一種自動行走纏繞的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動行走纏繞機,包括一底盤,底盤的上端設(shè)有一主機箱,主機箱的一側(cè)設(shè)有一卡槽,主機箱的內(nèi)腔設(shè)有電控裝置,卡槽內(nèi)卡接有一纏膜裝置,底盤的前端設(shè)有從動輪,底盤的后端設(shè)有主動輪,纏膜裝置包括一立柱,立柱的一側(cè)設(shè)有安裝升降滑輪裝置的第一滑軌,立柱的另一側(cè)設(shè)有安裝升降電機,立柱的中部設(shè)有一操作面板,升降滑輪裝置的一側(cè)設(shè)有出膜裝置。本發(fā)明可以在操作面板上設(shè)置本產(chǎn)品的行走參數(shù),并配有顯示屏顯示調(diào)節(jié),節(jié)省調(diào)試時間。并采用蓄電池作為驅(qū)動電源,設(shè)置有充電插孔,便于給蓄電池充電,不需要取出充電;立柱上設(shè)置升降滑輪裝置,有利于帶動出膜裝置,減少對立柱的摩擦,增強其使用壽命。
【專利說明】一種自動行走纏繞機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域,特別涉及一種自動行走纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]纏繞機是包裝機械領(lǐng)域里的一種機械設(shè)備,它用于將薄膜自動纏繞在預(yù)定物體上,用以將預(yù)定物體包裹而起到防塵及固定的作用。為適應(yīng)貨物集裝化儲存、運輸及機械化裝卸作業(yè)的包裝要求,分為托盤式纏繞機、壓頂式阻拉型纏繞機、預(yù)拉型自動薄膜纏繞裹包機、旋臂式薄膜纏繞機等。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,對于具有一定高度且自身能夠平穩(wěn)放置的物體的繞膜,一般采用一個做圓周運動的托盤、膜架裝置、升降滑動裝置。膜架裝置通過升降滑動裝置連接到立柱。托盤在底座電機帶動下做圓周運動,膜架裝置隨升降滑動裝置沿立柱做導(dǎo)向做升降運動。機器運作時膜架裝置相對托盤一邊圍繞物體做圓周運動,一邊做升降運動,從而將膜纏繞在物體上。然而,這種纏繞機為了滿足不同待纏繞物體的高度,立柱必須具有足夠的長度,為便于運輸,通常會將主機架、底座與立柱進行分拆裝運,待使用時再進行安裝調(diào)試。上述方式的立柱在安裝調(diào)試過程中會花費大量時間,并且容易出現(xiàn)偏差,影響繞膜效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種便于拆卸,可有效節(jié)約安裝調(diào)試時間,旦不容易出現(xiàn)偏差,繞膜效果好的自動行走纏繞機。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明要解決的技術(shù)方案是:一種自動行走纏繞機,包括一底盤,所述底盤的上端設(shè)有一主機箱,所述主機箱的一側(cè)設(shè)有一卡槽,所述主機箱的內(nèi)腔設(shè)有電控裝置,所述卡槽內(nèi)卡接有一纏膜裝置,所述底盤的前端設(shè)有從動輪,所述底盤的后端設(shè)有主動輪,所述纏膜裝置包括一立柱,所述立柱的一側(cè)設(shè)有安裝升降滑輪裝置的第一滑軌,所述立柱的另一側(cè)設(shè)有安裝升降電機,所述立柱的中部設(shè)有一操作面板,所述升降電機的輸出軸與所述升降滑輪裝置鏈連接,所述立柱與所述主機箱鉸鏈連接,所述升降滑輪裝置的一側(cè)設(shè)有出膜裝置,所述出膜裝置包括出膜箱,所述出膜箱的一側(cè)設(shè)有膜固定架,所述出膜箱內(nèi)設(shè)有一可更換的大齒輪、電機傳動齒輪、小齒輪和傳動電機,所述電機傳動齒輪安裝在傳動電機的輸出軸上,所述大齒輪、電機傳動齒輪和小齒輪相互哨合,所述出膜箱上設(shè)有電眼感應(yīng)裝置,所述操作面板分別與所述電控裝置和所述升降電機電連接。
[0006]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述操作面板上設(shè)有啟動按鈕、暫停按鈕、顯示屏、急停按鈕、環(huán)繞調(diào)速旋鈕、復(fù)位按鈕、升降調(diào)速旋鈕、警示燈、電量顯示屏和充電指示燈。
[0007]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述電控裝置包括蓄電池和驅(qū)動電機,所述主動輪由所述驅(qū)動電機驅(qū)動。
[0008]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述底盤的前端設(shè)有一具有彈性的半圓形防撞架。[0009]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述底盤的前端中部沿所述半圓形防撞架的中部延伸出一安裝拉手的支架,所述拉手端部設(shè)有前進按鈕和后退按鈕。
[0010]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述拉手與所述支架活動連接。
[0011]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述半圓形防撞架上設(shè)有防撞感應(yīng)裝置。
[0012]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述立柱底部設(shè)有一連接板,所述連接板通過螺絲與所述底盤連接。
[0013]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述主機箱的外側(cè)面設(shè)有充電插孔。
[0014]作為本發(fā)明自動行走纏繞機的一種改進,所述支架一側(cè)設(shè)有一側(cè)桿,所述側(cè)桿的端部設(shè)有一導(dǎo)向輪,所述側(cè)桿端部與一導(dǎo)向彈簧連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明采用纏膜裝置和主機箱活動連接,通過卡槽便可連接完成,不需要另外設(shè)置底座,可有效節(jié)約生產(chǎn)成本;在運輸過程中,只需將立柱通過鉸鏈放倒后放置于主機架上方即可,可有效節(jié)約運輸空間,方便運輸;采用操作面板,可以再操作面板上設(shè)置本產(chǎn)品的行走參數(shù),并配有顯示屏顯示調(diào)節(jié),節(jié)省調(diào)試時間。此夕卜,本發(fā)明采用蓄電池作為驅(qū)動電源,并設(shè)置有充電插孔,便于給蓄電池充電,不需要取出充電;本發(fā)明在立柱上設(shè)置升降滑輪裝置,有利于帶動出膜裝置,減少升降阻力,增強其使用壽命;本發(fā)明不受待繞膜物體的形狀及尺寸的限制,可自由移動,適用范圍廣,并符合社會的發(fā)展趨勢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明主視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明側(cè)視圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
[0019]圖4是圖1A-A的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面就根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種自動行走纏繞機,包括一底盤1,底盤I的上端設(shè)有一主機箱2,主機箱2的一側(cè)設(shè)有一卡槽3,主機箱2的內(nèi)腔設(shè)有電控裝置4,卡槽3內(nèi)卡接有一纏膜裝置5,底盤I的前端設(shè)有從動輪6,底盤I的后端設(shè)有主動輪7,纏膜裝置5包括一立柱51,立柱51的一側(cè)設(shè)有安裝升降滑輪裝置52的第一滑軌53,立柱51的另一側(cè)設(shè)有安裝升降電機54,立柱51的中部設(shè)有一操作面板56,升降電機54的輸出軸與升降滑輪裝置52鏈連接,立柱51與主機箱2鉸鏈連接,升降滑輪裝置52的一側(cè)設(shè)有出膜裝置57,出膜裝置57包括出膜箱571,出膜箱571的一側(cè)設(shè)有膜固定架572,出膜箱571內(nèi)設(shè)有一可更換的大齒輪573、電機傳動齒輪574、小齒輪575和傳動電機576,電機傳動齒輪574安裝在傳動電機576的輸出軸上,大齒輪573、電機傳動齒輪574和小齒輪575相互嚙合,出膜箱571上設(shè)有電眼感應(yīng)裝置577,操作面板56分別與電控裝置4和升降電機54電連接。
[0022]其中,本發(fā)明優(yōu)選的操作面板56上設(shè)有啟動按鈕8、暫停按鈕9、顯示屏10、急停按鈕11、環(huán)繞調(diào)速旋鈕19、復(fù)位按鈕20、升降調(diào)速旋鈕21、警示燈22、電量顯示屏23和充電指示燈24。
[0023]本發(fā)明優(yōu)選的電控裝置4包括蓄電池和驅(qū)動電機,主動輪7由所述驅(qū)動電機驅(qū)動。
[0024]本發(fā)明優(yōu)選的底盤I的前端設(shè)有一具有彈性的半圓形防撞架12。半圓形防撞架12有利于傳遞對物體的碰撞信號。
[0025]本發(fā)明優(yōu)選的底盤I的前端中部沿所述半圓形防撞架12的中部延伸出一安裝拉手13的支架14,拉手端部設(shè)有前進按鈕131和后退按鈕132。
[0026]本發(fā)明優(yōu)選的拉手13與支架14活動連接。拉手13與支架14活動連接有利于操作人員將本產(chǎn)品拉走,本產(chǎn)品工作時,拉手13可復(fù)位。
[0027]本發(fā)明優(yōu)選的半圓形防撞架12上設(shè)有防撞感應(yīng)裝置。防撞感應(yīng)裝置,當(dāng)半圓形
防撞架12碰撞到物體時防撞感應(yīng)裝置會將信號傳送至電控裝置4,使本產(chǎn)品停止前進并報
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目O
[0028]本發(fā)明優(yōu)選的立柱51底部設(shè)有一連接板15,連接板15通過螺絲與底盤I連接。立柱51與連接板15通過螺絲連接,只需調(diào)整螺絲即可完成立柱51與底盤I的拆卸與安裝,便于運輸和安裝。
[0029]本發(fā)明優(yōu)選的主機箱2的外側(cè)面設(shè)有充電插孔16。便于蓄電池充電,不需要將蓄電池取出充電,節(jié)約時間。
[0030]本發(fā)明優(yōu)選的支架14 一側(cè)設(shè)有一側(cè)桿17,側(cè)桿17的端部設(shè)有一導(dǎo)向輪18。導(dǎo)向輪18為本產(chǎn)品進行導(dǎo)向,側(cè)桿17端部與一導(dǎo)向彈簧連接。
[0031]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】,對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動行走纏繞機,包括一底盤(I),所述底盤(I)的上端設(shè)有一主機箱(2),所述主機箱(2)的一側(cè)設(shè)有一卡槽(3),所述主機箱(2)的內(nèi)腔設(shè)有電控裝置(4),所述卡槽(3)內(nèi)卡接有一纏膜裝置(5),所述底盤(I)的前端設(shè)有從動輪(6),所述底盤(I)的后端設(shè)有主動輪(7),其特征在于,所述纏膜裝置(5)包括一立柱(51),所述立柱(51)的一側(cè)設(shè)有安裝升降滑輪裝置(52),所述立柱(51)的另一側(cè)設(shè)有安裝升降電機(54),所述立柱(51)的中部設(shè)有一操作面板(56),所述升降電機(54)的輸出軸與所述升降滑輪裝置(52)鏈連接,所述立柱(51)與所述主機箱(2)鉸鏈連接,所述升降滑輪裝置(52)的一側(cè)設(shè)有出膜裝置(57 ),所述出膜裝置(57 )包括出膜箱(571),所述出膜箱(571)的一側(cè)設(shè)有膜固定架(572 ),所述出膜箱(571)內(nèi)設(shè)有一可更換的大齒輪(573)、電機傳動齒輪(574)、小齒輪(575)和傳動電機(576),所述電機傳動齒輪(574)安裝在傳動電機(576)的輸出軸上,所述大齒輪(573),電機傳動齒輪(574)和小齒輪(575)相互嚙合,所述出膜箱(571)上設(shè)有電眼感應(yīng)裝置(577),所述操作面板(56)分別與所述電控裝置(4)和所述升降電機(54)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述操作面板(56)上設(shè)有啟動按鈕(8)、暫停按鈕(9)、顯示屏(10)、急停按鈕(11)、環(huán)繞調(diào)速旋鈕(19)、復(fù)位按鈕(20)、升降調(diào)速旋鈕(21)、警示燈(22)、電量顯示屏(23)和充電指示燈(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述電控裝置(4)包括蓄電池和驅(qū)動電機,所述主動輪(7)由所述驅(qū)動電機驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述底盤(I)的前端設(shè)有一具有彈性的半圓形防撞架(12 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述底盤(I)的前端中部沿所述半圓形防撞架(12)的中部延伸出一安裝拉手(13)的支架(14),所述拉手端部設(shè)有前進按鈕(131)和后退按鈕(132)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述拉手(13)與所述支架(14)活動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述半圓形防撞架(12)上設(shè)有防撞感應(yīng)裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述立柱(51)底部設(shè)有一連接板(15),所述連接板(15)通過螺絲與所述底盤(I)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述主機箱(2)的外側(cè)面設(shè)有充電插孔(16)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的自動行走纏繞機,其特征在于,所述支架(14)一側(cè)設(shè)有一側(cè)桿(17),所述側(cè)桿(17)的端部設(shè)有一導(dǎo)向輪(18),所述側(cè)桿(17)端部與一導(dǎo)向彈簧連接。
【文檔編號】B65B11/02GK103708049SQ201310734988
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】林劍芬 申請人:東莞市旭田包裝機械有限公司