稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，它主要由第一負(fù)壓輸送設(shè)備、第一儲(chǔ)罐、螺旋送料機(jī)、軌道窯、儲(chǔ)料倉(cāng)、第二負(fù)壓輸送設(shè)備、第二儲(chǔ)罐、第三負(fù)壓輸送設(shè)備、第三儲(chǔ)罐、第四負(fù)壓輸送設(shè)備、自動(dòng)包裝機(jī)依次連接組成；所述軌道窯上設(shè)置有用于盛裝物料的匣缽。本生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，提高了稀土成品的回收率，減少了粉塵的污染，讓工作人員有一個(gè)衛(wèi)生干凈的環(huán)境，同時(shí)也減少了用工量。
【專利說(shuō)明】稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于稀土生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土(rare earth)有“工業(yè)維生素”的美稱。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來(lái)越大。
[0003]現(xiàn)有的稀土生產(chǎn)工藝落后，很多都是靠人工裝運(yùn)，不僅工作效率低，而且粉塵污染大，對(duì)工人的身體健康造成危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，解決現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)不夠自動(dòng)化的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，它主要由第一負(fù)壓輸送設(shè)備、第一儲(chǔ)罐、螺旋送料機(jī)、軌道窯、儲(chǔ)料倉(cāng)、第二負(fù)壓輸送設(shè)備、第二儲(chǔ)罐、第三負(fù)壓輸送設(shè)備、第三儲(chǔ)罐、第四負(fù)壓輸送設(shè)備、自動(dòng)包裝機(jī)依次連接組成；所述軌道窯上設(shè)置有用于盛裝物料的匣缽。
[0006]進(jìn)一步地,所述第二儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的出料口與第三負(fù)壓輸送設(shè)備連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二儲(chǔ)罐上還設(shè)置有物料循環(huán)回路，所述物料循環(huán)回路上設(shè)置有粉碎機(jī)。
[0008]由前序工序生產(chǎn)的半成品稀土物料運(yùn)輸?shù)捷伒栏G車間后，通過(guò)負(fù)壓輸送設(shè)備將物料輸送到第一儲(chǔ)罐中，第一儲(chǔ)罐中的物料經(jīng)過(guò)螺旋送料機(jī)裝入匣缽內(nèi)，匣缽進(jìn)入軌道窯內(nèi)進(jìn)行焙燒得到成品，匣缽出軌道窯后通過(guò)機(jī)械手將成品倒入儲(chǔ)料倉(cāng)中，儲(chǔ)料倉(cāng)同樣采用負(fù)壓輸送設(shè)備將成品輸入到第二儲(chǔ)罐內(nèi)。在第二儲(chǔ)罐中成品與別的需要添加的物料進(jìn)行混料后通過(guò)振動(dòng)篩將滿足要求粒度的物料通過(guò)負(fù)壓輸送設(shè)備輸送到第三儲(chǔ)罐中，大顆粒的物料進(jìn)入物料循環(huán)回路并經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎后返回第二儲(chǔ)罐中，直到物料顆粒達(dá)到要求為止。在第三儲(chǔ)罐中物料經(jīng)過(guò)負(fù)壓輸送設(shè)備輸送到自動(dòng)包裝機(jī)中，自動(dòng)包裝機(jī)根據(jù)自身的參數(shù)設(shè)定進(jìn)行裝料、稱重、包裝并運(yùn)輸?shù)綆?kù)房。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]本生產(chǎn)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，提高了稀土成品的回收率，減少了粉塵的污染，讓工作人員有一個(gè)衛(wèi)生干凈的環(huán)境，同時(shí)也減少了用工量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0011]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)框圖。
【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0012]如圖1所示，稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，它主要由第一負(fù)壓輸送裝置、第一儲(chǔ)罐、螺旋送料機(jī)、軌道窯、儲(chǔ)料倉(cāng)、第二負(fù)壓輸送設(shè)備、第二儲(chǔ)罐、第三負(fù)壓輸送設(shè)備、第三儲(chǔ)罐、第四負(fù)壓輸送設(shè)備、自動(dòng)包裝機(jī)依次連接組成；所述軌道窯上設(shè)置有用于盛裝物料的匣缽。所述第二儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的出料口與第三負(fù)壓輸送設(shè)備連接。所述第二儲(chǔ)罐上還設(shè)置有物料循環(huán)回路，所述物料循環(huán)回路上設(shè)置有粉碎機(jī)。
[0013]由前序工序生產(chǎn)的半成品稀土物料運(yùn)輸?shù)捷伒栏G車間后，通過(guò)負(fù)壓輸送設(shè)備將物料輸送到第一儲(chǔ)罐中，第一儲(chǔ)罐中的物料經(jīng)過(guò)螺旋送料機(jī)裝入匣缽內(nèi)，匣缽進(jìn)入軌道窯內(nèi)進(jìn)行焙燒得到成品，匣缽出軌道窯后通過(guò)機(jī)械手將成品倒入儲(chǔ)料倉(cāng)中，儲(chǔ)料倉(cāng)同樣采用負(fù)壓輸送設(shè)備將成品輸入到第二儲(chǔ)罐內(nèi)。在第二儲(chǔ)罐中成品與別的需要添加的物料進(jìn)行混料后通過(guò)振動(dòng)篩將滿足要求粒度的物料通過(guò)負(fù)壓輸送設(shè)備輸送到第三儲(chǔ)罐中，大顆粒的物料進(jìn)入物料循環(huán)回路并經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎后返回第二儲(chǔ)罐中，直到物料顆粒達(dá)到要求為止。在第三儲(chǔ)罐中物料經(jīng)過(guò)負(fù)壓輸送設(shè)備輸送到自動(dòng)包裝機(jī)中，自動(dòng)包裝機(jī)根據(jù)自身的參數(shù)設(shè)定進(jìn)行裝料、稱重、包裝并運(yùn)輸?shù)綆?kù)房。
【權(quán)利要求】
1.稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它主要由第一負(fù)壓輸送設(shè)備、第一儲(chǔ)罐、螺旋送料機(jī)、軌道窯、儲(chǔ)料倉(cāng)、第二負(fù)壓輸送設(shè)備、第二儲(chǔ)罐、第三負(fù)壓輸送設(shè)備、第三儲(chǔ)罐、第四負(fù)壓輸送設(shè)備、自動(dòng)包裝機(jī)依次連接組成；所述軌道窯上設(shè)置有用于盛裝物料的匣缽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第二儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的出料口與第三負(fù)壓輸送設(shè)備連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稀土自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第二儲(chǔ)罐上還設(shè)置有物料循環(huán)回路，所述物料循環(huán)回路上設(shè)置有粉碎機(jī)。
【文檔編號(hào)】B65G37/00GK203545001SQ201320730980
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】杜元忠, 曾明, 湯朝文, 陳宗, 童貴全, 朱利兵, 王靜, 宋福寶, 劉艷, 蔡紅艷 申請(qǐng)人:樂(lè)山盛和稀土股份有限公司