大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)涉及一種用于有機(jī)垃圾的定向運(yùn)輸與儲(chǔ)存的裝置。目的是為了提供一種能實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾垂直提升和短距離水平輸送的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，以克服工藝豎向高差。本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)包括料倉(cāng)總成、提升架總成、主框架、垂直起吊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述料倉(cāng)總成安裝在提升架總成內(nèi)，提升架總成在垂直起吊機(jī)構(gòu)的牽引下做向上的垂直移動(dòng)，從而使料倉(cāng)也隨其同步作垂直方向的移動(dòng)，所述料倉(cāng)總成上安裝有水平伸縮機(jī)構(gòu)，料倉(cāng)總成由水平伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，沿提升架總成作水平方向的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)垃圾的垂直提升和水平方向移動(dòng)及定位卸料，并且垃圾的進(jìn)料和卸料可循環(huán)上述操作。
【專利說(shuō)明】大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種運(yùn)輸與儲(chǔ)存裝置，特別是涉及一種用于垃圾處理的運(yùn)輸與儲(chǔ)存裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我們生活中的垃圾種類繁多，組分復(fù)雜，特別是有機(jī)垃圾，例如餐廚和廚余垃圾，一般都比較粘稠、含水量大、成分形狀復(fù)雜，容易對(duì)環(huán)境造成污染，對(duì)人們的身體健康造成危害，因此我們需對(duì)這些垃圾進(jìn)行必要的處理，現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾預(yù)處理環(huán)節(jié)中，垃圾來(lái)料的受料、暫存和出料都是由一般料倉(cāng)來(lái)完成的，是后續(xù)處理工藝的前端工藝設(shè)備，傳統(tǒng)料倉(cāng)通常為固定式安裝，無(wú)法移動(dòng)。
[0003]由于垃圾處理的工藝的豎向高度差要求，需要把有機(jī)垃圾通過(guò)輸送設(shè)備提升至一定高度進(jìn)行預(yù)處理(如分選)，一般設(shè)備通常是采用水平輸送加傾斜輸送來(lái)實(shí)現(xiàn)，其工藝環(huán)節(jié)過(guò)長(zhǎng)，占地面積較大。
[0004]垃圾輸送方式占地最小，最高效的就是垂直輸送，但是由于有機(jī)垃圾的特性，t匕較粘稠、含水量大、成分形狀復(fù)雜、大小不均，一般采用的垂直輸送的設(shè)備入鏈板、鏈斗、波紋擋邊等類型的輸送機(jī)，這類設(shè)備很難輸送，容易纏繞、遺撒、脫落、溜滾、堵塞，造成輸送量小、效率低、設(shè)備易損、易停機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的垂直提升和短距離水平輸送的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)。
[0006]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，包括料倉(cāng)總成、提升架總成、主框架和垂直起吊機(jī)構(gòu)，其中所述主框架是由若干橫梁及縱梁固定連接而成的框架，所述主框架的上方安裝有垂直起吊機(jī)構(gòu)，所述垂直起吊機(jī)構(gòu)用于提升提升架總成，所述主框架的內(nèi)部安裝有提升架總成，所述提升架總成內(nèi)安裝有料倉(cāng)總成，所述料倉(cāng)總成能夠在提升架總成內(nèi)左右移動(dòng)，所述料倉(cāng)總成的料倉(cāng)體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
[0007]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述提升架總成包括提升架、垂直導(dǎo)軌和導(dǎo)輪架，所述提升架是由若干橫梁和縱梁固定連接而成的框架，所述垂直導(dǎo)軌固定連接在主框架的上端橫梁和下端橫梁之間，在提升架的前側(cè)面和后側(cè)面上均固定安裝有I個(gè)導(dǎo)輪架，每個(gè)導(dǎo)輪架均包括左右設(shè)置的兩根立柱，在每根立柱的上端和下端各安裝有I個(gè)導(dǎo)輪，每個(gè)導(dǎo)輪架的兩根立柱分別位于一根垂直導(dǎo)軌的左右兩側(cè)，每個(gè)導(dǎo)輪的外圓周面均與垂直導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面緊密貼合，所述提升架總成通過(guò)導(dǎo)輪架沿垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
[0008]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述垂直起吊機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速機(jī)、滾筒和吊輪組，所述滾筒通過(guò)減速機(jī)與電機(jī)的輸出軸連接，所述吊輪組固定安裝在提升架上，滾筒上纏繞有鋼絲繩，滾筒通過(guò)鋼絲繩與吊輪組相連接。
[0009]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述料倉(cāng)總成包括伸縮機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)體、料倉(cāng)固定架、螺旋排料裝置，所述伸縮機(jī)構(gòu)一端與提升架的縱梁固定連接，另一端與料倉(cāng)總成固定連接，所述提升架內(nèi)固定連接有兩組相互平行的軌道，分別為上軌道和下軌道，所述上軌道和下軌道的右端均伸出提升架一段距離，所述料倉(cāng)固定架是由若干橫梁及縱梁固定連接而成的框架，所述料倉(cāng)固定架能夠沿相對(duì)提升架的上軌道和下軌道作沿軌道方向的移動(dòng)，所述料倉(cāng)固定架內(nèi)固定安裝有料倉(cāng)體，所述料倉(cāng)固定架的下方固定安裝有螺旋排料裝置，所述螺旋排料裝置的右側(cè)下方開(kāi)設(shè)有卸料口，所述卸料口的下方連接有后續(xù)工藝處理設(shè)備。
[0010]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述伸縮機(jī)構(gòu)是電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿包括電機(jī)、減速齒輪、絲杠、導(dǎo)管、推桿，所述電機(jī)，減速齒輪、絲杠、推桿依次連接，所述推桿套接在所述導(dǎo)管內(nèi)，推桿的另一端通過(guò)料倉(cāng)支座固定連接在料倉(cāng)總成I上。
[0011]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述螺旋排料裝置包括排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和排料螺旋，排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的右側(cè)連接有排料螺旋，排料螺旋安裝在殼體內(nèi)，排料螺旋伸出提升架一段距離。
[0012]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述料倉(cāng)體的倉(cāng)容大于來(lái)料載具的容積，料倉(cāng)體的右端面、下端面均與料倉(cāng)固定架緊密貼合，所述料倉(cāng)體的左端面為向左下傾斜的斜面，所述料倉(cāng)體的截面形狀呈倒梯形或矩形。
[0013]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述料倉(cāng)固定架的上端橫梁和下端橫梁上還安裝有若干輥輪，所述輥輪位于所述提升架的軌道的上軌道和下軌道內(nèi)。
[0014]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述軌道的上軌道和下軌道以及垂直導(dǎo)軌上安裝有限位開(kāi)關(guān)和限位塊。
[0015]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其中所述在提升架的最低端橫梁的下方設(shè)置有緩沖裝置。
[0016]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)包括料倉(cāng)總成、提升架總成、垂直起吊機(jī)構(gòu)、主框架。所述料倉(cāng)總成安裝在提升架總成內(nèi)，通過(guò)調(diào)控控制系統(tǒng)，提升架總成垂直起吊機(jī)構(gòu)的牽引下做向上的垂直移動(dòng)，從而使料倉(cāng)也隨其同步做向上的垂直移動(dòng)，可以有效的將一定容量的有機(jī)垃圾快速提升，給有機(jī)垃圾處理的后續(xù)工藝提供所需的工藝高度，垂直起吊機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)大容量有機(jī)垃圾的垂直輸送，有效避免傳統(tǒng)垂直輸送設(shè)備的堵塞、脫落、纏繞等問(wèn)題，并且提高了垃圾輸送的效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。料倉(cāng)總成能夠沿提升架總成左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)料倉(cāng)總成的水平方向的移動(dòng)，方便卸料。
[0017]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)中，所述提升架總成包括提升架、垂直導(dǎo)軌和軌道。所述垂直導(dǎo)軌的軌道為提升架的垂直方向的移動(dòng)提供軌道，保證提升架垂直方向移動(dòng)的穩(wěn)定性，防止提升架的偏離和傾斜，造成垃圾的泄露；所述軌道為料倉(cāng)總成的左右移動(dòng)提供軌道，保證提升架水平方向移動(dòng)的穩(wěn)定性，在軌道內(nèi)安裝有輥輪，變變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，可減少料倉(cāng)總成沿導(dǎo)軌水平移動(dòng)的摩擦力；料倉(cāng)總成由伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿提升架總成的軌道做向外的水平移動(dòng)，伸縮機(jī)構(gòu)為液壓缸，液壓缸的驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)，適合短距離輸送，可保證料倉(cāng)總成移動(dòng)的平穩(wěn)性；所述排料螺旋驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)垃圾的自動(dòng)卸料；料倉(cāng)體的設(shè)計(jì)解決了一般料倉(cāng)只能接受和暫存有機(jī)垃圾的單一功能的不足，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)化和高效快速垂直輸送和水平輸送，便于后續(xù)工藝的處置需求，并且節(jié)約了大量的占地面積。所述提升架總成的軌道上安裝有限位開(kāi)關(guān)和限位塊，通過(guò)限位開(kāi)關(guān)和限位塊可控制料倉(cāng)水平移動(dòng)的時(shí)間和距離；在垂直導(dǎo)軌上均安裝有限位開(kāi)關(guān)和限位塊，可控制料倉(cāng)垂直移動(dòng)的時(shí)間和高度位置。所述料倉(cāng)容積根據(jù)處理工藝的要求大于垃圾車等垃圾裝載運(yùn)具容積，有利于有機(jī)垃圾的暫存和后續(xù)工藝的緩沖，通過(guò)快速提升，實(shí)現(xiàn)一次大量輸送。所述緩沖裝置可確保當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或事故蹲底時(shí)起到緩沖墊作用。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)作進(jìn)一步說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是一種垃圾受料舉升排料系統(tǒng)的主視圖；
[0020]圖2是一種垃圾受料舉升排料系統(tǒng)的側(cè)視圖；
[0021]圖3是一種垃圾受料舉升排料系統(tǒng)的料倉(cāng)總成主視圖；
[0022]圖4是一種垃圾受料舉升排料系統(tǒng)的料倉(cāng)總成側(cè)視圖；
[0023]圖5是一種垃圾受料舉升排料系統(tǒng)的提升架總成主視圖；
[0024]圖6是一種垃圾受料舉升排料系統(tǒng)的提升架總成側(cè)視圖。
[0025]附圖標(biāo)記:I一料倉(cāng)總成，2—提升架總成，3—緩沖裝置，4一主框架，5—垂直導(dǎo)軌，6一起吊機(jī)構(gòu)，7—控制系統(tǒng)，8—7jC平伸縮機(jī)構(gòu)，9一料倉(cāng)體，10一料倉(cāng)固定架，11 一排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，12—排料螺旋，13—卸料口閘閥，14一料倉(cāng)支座，15—導(dǎo)料板，16—棍輪，17—提升架，18一導(dǎo)輪架，19一吊輪組，20一倉(cāng)蓋，21一軌道，22一操控裝置，23一后續(xù)工藝設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1、圖2、圖5、圖6所示，本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)包括料倉(cāng)總成1、提升架總成2、主框架4和垂直起吊機(jī)構(gòu)6。
[0027]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)安裝在地基上，地基位于地面以下，為一個(gè)呈立方體的凹坑24。凹坑24的最底部固定安裝有四個(gè)緩沖裝置3，當(dāng)料倉(cāng)總成I和提升架總成2處于下位時(shí)，即垃圾運(yùn)輸車向料倉(cāng)內(nèi)倒垃圾時(shí)的位置，料倉(cāng)總成I與地面在一條直線上。
[0028]主框架4的底部固定安裝在凹坑24的邊緣上，主框架4位于地面以上。主框架4是由若干橫梁及縱梁固定連接而成的立方體框架，在主框架4的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 A，在主框架4的右側(cè)設(shè)置有卸料口 C，
[0029]主框架4的上方安裝有垂直起吊機(jī)構(gòu)6，在主框架4的上方還設(shè)置有電機(jī)檢修平臺(tái)22，垂直起吊機(jī)構(gòu)6通過(guò)控制系統(tǒng)7控制。垂直起吊機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)61、減速機(jī)62、滾筒63和吊輪組19、，電機(jī)61固定安裝在電機(jī)檢修平臺(tái)22上，滾筒63通過(guò)減速機(jī)62與電機(jī)61的輸出軸連接，滾筒63纏繞有鋼絲繩，所述垂直起吊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)還可以是包括液壓缸、剛性桿，所述剛性桿的一端與液壓缸的活塞桿的前端固定連接，另一端與提升架17固定連接。通過(guò)液壓缸的液壓桿的伸縮帶動(dòng)剛性桿上下移動(dòng)，剛性桿帶動(dòng)提升架上下移動(dòng)。在主框架4的外部的進(jìn)料口 A和卸料口 C處安裝有操控裝置23。
[0030]主框架4的內(nèi)部安裝有提升架總成2。如圖3、圖4所示，提升架總成2包括提升架17、導(dǎo)輪架18、軌道21和四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5。在主框架4內(nèi)設(shè)置有四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5，四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5位于主框架4的上端橫梁和凹坑24的最底部之間，四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5的上端與主框架4的上端橫梁固定連接，其連接方式可以是螺栓連接或鉚接，四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5的下端固定連接在凹坑24的底部，其固定方式可以通過(guò)地腳螺栓固定。四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5有兩根，分別位于主框架4的前側(cè)面和后側(cè)面的中部，四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5的截面形狀為“T”字型。提升架17是由若干橫梁和縱梁固定連接而成的近似長(zhǎng)方體形框架，提升架17前后兩側(cè)的上端的橫梁的中部分別固定連接有一個(gè)吊輪組19，兩個(gè)吊輪組19均連接有纏繞在滾筒63上的鋼絲繩。所述伸縮機(jī)構(gòu)8是電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿包括電機(jī)81、減速齒輪、絲杠、導(dǎo)管82、推桿83，所述電機(jī)81，減速齒輪、絲杠、推桿83依次連接，所述推桿83套接在所述導(dǎo)管82內(nèi)，推桿83的另一端通過(guò)料倉(cāng)支座14固定連接在料倉(cāng)總成I上。通過(guò)控制推桿83的向外伸出和向內(nèi)收縮的，實(shí)現(xiàn)料倉(cāng)總成I的左右移動(dòng)。所述伸縮機(jī)構(gòu)8還可以是液壓缸(圖中未標(biāo)出)，所述液壓缸固定連接在提升架17的右側(cè)橫梁上，所述液壓缸的活塞桿的前端通過(guò)料倉(cāng)總成I的料倉(cāng)支座14固定連接在料倉(cāng)總成I上。
[0031]在提升架17內(nèi)固定連接有兩組相互平行的上軌道211和下軌道212，上軌道211包括第一前軌道2111和第一后軌道2112,第一前軌道2111和第一后軌道2112相互平行，且設(shè)置在同一高度上，下軌道212包括第二前軌道2121和第二后軌道2122，第二前軌道2121和第二后軌道2122相互平行，且設(shè)置在同一高度上，第一前軌道2111、第二前軌道2121固定安裝在提升架17的前側(cè)面上，第一后軌道2112、第二后軌道2122固定安裝在提升架17的后側(cè)面上。上軌道211和下軌道212的右端均伸出提升架I 一段距離。
[0032]在提升架17的前側(cè)面和后側(cè)面上均固定安裝有I個(gè)導(dǎo)輪架18，每個(gè)導(dǎo)輪架18均包括左右設(shè)置的兩根立柱181，在每根立柱181的上端和下端各安裝有I個(gè)導(dǎo)輪182，每個(gè)導(dǎo)輪架18的兩根立柱181分別位于一根垂直導(dǎo)軌5的左右兩側(cè)，每個(gè)導(dǎo)輪182的外圓周面均與垂直導(dǎo)軌5的導(dǎo)軌面緊密貼合。四個(gè)緩沖裝置3分別位于I根立柱181的正下方。
[0033]如圖5、圖6所示，在提升架17內(nèi)安裝有料倉(cāng)總成1，料倉(cāng)總成I包括伸縮機(jī)構(gòu)8、料倉(cāng)體9、料倉(cāng)固定架10、螺旋排料裝置11、卸料口閘閥13、料倉(cāng)支座14、導(dǎo)料板15、輥輪16、倉(cāng)蓋20。
[0034]料倉(cāng)固定架10是由若干橫梁組成的立方體，料倉(cāng)固定架10的上端的前側(cè)橫梁和后側(cè)橫梁以及下端的前側(cè)橫梁和后側(cè)橫梁上分別安裝有若干輥輪16，橫梁上的輥輪16分別位于對(duì)應(yīng)的提升架17的上軌道211和下軌道212內(nèi)。
[0035]料倉(cāng)固定架10內(nèi)通過(guò)料倉(cāng)支座14固定安裝有料倉(cāng)體9,料倉(cāng)體9的右端面、下端面均與料倉(cāng)固定架10緊密貼合，料倉(cāng)體9的左端面為向左下傾斜的斜面，料倉(cāng)體9的上端面為進(jìn)料口，在料倉(cāng)體9的進(jìn)料口處設(shè)置有導(dǎo)料板15，導(dǎo)料板15的出口與料倉(cāng)體9的進(jìn)料口連接。料倉(cāng)固定架10的上方與料倉(cāng)體9的進(jìn)料口對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有倉(cāng)蓋20。在料倉(cāng)固定架10的下方固定安裝有螺旋排料裝置11，螺旋排料裝置11包括排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)111和排料螺旋112，排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)111的右側(cè)連接有排料螺旋112，排料螺旋112安裝在殼體內(nèi)，排料螺旋112伸出提升架17 —段距離，在螺旋排料裝置11的上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與料倉(cāng)體9的出料口連通，在螺旋排料裝置11的右側(cè)下方開(kāi)設(shè)有卸料口，卸料口處安裝有卸料口閘閥13，卸料口的下方連接有后續(xù)工藝處理設(shè)備12。
[0036]本發(fā)明大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:
[0037]如圖1至圖6所示,垃圾車等來(lái)料裝載運(yùn)具運(yùn)送垃圾由進(jìn)料口 A開(kāi)始向料倉(cāng)體9內(nèi)卸料，進(jìn)料方式為序批式處理方式，保證垃圾進(jìn)料的平穩(wěn)。其中序批式處理方式是指對(duì)垃圾按照批次處理以求均衡的一種方式。此時(shí)料倉(cāng)總成I和提升架總成2位于下位位置，即圖1所示的Fl標(biāo)高位置，在進(jìn)料口位置A處設(shè)置有操控裝置23，操控操控裝置22，倉(cāng)蓋20開(kāi)啟，調(diào)整導(dǎo)料板15的方向和角度，調(diào)整至方便進(jìn)料即可，其中導(dǎo)料板15的調(diào)整可以同時(shí)導(dǎo)料板15的一端與料倉(cāng)體鉸接，另一端連接液壓缸或電動(dòng)推桿等驅(qū)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板15的角度和方向自動(dòng)調(diào)整，或者通過(guò)手工方式實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料板15的角度和方向的調(diào)整。通過(guò)導(dǎo)料板15的出料口有機(jī)垃圾被導(dǎo)入到料倉(cāng)體9的進(jìn)料口處，然后有機(jī)垃圾沿著料倉(cāng)體9的傾斜斜面進(jìn)入到料倉(cāng)體9中，料倉(cāng)體9滿載后，將倉(cāng)蓋20關(guān)閉。倉(cāng)蓋20的開(kāi)啟和關(guān)閉，以及導(dǎo)料板15的方向和角度的調(diào)整都是通過(guò)操控裝置22來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
[0038]倉(cāng)蓋20關(guān)閉后，啟動(dòng)垂直起吊機(jī)構(gòu)6的電機(jī)62，電機(jī)62帶動(dòng)減速機(jī)63運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒61通過(guò)減速機(jī)63與電機(jī)的輸出軸連接，操控控制系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)7發(fā)出使提升架17垂直向上移動(dòng)的指令，滾筒61通過(guò)鋼絲繩帶動(dòng)吊輪組19運(yùn)轉(zhuǎn)，吊輪組19焊接在提升架17上，吊輪組19向上移動(dòng)牽引提升架17總成垂直向上移動(dòng)，料倉(cāng)總成I安裝在提升架總成2內(nèi)，提升架總成2通過(guò)控制系統(tǒng)7，在垂直起吊機(jī)構(gòu)6和吊輪組19的牽引下，帶著滿載的料倉(cāng)體9沿著四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5被垂直提升至一定高度，所需工藝高度與移動(dòng)速度可根據(jù)四柱實(shí)心垂直導(dǎo)軌5和主框架4上的限位開(kāi)關(guān)和限位塊來(lái)調(diào)整，如圖示位置F2標(biāo)高處。
[0039]料倉(cāng)支座14與料倉(cāng)體9固定連接，料倉(cāng)體9通過(guò)料倉(cāng)支座14與水平伸縮機(jī)構(gòu)8連接在一起，通過(guò)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)推桿的伸縮，啟動(dòng)電機(jī)81,帶動(dòng)減速齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),減速齒輪帶動(dòng)絲杠移動(dòng)，絲杠推動(dòng)推桿83左右移動(dòng)，推桿83通過(guò)固定連接的料倉(cāng)支座14牽引著料倉(cāng)總成I左右移動(dòng)，料倉(cāng)總成I在水平伸縮機(jī)構(gòu)8的牽引下沿提升架總成2的軌道21左右移動(dòng)。從而使料倉(cāng)體9的卸料口閘閥13由原始的位置B處移動(dòng)到C卸料位置，料倉(cāng)總成I移動(dòng)的距離與移動(dòng)速度根據(jù)提升架總成2軌道21上的限位開(kāi)關(guān)和限位塊來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。通過(guò)控制系統(tǒng)7控制閘閥開(kāi)啟，排料螺旋112在排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)111的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作，使料倉(cāng)體9內(nèi)的有機(jī)垃圾被排至后續(xù)工藝設(shè)備12中。
[0040]卸料結(jié)束料倉(cāng)排空后，料倉(cāng)總成I沿提升架17軌道21退回到其相對(duì)于提升架的原位置處，然后提升架17垂直下降，降至緩沖裝置3的位置上，料倉(cāng)總成I也隨之回復(fù)原位，即圖示Fl標(biāo)高位置，可繼續(xù)重復(fù)開(kāi)始上述作業(yè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化處理。
[0041]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:包括料倉(cāng)總成(I)、提升架總成(2)、主框架(4)和垂直起吊機(jī)構(gòu)(6)，所述主框架(4)是由若干橫梁及縱梁固定連接而成的框架，所述主框架(4)的上方安裝有垂直起吊機(jī)構(gòu)(6)，所述垂直起吊機(jī)構(gòu)(6)用于提升提升架總成(2)，所述主框架(4)的內(nèi)部安裝有提升架總成(2)，所述提升架總成(2)內(nèi)安裝有料倉(cāng)總成(I )，所述料倉(cāng)總成(I)能夠在提升架總成(2)內(nèi)左右移動(dòng)，所述料倉(cāng)總成(I)的料倉(cāng)體(9)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口。
2.權(quán)利要求1所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述提升架總成(2)包括提升架(17)、垂直導(dǎo)軌(5)和導(dǎo)輪架(18)，所述提升架(17)是由若干橫梁和縱梁固定連接而成的框架，所述垂直導(dǎo)軌(5)固定連接在主框架(4)的上端橫梁和下端橫梁之間，在提升架(17)的前側(cè)面和后側(cè)面上均固定安裝有I個(gè)導(dǎo)輪架(18)，每個(gè)導(dǎo)輪架(18)均包括左右設(shè)置的兩根立柱(181 )，在每根立柱(181)的上端和下端各安裝有I個(gè)導(dǎo)輪(182)，每個(gè)導(dǎo)輪架(18)的兩根立柱(181)分別位于一根垂直導(dǎo)軌(5)的左右兩側(cè)，每個(gè)導(dǎo)輪(182)的外圓周面均與垂直導(dǎo)軌(5)的導(dǎo)軌面緊密貼合，所述提升架總成(2)通過(guò)導(dǎo)輪架沿垂直導(dǎo)軌(5)上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述垂直起吊機(jī)構(gòu)(6 )包括電機(jī)(61)、減速機(jī)(62 )、滾筒(63 )和吊輪組(19 )，所述滾筒(63 )通過(guò)減速機(jī)(62 )與電機(jī)(61)的輸出軸連接，所述吊輪組(19 )固定安裝在提升架(17 )上，滾筒上(63)纏繞有鋼絲繩，滾筒(63)通過(guò)鋼絲繩與吊輪組(19)相連接。
4.權(quán)利要求2或3所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉(cāng)總成(I)包括伸縮機(jī)構(gòu)(8)、料倉(cāng)體(9)、料倉(cāng)固定架(10)、螺旋排料裝置(11)，所述伸縮機(jī)構(gòu)(8)—端與提升架(17)的縱梁固定連接，另一端與料倉(cāng)總成(I)固定連接，所述料倉(cāng)固定架(10)是由若干橫梁及縱梁固定連接而成的框架，在提升架(17)內(nèi)固定連接有兩組相互平行的軌道(21)，分別為上軌道(211)和下軌道(212)，所述上軌道(211)和下軌道(212)的右端均伸出提升架 (17) —段距離，所述料倉(cāng)固定架(10)能夠沿相對(duì)提升架(17)的上軌道(211)和下軌道(212 )作沿軌道(21)方向的移動(dòng)，所述料倉(cāng)固定架(10 )內(nèi)固定安裝有料倉(cāng)體(9)，所述料倉(cāng)固定架(10)的下方固定安裝有螺旋排料裝置(11)，所述螺旋排料裝置(11)的上方開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，該進(jìn)料口與料倉(cāng)體(9)的出料口連通，所述螺旋排料裝置(11)的右側(cè)下方開(kāi)設(shè)有卸料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述伸縮機(jī)構(gòu)(8)是電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿包括電機(jī)(81)、減速齒輪、絲杠、導(dǎo)管(82)、推桿(83)，所述電機(jī)(81)，減速齒輪、絲杠、推桿(83)依次連接，所述推桿(83)套接在所述導(dǎo)管(82)內(nèi)，推桿(83)的另一端通過(guò)料倉(cāng)支座(14)固定連接在料倉(cāng)總成(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述螺旋排料裝置(11)包括排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(111)和排料螺旋(112)，排料螺旋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(111)的右側(cè)連接有排料螺旋(112)，排料螺旋(112)安裝在殼體內(nèi)，排料螺旋(112)伸出提升架(17)—段距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉(cāng)體(9)的倉(cāng)容大于來(lái)料載具的容積，料倉(cāng)體(9)的右端面、下端面均與料倉(cāng)固定架(10)緊密貼合，所述料倉(cāng)體(9)的左端面為向左下傾斜的斜面，所述料倉(cāng)體(9)的截面形狀呈倒梯形或矩形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉(cāng)固定架(10)的上端橫梁和下端橫梁上還安裝有若干輥輪(16)，所述輥輪(16)位于所述提升架(17)的軌道(21)的上軌道(211)和下軌道(212)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:所述軌道(21)的上軌道(211)和下軌道(212)以及所述垂直導(dǎo)軌(5)的軌道上均安裝有限位開(kāi)關(guān)和限位塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大容量有機(jī)垃圾提升和定向卸料系統(tǒng)，其特征在于:在提升架(17)的最低端橫梁的下方設(shè)置有緩沖裝置(3)。
【文檔編號(hào)】B65G65/46GK103600949SQ201310538379
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】馮幼平, 彭峰 申請(qǐng)人:馮幼平