鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼帶打捆機(jī)，特別是一種鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)。它包括固定輪，校直輪，連桿，調(diào)節(jié)螺栓，固定板，連桿的一端與調(diào)節(jié)螺栓連接，連桿的另一端與校直輪支架連接，校直輪支架上裝有校直輪，校直輪與置于導(dǎo)帶槽上的固定輪動配合。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，校直輪支架帶動校直輪上下運(yùn)動的過程中，改變校直輪與固定輪之間的間隙，達(dá)到校直鋼帶的目的。
【專利說明】鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼帶打捆機(jī)，特別是一種鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的卷狀帶鋼在出廠時都要進(jìn)行打捆包裝，以防止鋼卷松卷。所以鋼卷帶鋼打捆機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的軋鋼類車間，包括熱軋冷軋。但在捆扎過程中，由于送帶輪兩側(cè)的導(dǎo)帶槽之間的夾角太小，造成經(jīng)過導(dǎo)帶槽送出來的鋼帶發(fā)生變形，而且由于帶子的受損或繞在帶盤上產(chǎn)生的自然彎曲，也會使鋼帶發(fā)生一定的變形。發(fā)生變形后的鋼帶無法再進(jìn)行鋼帶的第二次打捆，嚴(yán)重影響鋼帶打捆質(zhì)量和效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種能夠保證二次
[0004]蓄帶和抽送帶順利進(jìn)行的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，包括固定輪，校直輪，連桿，調(diào)節(jié)螺栓，固定板，連桿的一端與調(diào)節(jié)螺栓連接，連桿的另一端與校直輪支架連接，校直輪支架上裝有校直輪，校直輪與置于導(dǎo)帶槽上的固定輪動配合。
[0007]采用上述技術(shù)方案的本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，校直輪支架帶動校直輪上下運(yùn)動的過程中，改變校直輪與固定輪之間的間隙，達(dá)到校直鋼帶的目的。
[0008]本實用新型的優(yōu)選方案是:
[0009]校直輪支架上裝有掛板，掛板的另一端置于導(dǎo)帶槽上。
[0010]校直輪設(shè)置為一個,固定輪設(shè)置為兩個。
[0011]導(dǎo)帶槽的下端設(shè)置有與箱體連接的壓帶輪和驅(qū)動摩擦輪。
[0012]連桿通過連桿固定塊置于箱體上，連桿固定塊呈階梯狀結(jié)構(gòu)；連桿固定塊的薄一端與箱體固接，厚的另一端與連桿連接。
[0013]連桿與調(diào)節(jié)螺栓的連接端設(shè)置有第一長孔，連桿與連桿固定塊的連接部設(shè)置第二長孔。
[0014]調(diào)節(jié)螺栓的一端過兩個鎖緊螺母與固定板連接，固定塊呈L型結(jié)構(gòu)并置于箱體上，調(diào)節(jié)螺栓的另一端通過銷釘與連桿連接。
[0015]調(diào)節(jié)螺栓置于連桿的側(cè)上方。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實用新型導(dǎo)帶槽、掛板以及壓帶輪連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是校直原理圖。【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例詳述本實用新型:
[0020]一種鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，參見附圖1至附圖3，圖中:箱體1、調(diào)節(jié)螺栓2、鎖緊螺母3、固定板4、連桿5、第一長孔51、第二長孔52、連桿固定塊6、銷釘7、校直輪支架8、校直輪9、銷軸10、導(dǎo)帶槽11、固定輪12、驅(qū)動摩擦輪13、壓帶輪14、鋼帶15、掛板16。
[0021]本實施例中，連桿5的一端與調(diào)節(jié)螺栓2連接，連桿5的另一端與校直輪支架8連接，校直輪支架8上裝有校直輪9，校直輪9與置于導(dǎo)帶槽11上的固定輪12動配合。校直輪9設(shè)置為一個,固定輪12設(shè)置為兩個。
[0022]校直輪支架8上裝有掛板16，掛板16的另一端置于導(dǎo)帶槽11上。導(dǎo)帶槽11的下端設(shè)置有與箱體I連接的壓帶輪14和驅(qū)動摩擦輪13。
[0023]連桿5帶動校直輪支架8作上、下運(yùn)動，校直輪9隨之作上、下運(yùn)動，以此來改變校直輪9和兩組固定輪12之間的間隙，達(dá)到校直鋼帶的目的。
[0024]連桿5通過連桿固定塊6置于箱體I上，連桿固定塊6呈階梯狀結(jié)構(gòu)；連桿固定塊6薄的一端與箱體I固接，厚的另一端通過銷釘7與連桿5連接。連桿在根據(jù)需要平面內(nèi)擺動的時候，連桿固定塊6起支撐作用。
[0025]連桿5與調(diào)節(jié)螺栓2的連接端設(shè)置有第一長孔51，連桿5與連桿固定塊6的連接部設(shè)置第二長孔52。
[0026]調(diào)節(jié)螺栓2的一端過兩個鎖緊螺母3與固定板4連接，固定板4呈L型結(jié)構(gòu)并置于箱體I上，調(diào)節(jié)螺栓2的另一端通過銷釘7與連桿5連接。通過L型結(jié)構(gòu)的固定板4上、下兩側(cè)的兩個鎖緊螺母3的旋緊和旋松共同完成對調(diào)節(jié)螺栓2高度的調(diào)整。通過調(diào)節(jié)螺栓2高度的變化，帶動連桿5在其所處的平面內(nèi)完成擺動。
[0027]調(diào)節(jié)螺栓2置于連桿5的側(cè)上方。
[0028]校直輪9與兩個固定輪13動配合，能夠使鋼帶在收緊時經(jīng)過校直，有效保證了鋼帶打捆機(jī)整套工序的安全可靠進(jìn)行。
[0029]本實施例操作簡單，只需要根據(jù)打捆鋼帶所需要的彎曲規(guī)格，調(diào)節(jié)鎖緊螺母3從而改變調(diào)節(jié)螺栓2所處的高度，就能有效的解決了打捆機(jī)工作過程中鋼帶過度彎曲的難題，保證了打捆的連續(xù)性，提高了打捆的自動化水平。
[0030]當(dāng)鋼帶打捆機(jī)的捆扎鋼帶變形比較大時，具體的操作為，旋松鎖緊螺母3，使調(diào)節(jié)螺栓2下降一定的高度，這樣調(diào)節(jié)螺栓2就會帶動和其相連的連桿5 —端向下運(yùn)動，同時由于連桿固定塊6的支撐作用，連桿5和校直輪支架8相連的一端就會上升一定的高度，這樣帶動校直輪支架8上升，使得安裝于支架上的校直輪9和安裝于導(dǎo)帶槽11上的固定輪12之間的間隙變小，達(dá)到校直鋼帶的目的。每次調(diào)節(jié)的過程中都要根據(jù)鋼帶的具體彎曲程度微微調(diào)節(jié)。在每次調(diào)節(jié)后，作3?4英尺的帶子作彎曲測試。當(dāng)帶子彎曲度達(dá)到要求了，鎖緊調(diào)節(jié)螺2。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，包括固定輪，校直輪，連桿，調(diào)節(jié)螺栓，固定板，其特征在于:連桿的一端與調(diào)節(jié)螺栓連接，連桿的另一端與校直輪支架連接，校直輪支架上裝有校直輪，校直輪與置于導(dǎo)帶槽上的固定輪動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，其特征在于:校直輪支架上裝有掛板，掛板的另一端置于導(dǎo)帶槽上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，其特征在于:校直輪設(shè)置為一個，固定輪設(shè)置為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，其特征在于:導(dǎo)帶槽的下端設(shè)置有與箱體連接的壓帶輪和驅(qū)動摩擦輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，其特征在于:連桿通過連桿固定塊置于箱體上，連桿固定塊呈階梯狀結(jié)構(gòu)；連桿固定塊薄的一端與箱體固接，厚的另一端與連桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，其特征在于:連桿與調(diào)節(jié)螺栓的連接端設(shè)置有第一長孔，連桿與連桿固定塊的連接部設(shè)置第二長孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，其特征在于:調(diào)節(jié)螺栓的一端過兩個鎖緊螺母與固定板連接，固定板呈L型結(jié)構(gòu)并置于箱體上，調(diào)節(jié)螺栓的另一端通過銷釘與連桿連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶打捆機(jī)校直機(jī)構(gòu)，其特征在于:調(diào)節(jié)螺栓置于連桿的側(cè)上方。
【文檔編號】B65B13/18GK203541157SQ201320754514
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李成群, 馬利平, 張習(xí)加 申請人:河北聯(lián)合大學(xué)