緩存給料倉的制作方法
【專利摘要】一種緩存給料倉包括：儲料倉體；出料管體，其設(shè)置在所述儲料倉體的側(cè)壁上；出料斗；其依次與出料管體和儲料倉體連接并連通；出料螺旋單元，其設(shè)置在儲料倉體、出料管體和出料斗中；和出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)，其輸出端與出料螺旋單元連接。由于物料的出料速度與出料螺旋單元的轉(zhuǎn)速有關(guān)并能夠通過控制出料螺旋單元的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)恒定的出料速度。
【專利說明】緩存給料倉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料存儲領(lǐng)域，尤其是一種緩存給料倉。具體而言，是涉及能夠?qū)ι⒘匣蚋囿w的來料進行存儲并能穩(wěn)定輸出的緩存給料倉。
【背景技術(shù)】
[0002]煤泥、污泥、電石泥、造紙廢渣、赤泥、轉(zhuǎn)爐塵泥等高濃度膏體物料是工業(yè)生產(chǎn)過程中的黏稠物料，為了促進循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，充分利用寶貴的自然資源，減少對環(huán)境的污染，需要對其進行無害化、減量化、資源化的處置或利用，在對這些黏稠物料的處置或輸送過程中，往往需要相對恒定的物料供應(yīng)速度，例如煤泥的燃燒、污泥的干化、電石泥的烘干破碎等。另外，帶式輸送機、刮板輸送機、螺旋輸送機等輸送設(shè)備也需要相對恒定的物料供應(yīng)速度，供應(yīng)速度過大會導(dǎo)致設(shè)備過載，供應(yīng)速度過小，則難以滿足輸送流量的要求，但大多數(shù)設(shè)備只能是間歇短時大量的方式產(chǎn)生或供給物料，例如，黏稠物料的脫水的板框式式壓濾機在加壓脫水過程中無物料產(chǎn)生和供料，而在脫水后卸料時，則會在極短產(chǎn)生和供應(yīng)大量的物料。對于外部來料或儲存物料的供料，一般需要采用鏟車等設(shè)備，也會因鏟斗的落料而急劇增加。因此，為了滿足黏稠物料處置工藝和輸送設(shè)備的要求，需要一臺穩(wěn)流設(shè)備將間歇、脈動的供料轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣认鄬Ψ€(wěn)定的供料，也就是通過一個緩存設(shè)備接收間歇來料，然后再以相對恒定的速度向外供料。
[0003]由于黏稠物料極易堆積和粘料，常規(guī)的儲料倉由于卸料口相對倉體較小，只有卸料口上面的物料能夠落料，而其他位置的物料則形成堆積和板結(jié)，使儲料倉的在效容積大大減小。為了解決這個問題，需要在倉底設(shè)置卸料滑架，通過滑架的往復(fù)運動，將遠(yuǎn)離卸料口的物料被推送至卸料口處，但由于滑架與倉底直接摩擦，而滑架受至其上面物料的壓力和其自重的影響，摩擦阻力較大，而且儲料倉越大，摩擦阻力也越大，因此，對于較大的儲料倉往往需要較高強度的滑架和驅(qū)動力，從而增加了設(shè)備的造價，并且其使用壽命、可靠性也受到了很大的影響，而且過大的動力也造成了電力的巨大浪費。另一方面，卸料滑架只是解決了卸料問題，并不能解決物料以相對恒定的速度出料的要求。
[0004]因此，為了解決上述現(xiàn)有設(shè)備的諸多不足和缺陷，有必要研究一種緩存給料倉，以實現(xiàn)對黏稠物料間歇脈動的來料的緩存和相對恒定速度的出料。
實用新型內(nèi)容
[0005]考慮到至少一個上述問題而完成了本實用新型，并且本實用新型的一個目的在于提供一種緩存給料倉，其特征在于包括:
[0006]儲料倉體；
[0007]出料管體，其設(shè)置在所述儲料倉體的側(cè)壁上；
[0008]出料斗；其依次與出料管體和儲料倉體連接并連通；
[0009]出料螺旋單元，其設(shè)置在儲料倉體、出料管體和出料斗中；和
[0010]出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)，其輸出端與出料螺旋單元連接。[0011]根據(jù)本實用新型另一方面，所述儲料倉體、出料管體和出料斗為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]根據(jù)本實用新型另一方面，所述的出料管體的數(shù)量為兩個或兩個以上，每個出料管體內(nèi)有兩個或兩個以上的出料螺旋單元，每個出料管體內(nèi)的各出料螺旋單元互相平行設(shè)置。
[0013]根據(jù)本實用新型另一方面，所述的同一個出料管體內(nèi)的相鄰出料螺旋單元的螺旋葉片彼此部分重疊。
[0014]根據(jù)本實用新型另一方面，所述的出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與所述的出料管體的數(shù)量相同，每個出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)具有兩個或兩個以上的動力輸出端，每個動力輸出端分別與一個出料螺旋單元相聯(lián)。
[0015]根據(jù)本實用新型另一方面，所述的出料螺旋單元的螺旋葉片為螺帶或扇形或齒形結(jié)構(gòu)中的一種或一種以上的組合。
[0016]根據(jù)本實用新型另一方面，還包括物料攪拌軸和物料攪拌軸驅(qū)動機構(gòu)，所述物料攪拌軸安裝在儲料倉體中。
[0017]根據(jù)本實用新型另一方面，所述物料攪拌軸為兩個或兩個以上且相互平行設(shè)置。
[0018]根據(jù)本實用新型另一方面，還包括與出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)連接的恒速出料控制單元。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0020]1.由于儲料倉體的儲料作用，短時的來料被存儲于儲料倉體內(nèi)，再由出料螺旋以相對恒定的速度排出物料，并且由于物料的出料速度與出料螺旋的轉(zhuǎn)速有關(guān)并能夠通過控制出料螺旋的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出料速度。
[0021]2.由于相鄰出料螺旋的螺旋葉片部分重疊，使得相鄰的螺旋軸能相互清理，防止了因物料粘結(jié)在螺旋軸而導(dǎo)致的給料功能降低或給料失敗。
[0022]3.相互重疊的螺旋葉片對物料進行捻搓，實現(xiàn)了對大塊的黏稠物料的初步破碎，解決了擠壓和撞擊等傳統(tǒng)破碎方式而難以破碎黏稠物料的難題。
[0023]4.由于出料螺旋能夠?qū)ξ锪鲜┘油屏?，從而使物料獲得一定的出料壓力，可以使出料斗與受料設(shè)備密閉相聯(lián)，以滿足栗達設(shè)備等后續(xù)設(shè)備的受料要求。
[0024]5.安裝于倉底的多個出料螺旋能夠使其上部的物料被推送至出料斗，減小或消除了出料死區(qū)，提高了儲料倉的容積效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施例的緩存給料倉的主視圖。
[0026]圖2是圖1的緩存給料倉的俯視圖。
[0027]圖3是圖1的緩存給料倉的左視圖。
[0028]圖4是根據(jù)本實用新型另一種優(yōu)選實施例的緩存給料倉的主視圖。
[0029]圖5是圖4的緩存給料倉的俯視圖。
[0030]圖6是圖4的緩存給料倉的左視圖。
[0031]圖7是根據(jù)本實用新型另一種優(yōu)選實施例的緩存給料倉的主視圖。
[0032]圖8是圖7的緩存給料倉的俯視圖。
[0033]圖9是圖7的緩存給料倉的左視圖。[0034]圖10是根據(jù)本實用新型另一種優(yōu)選實施例的緩存給料倉的主視圖。
[0035]圖11是圖10的緩存給料倉的B-B剖視圖。
[0036]圖12是圖10的緩存給料倉的A-A視圖。
[0037]圖13是根據(jù)本實用新型另一種優(yōu)選實施例的緩存給料倉的主視圖。
[0038]圖14是圖13的緩存給料倉的B-B剖視圖。
[0039]圖15是圖13的緩存給料倉的A-A視圖。
[0040]圖中:1儲料倉體、2出料管體、3出料斗、4出料螺旋單元、5出料螺旋單元的驅(qū)動機構(gòu)、6攪拌軸、7攪拌軸驅(qū)動機構(gòu)
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合附圖，通過優(yōu)選實施例來描述本實用新型的最佳實施方式，這里的【具體實施方式】在于詳細(xì)地說明本實用新型，而不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì)范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0042]實施例1
[0043]參見圖1-3，其中示出了本實用新型優(yōu)選實施例的緩存給料倉。該緩存給料倉包括:儲料倉體I ;出料管體2，其設(shè)置在所述儲料倉體I的側(cè)壁上；出料斗3 ;其依次與出料管體2和儲料倉體I連接并連通；出料螺旋單元4，其設(shè)置在儲料倉體1、出料管體2和出料斗3中；和出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)5，其輸出端與出料螺旋單元4連接。
[0044]優(yōu)選地，所述儲料倉體、出料管體2和出料斗3為一體結(jié)構(gòu)。
[0045]優(yōu)選地，所述的出料管體2的數(shù)量為兩個或兩個以上，每個出料管體2內(nèi)有兩個或兩個以上的出料螺旋單元4，每個出料管體2內(nèi)的各出料螺旋單元4互相平行設(shè)置。優(yōu)選地，參見圖2，出料管體2分別設(shè)置在儲料倉體的相對側(cè)面上。
[0046]優(yōu)選地，參見圖2，所述的同一個出料管體2內(nèi)的相鄰出料螺旋單元4的螺旋葉片
彼此部分重疊。
[0047]優(yōu)選地，所述的出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)5的數(shù)量與所述的出料管體2的數(shù)量相同，每個出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)5具有兩個或兩個以上的動力輸出端，每個動力輸出端分別與一個出料螺旋單元4相聯(lián)。
[0048]優(yōu)選地，所述的出料螺旋單元4的螺旋葉片為螺帶或扇形或齒形結(jié)構(gòu)中的一種或一種以上的組合。
[0049]優(yōu)選地，緩存給料倉還包括物料攪拌軸6和物料攪拌軸驅(qū)動機構(gòu)7，所述物料攪拌軸6安裝在儲料倉體I中。
[0050]優(yōu)選地，所述物料攪拌軸6為兩個或兩個以上且相互平行設(shè)置。優(yōu)選可與出料螺旋單元4垂直或平行地設(shè)置。
[0051]優(yōu)選地，緩存給料倉還包括與出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)5連接的恒速出料控制單元。該控制單元控制出料螺旋單元4的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)恒定的出料速度，和/或所述出料螺旋單元4設(shè)置在儲料倉體I的底部。
[0052]優(yōu)選地，還提供了一種緩存給料倉，包括:儲料倉體；出料管體2 ;出料螺旋單元4 ；出料斗3 ;出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)5 ;和控制單元，其控制出料螺旋單元4的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)恒定的出料速度；其中，出料螺旋單元4設(shè)置在儲料倉體1、出料管體2和出料斗3中，用于將儲料倉體I中的物料經(jīng)由出料管體2以恒定的出料速度推送至出料斗3中。
[0053]本優(yōu)選實施例的緩存給料倉的工作原理如下:
[0054]在出料螺旋單元的驅(qū)動機構(gòu)5的驅(qū)動下出料螺旋單元4轉(zhuǎn)動，推動物料向出料斗3方移動，并通過出料斗3送出，物料的輸出速度與出料螺旋單元4的轉(zhuǎn)速有關(guān)，并隨著出料螺旋單元4轉(zhuǎn)速的增大而增大，而當(dāng)出料螺旋單元4停止時，由于螺旋葉片的阻尼作用，物料輸出速度降至很小或停止。
[0055]由于螺旋葉片的推送作用，當(dāng)出料斗3與受料設(shè)備封閉聯(lián)接時，可以使物料的以一定正壓力輸出。
[0056]實施例2
[0057]再次參見圖1-3，其中示出了本實用新型優(yōu)選實施例的緩存給料倉示意圖。該優(yōu)選實施例的緩存給料倉可包括:用于存儲物料的儲料倉體I ;用于推送物料的出料螺旋單元(下文中簡稱“出料螺旋”)4;用于封閉一部分出料螺旋的出料管體(下文中具體限定為“出料螺旋管”)2 ;用于出料的出料斗3 ;用于驅(qū)動出料螺旋轉(zhuǎn)動的的出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)(下文中簡稱“出料螺旋驅(qū)動機構(gòu)”)5 ;所述的出料螺旋管2位于儲料倉體I的底部并分別和儲料倉體I及出料斗3相連，或者儲料倉體1、出料螺旋管2和出料斗3中的兩個或全部為一體結(jié)構(gòu)；所述的出料螺旋4位于儲料倉體1、出料螺旋管2和出料斗3中；所述的驅(qū)動出料螺旋的出料螺旋驅(qū)動機構(gòu)5的動力輸出端與所述的出料螺旋4相聯(lián)并能驅(qū)動出料螺4旋轉(zhuǎn)。
[0058]優(yōu)選地，該優(yōu)選實施例的緩存給料倉具有3個出料螺旋管2、3個出料斗3和3個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5 ;每個出料螺旋管2聯(lián)接一個出料斗3，每個出料螺旋管2中有兩個相互平行的出料螺旋4，并且各個出料螺旋4的螺旋葉片優(yōu)選在垂直于出料螺旋4軸線的平面上的投影部分重疊，各出料螺旋4的螺旋葉片靠倉體的一端為螺帶結(jié)構(gòu)，靠出料斗的一端為整螺旋結(jié)構(gòu)；每個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5有兩個動力輸出端，每個動力輸出端分別與出料螺旋4相聯(lián)；儲料倉體I的倉底是與出料螺旋4相適應(yīng)的圓弧形狀。
[0059]優(yōu)選地，所述的出料螺旋管2的數(shù)量可以為2個或2個以上。
[0060]優(yōu)選地，所述的單個出料螺旋管2內(nèi)的出料螺旋4的數(shù)量為2個或2個以上。
[0061]優(yōu)選地，所述的各個出料螺旋4上的螺旋葉片的結(jié)構(gòu)不相同，其螺旋葉片的結(jié)構(gòu)可以是螺帶、全葉片、葉片上有開口的齒形葉片以及漿葉形狀中的一種或一種以上的組合。
[0062]優(yōu)選地，所述的單個出料螺旋4不同位置上的螺旋葉片的結(jié)構(gòu)不相同，其螺旋葉片的結(jié)構(gòu)可以是螺帶、全葉片、葉片上有開口的齒形葉片以及漿葉形狀中的一種或一種以上的組合。
[0063]優(yōu)選地，所述的出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5的動力輸出端的數(shù)量與其所聯(lián)的出料螺旋管2內(nèi)的出料螺旋4的數(shù)量相同，并且每個動力輸出端分別與一個出料螺旋4相聯(lián)。
[0064]優(yōu)選地，所述的儲料倉體I為圓筒形。
[0065]優(yōu)選地，所述的單個出料螺旋4的螺距不相同，并且沿物料運動方向由大逐漸變小。
[0066]優(yōu)選地，所述的出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5安裝在儲料倉體I上。
[0067]優(yōu)選地，所述的出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5安裝在出料斗3上。[0068]優(yōu)選地，所述的出料螺旋管2全部位于儲料倉體I的一側(cè)。
[0069]優(yōu)選地，所述的出料螺旋管2分布于儲料倉體I的兩側(cè)。
[0070]本優(yōu)選實施例的緩存給料倉的工作原理如下:
[0071]在出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5的驅(qū)動下出料螺旋4轉(zhuǎn)動，推動物料向出料斗3方移動，并通過出料斗送出，物料的輸出速度與出料螺旋4的轉(zhuǎn)速有關(guān)，并隨著出料螺旋4轉(zhuǎn)速的增大而增大，而當(dāng)出料螺旋4停止時，由于螺旋葉片的阻尼作用，物料輸出速度降至很小或停止。
[0072]由于螺旋葉片的推送作用，當(dāng)出料斗與受料設(shè)備封閉聯(lián)接時，可以使物料的以一定正壓力輸出。
[0073]實施例3
[0074]參見圖4-6，其中示出了本實用新型又一優(yōu)選實施例的緩存給料倉示意圖。該優(yōu)選實施例的緩存給料倉包括:用于存儲物料的儲料倉體I ;用于推送物料的出料螺旋4 ;用于封閉一部分出料螺旋的出料螺旋管2 ;作為出料流道的出料斗3 ;用于驅(qū)動出料螺轉(zhuǎn)動的出料螺旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5 ;所述的出料螺旋管2位于儲料倉體I的底部并分別和儲料倉體I及出料斗3相連；所述的出料螺旋4位于儲料倉體1、出料螺旋管2和出料斗3中；所述的驅(qū)動出料螺旋的出料螺旋驅(qū)動機構(gòu)5的動力輸出端與所述的出料螺旋4相聯(lián)并能驅(qū)動出料螺4旋旋轉(zhuǎn)。
[0075]該優(yōu)選實施例的緩存給料倉具有兩個出料螺旋管2、兩個出料斗3和兩個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5 ;每個出料螺旋管2聯(lián)接一個出料斗3，每個出料螺旋管2中有三個相互平行的出料螺旋4，并且各個出料螺旋4的螺旋葉片在垂直于出料螺旋4軸線的平面上的投影部分重疊，各出料螺旋4的螺旋葉片為螺帶結(jié)構(gòu)；每個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5有三個動力輸出端，每個動力輸出端分別與一個出料螺旋4相聯(lián)；儲料倉體I的倉底形狀是與出料螺旋4相適應(yīng)的圓弧形狀。
[0076]實施例4
[0077]參見圖7-9，其中示出了本實用新型又一優(yōu)選實施例的緩存給料倉示意圖。該優(yōu)選實施例的緩存給料倉包括:用于存儲和攪拌物料的儲料倉體I ;用于推送物料的出料螺旋4 ;用于封閉一部分出料螺旋的出料螺旋管2 ;作為出料流道的出料斗3 ;用于驅(qū)動出料螺轉(zhuǎn)動的出料螺旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5 ;用于攪拌物料的攪拌軸6 ;用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7 ;所述的出料螺旋管2位于儲料倉體I的底部并分別和儲料倉體I及出料斗3相連；所述的出料螺旋4位于儲料倉體1、出料螺旋管2和出料斗3中；所述的驅(qū)動出料螺旋的出料螺旋驅(qū)動機構(gòu)5的動力輸出端與所述的出料螺旋4相聯(lián)并能驅(qū)動出料螺4轉(zhuǎn)動；所述的攪拌軸6安裝在儲料倉體I的底部，所述的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7安裝在儲料倉體I 一側(cè)，所述的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7的動力輸出端與攪拌軸6相聯(lián)，并能驅(qū)動攪拌軸6轉(zhuǎn)動；所述的攪拌軸6的攪拌葉片為內(nèi)外兩層螺帶，內(nèi)外層螺帶的旋向相反。
[0078]該優(yōu)選實施例的緩存給料倉具有兩個出料螺旋管2、兩個出料斗3和兩個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5 ;每個出料螺旋管2聯(lián)接一個出料斗3，每個出料螺旋管2中有兩個相互平行的出料螺旋4，并且各個出料螺旋4的螺旋葉片在垂直于出料螺旋4軸線的平面上的投影部分重疊，各出料螺旋4的螺旋葉片在儲料倉體I的一端為螺帶結(jié)構(gòu)，在出料斗3的一端為完整的螺旋葉片結(jié)構(gòu)；每個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5有兩個動力輸出端，每個動力輸出端分別與一個出料螺旋4相聯(lián)；儲料倉體I的底板是與出料螺旋4和攪拌軸6相適應(yīng)的圓弧形狀，攪拌軸6和攪拌驅(qū)動機構(gòu)7的數(shù)量都是2個，每個攪拌驅(qū)動機構(gòu)7具有一個動力輸出端并與一個攪拌軸6相聯(lián)。
[0079]優(yōu)選地，攪拌軸6的數(shù)量為三個或三個以上。
[0080]優(yōu)選地，攪拌軸6安裝于儲料倉體I內(nèi)，并位于出料螺旋4上面。
[0081]優(yōu)選地，攪拌軸6與出料螺旋4相垂直。
[0082]優(yōu)選地，攪拌軸6與出料螺旋4相平行。
[0083]優(yōu)選地，攪拌軸6人葉片為漿葉式、螺帶式、框式、錨式中的一種或多種的組合。
[0084]優(yōu)選地，驅(qū)動機構(gòu)5具有多個動力輸出端，每個動力輸出端與一個攪拌軸6相聯(lián)并能驅(qū)動該攪拌軸6轉(zhuǎn)動。
[0085]該優(yōu)選實施例的緩存給料倉的攪拌軸6 —方面對物料進行攪拌，另一方面防止物料在沒有出料螺旋4的儲料倉體I內(nèi)堆積，減小了儲料倉體I內(nèi)的死區(qū)，提高了儲料倉體I的有效容積。
[0086]實施例5
[0087]參見圖10-12，其中示出了本實用新型又一優(yōu)選實施例的緩存給料倉示意圖。該優(yōu)選實施例4的緩存給料倉包括:用于存儲和攪拌物料的儲料倉體I ;用于推送物料的出料螺旋4 ;用于包繞一部分出料螺旋的出料螺旋管2 ;作為物料輸出通道的出料斗3 ;用于驅(qū)動出料螺轉(zhuǎn)動的出料螺旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5 ;用于攪拌和攤鋪物料的攪拌軸6 ;用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7 ;所述的出料螺旋管2位于儲料倉體I的底部并分別和儲料倉體I及出料斗3相連；所述的出料螺旋4位于儲料倉體1、出料螺旋管2和出料斗3中；所述的驅(qū)動出料螺旋的出料螺旋驅(qū)動機構(gòu)5的動力輸出端與所述的出料螺旋4相聯(lián)并能驅(qū)動出料螺4轉(zhuǎn)動；所述的攪拌軸6安裝在儲料倉體I的中部，所述的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7安裝在儲料倉體I一側(cè)，所述的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7的動力輸出端與攪拌軸6相聯(lián)，并能驅(qū)動攪拌軸6轉(zhuǎn)動；所述的攪拌軸6的攪拌葉片為斜槳葉結(jié)構(gòu)。
[0088]優(yōu)選地，該優(yōu)選實施例的緩存給料倉具有兩個出料螺旋管2，并且兩個出料螺旋管2分置儲料倉體I兩側(cè)；兩個出料斗3和兩個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5 ;每個出料螺旋管2聯(lián)接一個出料斗3，每個出料螺旋管2中有兩個相互平行的出料螺旋4，并且各個出料螺旋4的螺旋葉片在垂直于出料螺旋4軸線的平面上的投影部分重疊，各出料螺旋4的螺旋葉片在儲料倉體I的一端為螺帶結(jié)構(gòu)，在出料斗3的一端為完整的螺旋葉片結(jié)構(gòu)；出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5與出料斗3相連，每個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5有兩個動力輸出端，每個動力輸出端分別與一個出料螺旋4相聯(lián)；儲料倉體I的底板是與出料螺旋4和攪拌軸6相適應(yīng)的圓弧形狀，攪拌軸6和攪拌驅(qū)動機構(gòu)7的數(shù)量都是3個，每個攪拌驅(qū)動機構(gòu)7具有一個動力輸出端并與一個攪拌軸6相聯(lián)，各攪拌軸6與出料螺旋4各相平行。
[0089]實施例6
[0090]參見圖13-15，其中示出了本實用新型又一優(yōu)選實施例的緩存給料倉示意圖。該優(yōu)選實施例的緩存給料倉包括:用于存儲和攪拌物料的儲料倉體I ;用于推送物料的出料螺旋4 ;用于包繞一部分出料螺旋的出料螺旋管2 ;作為物料輸出通道的出料斗3 ;用于驅(qū)動出料螺轉(zhuǎn)動的出料螺旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5 ;用于攪拌和攤鋪物料的攪拌軸6 ;用于驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7 ;所述的出料螺旋管2位于儲料倉體I內(nèi)的倉底板上并與出料斗3相連；所述的出料螺旋4位于儲料倉體1、出料螺旋管2和出料斗3中；所述的驅(qū)動出料螺旋的出料螺旋驅(qū)動機構(gòu)5的動力輸出端與所述的出料螺旋4相聯(lián)并能驅(qū)動出料螺4轉(zhuǎn)動；所述的攪拌軸6安裝在儲料倉體I的中部，所述的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7安裝在儲料倉體I 一側(cè)，所述的攪拌驅(qū)動機構(gòu)7的動力輸出端與攪拌軸6相聯(lián)，并能驅(qū)動攪拌軸6轉(zhuǎn)動；所述的攪拌軸6的攪拌葉片為斜槳葉結(jié)構(gòu)。
[0091]該優(yōu)選實施例的緩存給料倉具有一個出料螺旋管2、一個出料斗3和一個出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5 ;出料螺旋管2與出料斗3為一體結(jié)構(gòu)，出料螺旋管2中有兩個相互平行的出料螺旋4，各個出料螺旋4的螺旋葉片為開有豁口的齒形葉片，同個出料螺旋4位于出料螺旋管2兩端的螺旋葉片旋向相反，使出料螺旋4轉(zhuǎn)動時能夠?qū)啥送獾奈锪贤葡虺隽下菪?，并經(jīng)出料斗3排出；出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5與儲料倉體I相連，出料螺旋的驅(qū)動機構(gòu)5有兩個動力輸出端，每個動力輸出端分別與一個出料螺旋4相聯(lián)；攪拌軸6和攪拌驅(qū)動機構(gòu)7的數(shù)量都是2個，每個攪拌驅(qū)動機構(gòu)7具有一個動力輸出端并與一個攪拌軸6相聯(lián)，各攪拌軸6與出料螺旋4各相平行。
[0092]綜上所述，本實用新型的有益效果在于:
[0093]1.由于儲料倉體的儲料作用，短時的來料被存儲于儲料倉體內(nèi)，再由出料螺旋以相對恒定的速度排出物料，并且由于物料的出料速度與出料螺旋的轉(zhuǎn)速有關(guān)并能夠通過控制出料螺旋的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出料速度。
[0094]2.由于相鄰出料螺旋的螺旋葉片部分重疊，使得相鄰的螺旋軸能相互清理，防止了因物料粘結(jié)在螺旋軸而導(dǎo)致的給料功能降低或給料失敗。
[0095]3.相互重疊的螺旋葉片對物料進行捻搓，實現(xiàn)了對大塊的黏稠物料的初步破碎，解決了擠壓和撞擊等傳統(tǒng)破碎方式而難以破碎黏稠物料的難題。
[0096]4.由于出料螺旋能夠?qū)ξ锪鲜┘油屏Γ瑥亩刮锪汐@得一定的出料壓力，可以使出料斗與受料設(shè)備密閉相聯(lián)，以滿足栗達設(shè)備等后續(xù)設(shè)備的受料要求。
[0097]5.安裝于倉底的多個出料螺旋能夠使其上部的物料被推送至出料斗，減小或消除了出料死區(qū)，提高了儲料倉的容積效率。
[0098]本實用新型不限于上述具體實施例?？梢岳斫獾氖牵诓幻撾x本實用新型的精神和實質(zhì)范圍的情況下，可以做出各種變形和修改，這些都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緩存給料倉，其特征在于包括: 儲料倉體； 出料管體，其設(shè)置在所述儲料倉體的側(cè)壁上； 出料斗；其依次與出料管體和儲料倉體連接并連通； 出料螺旋單元，其設(shè)置在儲料倉體、出料管體和出料斗中；和 出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)，其輸出端與出料螺旋單元連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩存給料倉，其特征在于所述儲料倉體、出料管體和出料斗為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的緩存給料倉，其特征在于所述的出料管體的數(shù)量為兩個或兩個以上，每個出料管體內(nèi)有兩個或兩個以上的出料螺旋單元，每個出料管體內(nèi)的各出料螺旋單元互相平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩存給料倉，其特征在于所述的同一個出料管體內(nèi)的相鄰出料螺旋單元的螺旋葉片彼此部分重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩存給料倉，其特征在于所述的出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與所述的出料管體的數(shù)量相同，每個出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)具有兩個或兩個以上的動力輸出端，每個動力輸出端分別與一個出料螺旋單元相聯(lián)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緩存給料倉，其特征在于所述的出料螺旋單元的螺旋葉片為螺帶或扇形或齒形結(jié)構(gòu)中的一種或一種以上的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的緩存給料倉，其特征在于還包括物料攪拌軸和物料攪拌軸驅(qū)動機構(gòu)，所述物料攪拌軸安裝在儲料倉體中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的緩存給料倉，其特征在于所述物料攪拌軸為兩個或兩個以上且相互平行設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的緩存給料倉，其特征在于還包括與出料螺旋單元驅(qū)動機構(gòu)連接的恒速出料控制單元。
【文檔編號】B65G33/18GK203602078SQ201320823717
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】鞏長勇, 吳淼, 孫浩, 肖高忠 申請人:北京中礦環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>