罐式集裝箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種罐式集裝箱，包括罐體和設(shè)置于罐體外的框架，所述罐體包括兩端開口的筒體和設(shè)置于筒體兩端與筒體內(nèi)部形成密閉空間的封頭，所述封頭與所述筒體的內(nèi)壁焊接固定，且焊接處與筒體端部具有間隔；所述筒體端部與所述框架相連接。本發(fā)明省去了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的連接圈，減少了焊縫，避免熱影響區(qū)材料過熱。
【專利說明】罐式集裝箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及集裝箱，尤其涉及一種罐式集裝箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前框架結(jié)構(gòu)罐式集裝箱一般由框架I’、罐體2’和其他一些部件構(gòu)成。其中罐體2’部分由筒體21’和兩個封頭22’對接組成一個密閉容器，然后通過支撐于封頭22’上的連接圈3’將罐體2’和框架I’相連，如圖1a和圖1b所示。通常筒體21’與封頭22’對接焊縫和連接圈3’與罐體2’焊縫距離較近，可能造成熱影響區(qū)材料過熱。另外，由于罐體2’主要由連接圈3’與框架I’連接，因此焊縫承載較大的應(yīng)力，一旦焊縫有缺陷，就會存在開裂的風險。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的是提供一種可減小熱應(yīng)力、避免熱影響區(qū)材料過熱的罐式集裝箱。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種罐式集裝箱，包括罐體和設(shè)置于罐體外的框架，所述罐體包括兩端開口的筒體和設(shè)置于筒體兩端與筒體內(nèi)部形成密閉空間的封頭，所述封頭與所述筒體的內(nèi)壁焊接固定，且焊接處與筒體端部具有間隔，所述筒體端部與所述框架相連接。
[0005]其中，所述筒體截面為圓形。
[0006]其中，所述筒體截面為橢圓形。
[0007]其中，所述筒體截面形狀由多段圓弧相接構(gòu)成。
[0008]其中，所述筒體截面包括四段相分離的第一圓弧段和連接相鄰兩第一圓弧段的第二圓弧段，所述第一圓弧段直徑大于所述第二圓弧段直徑，所述第一圓弧段位置對應(yīng)于所述框架的邊，所述第二圓弧段位置對應(yīng)于所述框架的轉(zhuǎn)角。
[0009]其中，所述封頭的端部側(cè)壁與所述筒體內(nèi)壁貼合，封頭端部與筒體內(nèi)壁焊接固定。
[0010]其中，所述封頭的側(cè)壁與所述筒體內(nèi)壁貼合并單面或雙面焊接固定。
[0011]其中，所述焊接處與所述筒體端部的間隔大于10mm。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中，罐體結(jié)構(gòu)的封頭置于筒體內(nèi)部搭接，筒體與封頭焊接處與筒體用于連接框架的端部具有間隔，筒體端部起到了現(xiàn)有技術(shù)中連接圈的作用，相當于將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中筒體與連接圈合二為一形成了一個整體，減少了連接圈與罐體連接的焊縫，極大地減少了熱應(yīng)力的出現(xiàn)，避免了多條焊縫過近導致的熱影響區(qū)材料過熱、變形或應(yīng)力集中問題。本發(fā)明不僅適用于圓形截面罐箱，也同樣適用于非圓形截面罐箱，特別是對于非圓形截面罐箱，在客戶對容積要求越來越大時，非圓形截面罐箱在將來可具有較大的市場。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1a是現(xiàn)有的罐式集裝箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖1b是圖1a中A處局部放大圖。
[0015]圖2a是本發(fā)明罐式集裝箱第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2b是本發(fā)明罐式集裝箱第一實施例圖2a中B處局部放大圖。
[0017]圖2c是本發(fā)明罐式集裝箱第一實施例的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3a是本發(fā)明罐式集裝箱第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3b是本發(fā)明罐式集裝箱第二實施例圖3a中C處局部放大圖。
[0020]圖3c是本發(fā)明罐式集裝箱第二實施例的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4a是本發(fā)明罐式集裝箱第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4b是本發(fā)明罐式集裝箱第三實施例圖4a中D處局部放大圖。
[0023]圖4c是本發(fā)明罐式集裝箱第三實施例的側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]標號說明:1’、框架；2’、罐體；21’、筒體；22’、封頭；3’、連接圈；1、框架；2、罐體；21、筒體；22、封頭；23、焊縫；la、框架；2a、罐體；21a、筒體；22a、封頭；23a、焊縫；lb、框架；2b、罐體；21b、筒體；22b、封頭；23b、焊縫。

【具體實施方式】
[0025]為了進一步說明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu)，現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0026]第一實施例
請參閱圖2a?圖2c，本實施例的罐式集裝箱主要包括框架I和罐體2，框架I設(shè)置于罐體2外起到支撐作用。罐體2結(jié)構(gòu)包括兩端開口的筒體21和設(shè)置于筒體21兩端與筒體21內(nèi)部形成密閉空間的封頭22，封頭22伸入筒體21內(nèi)與筒體21的內(nèi)壁焊接固定，且兩者焊接處的焊縫23與筒體21端部具有一定的間隔。筒體21長度與框架I兩端的距離相當，筒體21兩端部與框架I直接相連接，一般是通過焊接固定。筒體21兩端即起到了現(xiàn)有技術(shù)中連接圈的作用，減少了焊縫，減少了熱應(yīng)力的出現(xiàn)。
[0027]本實施例中，筒體21截面為圓形，封頭22為凸形封頭，封頭22的開口端大致也為圓環(huán)形，封頭22的最大外徑與筒體21的內(nèi)徑大致相當，封頭22端部側(cè)壁基本與筒體21貼合，而后在封頭22端部與筒體21內(nèi)壁構(gòu)成的垂直夾角內(nèi)施焊形成焊縫23而固定連接。這種結(jié)構(gòu)承壓較大，并且焊接無需如對焊方式額外開坡口，對焊縫的檢測也更方便。
[0028]第二實施例
參閱圖3a至圖3c，本實施例中，罐式集裝箱同樣包括框架Ia和罐體2a，框架Ia設(shè)置于罐體2a外起到支撐作用。罐體2a的結(jié)構(gòu)也與第一實施例中罐體2的結(jié)構(gòu)類似，同樣包括筒體21a和封頭22a，封頭22位于筒體21a兩端與筒體21a內(nèi)壁焊接固定在內(nèi)部形成密閉空間，且焊接處與筒體21a端部具有間隔。筒體21a的端部同樣起到連接圈的作用與框架Ia直接連接。
[0029]與第一實施例不同的是，本實施例中，筒體21a截面為橢圓形，封頭22a整體形式與第一實施例中封頭22 —樣均為凸形封頭。封頭22a的開口端為橢圓環(huán)狀,封頭22a端部側(cè)壁與筒體21a內(nèi)壁貼合，兩者焊接形成焊縫23a而固定連接。本實施例的筒體與第一實施例中筒體相比，在高度方向上有一定拉伸，而寬度略為壓縮。
[0030]第三實施例
參閱圖4a?4c，本實施例的罐式集裝箱包括框架Ib和罐體2b，框架Ib設(shè)置于罐體2b外起到支撐作用。罐體2b包括筒體21b和封頭22b，其中，筒體21b截面為異形狀，其由多段圓弧相接構(gòu)成；具體地，該截面包括四段相分離的第一圓弧段和連接相鄰兩第一圓弧段的第二圓弧段，其中，第一圓弧段直徑大于第二圓弧段直徑，第一圓弧段位置對應(yīng)于框架Ib的邊，第二圓弧段位置對應(yīng)于Ib框架的轉(zhuǎn)角；由于第一圓弧段直徑較大，其整個圓周更貼合于框架Ib的邊，因此筒體截面與框架Ia截面的面積相差更小，與第一實施例的圓形截面筒體相比，本實施例中筒體截面更大，筒體具有更大的容積。封頭22b為平蓋封頭，其整體為橫截面或縱截面為圓弧的板狀。封頭22b截面形狀與筒體21b截面適配，封頭22b的周側(cè)壁與筒體21b內(nèi)部貼合，在封頭22b兩個表面與筒體21b內(nèi)壁構(gòu)成的夾角空間分別進行焊接形成焊縫23b而使封頭22b與筒體21b固定。另外，封頭22b與筒體21b亦可只通過單面焊接固定。同樣地，封頭22b與筒體21b焊接處與筒體21b端部具有一定間隔，筒體21b端部與框架Ib直接連接固定。
[0031]由上述的實施例可知，本發(fā)明中，罐體結(jié)構(gòu)的封頭置于筒體內(nèi)部搭接，筒體與封頭焊接處與筒體用于連接框架的端部具有間隔，筒體端部起到了現(xiàn)有技術(shù)中連接圈的作用，相當于將現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中筒體與連接圈合二為一形成了一個整體，減少了連接圈與罐體連接的焊縫，極大地減少了熱應(yīng)力的出現(xiàn)，避免了多條焊縫過近導致的熱影響區(qū)材料過熱、變形或應(yīng)力集中問題。本發(fā)明不僅適用于如第一實施例所述的圓形截面罐箱，也同樣適用于如第二和第三實施例所述的非圓形截面罐箱，特別是對于非圓形截面罐箱，在客戶對容積要求越來越大時，非圓形截面罐箱在將來可具有較大的市場。
[0032]進一步，較優(yōu)地，對于上述的實施例，封頭與筒體焊接處與筒體端部之間的間隔大于10mm，該間隔的上限可根據(jù)強度要求結(jié)合實際罐體長度來設(shè)定，除了可滿足罐體與框架連接的強度要求外，也保證了兩處焊縫之間的距離，有利于熱應(yīng)力的分散。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并非限制本發(fā)明的保護范圍。凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種罐式集裝箱，包括罐體和設(shè)置于罐體外的框架，所述罐體包括兩端開口的筒體和設(shè)置于筒體兩端與筒體內(nèi)部形成密閉空間的封頭，其特征在于，所述封頭與所述筒體的內(nèi)壁焊接固定，且焊接處與筒體端部具有間隔，所述筒體端部與所述框架相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征在于:所述筒體截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征在于:所述筒體截面為橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式集裝箱，其特征在于:所述筒體截面形狀由多段圓弧相接構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的罐式集裝箱，其特征在于:所述筒體截面包括四段相分離的第一圓弧段和連接相鄰兩第一圓弧段的第二圓弧段，所述第一圓弧段直徑大于所述第二圓弧段直徑，所述第一圓弧段位置對應(yīng)于所述框架的邊，所述第二圓弧段位置對應(yīng)于所述框架的轉(zhuǎn)角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的罐式集裝箱，其特征在于:所述封頭的端部側(cè)壁與所述筒體內(nèi)壁貼合，封頭端部與筒體內(nèi)壁焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的罐式集裝箱，其特征在于:所述封頭的側(cè)壁與所述筒體內(nèi)壁貼合并單面或雙面焊接固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的罐式集裝箱，其特征在于:所述焊接處與所述筒體端部的間隔大于10mm。
【文檔編號】B65D90/08GK104443891SQ201310425521
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】姚春榮, 梁勛南, 孟慶國, 顧俊進 申請人:南通中集罐式儲運設(shè)備制造有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司, 中集安瑞科投資控股（深圳）有限公司