一種星型卸料器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種星型卸料器，其包括：一上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口及出料口的殼體，一設(shè)置于所述殼體內(nèi)且通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸，其中：一固定套設(shè)于所述葉輪軸上的葉輪，所述葉輪的葉片與輪轂軸線偏置一角度；所述殼體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)于所述葉輪的輪轂軸線的徑向兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩刮板，當(dāng)所述葉輪的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述刮板對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述刮板的前沿與所述葉輪的葉片前沿之間留有間隙。本發(fā)明能將對(duì)物料的線性剪切轉(zhuǎn)為點(diǎn)式剪切以降低剪切力，且能有效防止葉輪發(fā)生卡阻堵塞。
【專利說(shuō)明】 一種星型卸料器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種星型卸料器。
【背景技術(shù)】
[0002]星形卸料器裝置是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，星形卸料器適用于粉狀物料和顆料狀物料，其結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便，且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。常規(guī)星型卸料器葉輪上的葉片邊緣與葉輪軸線平行，物料下落過(guò)程與葉輪旋轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)行，葉輪與機(jī)殼就會(huì)有一個(gè)對(duì)物料剪切的作用，特別當(dāng)物料中參雜有絮狀或絨狀物料時(shí)，此現(xiàn)象尤為明顯，其切割方式為線性剪切，剪切力較大，所以機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)有“砰砰”的悶響聲，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致卸料器堵塞，出現(xiàn)這些情況通常是加大電機(jī)功率以使其強(qiáng)制剪切完成，這樣會(huì)加劇葉輪的葉片磨損，而如果將殼體打開進(jìn)行清除，又嚴(yán)重影響工作效率。
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，尚有必要發(fā)明一種不容易產(chǎn)生堵塞的星型卸料器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，發(fā)明了一種星型卸料器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能減小切剪力且防止阻堵等優(yōu)點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案:
[0006]一種星型卸料器，其包括:一上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口及出料口的殼體，一設(shè)置于所述殼體內(nèi)且通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸，其中:一固定套設(shè)于所述葉輪軸上的葉輪，所述葉輪的葉片與輪轂軸線偏置一角度；所述殼體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)于所述葉輪的輪轂軸線的徑向兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩刮板，當(dāng)所述葉輪的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述刮板對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述刮板的前沿與所述葉輪的葉片前沿之間留有間隙。
[0007]優(yōu)選的是，所述刮板前沿平行于所述葉輪軸的軸線。
[0008]優(yōu)選的是，所述刮板前沿設(shè)置有刀刃。
[0009]優(yōu)選的是，所述葉輪的葉片至少為三片，且均勻等分設(shè)置于輪轂外壁圓周上。
[0010]優(yōu)選的是，所述葉輪的葉片數(shù)量為六片。
[0011]優(yōu)選的是，所述葉輪的葉片與輪轂軸線偏置的角度為2-8°。
[0012]優(yōu)選的是，當(dāng)所述葉輪的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述刮板對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述刮板前沿與所述葉輪的葉片前沿間隙為0.2-0.5mm。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有的有益效果為:通過(guò)把葉輪的葉片與輪轂軸線偏置一角度，且殼體內(nèi)設(shè)置有與葉輪對(duì)應(yīng)的刮板，葉片與刮板之間對(duì)物料的切割方式為點(diǎn)式切割，減小切割力，降低噪音，且刮板前沿設(shè)置有刀刃，可有效防止物料堆積而引起的堵塞，節(jié)約能耗，提高效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0014]附圖1為本發(fā)明一種星型卸料器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本發(fā)明一種星型卸料器的葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:
[0017]1、殼體；
[0018]2、葉輪；21、輪轂；22、葉片;
[0019]3、進(jìn)料口 ；
[0020]4、刮板；41、刀刃；
[0021]5、出料口 ；
[0022]6、葉輪軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下參照附圖并結(jié)合【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。需要理解的是，本發(fā)明的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，這些用來(lái)限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說(shuō)明，并不代表對(duì)本發(fā)明具體技術(shù)方案的限制。
[0024]實(shí)施例
[0025]如圖1所示，一種星型卸料器，包括:殼體1、葉輪軸6、葉輪2、刮板4及驅(qū)動(dòng)裝置(圖未視)，其中:殼體I的上端設(shè)置有進(jìn)料口 3且其下端設(shè)置有出料口 5，葉輪軸6以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于殼體I內(nèi)，且其一端伸出于殼體I之外與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)及減速器組成，減速器的輸出端與葉輪軸6伸出于殼體之外的一端連接以驅(qū)動(dòng)葉輪軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示，葉輪2包括葉片22及輪轂21，葉片22為六片且均勻分布于輪轂21的外壁圓周上，且每片葉片22相對(duì)于輪轂21的軸線偏置一角度，兩者夾角為6°，葉輪2通過(guò)輪轂21固定套設(shè)于葉輪軸6上以由葉輪軸6帶動(dòng)在殼體I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。殼體I內(nèi)壁對(duì)應(yīng)于葉輪2的輪轂21軸線的徑向左右兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩刮板4，兩刮板4前沿平行于葉輪軸6的軸線以使兩刮板4前沿與葉輪2的軸線相互平行且保持在同一平面上，刮板4前沿還設(shè)置有刀刃41，當(dāng)葉輪2的葉片22轉(zhuǎn)動(dòng)到與刮板對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，葉片22前沿與刀刃41之間留有0.3mm的間隙以使葉輪2既能在殼體I內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，又避免大量物料直接從間隙中掉落，影響送料的穩(wěn)定性。
[0026]當(dāng)本發(fā)明工作時(shí)，物料在葉輪2的作用下持續(xù)均勻地從進(jìn)料口 3掉落到出料口 5，且掉落過(guò)程中，由于葉片22相對(duì)于輪轂21偏置一角度，所以葉片22與刮板4前沿的刀刃41也偏置一角度，葉片22與刮板4前沿上的刀刃41之間對(duì)物料進(jìn)行的切剪為點(diǎn)式切剪，切割力小，產(chǎn)生的噪聲也小，當(dāng)物料中參雜有絮狀或絨狀物料或雜質(zhì)時(shí)，在刮板4前沿的刀刃41切割下，絮狀或絨狀物料或雜質(zhì)會(huì)破碎并順利從出料口 5掉出去，從而有效避免絮狀或絨狀物料或雜質(zhì)卡阻在葉輪2與殼體I之間造成阻堵引起剪割力增大，加劇葉片22的磨損，且可減少對(duì)設(shè)備的清理次數(shù)，方便清理工作，工作效率高。
[0027]以上公開的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種星型卸料器，其包括:一上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口及出料口的殼體，一設(shè)置于所述殼體內(nèi)且通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸，其特征在于:一固定套設(shè)于所述葉輪軸上的葉輪，所述葉輪的葉片與輪轂軸線偏置一角度；所述殼體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)于所述葉輪的輪轂軸線的徑向兩側(cè)分別固定設(shè)置有兩刮板，當(dāng)所述葉輪的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述刮板對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述刮板的前沿與所述葉輪的葉片前沿之間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型卸料器，其特征在于:所述刮板前沿平行于所述葉輪軸的軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型卸料器，其特征在于:所述刮板前沿設(shè)置有刀刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型卸料器，其特征在于:所述葉輪的葉片至少為三片，且均勻等分設(shè)置于輪轂外壁圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的星型卸料器，其特征在于:所述葉輪的葉片數(shù)量為六片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型卸料器，其特征在于:所述葉輪的葉片與輪轂軸線偏置的角度為2-8°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星型卸料器，其特征在于:當(dāng)所述葉輪的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到與所述刮板對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，所述刮板前沿與所述葉輪的葉片前沿間隙為0.2-0.5mm。
【文檔編號(hào)】B65G29/00GK103723457SQ201310691349
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】林英敢, 陳恩義 申請(qǐng)人:廣西奧士達(dá)環(huán)境工程有限公司