一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)置伺服電機(jī)的安裝架，該安裝架上依次設(shè)置有擠出切割機(jī)、牽引組件及螺桿輸送機(jī)構(gòu)，螺桿輸送機(jī)構(gòu)的尾端連接有包裝上料輥，螺桿輸送機(jī)構(gòu)為與吸管長度方向垂直的螺桿組，該螺桿組包括若干根并列設(shè)置且能同步旋轉(zhuǎn)的螺桿，其中遠(yuǎn)離牽引組件的一根螺桿外側(cè)設(shè)置有擋板，牽引組件的牽引速度大于擠出切割機(jī)的擠出切割速度。采用上述結(jié)構(gòu)后，上述牽引組件將使擠出切割后的吸管快速牽引進(jìn)入螺桿輸送機(jī)構(gòu)中。螺桿輸送機(jī)構(gòu)中的螺桿將使各個(gè)切割后的吸管自動(dòng)進(jìn)行定矩分料，落料齊整地輸送至包裝上料輥進(jìn)行包裝作業(yè)。整個(gè)過程均自動(dòng)完成，不需分工序周轉(zhuǎn)，大幅度提升了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料包裝機(jī)械裝置，特別是一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來，在現(xiàn)有塑料包裝機(jī)械行業(yè)中，尤其是飲料吸管包裝機(jī)械中，吸管擠出切割與分料包裝屬于兩個(gè)獨(dú)立的工序。吸管擠出切割后，由于吸管擠出后速度較快，在擠出切割后無法直接將吸管分料進(jìn)行包裝，故非常凌亂地散落于下料槽中，再由人工將吸管整理整齊后，分批周轉(zhuǎn)并加料到包裝機(jī)料斗了。傳統(tǒng)包裝設(shè)備吸管放置在料斗中，并通過料斗下料處的擺片擺動(dòng)形式將吸管不斷落到料斗下的圓盤型接料輥槽中，穩(wěn)定性差，料斗中擺片會(huì)將吸管弄亂，較難處理，且吸管之間的距離不恒定，分料時(shí)的接料輥在高速下無法穩(wěn)定和全部接到吸管，造成空槽出現(xiàn)，造成生產(chǎn)上的不連續(xù)，以及增加人工和廢料。另外，擠出設(shè)備需要人工操作，并且包裝設(shè)備還需要人工加料。同時(shí)現(xiàn)有的分料形式工序多、人工多、對(duì)日益提高的食品安全生產(chǎn)管控已經(jīng)存在較大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動(dòng)化程度高，工序少，吸管間距恒定，生產(chǎn)效率高的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)置有至少一個(gè)伺服電機(jī)的安裝架，該安裝架上設(shè)置有通過吸管與擠出切割機(jī)相連接的牽引組件，該牽引組件的另一側(cè)連接有螺桿輸送機(jī)構(gòu)，螺桿輸送機(jī)構(gòu)的尾端連接有包裝上料輥，所述螺桿輸送機(jī)構(gòu)為與吸管長度方向垂直的螺桿組，該螺桿組包括若干根并列設(shè)置且能同步旋轉(zhuǎn)的螺桿，每根螺桿的螺距相等且牙型安裝槽位相同，其中遠(yuǎn)離牽引組件的一根螺桿外側(cè)設(shè)置有擋板，所述螺桿組的任一螺桿槽均能容納切割后的吸管，所述牽引組件的牽引速度大于擠出切割機(jī)的擠出切割速度。
[0005]所述牽引組件為上下對(duì)稱設(shè)置且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一牽引輪和第二牽引輪，所述吸管從兩者的接觸間隙中通過，所述第一牽引輪和第二牽引輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于擠出切割機(jī)的擠出切割速度。
[0006]所述第一牽引輪為上下位置可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)牽引輪。
[0007]所述第一牽引輪固定于可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)塊上，滑動(dòng)塊頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿。
[0008]所述擠出切割機(jī)與牽引組件之間設(shè)置有能使吸管導(dǎo)向固定的導(dǎo)向套。
[0009]所述每根螺桿均可拆卸。
[0010]所述伺服電機(jī)為一個(gè)，該伺服電機(jī)的傳動(dòng)輪通過同步帶與驅(qū)動(dòng)牽引組件的牽引傳動(dòng)同步輪及驅(qū)動(dòng)螺桿組同步旋轉(zhuǎn)的螺桿傳動(dòng)帶輪相連接。
[0011]所述螺桿之間設(shè)置有至少一個(gè)用于將吸管切割的切割刀片。
[0012]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后，上述牽引組件將使擠出切割后的吸管快速牽引進(jìn)入螺桿輸送機(jī)構(gòu)中。螺桿輸送機(jī)構(gòu)中的螺桿將使各個(gè)切割后的吸管自動(dòng)進(jìn)行定矩分料，落料齊整地輸送至包裝上料輥進(jìn)行包裝作業(yè)。整個(gè)擠出切割、定矩分料及包裝過程均自動(dòng)完成，不需要分工序周轉(zhuǎn)。另外，吸管進(jìn)入螺桿實(shí)現(xiàn)分料后的間距也可以通過更換不同螺紋間距的螺桿組來實(shí)現(xiàn)調(diào)整，能快速實(shí)現(xiàn)多品種的切換，大幅度提升了生產(chǎn)效率，并且大幅度降低了工序間的生產(chǎn)成本，整個(gè)過程因無周轉(zhuǎn)及無人員接觸，質(zhì)量上也將大幅度提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)的主視圖；
圖2是本發(fā)明一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)的俯視圖；
圖3是本發(fā)明一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)的右視圖。
[0014]其中有:1.安裝架；2.螺桿組支架；3.擠出切割機(jī)；4.調(diào)節(jié)桿；5.伺服電機(jī)；6.螺桿傳動(dòng)帶輪；7.傳動(dòng)輪；8.牽引組件；9.滑動(dòng)塊；10.牽引支架；11.螺桿齒輪；12.螺桿輸送機(jī)構(gòu)；13.導(dǎo)向套；14.螺桿；15.擋板；16.吸管；17.第一牽引輪；18.第二牽引輪；19.包裝上料輥；20.螺桿槽；21.同步帶；22.牽引傳動(dòng)同步輪；23.切割刀片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體較佳實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，包括內(nèi)置有至少一個(gè)伺服電機(jī)5的安裝架1，該安裝架I上設(shè)置有通過吸管16與擠出切割機(jī)3相連接的牽引組件8，牽引組件8通過牽引支架10設(shè)置于安裝架I上。牽引組件8的另一側(cè)連接有螺桿輸送機(jī)構(gòu)12，螺桿輸送機(jī)構(gòu)12通過螺桿組支架2設(shè)置于安裝架I上，螺桿輸送機(jī)構(gòu)12的尾端連接有包裝上料輥19。螺桿輸送機(jī)構(gòu)12為與吸管16長度方向垂直的螺桿組，該螺桿組包括若干根并列設(shè)置且能同步旋轉(zhuǎn)的螺桿14，每根螺桿14的螺距相等且牙型安裝槽位相同，其中遠(yuǎn)離牽引組件8的一根螺桿14外側(cè)設(shè)置有擋板15，螺桿組的任一螺桿槽20均能容納切割后的吸管16，牽引組件8的牽引速度大于擠出切割機(jī)3的擠出切割速度。
[0017]上述牽引組件8優(yōu)選為上下對(duì)稱設(shè)置且能同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一牽引輪17和第二牽引輪18，吸管16從兩者的接觸間隙中通過，第一牽引輪17和第二牽引輪18的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于擠出切割機(jī)3的擠出切割速度。第一牽引輪17優(yōu)選為上下位置可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)牽引輪，如將第一牽引輪17固定于可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)塊9上，滑動(dòng)塊9頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿4。這樣，只需調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿4，即可根據(jù)吸管16的管徑不同，進(jìn)行調(diào)節(jié)第一牽引輪17的高度。作為替換，牽引組件8也可以為帶有使吸管16定位且輸送速度大于擠出切割速度的其它輸送機(jī)構(gòu)，如帶有定位夾具的水平輸送帶或驅(qū)動(dòng)輪等。
[0018]上述擠出切割機(jī)3與牽引組件8之間設(shè)置有能使吸管16導(dǎo)向固定的導(dǎo)向套13。
[0019]另外，上述每根螺桿14均可拆卸?？筛鶕?jù)吸管16的管徑不同或包裝時(shí)需要吸管之間的間距不同，只需更換不同螺紋間距的螺桿14即可實(shí)現(xiàn)。
[0020]進(jìn)一步，上述伺服電機(jī)5為一個(gè)，該伺服電機(jī)5的傳動(dòng)輪7通過同步帶21與驅(qū)動(dòng)牽引組件8的牽引傳動(dòng)同步輪22及驅(qū)動(dòng)螺桿組同步旋轉(zhuǎn)的螺桿傳動(dòng)帶輪6相連接。如鄰近螺桿傳動(dòng)帶輪6 —側(cè)的每根螺桿14均設(shè)置有螺桿齒輪11，這樣，螺桿傳動(dòng)帶輪6將帶動(dòng)所有螺桿齒輪11同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然也可采用其它方式。伺服電機(jī)5也可設(shè)置為2個(gè)或多個(gè)，如牽引組件8及螺桿組分別由不同的伺服電機(jī)5驅(qū)動(dòng)。[0021]使用前，需將本機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向套13與擠出切割機(jī)3的擠出管高度齊平，并調(diào)整好擠出切割機(jī)3的切割頭，根據(jù)吸管16的直徑以及需要包裝的長度等，選擇好螺桿14的數(shù)量和螺距，并設(shè)置好各螺桿14之間的間距，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿4，使滑動(dòng)塊9帶動(dòng)第一牽引輪17調(diào)整至與吸管16直徑相匹配的高度，同時(shí)選擇與螺桿組相匹配的包裝上料輥19。
[0022]本發(fā)明工作過程如下:擠出切割機(jī)3將其輸出轉(zhuǎn)速信號(hào)傳送給本機(jī)構(gòu)的伺服電機(jī)5，伺服電機(jī)5帶動(dòng)牽引組件8及螺桿輸送機(jī)構(gòu)12按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)吸管16從擠出切割機(jī)3中擠出并牽引進(jìn)入切割，切割時(shí)部分吸管16已進(jìn)入導(dǎo)向套13中，導(dǎo)向套13作用控制已切割后的吸管16并進(jìn)入第一牽引輪17和第二牽引輪18的接觸間隙之間，第一牽引輪17和第二牽引輪18的輸出轉(zhuǎn)速要大于擠出切割機(jī)3的輸出轉(zhuǎn)速，故切割后的吸管16將被第一牽引輪17和第二牽引輪18快速牽引進(jìn)入螺桿組的第一個(gè)螺桿槽20中，使其與未切割的吸管16產(chǎn)生分離，拉開距離，避免接觸碰撞。由于螺桿組的每個(gè)螺桿14的旋向以及牙型安裝槽位相同，故進(jìn)入第一個(gè)螺桿槽20中的吸管16將在螺桿組的旋轉(zhuǎn)下，同時(shí)向著遠(yuǎn)離牽引組件8的方向(Y向)及向著靠近包裝上料輥19的方向(X向)運(yùn)動(dòng)，Y向運(yùn)動(dòng)將被擋板15所限制，X向運(yùn)動(dòng)至包裝上料輥19時(shí)，將被包裝上料輥19牽引進(jìn)行包裝作業(yè)。另外，后續(xù)擠出切割機(jī)3每切割一根吸管16，螺桿組將轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，以配合下一個(gè)切割后的吸管16的進(jìn)入。這樣，吸管16將整齊地處于螺桿組的各個(gè)螺桿槽20中，每個(gè)螺桿14的螺紋間距即是各個(gè)切割后吸管16之間的間距，由于螺紋間距固定，故切割后吸管16的間距固定不變，如需調(diào)整間距，只需更換相應(yīng)螺紋間距的螺桿14即可。
[0023]另外，上述螺桿14之間設(shè)置有至少一個(gè)用于將吸管16切割的切割刀片23。這樣，可根據(jù)需要，通過調(diào)節(jié)切割刀片23的位置，即可調(diào)節(jié)吸管16的長度，從而使用更加方便。
【權(quán)利要求】
1.一種吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括內(nèi)置有至少一個(gè)伺服電機(jī)(5)的安裝架(1)，該安裝架(I)上設(shè)置有通過吸管(16)與擠出切割機(jī)(3)相連接的牽引組件(8)，該牽引組件(8)的另一側(cè)連接有螺桿輸送機(jī)構(gòu)(12)，螺桿輸送機(jī)構(gòu)(12)的尾端連接有包裝上料輥(19)，所述螺桿輸送機(jī)構(gòu)(12)為與吸管(16)長度方向垂直的螺桿組，該螺桿組包括若干根并列設(shè)置且能同步旋轉(zhuǎn)的螺桿(14)，每根螺桿(14)的螺距相等且牙型安裝槽位相同，其中遠(yuǎn)離牽引組件(8)的一根螺桿(14)外側(cè)設(shè)置有擋板(15)，所述螺桿組的任一螺桿槽(20)均能容納切割后的吸管(16)，所述牽引組件的牽引速度大于擠出切割機(jī)(3)的擠出切割速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述牽引組件(8)為上下對(duì)稱設(shè)置且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一牽引輪(17)和第二牽引輪(18)，所述吸管(16)從兩者的接觸間隙中通過，所述第一牽引輪(17)和第二牽引輪(18)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度大于擠出切割機(jī)(3)的擠出切割速度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一牽引輪(17)為上下位置可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)牽引輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一牽引輪(17)固定于可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)塊(9)上，滑動(dòng)塊(9)頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述擠出切割機(jī)(3)與牽引組件(8)之間設(shè)置有能使吸管(16)導(dǎo)向固定的導(dǎo)向套(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述每根螺桿(14)均可拆卸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伺服電機(jī)(5)為一個(gè)，該伺服電機(jī)(5)的傳動(dòng)輪(7)通過同步帶(21)與驅(qū)動(dòng)牽引組件(8)的牽引傳動(dòng)同步輪(22)及驅(qū)動(dòng)螺桿組同步旋轉(zhuǎn)的螺桿傳動(dòng)帶輪(6)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的吸管快速自動(dòng)定矩分料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述螺桿(14)之間設(shè)置有至少一個(gè)用于將吸管(16)切割的切割刀片(23)。
【文檔編號(hào)】B65B35/46GK103770970SQ201410016847
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】徐存培, 李進(jìn), 張鵬, 管平桂, 單冰, 劉剛 申請(qǐng)人:南京鵬力塑料科技有限公司