左右有序排列，從而保證收卷的整齊有序高效。絲杠71可用光軸替代。本發(fā)明卷取機包括如下優(yōu)點1、通過線性開關(guān)34與位置斜盤33的距離大小檢測張力桿41的位置，相比常規(guī)用的滑動電阻或者電位器來講，屬于無接觸式檢測距離，從而大大降低了裝置的故障率，延長了裝置的壽命。2、采用萬向輪42，解決了現(xiàn)有的收卷機因為反轉(zhuǎn)問題而不得不延長收卷機與牽引裝置(圖中未示出)之間的距離，從而縮短了生產(chǎn)線的長度。3、主機平臺I采用框式結(jié)構(gòu)，尺寸與整機長度差不多，不僅增強了裝置的穩(wěn)定性，而且框式結(jié)構(gòu)內(nèi)部正好放置電氣控制部分(圖中未示出)，無需另制作電柜，節(jié)省了成本和空間。4、采用無汽缸固定式夾刀61夾取管帶，與現(xiàn)有收卷機采用汽缸式夾緊裝置相比，結(jié)構(gòu)更簡單，故障率更低。本發(fā)明收卷機通過線性開關(guān)34感應張力桿41位置從而自動改變收卷電機(21、22)的收卷速度，可以以恒定的張力自動卷取管帶。根據(jù)收卷速度自動改變排線速度，滿卷后通過翻轉(zhuǎn)裝置自動換卷，換卷后通過切斷裝置自動切斷，實現(xiàn)卷取及換卷的自動操作。采用萬向輪42結(jié)構(gòu)導向可以大大縮短生產(chǎn)線安裝距離。本發(fā)明收卷機可以應用在塑料管材、打包帶等管帶領(lǐng)域。本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.收卷機，用于收卷管帶，包括主機平臺、收卷盤和收卷電機,所述收卷盤和收卷電機安裝在所述主機平臺上，所述收卷盤連接在所述收卷電機的主軸上，其特征在于，還包括調(diào)速裝置，所述收卷電機和調(diào)速裝置電連接，所述管帶穿過所述調(diào)速裝置后被所述收卷盤收卷，所述收卷電機接收所述調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號并根據(jù)所述控制信號控制所述收卷電機轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收卷機，其特征在于，所述調(diào)速裝置包括轉(zhuǎn)動組件和傳感器組件，所述管帶行進時帶動所述轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動，所述傳感器組件與所述收卷電機電連接，所述傳感器組件測出所述轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動位移并生產(chǎn)電信號傳送給所述收卷電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的收卷機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動組件包括轉(zhuǎn)動支座、轉(zhuǎn)動軸和位置斜盤，所述轉(zhuǎn)動軸一端連接在所述轉(zhuǎn)動支座上，另一端連接在所述位置斜盤上，所述管帶可帶動所述轉(zhuǎn)動支座轉(zhuǎn)動；所述傳感器組件包括線性開關(guān)，所述線性開關(guān)設(shè)置于所述位置斜盤的一側(cè)且所述線性開關(guān)與所述位置斜盤相隔一定距離地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收卷機，其特征在于，還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括張力桿和萬向輪，所述張力桿設(shè)置可運動地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動支座上，所述管帶穿過所述萬向輪并可帶動所述萬向輪運動，所述萬向輪帶動所述張力桿運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收卷機，其特征在于，所述張力桿上套設(shè)有配重塊，所述配重塊可移動地設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收卷機，其特征在于，所述收卷盤包括第一收卷盤和第二收卷盤，所述收卷電機包括第一收卷電機和第二收卷電機，所述第一收卷盤和第二收卷盤相隔一定距離地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臂兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收卷機，其特征在于，還包括翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述主機平臺上，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機、第一帶輪、第二帶輪、同步帶和翻轉(zhuǎn)主軸，所述同步帶套設(shè)在所述第一帶輪和第二帶輪上，所述第一帶輪與所述翻轉(zhuǎn)電機的主軸連接，所述翻轉(zhuǎn)主軸一端連接在所述第二帶輪上、另一端連接在所述翻轉(zhuǎn)臂上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項權(quán)利要求所述的收卷機，其特征在于，還包括切斷裝置，所述切斷裝置包括夾刀、定位裝置和切刀，所述夾刀設(shè)置于所述收卷盤上，所述收卷盤設(shè)置在轉(zhuǎn)動臂上，所述切刀間隔設(shè)置在所述工作平臺上，所述定位裝置安裝在所述夾刀和切刀之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項權(quán)利要求所述的收卷機，其特征在于，還包括設(shè)置于主機平臺上的排線裝置，所述排線裝置包括絲杠或光軸、排線器、導向桿、排線電機和兩個定位器，所述排線器可運動的套設(shè)在所述絲杠或光軸上，所述導向桿連接在所述排線器上，所述絲杠或光軸連接在所述排線電機的主軸上，兩個所述定位器分別安裝在所述絲杠或光軸兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的收卷機，其特征在于，所述工作平臺為框式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種收卷機，用于收卷管帶，包括主機平臺、收卷盤和收卷電機，所述收卷盤和收卷電機安裝在所述主機平臺上，所述收卷盤連接在所述收卷電機的主軸上，其特征在于，還包括調(diào)速裝置，所述收卷電機和調(diào)速裝置電連接，所述管帶穿過所述調(diào)速裝置后被所述收卷盤收卷，所述收卷電機接收所述調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號并根據(jù)所述控制信號控制所述收卷電機轉(zhuǎn)速。本發(fā)明收卷機通過線性開關(guān)感應張力桿位置從而自動改變收卷電機的收卷速度，可以以恒定的張力自動卷取管帶。
文檔編號B65H19/26GK103043474SQ201310010728
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月13日
發(fā)明者葉初曉, 馬友升, 柏朝暉 申請人:青島佳禾滴灌設(shè)備有限公司