一種低溫冷凍多層共擠膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及共擠膜【技術領域】，具體涉及一種低溫冷凍多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成，四層PE層中包括至少一層耐低溫PE層。本實用新型的低溫冷凍多層共擠膜為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成，四層PE層中包括至少一層耐低溫PE層，阻隔層具有較好的阻隔性能，能阻隔氧氣和水蒸氣，耐低溫PE層具有較強的低溫冷凍性能，可以使本實用新型在低溫冷凍條件下長時間保存，保存周期長。
【專利說明】一種低溫冷凍多層共擠膜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及共擠膜【技術領域】，具體涉及一種低溫冷凍多層共擠膜。
【背景技術】
[0002]在塑料軟包裝材料中，食品包裝是其最大的應用市場，隨著消費水平的提高，對食品包裝的要求也越來越嚴格，這促進了高阻隔多功能性包裝薄膜材料的發(fā)展。在通常意義上，包裝薄膜制品的結構取決于包裝對薄膜的功能需求，對于食品包裝，包裝材料一般須滿足市場以下幾個方面的需求:1、由于氧氣能夠引起脂肪和蛋白質的氧化變質，所以要有優(yōu)異的阻隔氧氣的能力；2、因水蒸氣的進入或揮發(fā)可引起食物口味的變化，須具有優(yōu)異的水蒸氣阻隔能力；3、為防止異味進入或香味的揮發(fā)，保證食品原味，需要有優(yōu)異的阻隔異味和香味的能力；4、為低溫冷凍保存的需要，要有良好的耐低溫性能；5、滿足殺菌的要求，避免微生物存在破壞食物，要具有一定的耐熱性能；6、為裝潢美觀及商品必要的信息的需要，要有良好的印刷性；7、為保護食品，滿足搬運和運輸?shù)男枰毦哂休^強的力學性能；8、其他的一些光學性能方面的要求等。因此，生產出具有以上特性的包裝材料，靠單一品種的材料是無法滿足這些要求的，要靠不同原料的多層共擠復合搭配來滿足這些需求。
[0003]為了達到上述要求，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了很多高阻隔多層共擠包裝膜，但現(xiàn)有的高阻隔包裝膜的耐低溫性能較差，包裝食品在低溫冷凍保存時，包裝膜易損壞，保存周期短。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種耐低溫冷凍、保存周期長的低溫冷凍多層共擠膜。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種低溫冷凍多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成，四層PE層中包括至少一層耐低溫PE層。
[0006]其中，所述阻隔層為PA層。
[0007]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層。
[0008]其中，所述第一 PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層。
[0009]其中，所述第一 PE層、所述第二 PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層。
[0010]其中，所述第一 PE層、所述第四PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層。
[0011]其中，所述第一 PE層、所述第二 PE層、所述第四PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層ο
[0012]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度比依次為1.5^2:1.25^1.75:1~2:1.25~1.75:1.5~2。
[0013]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度依次為2(T80um、15~65um、20~80Um、15~65um 和 20~80um。[0014]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度依次為35um、28um、24um、28um和35um。
[0015]本實用新型的有益效果在于:本實用新型的低溫冷凍多層共擠膜為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成，四層PE層中包括至少一層耐低溫PE層，阻隔層具有較好的阻隔性能，能阻隔氧氣和水蒸氣，耐低溫PE層具有較強的低溫冷凍性能，可以使本實用新型在低溫冷凍條件下長時間保存，保存周期長。
[0016]本實用新型的低溫冷凍多層共擠膜是由多種阻隔性材料有機熔融共擠而成，具有較強的耐低溫冷凍性能，能保質、保鮮、保味，保存期長，還具有耐高溫、耐油、耐潮濕、強度高等特點，其力學性能、氧氣和水蒸氣的阻隔性能都超過國家檢驗標準，還具有極高的透明性和柔韌性。
[0017]本實用新型的低溫冷凍多層共擠膜具有環(huán)保、節(jié)能、低碳的特點，利用多層共擠技術代替多層復合技術，降低了成本，簡化了生產工序，降低了溶劑殘留，環(huán)保，無污染。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是本實用新型所述一種低溫冷凍多層共擠膜的剖視圖。
[0020]附圖標記為:
[0021]I——第一 PE 層
[0022]2——第二 PE 層
[0023]3-第三 PA 層
[0024]4——第四PE層
[0025]5-第五 PE 層。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例和附圖1對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0028]見圖1，一種低溫冷凍多層共擠膜，它為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成，四層PE層中包括至少一層耐低溫PE層。
[0029]本實施例中，所述阻隔層為PA層。尼龍(PA)具有較好的阻隔性能，能阻隔氧氣和水蒸氣。
[0030]本實施例中，所述五層共擠薄膜從外層到內層依次為第一 PE層1、第二 PE層2、第三PA層3、第四PE層4和第五PE層5。第三PA層3為阻隔層，設置于五層共擠薄膜的中間，能更好的阻隔氧氣和水蒸氣。
[0031]本實施例中，所述第一 PE層I和所述第五PE層5均為耐低溫PE層。本實用新型的第一 PE層I具有較好的抗溫性、耐磨性和封口強度，第二 PE層2和第四PE層4采用無溶劑粘合，能有效降低殘留溶劑，環(huán)保，粘合力強，成本低，還具有較強的抗穿刺能力，第三PA層3具有較好的阻隔性能，第五PE層5具有較好的低溫封口性能和耐穿刺能力。
[0032]本實用新型的另一種較佳的實施方式為:所述第一 PE層1、所述第二 PE層2和所述第五PE層5均為耐低溫PE層。通過設置第一 PE層1、第二 PE層2和第五PE層5為耐低溫PE層，可以提高本實用新型的耐低溫冷凍性能。
[0033]本實用新型的另一種較佳的實施方式為:所述第一 PE層1、所述第四PE層4和所述第五PE層5均為耐低溫PE層。通過設置第一 PE層1、第四PE層4和第五PE層5為耐低溫PE層，可以提高本實用新型的耐低溫冷凍性能。
[0034]本實用新型的另一種較佳的實施方式為:所述第一 PE層1、所述第二 PE層2、所述第四PE層4和所述第五PE層5均為耐低溫PE層。通過設置四層耐低溫PE層可以更好的提高本實用新型的耐低溫冷凍性能，使本實用新型可以在低溫冷凍條件下長時間保存。
[0035]本實施例中，所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度比依次為1.5~2:
1.25~1.75:1~2:1.25~1.75:1.5~2。為使本實用新型達到最佳使用效果，所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度比依次為1:2.4:1.2:2.4:1。所述五層共擠薄膜每一層的厚度可以根據需要進行合理的設置。
[0036]本實施例中，所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度依次為2(T80um、15飛5um、2(T80um、15飛5um和2(T80um。為使本實用新型達到最佳使用效果，所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度依次為35um、28um、24um、28um和35um。
[0037]本實用新型的低溫冷凍多層共擠膜為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成，四層PE層中包括至少一層耐低溫PE層，阻隔層具有較好的阻隔性能，能阻隔氧氣和水蒸氣，耐低溫PE層具有較強的低溫冷凍性能，可以使本實用新型在低溫冷凍條件下長時間保存，保存周期長。
[0038]本實用新型的低溫冷凍多層共擠膜是由多種阻隔性材料有機熔融共擠而成，具有較強的耐低溫冷凍性能，能保質、保鮮、保味，保存期長，還具有耐高溫、耐油、耐潮濕、強度高等特點，其力學性能、氧氣和水蒸氣的阻隔性能都超過國家檢驗標準，還具有極高的透明性和柔韌性。
[0039]本實用新型的低溫冷凍多層共擠膜具有環(huán)保、節(jié)能、低碳的特點，利用多層共擠技術代替多層復合技術，降低了成本，簡化了生產工序，降低了溶劑殘留，環(huán)保，無污染。
[0040]上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種低溫冷凍多層共擠膜,其特征在于:它為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成，四層PE層中包括至少一層耐低溫PE層。
2.根據權利要求1所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述阻隔層為PA層。
3.根據權利要求2所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層。
4.根據權利要求3所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述第一PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層。
5.根據權利要求3所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述第一PE層、所述第二 PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層。
6.根據權利要求3所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述第一PE層、所述第四PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層。
7.根據權利要求3所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述第一PE層、所述第二 PE層、所述第四PE層和所述第五PE層均為耐低溫PE層。
8.根據權利要求3~7任一項所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度比依次為1.5~2:1.25~1.75:1~2:1.25~1.75:1.5~2。
9.根據權利要求3~7任一項所述的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度依次為2(T80um、15~65um、2(T80um、15~65um和2(T80um。
10.根據權利要求9所述 的一種低溫冷凍多層共擠膜，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內層的厚度依次為35um、28um、24um、28um和35um。
【文檔編號】B65D65/40GK203557783SQ201320600836
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李洪河 申請人:東莞市博晨塑料科技有限公司