一種包裝機(jī)的單袋送袋裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于：具有整疊袋輸送裝置、過(guò)渡袋盒裝置和單袋給袋裝置；所述過(guò)渡袋盒裝置固定設(shè)置在整疊袋輸送裝置的右上端輸出口；所述單袋給袋裝置設(shè)置在過(guò)渡袋盒裝置的下方；整疊袋輸送裝置負(fù)責(zé)循環(huán)輸送整疊的包裝袋，它具有安裝在雙鏈條之間的多個(gè)推袋板，位于臺(tái)面之上的相鄰?fù)拼彘g均可安放并輸送整疊包裝袋；過(guò)渡袋盒裝置接收整疊袋輸送裝置送來(lái)的整疊包裝袋，并在單袋給袋裝置缺袋或需要加袋時(shí)給它補(bǔ)充包裝袋；單袋給袋裝置根據(jù)包裝機(jī)消耗包裝袋的速度同步供給單個(gè)包裝袋。
【專利說(shuō)明】一種包裝機(jī)的單袋送袋裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)包裝設(shè)備制造領(lǐng)域，特別涉及一種包裝機(jī)的單袋送袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一次性衛(wèi)生用品自動(dòng)包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)將額定數(shù)量的衛(wèi)生用品，整理裝入事先預(yù)備好的單個(gè)包裝袋中并封合。市面上常見(jiàn)的包裝袋為單個(gè)制成袋，制成袋的底部和周邊已經(jīng)封合只剩袋口敞開(kāi)，用以裝入產(chǎn)品。單個(gè)包裝袋雖然便于包裝機(jī)產(chǎn)品的裝袋和輸送，但是整疊的單個(gè)包裝袋逐個(gè)釋放和在一疊包裝袋使用完時(shí)的補(bǔ)袋成為難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的包裝機(jī)的單袋送袋裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種包裝機(jī)的單袋送袋裝置，具有整疊袋輸送裝置、過(guò)渡袋盒裝置和單袋給袋裝置；所述過(guò)渡袋盒裝置固定設(shè)置在整疊袋輸送裝置的右上端輸出口 ；所述單袋給袋裝置設(shè)置在過(guò)渡袋盒裝置的下方。
[0005]上述技術(shù)方案所述整疊袋輸送裝置具有落地框架、鏈條、托板、上張緊齒輪、主動(dòng)齒輪、下張緊齒輪、第一伺服電機(jī)、連桿和鉸鏈推袋板；所述托板水平設(shè)置在落地框架的頂部；所述鏈條具有兩根，且前后對(duì)稱設(shè)置在落地框架上，兩根鏈條的上邊通過(guò)兩個(gè)等高的上張緊齒輪張緊在托板的上方，鏈條的下邊通過(guò)一個(gè)主動(dòng)齒輪和若干下張緊齒輪張緊在托板的下方，且置于落地框架的內(nèi)部；所述第一伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)齒輪連接；所述連桿具有若干根，各連桿等間距且相互平行地跨設(shè)在兩根對(duì)稱的鏈條之間，各連桿的中間均設(shè)有鉸鏈推袋板。
[0006]上述技術(shù)方案所述過(guò)渡袋盒裝置具有包裝袋加袋盒、擋規(guī)、第一氣缸和兩個(gè)第二氣缸；所述擋規(guī)可調(diào)安裝在包裝袋加袋盒右側(cè)并同時(shí)垂直于包裝袋加袋盒的前側(cè)盒板、后側(cè)盒板和頂板設(shè)置；所述第一氣缸的缸體通過(guò)支架固定安裝在落地框架的右上端的端部，第一氣缸的活塞桿的伸出端端部通過(guò)“L”形連接板與包裝袋加袋盒的頂板固定連接；所述兩個(gè)第二氣缸的缸體通過(guò)氣缸架分別固定在包裝袋加袋盒的前側(cè)盒板和后側(cè)盒板上，兩個(gè)第二氣缸的活塞桿的伸出端端部分別與包裝袋加袋盒底面的前伸縮板和后伸縮板固定連接。
[0007]上述技術(shù)方案所述單袋給袋裝置具有送袋盒、升降裝置、曲柄連桿和第二伺服電機(jī)；所述送袋盒對(duì)應(yīng)包裝袋加袋盒的推出位置設(shè)置；所述升降裝置的上端固定安裝在送袋盒的側(cè)面，下端與曲柄連桿的連桿端鉸接；所述第二伺服電機(jī)與曲柄連桿傳動(dòng)連接。
[0008]上述技術(shù)方案所述升降裝置具有升降支架和直線導(dǎo)軌副；所述直線導(dǎo)軌副包括導(dǎo)軌和滑塊；所述升降支架固定安裝在導(dǎo)軌的頂端；所述導(dǎo)軌的底部與曲柄連桿的連桿端鉸接；所述滑塊固定安裝在整疊袋輸送裝置中的落地框架上。[0009]上述技術(shù)方案所述導(dǎo)軌的底部還可以與伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同步帶的帶邊連接，伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定在同步帶邊上的送袋盒上下移動(dòng)。
[0010]上述技術(shù)方案所述推袋板包括與連桿一一對(duì)應(yīng)的“L”形撐桿；所述“L”形撐桿的轉(zhuǎn)角套接在連桿上；所述各“L”形撐桿的豎邊上固定安裝有擋板，各“L”形撐桿的水平邊的左端尾部安裝有導(dǎo)輪。
[0011]上述技術(shù)方案所述托板的兩側(cè)站立設(shè)有兩側(cè)板。
[0012]上述技術(shù)方案所述送袋盒內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板；所述調(diào)節(jié)板同時(shí)垂直于送袋盒的頂板、前側(cè)盒板、后側(cè)盒板設(shè)置。
[0013]上述技術(shù)方案所述送袋盒的一側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)桿和調(diào)節(jié)絲桿；所述導(dǎo)桿和調(diào)節(jié)絲桿的根部均可旋轉(zhuǎn)地卡在調(diào)節(jié)板的側(cè)面。
[0014]上述技術(shù)方案所述送袋盒呈上下口開(kāi)放、四周封閉的矩形；送袋盒的上口具有向外圓弧擴(kuò)散的喇叭形口沿，下口的四角和中點(diǎn)均設(shè)有小擋塊。
[0015]上述技術(shù)方案還提供了實(shí)施一種成品包裝袋的自動(dòng)逐個(gè)給袋和整疊添加包裝袋的方法，設(shè)有輸送整疊包裝袋的整疊袋輸送裝置、過(guò)渡輸送功能的過(guò)渡袋盒裝置、逐個(gè)放袋的單袋給袋裝置；單袋給袋裝置運(yùn)動(dòng)到底時(shí)，與單袋給袋裝置配合的負(fù)壓皮帶吸走一個(gè)包裝袋，單袋給袋裝置上下運(yùn)動(dòng)一次，輸出一個(gè)包裝袋；單袋給袋裝置中包裝袋用完之前，由過(guò)渡袋盒裝置給單袋給袋裝置補(bǔ)充一疊包裝袋，同時(shí)由整疊袋輸送裝置輸送一疊包裝袋給過(guò)渡袋盒裝置；每隔一端時(shí)間人工安放整疊包裝袋到整疊袋輸送裝置。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果:
[0017](I)本實(shí)用新型整疊袋輸送裝置的工作臺(tái)能夠運(yùn)輸多疊包裝袋，使得包裝袋的儲(chǔ)袋和送袋量大。
[0018](2)本實(shí)用新型的過(guò)渡袋盒裝置連接整疊袋輸送裝置和單袋給袋裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)填、補(bǔ)袋功能。
[0019](3)本實(shí)用新型的包裝袋加袋盒與送袋盒內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的擋規(guī)和擋板，滿足不同長(zhǎng)度規(guī)格的單個(gè)包裝袋。
[0020](4)本實(shí)用新型的送袋盒通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，配合送袋盒底部的小擋塊實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定逐個(gè)放袋。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0022]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0023]圖2是整疊袋輸送裝置的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖3是過(guò)渡袋盒裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖4是單袋給袋裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖5為圖2中A處的放大示意圖；
[0027]圖中整疊袋輸送裝置1、落地框架1-1、鏈條1-2、托板1-3、上張緊齒輪1-4、主動(dòng)齒輪1-5、下張緊齒輪1-6、第一伺服電機(jī)1-7、連桿1-8、推袋板1_9、“L”形撐桿1_9_1、擋板1-9-2、導(dǎo)輪1-9-3、側(cè)板1-10、過(guò)渡袋盒裝置2、包裝袋加袋盒2_1、擋規(guī)2_2、第一氣缸2_3、第二氣缸2-4、支架2-5、“L”形連接板2-6、氣缸架2_7、前伸縮板2_8、后伸縮板2_9、單袋給袋裝置3、送袋盒3-1、曲柄連桿3-2、第二伺服電機(jī)3-3、升降支架3-4、直線導(dǎo)軌副3_5、導(dǎo)軌3-5-1、滑塊3-5-2、調(diào)節(jié)板3-6、導(dǎo)桿3-7、調(diào)節(jié)絲桿3-8。
【具體實(shí)施方式】
[0028](實(shí)施例1)
[0029]見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有整疊袋輸送裝置1、過(guò)渡袋盒裝置2和單袋給袋裝置3 ;過(guò)渡袋盒裝置2固定設(shè)置在整疊袋輸送裝置I的右上端輸出口 ；單袋給袋裝置3設(shè)置在過(guò)渡袋盒裝置2的下方。
[0030]見(jiàn)圖2和圖5，整疊袋輸送裝置I具有落地框架1-1、鏈條1-2、托板1_3、上張緊齒輪1-4、主動(dòng)齒輪1-5、下張緊齒輪1-6、第一伺服電機(jī)1-7、連桿1-8和鉸鏈推袋板1_9 ;托板1-3水平設(shè)置在落地框架1-1的頂部；鏈條1-2具有兩根，且前后對(duì)稱設(shè)置在落地框架1-1上，兩根鏈條1-2的上邊通過(guò)兩個(gè)等高的上張緊齒輪1-4張緊在托板1-3的上方，鏈條1-2的下邊通過(guò)一個(gè)主動(dòng)齒輪1-5和若干下張緊齒輪1-6張緊在托板1-3的下方，且置于落地框架1-1的內(nèi)部；第一伺服電機(jī)1-7的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)齒輪1-5連接；連桿1-8具有若干根，各連桿1-8等間距且相互平行地跨設(shè)在兩根對(duì)稱的鏈條1-2之間，各連桿1-8的中間均設(shè)有鉸鏈推袋板1-9 ;推袋板1-9包括與連桿1-8 —一對(duì)應(yīng)的“L”形撐桿1-9-1 ;“L”形撐桿1-9-1的轉(zhuǎn)角套接在連桿1-8上；各“L”形撐桿1-9-1的豎邊上固定安裝有擋板1-9-2，各“L”形撐桿1-9-1的水平邊的左端尾部安裝有導(dǎo)輪1-9-3 ;托板1-3的兩側(cè)站立設(shè)有兩側(cè)板1-1O0
[0031]見(jiàn)圖3，過(guò)渡袋盒裝置2具有包裝袋加袋盒2-1、擋規(guī)2-2、第一氣缸2_3和兩個(gè)第二氣缸2-4 ;擋規(guī)2-2可調(diào)安裝在包裝袋加袋盒2-1右側(cè)并同時(shí)垂直于包裝袋加袋盒2-1的前側(cè)盒板、后側(cè)盒板和頂板設(shè)置；第一氣缸2-3的缸體通過(guò)支架2-5固定安裝在落地框架1-1的右上端的端部，第一氣缸2-3的活塞桿的伸出端端部通過(guò)“L”形連接板2-6與包裝袋加袋盒2-1的頂板固定連接；兩個(gè)第二氣缸2-4的缸體通過(guò)氣缸架2-7分別固定在包裝袋加袋盒2-1的前側(cè)盒板和后側(cè)盒板上，兩個(gè)第二氣缸2-4的活塞桿的伸出端端部分別與包裝袋加袋盒2-1底面的前伸縮板2-8和后伸縮板2-9固定連接。
[0032]見(jiàn)圖4，袋給袋裝置3具有送袋盒3-1、升降裝置、曲柄連桿3-2和第二伺服電機(jī)3-3 ;送袋盒3-1對(duì)應(yīng)包裝袋加袋盒2-1的推出位置設(shè)置，送袋盒3-1內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板3-6 ；調(diào)節(jié)板3-6同時(shí)垂直于送袋盒3-1的頂板、前側(cè)盒板、后側(cè)盒板設(shè)置；送袋盒3-1的一側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)桿3-7和調(diào)節(jié)絲桿3-8 ;導(dǎo)桿3-7和調(diào)節(jié)絲桿3-8的根部均可旋轉(zhuǎn)地卡在調(diào)節(jié)板3-6的側(cè)面；送袋盒3-1呈上下口開(kāi)放、四周封閉的矩形；送袋盒3-1的上口具有向外圓弧擴(kuò)散的喇叭形口沿，下口的四角和中點(diǎn)均設(shè)有小擋塊。升降裝置的上端固定安裝在送袋盒3-1的側(cè)面，下端與曲柄連桿3-2的連桿端鉸接；升降裝置具有升降支架3-4和直線導(dǎo)軌副3-5 ;直線導(dǎo)軌副3-5包括導(dǎo)軌3-5-1和滑塊3-5-2 ;升降支架3_4固定安裝在導(dǎo)軌3_5_1的頂端；導(dǎo)軌3-5-1的底部與曲柄連桿3-2的連桿端鉸接；滑塊3-5-2固定安裝在整疊袋輸送裝置I中的落地框架1-1上；第二伺服電機(jī)3-3與曲柄連桿3-2傳動(dòng)連接。
[0033]還包括實(shí)施一種成品包裝袋的自動(dòng)逐個(gè)給袋和整疊添加包裝袋的方法，設(shè)有輸送整疊包裝袋的整疊袋輸送裝置1、過(guò)渡輸送功能的過(guò)渡袋盒裝置2、逐個(gè)放袋的單袋給袋裝置3，單袋給袋裝置3運(yùn)動(dòng)到底時(shí)，與單袋給袋裝置3配合的負(fù)壓皮帶吸走一個(gè)包裝袋，單袋給袋裝置3上下運(yùn)動(dòng)一次，輸出一個(gè)包裝袋。單袋給袋裝置3中包裝袋用完之前，由過(guò)渡袋盒裝置2給單袋給袋裝置3補(bǔ)充一疊包裝袋，同時(shí)由整疊袋輸送裝置I輸送一疊包裝袋給過(guò)渡袋盒裝置2 ;每隔一端時(shí)間人工安放整疊包裝袋到整疊袋輸送裝置I。
[0034]本實(shí)用新型的工作原理為:參見(jiàn)圖1，將整疊包裝袋依次放入整疊袋輸送裝置I相鄰的推袋板1-9之間。當(dāng)包裝袋加袋盒2-1中沒(méi)有儲(chǔ)存的包裝袋時(shí)，第二氣缸2-4驅(qū)動(dòng)前伸縮板2-8和后伸縮板2-9合攏封閉包裝袋加袋盒2-1的底部，第一氣缸2-3驅(qū)動(dòng)包裝袋加袋盒2-1復(fù)位到緊靠落地框架1-1的工位；第一伺服電機(jī)1-7驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪1-5帶動(dòng)鏈條1-2運(yùn)行一個(gè)包裝袋的行程，鏈條1-2上固定的推袋板1-9推動(dòng)所有整疊包裝袋向前輸送一次，最前端的一疊包裝袋會(huì)被推進(jìn)包裝袋加袋盒2-1 ;第一氣缸2-3驅(qū)動(dòng)裝有包裝袋的包裝袋加袋盒2-1伸出遠(yuǎn)離落地框架1-1，第二氣缸2-4根據(jù)包裝袋加袋盒2-1中的包裝袋數(shù)目適時(shí)驅(qū)動(dòng)前伸縮板2-8和后伸縮板2-9分開(kāi)，整疊包裝袋落到單袋給袋裝置3的送袋盒3-1中剩余包裝袋的頂部；單袋給袋裝置3的送袋盒3-1被曲柄連桿3-2驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行到頂部時(shí)才接收包裝袋加袋盒2-1的袋子，每次運(yùn)行到最低位時(shí)釋放一個(gè)包裝袋，此后依次循環(huán)工作。
[0035]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:具有整疊袋輸送裝置(I)、過(guò)渡袋盒裝置(2)和單袋給袋裝置(3);所述過(guò)渡袋盒裝置(2)固定設(shè)置在整疊袋輸送裝置(I)的右上端輸出口 ；所述單袋給袋裝置(3)設(shè)置在過(guò)渡袋盒裝置(2)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述整疊袋輸送裝置(1)具有落地框架(1-1)、鏈條(1-2)、托板(1-3)、上張緊齒輪(1-4)、主動(dòng)齒輪(1-5)、下張緊齒輪(1-6)、第一伺服電機(jī)(1-7)、連桿(1-8)和鉸鏈推袋板(1-9);所述托板(1-3)水平設(shè)置在落地框架(1-1)的頂部；所述鏈條(1-2)具有兩根，且前后對(duì)稱設(shè)置在落地框架(1-1)上，兩根鏈條(1-2)的上邊通過(guò)兩個(gè)等高的上張緊齒輪(1-4)張緊在托板(1-3)的上方，鏈條(1-2)的下邊通過(guò)一個(gè)主動(dòng)齒輪(1-5)和若干下張緊齒輪(1-6)張緊在托板(1-3)的下方，且置于落地框架(1-1)的內(nèi)部；所述第一伺服電機(jī)(1-7)的轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)齒輪(1-5)連接；所述連桿(1-8)具有若干根，各連桿(1-8)等間距且相互平行地跨設(shè)在兩根對(duì)稱的鏈條(1-2)之間，各連桿(1-8)的中間均設(shè)有鉸鏈推袋板(1-9)，所述托板(1-3)的兩側(cè)站立設(shè)有兩側(cè)板(1-10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述過(guò)渡袋盒裝置(2)具有包裝袋加袋盒(2-1)、擋規(guī)(2-2)、第一氣缸(2-3)和兩個(gè)第二氣缸(2-4);所述擋規(guī)(2-2)可調(diào)安裝在包裝袋加袋盒(2-1)右側(cè)并同時(shí)垂直于包裝袋加袋盒(2-1)的前側(cè)盒板、后側(cè)盒板和頂板設(shè)置；所述第一氣缸(2-3)的缸體通過(guò)支架(2-5)固定安裝在落地框架(1-1)的右上端的端部，第一氣缸(2-3)的活塞桿的伸出端端部通過(guò)“L”形連接板(2-6)與包裝袋加袋盒(2-1)的頂板固定連接；所述兩個(gè)第二氣缸(2-4)的缸體通過(guò)氣缸架(2-7)分別固定在包裝袋加袋盒(2-1)的前側(cè)盒板和后側(cè)盒板上，兩個(gè)第二氣缸(2-4)的活塞桿的伸出端端部分別與包裝袋加袋盒(2-1)底面的前伸縮板(2-8 )和后伸縮板(2-9 )固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述單袋給袋裝置(3)具有送袋盒(3-1)、升降裝置、曲柄連桿(3-2)和第二伺服電機(jī)(3-3);所述送袋盒(3-1)對(duì)應(yīng)包裝袋加袋盒(2-1)的推出位置設(shè)置；所述升降裝置的上端固定安裝在送袋盒(3-1)的側(cè)面，下端與曲柄連桿(3-2)的連桿端鉸接；所述第二伺服電機(jī)(3-3)與曲柄連桿(3-2)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述升降裝置具有升降支架(3-4)和直線導(dǎo)軌副(3-5);所述直線導(dǎo)軌副(3-5)包括導(dǎo)軌(3-5-1)和滑塊(3-5-2);所述升降支架(3-4)固定安裝在導(dǎo)軌(3-5-1)的頂端；所述導(dǎo)軌(3_5_1)的底部與曲柄連桿(3-2 )的連桿端鉸接；所述滑塊(3-5-2 )固定安裝在整疊袋輸送裝置(I)中的落地框架(1-1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述推袋板(1-9)包括與連桿(1-8)—一對(duì)應(yīng)的“L”形撐桿(1-9-1);所述“L”形撐桿(1-9-1)的轉(zhuǎn)角套接在連桿(1-8)上；所述各“L”形撐桿(1-9-1)的豎邊上固定安裝有擋板(1-9-2)，各“L”形撐桿(1-9-1)的水平邊的左端尾部安裝有導(dǎo)輪(1-9-3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述送袋盒(3-1)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板(3-6);所述調(diào)節(jié)板(3-6)同時(shí)垂直于送袋盒(3-1)的頂板、前側(cè)盒板、后側(cè)盒板設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述送袋盒(3-1)的一側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)桿(3-7 )和調(diào)節(jié)絲桿(3-8 );所述導(dǎo)桿(3-7 )和調(diào)節(jié)絲桿(3-8 )的根部均可旋轉(zhuǎn)地卡在調(diào)節(jié)板(3-6)的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8或7所述的包裝機(jī)的單袋送袋裝置，其特征在于:所述送袋盒(3-1)呈上下口開(kāi)放、四周封閉的矩形；送袋 盒(3-1)的上口具有向外圓弧擴(kuò)散的喇叭形口沿，下口的四角和中點(diǎn)均設(shè)有小擋塊。
【文檔編號(hào)】B65B43/12GK203601629SQ201320533516
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】陳宜敏, 謝忠會(huì), 吳青兵 申請(qǐng)人:安慶市恒昌機(jī)械制造有限責(zé)任公司