菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸。目前難以有效的控制輸送帶上胎菊物料的厚度達(dá)到均勻的程度。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是：包括軸體和至少十個(gè)攪拌單元，每個(gè)攪拌單元均由四根攪拌桿組成，每根攪拌桿均由桿體和攪拌凸塊組成，桿體的長(zhǎng)度為3-5cm，攪拌凸塊的長(zhǎng)度為1-1.5cm，攪拌凸塊固定在桿體的一端，該攪拌凸塊的軸線和桿體的軸線重疊；每個(gè)攪拌單元中四根攪拌桿的另一端均固定在軸體上，且沿軸體的徑向均勻分布，四根攪拌桿均與軸體垂直；所有攪拌單元沿軸體的軸線方向均勻分布，相鄰兩個(gè)攪拌單元之間的間距為2-4cm，且錯(cuò)位排布。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有利于輸送帶上胎菊物料厚度均勻分布。
【專利說(shuō)明】菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種胎菊物料攪拌軸，尤其是涉及一種菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸，屬于菊花殺青機(jī)中的一個(gè)部件，專用于將菊花殺青機(jī)的輸送帶上的胎菊物料的厚度攪拌均勻，有利于胎菊物料更加均勻的進(jìn)入菊花殺青機(jī)的蒸氣室中進(jìn)行殺青。
【背景技術(shù)】
[0002]新鮮的菊花在加工過(guò)程中需要通過(guò)菊花殺青機(jī)進(jìn)行殺青操作，胎菊物料通常采用輸送帶輸送到菊花殺青機(jī)的蒸氣室中進(jìn)行殺青，目前難以有效的控制輸送帶上胎菊物料的厚度達(dá)到均勻的程度，導(dǎo)致進(jìn)入菊花殺青機(jī)的蒸氣室中的胎菊物料的厚薄不夠均勻，降低了菊花殺青機(jī)的殺青效果，降低了菊花產(chǎn)品的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，有利于輸送帶上胎菊物料厚度均勻分布的菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于:包括軸體和至少十個(gè)攪拌單元，每個(gè)攪拌單元均由四根攪拌桿組成，每根攪拌桿均由桿體和攪拌凸塊組成，所述桿體的長(zhǎng)度為3-5cm，所述攪拌凸塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，該攪拌凸塊的長(zhǎng)度為1-1.5cm,所述攪拌凸塊固定在桿體的一端,該攪拌凸塊的軸線和桿體的軸線重疊；每個(gè)攪拌單元中四根攪拌桿的另一端均固定在軸體上，且四根攪拌桿沿軸體的徑向均勻分布，四根攪拌桿均與軸體垂直；所有攪拌單元沿軸體的軸線方向均勻分布，相鄰兩個(gè)攪拌單元之間的間距為2-4cm，且相鄰兩個(gè)攪拌單元之間的攪拌桿錯(cuò)位排布。
[0005]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述攪拌單元的數(shù)量為10-30個(gè)。
[0006]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述軸體和攪拌單元均為不銹鋼材質(zhì)。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用方便，通過(guò)軸體的轉(zhuǎn)動(dòng)就能夠有效的將輸送帶上的胎菊物料的厚度攪拌均勻，有利于胎菊物料更加均勻的進(jìn)入菊花殺青機(jī)的蒸氣室中進(jìn)行殺青，以提高菊花殺青機(jī)對(duì)胎菊物料的殺青效果，提升胎菊產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一個(gè)攪拌單元安裝在軸體上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。[0012]實(shí)施例。
[0013]參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)施例中菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸包括軸體I和至少十個(gè)攪拌單元2，其中，軸體I和攪拌單元2均為不銹鋼材質(zhì)。通常情況下，本實(shí)用新型中攪拌單元2的數(shù)量為10-30個(gè)。
[0014]本實(shí)施例中的每個(gè)攪拌單元2均由四根攪拌桿3組成，每根攪拌桿3均由桿體4和攪拌凸塊5組成，桿體4的長(zhǎng)度為3-5cm，攪拌凸塊5為圓柱形結(jié)構(gòu)，該攪拌凸塊5的長(zhǎng)度為1-1.5cm,該攪拌凸塊5固定在桿體4的一端,攪拌凸塊5的軸線和桿體4的軸線重疊。本實(shí)用新型中每根攪拌桿3上的攪拌凸塊5均比桿體4粗。
[0015]本實(shí)施例中的每個(gè)攪拌單元2中的四根攪拌桿3的另一端均固定在軸體I上，且每個(gè)攪拌單元2中的四根攪拌桿3沿軸體I的徑向均勻分布，這四根攪拌桿3均與軸體I垂直。
[0016]本實(shí)施例中的所有攪拌單元2沿軸體I的軸線方向均勻分布，相鄰兩個(gè)攪拌單元2之間的間距為2-4cm，且相鄰兩個(gè)攪拌單元2之間的攪拌桿3錯(cuò)位排布。
[0017]本實(shí)施例中的胎菊物料攪拌軸屬于菊花殺青機(jī)中的一個(gè)部件，專用于將菊花殺青機(jī)的輸送帶上的胎菊物料的厚度攪拌均勻，有利于胎菊物料更加均勻的進(jìn)入菊花殺青機(jī)的蒸氣室中進(jìn)行殺青，使用時(shí)，胎菊物料攪拌軸位于菊花殺青機(jī)的輸送帶的上方，該胎菊物料攪拌軸與輸送帶之間的間距為l-2cm，胎菊物料隨輸送帶進(jìn)行輸送，通過(guò)外力驅(qū)動(dòng)軸體I轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)軸體I帶動(dòng)攪拌單元2轉(zhuǎn)動(dòng)，在桿體4和攪拌凸塊5的共同作用下，能夠有效的對(duì)胎菊物料進(jìn)行攪拌，使得輸送帶上的胎菊物料的厚度更加均勻。
[0018]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸，其特征在于:包括軸體和至少十個(gè)攪拌單元，每個(gè)攪拌單元均由四根攪拌桿組成，每根攪拌桿均由桿體和攪拌凸塊組成，所述桿體的長(zhǎng)度為3-5cm,所述攪拌凸塊為圓柱形結(jié)構(gòu),該攪拌凸塊的長(zhǎng)度為1-1.5cm,所述攪拌凸塊固定在桿體的一端，該攪拌凸塊的軸線和桿體的軸線重疊；每個(gè)攪拌單元中四根攪拌桿的另一端均固定在軸體上，且四根攪拌桿沿軸體的徑向均勻分布，四根攪拌桿均與軸體垂直；所有攪拌單元沿軸體的軸線方向均勻分布，相鄰兩個(gè)攪拌單元之間的間距為2-4cm，且相鄰兩個(gè)攪拌單元之間的攪拌桿錯(cuò)位排布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸，其特征在于:所述攪拌單元的數(shù)量為10-30個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的菊花殺青機(jī)中的胎菊物料攪拌軸，其特征在于:所述軸體和攪拌單元均為不銹鋼材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B65G47/00GK203545048SQ201320680186
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陳玲芬 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市綠康菊業(yè)有限公司