液晶屏幕組裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，包括：固定裝置，所述固定裝置用于支撐固定液晶屏；標(biāo)簽吸取裝置；所述標(biāo)簽吸取裝置可移動(dòng)地設(shè)置；所述標(biāo)簽吸取裝置可移動(dòng)地設(shè)置；所述標(biāo)簽吸取裝置吸取標(biāo)簽，移動(dòng)至液晶屏幕上方后使所述標(biāo)簽降落至所述液晶屏幕上。本實(shí)用新型中的液晶屏幕組裝裝置，在標(biāo)簽存放位置利用真空吸附吸取標(biāo)簽，并移動(dòng)至液晶屏幕處，利用氣體將標(biāo)簽吹至液晶屏幕上粘貼。標(biāo)簽貼附過程中，標(biāo)簽吸取裝置不接觸液晶屏幕，可防止壓壞液晶屏幕及其內(nèi)部的精密電子元件。標(biāo)簽打印、輸送、貼附均通過機(jī)械裝置自動(dòng)實(shí)施，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
【專利說明】液晶屏幕組裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液晶屏幕組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]液晶屏幕，簡稱液晶屏，其組裝過程非常復(fù)雜。如圖1所示為一塊液晶屏幕130的背面結(jié)構(gòu)示意圖。液晶屏130中，設(shè)置有多個(gè)精密電子器件。為了識(shí)別每塊液晶屏幕130，需要在每片液晶屏幕130上貼附標(biāo)簽131。另外，液晶屏幕130的背面133還需要設(shè)置電路板132。圖1所示的液晶屏130，至少在背面設(shè)置有兩塊電路板132。標(biāo)簽131貼附在兩塊電路板132之間。電路板132通常通過膠粘劑粘貼在液晶屏幕130背面。為確保粘貼牢固，需要對電路板132施加一定的壓力。施加壓力的大小需要準(zhǔn)確控制，以免壓力過大壓壞液晶屏130內(nèi)部的電子器件。另外還需要避免現(xiàn)有技術(shù)中，組裝這種結(jié)構(gòu)的液晶屏，主要依靠工人手工操作。而人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且無法保證液晶屏的安全。人工操作難以掌握力度，容易壓壞液晶屏及電路板。另外，人工組裝耗費(fèi)時(shí)間長，效率低，難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低的液晶屏
幕組裝裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，包括:
[0006]固定裝置，所述固定裝置用于支撐固定液晶屏；
[0007]標(biāo)簽吸取裝置；所述標(biāo)簽吸取裝置可移動(dòng)地設(shè)置；
[0008]所述標(biāo)簽吸取裝置吸取標(biāo)簽，移動(dòng)至液晶屏幕上方后使所述標(biāo)簽降落至所述液晶屏幕上。
[0009]優(yōu)選地是，所述標(biāo)簽吸取裝置為吸塊，所述吸塊上設(shè)置有吸孔，所述吸孔與真空發(fā)生器通過抽真空管路連通；所述真空發(fā)生器用于抽真空，并通過所述吸孔吸取標(biāo)簽。
[0010]優(yōu)選地是，所述吸孔還與供氣裝置通過供氣管路連通；所述供氣裝置為所述吸孔供氣；所述吸塊位于液晶屏幕上方時(shí)，供氣裝置提供的氣源將所述標(biāo)簽吹落至液晶屏幕上。
[0011]優(yōu)選地是，所述抽真空管路上及所述供氣管路上設(shè)置有電磁閥；所述電磁閥受上位機(jī)控制。
[0012]優(yōu)選地是，還包括橫梁；所述吸塊設(shè)置于橫梁上；所述橫梁可升降地設(shè)置，且可平移地設(shè)置；所述橫梁上設(shè)置有壓塊；所述壓塊突出于所述橫梁的下表面；所述壓塊用于對液晶屏幕上的電路板施加壓力，使所述電路板牢固粘貼。
[0013]優(yōu)選地是，還包括支撐框，所述支撐框包括頂板和至少兩根導(dǎo)向柱；所述兩根導(dǎo)向柱分別穿過所述橫梁的兩端；所述橫梁可沿所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)地升降；所述頂板設(shè)置在所述橫梁上方。[0014]優(yōu)選地是，所述頂板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述橫梁沿所述導(dǎo)向柱升降。
[0015]優(yōu)選地是，還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐框往復(fù)平移，以帶動(dòng)所述吸塊在標(biāo)簽存放位置與液晶屏幕之間往復(fù)移動(dòng)。
[0016]優(yōu)選地是，還包括導(dǎo)向裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐框沿所述導(dǎo)向裝置往復(fù)移動(dòng)。
[0017]優(yōu)選地是，所述導(dǎo)向裝置包括第一滑塊和第一導(dǎo)軌，所述第一滑塊可沿所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上；所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述第一滑塊上。
[0018]優(yōu)選地是，所述吸塊可相對于所述橫梁往復(fù)活動(dòng)地設(shè)置；所述吸塊相對于所述橫梁移動(dòng)后吸取標(biāo)簽，并在吸取標(biāo)簽后回復(fù)原位。
[0019]優(yōu)選地是，還包括吸塊驅(qū)動(dòng)裝置，所述吸塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊相對于所述壓塊或橫梁運(yùn)動(dòng)。
[0020]優(yōu)選地是，所述橫梁上設(shè)置有兩個(gè)壓塊，所述兩個(gè)壓塊間隔設(shè)置；所述吸塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊在兩個(gè)壓塊之間與標(biāo)簽吸取位置之間往復(fù)移動(dòng)。
[0021]優(yōu)選地是，所述吸塊下表面高于所述壓塊下表面；所述吸塊驅(qū)動(dòng)裝置包括平移驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述平移驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊自所述兩個(gè)壓塊之間移出，再由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)至標(biāo)簽吸取位置；在所述吸塊吸取標(biāo)簽后，再通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和所述平移驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊移動(dòng)至所述兩個(gè)壓塊之間。
[0022]優(yōu)選地是，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于托板上，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述托板并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有固定塊；所述吸塊設(shè)置在所述固定塊端部；所述轉(zhuǎn)軸與所述固定塊中部連接；所述旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)所述固定塊旋轉(zhuǎn)。
[0023]優(yōu)選地是，所述平移驅(qū)動(dòng)裝置為第三氣缸，所述氣缸設(shè)置于橫梁上；所述第三氣缸設(shè)置有第三伸縮桿；所述第三伸縮桿端部與所述托板連接；所述第三伸縮桿驅(qū)動(dòng)所述托板往復(fù)移動(dòng)。
[0024]優(yōu)選地是，所述第三伸縮桿端部安裝有第二滑塊，所述第二滑塊可滑動(dòng)地安裝于第二導(dǎo)軌上；所述托板與所述第二滑塊連接。
[0025]優(yōu)選地是，所述壓塊為柔性壓塊。
[0026]優(yōu)選地是，還包括標(biāo)簽打印機(jī)，所述標(biāo)簽打印機(jī)用于在標(biāo)簽上打印信息；所述標(biāo)簽打印機(jī)包括打印機(jī)本體和標(biāo)簽托板；所述標(biāo)簽托板設(shè)置在所述打印機(jī)本體前端，所述標(biāo)簽打印后輸送至標(biāo)簽托板上。
[0027]優(yōu)選地是，所述橫梁寬度大于所述標(biāo)簽打印機(jī)寬度。
[0028]優(yōu)選地是，所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、平移驅(qū)動(dòng)裝置及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，既可以采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝盒子，也可以采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0029]本實(shí)用新型中的液晶屏幕組裝裝置，在標(biāo)簽存放位置利用真空吸附吸取標(biāo)簽，并移動(dòng)至液晶屏幕處，利用氣體將標(biāo)簽吹至液晶屏幕上粘貼。標(biāo)簽貼附過程中，標(biāo)簽吸取裝置不接觸液晶屏幕，可防止壓壞液晶屏幕及其內(nèi)部的精密電子元件。標(biāo)簽打印、輸送、貼附均通過機(jī)械裝置自動(dòng)實(shí)施，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0030]圖1為一種液晶屏幕的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為實(shí)施例1液晶屏幕支撐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為實(shí)施例1標(biāo)簽打印機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為實(shí)施例1中的標(biāo)簽打印機(jī)正視圖。
[0035]圖6為實(shí)施例1中的標(biāo)簽吸取裝置移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖7為從另一角度觀察的標(biāo)簽吸取裝置移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖8為從底部觀察的標(biāo)簽吸取裝置移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9為標(biāo)簽吸取裝置工作原理示意圖。
[0039]圖10為標(biāo)簽吸取裝置與驅(qū)動(dòng)裝置配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖11為從底部觀察的標(biāo)簽吸取裝置與驅(qū)動(dòng)裝置配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖12為標(biāo)簽吸取裝置與驅(qū)動(dòng)裝置配合結(jié)構(gòu)正視圖。
[0042]圖13為吸塊與旋轉(zhuǎn)氣缸配合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0044]實(shí)施例1
[0045]如圖2和圖3所示，液晶屏幕組裝裝置，包括箱體110和用于固定液晶屏130的支撐板120。支撐板120上表面121用于固定液晶屏130。支撐板120上表面121設(shè)置有兩個(gè)以上的限位塊123。限位塊123用于限定液晶屏130的位置。如圖所示的優(yōu)選示例中，限位塊123數(shù)目為兩塊，分別設(shè)置在液晶屏130指定位置的對角線兩端上。限位塊123自支撐板120上表面121起延伸，突出于上表面121。限位塊123具有一 L形側(cè)壁1231。L形側(cè)壁1231可包住液晶屏130的兩個(gè)相鄰的側(cè)表面的一部分。兩個(gè)限位塊123的L形側(cè)壁1231可包覆液晶屏130的四個(gè)側(cè)表面的一部分。支撐板120的上表面121設(shè)置有至少一個(gè)凹槽125，凹槽125設(shè)置于液晶屏130放置區(qū)域一側(cè)。凹槽125自上表面121向下表面122延伸一定的深度。操作員可將手指伸入凹槽125內(nèi)，方便地捏住液晶屏130側(cè)邊或托住液晶屏表面(液晶屏朝下放置)。在如圖所示的優(yōu)選示例中，凹槽125數(shù)目為兩個(gè)，對稱設(shè)置在液晶屏130放置區(qū)域兩側(cè)。液晶屏130放置在支撐板120上后，分別覆蓋住凹槽125的一部分。
[0046]如圖2、4、和圖5所示，標(biāo)簽打印機(jī)250設(shè)置在箱體110后端。標(biāo)簽打印機(jī)250用于在標(biāo)簽上打印信息。標(biāo)簽打印機(jī)250包括打印機(jī)本體251和標(biāo)簽托板252。標(biāo)簽托板252設(shè)置在打印機(jī)本體251前端。標(biāo)簽打印后被輸送至標(biāo)簽托板252上。標(biāo)簽被輸送至標(biāo)簽托板252上時(shí)，標(biāo)簽不超過打印機(jī)本體251的前端253。
[0047]如圖6至圖8所示，液晶屏幕組裝裝置還包括支撐框210。支撐框210包括頂板211和兩根導(dǎo)向柱212。頂板211設(shè)置在兩根導(dǎo)向柱212頂端。兩根導(dǎo)向柱212下端分別安裝在兩個(gè)第一滑塊213上。每個(gè)第一滑塊213設(shè)置在滑軌214上，且可沿第一滑塊214滑動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)裝置為第二氣缸215。第二氣缸215的第二伸縮桿216與第一滑塊214連接。第二氣缸215的第二伸縮桿216伸縮時(shí)，可驅(qū)動(dòng)第一滑塊214沿滑軌214往復(fù)滑動(dòng)。第一滑塊213滑動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向柱212往復(fù)平移。
[0048]如圖6至圖8所示，頂板211下方設(shè)置有一塊橫梁220。兩根導(dǎo)向柱212分別穿過橫梁212的兩端。橫梁220可沿導(dǎo)向柱212滑動(dòng)地設(shè)置。頂板211上設(shè)置第一驅(qū)動(dòng)裝置。第一驅(qū)動(dòng)裝置為第一氣缸221。第一氣缸221的第一伸縮桿222與橫梁220連接。第一氣缸221的第一伸縮桿222伸縮，可驅(qū)動(dòng)橫梁220上升或下降。
[0049]如圖6至圖9所示，橫梁220的下表面223設(shè)置有兩個(gè)壓塊224。壓塊224為柔性壓塊，如橡膠塊或塑料塊。兩個(gè)壓塊224間隔設(shè)置。壓塊224突出于橫梁的下表面223。
[0050]如圖6至圖9所示，橫梁220上表面安裝有平移驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)施例中，平移驅(qū)動(dòng)裝置為第三氣缸231。第三氣缸231設(shè)置有第三伸縮桿232。第三伸縮桿232端部安裝有第二滑塊238。第二滑塊238可滑動(dòng)地安裝在第二導(dǎo)軌239上。第二導(dǎo)軌239安裝于橫梁220上。托板234與第二滑塊238連接。第三伸縮桿232伸縮，可驅(qū)動(dòng)第二滑塊238及托板234往復(fù)平移。托板234上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸235。旋轉(zhuǎn)氣缸235設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸236。轉(zhuǎn)軸236穿過托板234并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。轉(zhuǎn)軸236下端設(shè)置有固定塊237。轉(zhuǎn)軸236與固定塊237中部連接。轉(zhuǎn)軸236轉(zhuǎn)動(dòng)，可驅(qū)動(dòng)固定塊237旋轉(zhuǎn)。托板234受第三氣缸231驅(qū)動(dòng)往復(fù)移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸235及固定塊237往復(fù)移動(dòng)。
[0051]如圖6至圖13所示，液晶屏幕組裝裝置還包括標(biāo)簽吸取裝置，標(biāo)簽吸取裝置為兩個(gè)吸塊240。兩個(gè)吸塊240分別安裝在固定塊237兩端。吸塊240上設(shè)置有吸孔241。吸孔241與真空發(fā)生器(圖中未示出)通過抽真空管路(圖中未示出)連通。真空發(fā)生器用于抽真空，并通過吸孔241吸取標(biāo)簽。吸孔241還與供氣裝置(圖中未示出)通過供氣管路(圖中未示出)連通。供氣裝置為吸孔241供氣，可將標(biāo)簽吹落至液晶屏幕。抽真空管路上及供氣管路上設(shè)置有電磁閥；電磁閥受上位機(jī)控制，可以方便地控制通過吸孔241是吸氣還是吹氣。吸塊240隨固定塊237往復(fù)移動(dòng)。如圖12所示，吸塊下表面242高于壓塊下表面2241或與壓塊下表面2241齊平。
[0052]本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖2所示，電路板132涂覆膠水后粘貼在液晶屏幕130背面。液晶屏幕130放置在支撐板120上。標(biāo)簽打印機(jī)250打印標(biāo)簽后將其輸送至標(biāo)簽托板252上。標(biāo)簽下表面具有粘性。第二氣缸215驅(qū)動(dòng)第一滑塊213沿滑軌213滑動(dòng)。第一滑塊214滑動(dòng)帶動(dòng)支撐框210攜帶吸塊240移動(dòng)至標(biāo)簽上方。開啟抽真空裝置，利用真空吸附作用，將標(biāo)簽吸附在吸塊240下表面。然后，第二氣缸215驅(qū)動(dòng)支撐框210攜帶吸塊240移動(dòng)至液晶屏幕130上方。壓塊224對準(zhǔn)電路板132(圖1所示)。啟動(dòng)第一氣缸221，使橫梁220下降，帶動(dòng)壓塊224壓靠在電路板132上，對電路板132施加壓力，使電路板132牢固粘貼在液晶屏幕130背面133上。橫梁220停止下降后，標(biāo)簽未接觸電路板或液晶屏幕130。利用電磁閥關(guān)閉抽真空管路或者關(guān)閉抽真空設(shè)備，啟動(dòng)氣源裝置，利用氣體將標(biāo)簽吹落至液晶屏幕130表面粘貼。
[0053]本實(shí)用新型中，橫梁220寬度較大，因此，其移動(dòng)受到較多的限制。將吸塊240直接安裝在橫梁220上時(shí)，吸塊240無法移動(dòng)至標(biāo)簽處順利吸取標(biāo)簽。如使用圖4所示的標(biāo)簽打印機(jī)250時(shí)，由于橫梁220寬度大于標(biāo)簽打印機(jī)250的寬度，因此，橫梁220移動(dòng)時(shí)受到標(biāo)簽打印機(jī)250的阻擋而僅能移動(dòng)至標(biāo)簽打印機(jī)250的前端253。打印后的標(biāo)簽位于標(biāo)簽托板252上。標(biāo)簽與橫梁220的距離較大。因此，本實(shí)用新型采用第三氣缸231驅(qū)動(dòng)吸塊240相對于橫梁220向標(biāo)簽位置移動(dòng)，直至位于吸孔241位于標(biāo)簽上方時(shí)，開始吸取標(biāo)簽。
[0054]本實(shí)用新型中，設(shè)置了兩個(gè)吸塊240。在橫梁220移動(dòng)至標(biāo)簽打印機(jī)250處時(shí)，兩個(gè)吸塊240可交替吸取標(biāo)簽兩個(gè)吸塊240吸取標(biāo)簽時(shí),其中一個(gè)吸塊240吸取標(biāo)簽后,利用旋轉(zhuǎn)氣缸235驅(qū)動(dòng)固定塊237旋轉(zhuǎn)，使兩個(gè)吸塊24交換位置，另一個(gè)吸塊240吸取標(biāo)簽。然后，兩個(gè)吸塊240再一起回復(fù)至液晶屏幕130處，分別貼附標(biāo)簽。
[0055]標(biāo)簽貼附在電路板132上，因此，吸塊240貼附標(biāo)簽時(shí)，其位于兩個(gè)壓塊224之間。當(dāng)其中一個(gè)吸塊240位于兩個(gè)壓塊224之間時(shí)，吸塊240隨固定塊237旋轉(zhuǎn)時(shí)受到兩個(gè)壓塊224的阻擋。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸235無法驅(qū)動(dòng)固定塊237旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)吸塊240也無法交替吸附標(biāo)簽。因此，本實(shí)用新型采用第三氣缸231。第三氣缸231可驅(qū)動(dòng)吸塊240自兩個(gè)壓塊224之間移出，從而使固定塊237能夠旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)吸塊240得以交替吸附標(biāo)簽。利用兩個(gè)吸塊240吸附標(biāo)簽，可提高生產(chǎn)效率，節(jié)省組裝時(shí)間。即使僅設(shè)置一個(gè)吸塊240，由于吸塊240需要在兩個(gè)壓塊224之間貼附標(biāo)簽，又需要相對于橫梁220運(yùn)動(dòng)后吸取標(biāo)簽，因此，第三氣缸231仍然具有重要的作用。
[0056]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，包括: 固定裝置，所述固定裝置用于支撐固定液晶屏； 標(biāo)簽吸取裝置；所述標(biāo)簽吸取裝置可移動(dòng)地設(shè)置； 所述標(biāo)簽吸取裝置吸取標(biāo)簽，移動(dòng)至液晶屏幕上方后使所述標(biāo)簽降落至所述液晶屏幕上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽吸取裝置為吸塊，所述吸塊上設(shè)置有吸孔，所述吸孔與真空發(fā)生器通過抽真空管路連通；所述真空發(fā)生器用于抽真空，并通過所述吸孔吸取標(biāo)簽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述吸孔還與供氣裝置通過供氣管路連通；所述供氣裝置為所述吸孔供氣；所述吸塊位于液晶屏幕上方時(shí)，供氣裝置提供的氣源將所述標(biāo)簽吹落至液晶屏幕上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述抽真空管路上及所述供氣管路上設(shè)置有電磁閥；所述電磁閥受上位機(jī)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，還包括橫梁；所述吸塊設(shè)置于橫梁上；所述橫梁可升降地設(shè)置，且可平移地設(shè)置；所述橫梁上設(shè)置有壓塊；所述壓塊突出于所述橫梁的下表面；所述壓塊用于對液晶屏幕上的電路板施加壓力，使所述電路板牢固粘貼。
6.根據(jù)權(quán)利要求 5所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，還包括支撐框，所述支撐框包括頂板和至少兩根導(dǎo)向柱；所述兩根導(dǎo)向柱分別穿過所述橫梁的兩端；所述橫梁可沿所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)地升降；所述頂板設(shè)置在所述橫梁上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述頂板上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述橫梁沿所述導(dǎo)向柱升降。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐框往復(fù)平移，以帶動(dòng)所述吸塊在標(biāo)簽存放位置與液晶屏幕之間往復(fù)移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)向裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述支撐框沿所述導(dǎo)向裝置往復(fù)移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括第一滑塊和第一導(dǎo)軌，所述第一滑塊可沿所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一導(dǎo)軌上；所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述第一滑塊上。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述吸塊可相對于所述橫梁往復(fù)活動(dòng)地設(shè)置；所述吸塊相對于所述橫梁移動(dòng)后吸取標(biāo)簽，并在吸取標(biāo)簽后回復(fù)原位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，還包括吸塊驅(qū)動(dòng)裝置，所述吸塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊相對于所述壓塊或橫梁運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求5或12所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述橫梁上設(shè)置有兩個(gè)壓塊，所述兩個(gè)壓塊間隔設(shè)置；所述吸塊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊在兩個(gè)壓塊之間與標(biāo)簽吸取位置之間往復(fù)移動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述吸塊下表面高于所述壓塊下表面；所述吸塊驅(qū)動(dòng)裝置包括平移驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；所述平移驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊自所述兩個(gè)壓塊之間移出，再由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)至標(biāo)簽吸取位置；在所述吸塊吸取標(biāo)簽后，再通過所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和所述平移驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述吸塊移動(dòng)至所述兩個(gè)壓塊之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置為旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置于托板上，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述托板并可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置；所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有固定塊；所述吸塊設(shè)置在所述固定塊端部；所述轉(zhuǎn)軸與所述固定塊中部連接；所述旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)所述固定塊旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述平移驅(qū)動(dòng)裝置為第三氣缸，所述氣缸設(shè)置于橫梁上；所述第三氣缸設(shè)置有第三伸縮桿；所述第三伸縮桿端部與所述托板連接；所述第三伸縮桿驅(qū)動(dòng)所述托板往復(fù)移動(dòng)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述第三伸縮桿端部安裝有第二滑塊，所述第二滑塊可滑動(dòng)地安裝于第二導(dǎo)軌上；所述托板與所述第二滑塊連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述壓塊為柔性壓塊。
19.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，還包括標(biāo)簽打印機(jī)，所述標(biāo)簽打印機(jī)用于在標(biāo)簽上打印信息；所述標(biāo)簽打印機(jī)包括打印機(jī)本體和標(biāo)簽托板；所述標(biāo)簽托板設(shè)置在所述打印機(jī)本體前端，所述標(biāo)簽打印后輸送至標(biāo)簽托板上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的液晶屏幕組裝裝置，其特征在于，所述橫梁寬度大于所述標(biāo)簽打印機(jī)寬度。`
【文檔編號(hào)】B65C1/02GK203581499SQ201320815862
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】仇華, 徐成南, 黃曄, 陳昊 申請人:蘇州三星顯示有限公司, 三星顯示有限公司