地表給料的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種地表給料機，其結構包括：鏈條輸送系統(tǒng)、鏈傳動系統(tǒng)、驅動總成、漏料斗(9)、機體(4)和機體支撐裝置(8)；機體(4)為箱體結構，機體(4)沿長度方向分為水平部分和傾斜部分，機體(4)的傾斜部分與水平面成一個夾角。機體(4)的水平部分位于地表且埋于散料堆中，通過鏈條輸送系統(tǒng)將散料輸送至傾斜部分并最終從漏料口漏出，實現(xiàn)散料的輸送或堆積。本實用新型的有益效果在于：自卸車或裝載機可直接將物料卸載到設備上完成散料的輸送和堆積，提高了堆料效率；設備位于地表，減少上建工程投資。
【專利說明】地表給料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械中的物料輸送和堆積設備，特別涉及一種顆?；驂K狀散料堆積設備，應用于煤礦、電廠、糧庫、碼頭等生產領域，具有高效、節(jié)能等特點。
【背景技術】
[0002]對于如煤炭、糧食、石英砂等松散物料而言，常見堆積設備多為皮帶機。皮帶機具有如下缺點:自卸車或裝載機無法直接將散料卸載到皮帶機上，從而影響皮帶機堆積效率；為提高堆積效率，目前采用將皮帶機置于地溝中，然后用自卸車直接向皮帶機卸載物料的方式進行改進，但這種改進雖然提高了皮帶機的堆積效率，但大大增加了土建成本。
[0003]為解決目前散料堆積設備所具有的上述不足，很有必要研制一種地表散料堆積設備，該散料堆積設備應具有的特點為:自卸車或裝載機可直接將物料卸載到設備上完成散料的輸送和堆積；設備位于地表，減少土建工程投資。
實用新型內容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種地表給料機，解決現(xiàn)有皮帶機堆積效率低、土建成本高的問題。
[0005]為實現(xiàn)本實用新型的目的及其相關目的，本實用新型提供一種地表給料機，包括鏈條輸送系統(tǒng)、鏈傳動系統(tǒng)、驅動總成、漏料斗、機體和機體支撐裝置，其中機體為箱式結構，包括水平部分和與水平方向成一定角度的傾斜部分，其中水平部分位于地表且埋于散料堆中。
[0006]優(yōu)選地，還包括擋板，由擋板支撐裝置斜撐固定在機體水平部分和傾斜部分的轉折之處。擋板作用是將散料料堆阻擋在地表給料機的水平部分，防止散料向地表給料機的傾斜部分擴散，提高堆料效率。
[0007]優(yōu)選地，還包括防護裝置，位于機體水平部分兩側，為鋼板拼焊結構并與地表固定連接。防護裝置為上寬下窄的臺體結構，在沿地表給料機長度方向上可進行拆卸，以便對地表給料機進行維修和維護。
[0008]優(yōu)選地，還包括防塵罩，安裝于機體的上部，覆蓋整個傾斜部分。所述防塵罩(6)的結構為型材焊接的骨架，外部鋪設彩鋼板。防塵罩的作用是對輸送過程中形成的顆粒狀灰塵進行防護，清潔作業(yè)環(huán)境。
[0009]優(yōu)選地，所述鏈條輸送系統(tǒng)包含在機體內部，由機體兩側兩條平行鏈條、鏈條傳動桿以及固定于鏈條傳動桿上的皮帶組成；期中鏈條內側通過鏈條傳動桿相連，皮帶固定在鏈條傳動桿上，形成一個環(huán)形輸送面。
[0010]優(yōu)選地，所述機體和皮帶的連接處設置有密封裝置。所述密封裝置包括密封扣板、螺栓螺母組件、密封壓板和防溢裙板；密封扣板和密封壓板為焊接結構，并與機體通過螺栓螺母組件進行連接；防溢裙板上半部分被夾持在密封壓板和機體之間，下半部分自由放置在皮帶上。[0011]優(yōu)選地，從動鏈輪機構、張緊機構、改向裝置、流量控制裝置和主動鏈輪機構依次安裝在機體上，構成了所述鏈傳動系統(tǒng)。
[0012]本實用新型的有益效果在于:自卸車或裝載機可直接將物料卸載到設備上完成散料的輸送和堆積，提高了堆料效率；設備位于地表，減少土建工程投資。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為地表給料機總體結構示意圖；
[0014]圖2為地表給料機俯視圖；
[0015]圖3為地表給料機水平部分截面圖；
[0016]圖4為密封裝置示意圖；
[0017]圖1各標號分別表不為:1_從動鏈輪機構；2_張緊機構；3-鏈條；4_機體；5-改向裝置；6_防塵罩；7_流量裝置控制裝置；8_機體支撐裝置；9_漏料斗；10_主動鏈輪機構；
[0018]圖2各標號分別表示為:11_擋料板；12-擋料板支撐裝置；13-驅動總成；
[0019]圖3中各標號分別表不為:14_鏈條傳動桿；15-花紋皮帶；16-密封裝置、17-防護裝置。
[0020]圖4中各標號分別表示為:18_密封扣板；19_螺栓螺母組件、20-密封壓板；21_防溢裙板。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，現(xiàn)結合實例、附圖對本實用新型做進一步說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1、2和3所示，地表給料機由從動鏈輪機構I，張緊機構2、鏈條3、機體4、改向裝置5、防塵罩6、流量控制裝置7、機體支撐裝置8、漏料斗9、主動鏈輪機構10、擋料板11、擋料板支撐裝置12、驅動總成13、鏈條傳動桿14、花紋皮帶15、密封裝置16、防護裝置17組成。機體4為箱體結構，機體4沿長度方向分為前段和后段兩部分，機體4的前段與水平面成一個夾角，夾角大小根據(jù)具體情況而定。機體4的后段水平且后段埋于散料堆中。
[0023]從動鏈輪機構1、張緊機構2、改向裝置5、流量控制裝置7和主動鏈輪機構10安裝在機體4上，它們構成了一個完整的鏈傳動系統(tǒng)。鏈條3在給料機兩側各I條，兩鏈條互相平行，內側通過鏈條傳動桿14相連。在鏈條傳動桿14上固定花紋皮帶15。使兩鏈條3、若干傳動桿14和花紋皮帶15，通過主動鏈輪機構10和從動鏈輪機構1，形成一個環(huán)形輸送面。
[0024]改向裝置5沿寬度方向左右各一個，改向裝置5安裝在機體4的前段和后段成夾角連接位置，兩個改向裝置對兩鏈條3進行限制，使上述環(huán)形輸送面所成夾角和機體4的前、后半段所成的夾角相同。
[0025]防塵罩6安裝于機體4的上部，覆蓋整個傾斜部分。主要結構為型材焊接的骨架，外部鋪設彩鋼板。
[0026]機體支撐裝置8位于機體下部，對機體傾斜部分進行支撐，減小由于散料輸送過程中的動載形成的振動。[0027]驅動總成13由電動機、減速箱和剎車盤等組成并輸出轉矩，帶動從動鏈輪機構1、鏈條3、鏈條傳動桿14、花紋皮帶15形成的環(huán)形輸送面，使上述環(huán)形輸送面轉動，實現(xiàn)散料從承料位置的運輸和提升，并最終實現(xiàn)散料的堆積。
[0028]防護裝置17位于地表給料機水平部分兩側，為鋼板拼焊結構并與基礎固定連接。防護裝置17為上寬下窄的臺體結構，在沿地表給料機長度方向上可進行拆卸，以便對地表給料機進行維修和維護。
[0029]如圖4所示，密封裝置16由密封扣板18、螺栓螺母組件19、密封壓板20、防溢裙板21組成。密封扣板18和密封壓板20為焊接結構，并與機體4通過螺栓螺母組件19進行連接。防溢裙板21上半部分被夾持在密封壓板20和機體4之間，下半部分自由放置在花紋皮帶15上。
[0030]地表給料機散料輸送過程為:自卸車或裝載機將散料連續(xù)堆積于地表給料機的水平部分。驅動總成13提供動力，通過從動鏈輪機構1、鏈條3、鏈條傳動桿14、花紋皮帶15及主動鏈輪機構10形成的環(huán)形輸送面將散料輸送至地表給料機的傾斜部分。散料按照設定好的輸送量通過流量控制裝置7，最終從漏料口漏出，實現(xiàn)散料的輸送和堆積。
【權利要求】
1.一種地表給料機，包括鏈條輸送系統(tǒng)、鏈傳動系統(tǒng)、驅動總成、漏料斗(9)、機體(4)和機體支撐裝置(8)，其特征在于:機體為箱式結構，包括水平部分和與水平方向成一定角度的傾斜部分，其中水平部分位于地表且埋于散料堆中。
2.根據(jù)權利要求1所述的地表給料機，其特征在于:還包括擋板(11)，由擋板支撐裝置(12)斜撐固定在機體水平部分和傾斜部分的轉折之處。
3.根據(jù)權利要求1所述的地表給料機，其特征在于:還包括防護裝置(17)，位于機體水平部分兩側，為鋼板拼焊結構并與地表固定連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的地表給料機，其特征在于:防護裝置(17)為上寬下窄的臺體結構，在沿地表給料機長度方向上可進行拆卸。
5.根據(jù)權利要求1所述的地表給料機，其特征在于:還包括防塵罩(6)，安裝于機體(4)的上部，覆蓋整個傾斜部分。
6.根據(jù)權利要求5所述的地表給料機，其特征在于:所述防塵罩(6)的結構為型材焊接的骨架，外部鋪設彩鋼板。
7.根據(jù)權利要求1所述的地表給料機，其特征在于:所述鏈條輸送系統(tǒng)包含在機體內部，由機體⑷兩側兩條平行鏈條⑶、鏈條傳動桿(14)以及固定于鏈條傳動桿上的皮帶(15)組成；其中鏈條內側通過鏈條傳動桿(14)相連，皮帶(15)固定在鏈條傳動桿(14)上，形成一個環(huán)形輸送面。
8.根據(jù)權利要求7所述的地表給料機，其特征在于:所述機體(4)和皮帶(15)的連接處設置有密封裝置(16)。
9.根據(jù)權利要求8所述的地表給料機，其特征在于:所述密封裝置(16)包括密封扣板(18)、螺栓螺母組件(19)、密封壓板(20)和防溢裙板(21);密封扣板(18)和密封壓板(20)為焊接結構，并與機體(4)通過螺栓螺母組件(19)進行連接；防溢裙板(21)上半部分被夾持在密封壓板(20)和機體(4)之間，下半部分自由放置在皮帶(15)上。
10.根據(jù)權利要求1至9任一所述的地表給料機，其特征在于:從動鏈輪機構(I)、張緊機構(2)、改向裝置(5)、流量控制裝置(7)和主動鏈輪機構(10)依次安裝在機體(4)上，構成了所述鏈傳動系統(tǒng)。
【文檔編號】B65G23/24GK203682375SQ201320794275
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】魏玉通, 任偉華 申請人:內蒙古金崗重工有限公司