一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于玻璃瓶的旋蓋設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，包括傳送帶和電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)，電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)包括控制箱和電磁感應(yīng)發(fā)生器，沿傳送帶的前進(jìn)方向依次設(shè)置有電磁感應(yīng)發(fā)生器、鋁膜片安裝裝置和金屬外蓋裝配裝置，鋁膜片安裝裝置包括鋁膜片供應(yīng)裝置和鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置，金屬外蓋裝配裝置包括金屬外蓋上料器和金屬外蓋旋緊裝置。本發(fā)明通過傳送帶傳送玻璃瓶，通過鋁膜片安裝裝置將鋁膜片裝配到玻璃瓶的開口處，通過金屬外蓋裝配裝置將金屬外蓋旋入玻璃瓶的開口，玻璃瓶的封口和旋蓋都是通過機(jī)器自動(dòng)完成的，不需要手工操作，不但節(jié)省大量勞動(dòng)力，還提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于玻璃瓶的旋蓋設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，例如蜂膠和口服液等金屬蓋玻璃瓶，因?yàn)椴Ａ康耐馍w是金屬的，所以不能使用現(xiàn)有的電磁封口機(jī)進(jìn)行連續(xù)封口?，F(xiàn)有技術(shù)中，鋁膜片和金屬外蓋的裝配都是通過手工完成的，罐體的開口處先要封上鋁膜片，然后再旋入金屬外蓋，這種手工操作的方式需要耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力，由于手工操作的生產(chǎn)效率不高，使得生產(chǎn)成本加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其鋁膜片和金屬外蓋的裝配都是自動(dòng)完成的，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，包括用于輸送玻璃瓶的傳送帶和電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)，所述電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)包括控制箱和電磁感應(yīng)發(fā)生器，沿所述傳送帶的前進(jìn)方向依次設(shè)置有電磁感應(yīng)發(fā)生器、鋁膜片安裝裝置和金屬外蓋裝配裝置，所述鋁膜片安裝裝置包括鋁膜片供應(yīng)裝置和鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置，所述鋁膜片供應(yīng)裝置包括供應(yīng)平臺(tái)、用于盛放鋁膜片的盛放器、鋁膜片氣缸和鋁膜片輸送板，所述盛放器設(shè)置于所述供應(yīng)平臺(tái)上方，所述鋁膜片氣缸設(shè)置于所述供應(yīng)平臺(tái)，所述鋁膜片輸送板與所述鋁膜片氣缸的活塞桿連接，所述鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置包括旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)架的中部安裝于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸；所述金屬外蓋裝配裝置包括金屬外蓋上料器和金屬外蓋旋緊裝置，所述金屬外蓋上料器的輸送通道的末端設(shè)置有金屬外蓋定位塊，所述金屬外蓋旋緊裝置包括固定的支架和可移動(dòng)的金屬外蓋旋緊架，所述金屬外蓋旋緊架設(shè)置有用于夾取金屬外蓋的套筒，所述金屬外蓋旋緊架設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒驅(qū)動(dòng)裝置。
[0005]所述金屬外蓋旋緊架包括Y軸滑板、Y軸氣缸、Z軸滑板和Z軸氣缸，所述支架設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸滑板設(shè)置有Y軸滑槽，所述Y軸滑板通過Y軸滑槽與所述Y軸導(dǎo)軌連接，所述Y軸氣缸設(shè)置于支架，所述Y軸滑板與所述Y軸氣缸的活塞桿連接，所述Z軸氣缸設(shè)置于所述Y軸滑板，所述Z軸滑板與所述Z軸氣缸的活塞桿連接，所述套筒和所述套筒驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置于所述Z軸滑板。
[0006]所述套筒驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述套筒的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合。
[0007]所述鋁膜片安裝裝置和所述金屬外蓋裝配裝置之間設(shè)置有鋁膜片壓緊裝置，所述內(nèi)膜壓緊裝置包括壓頭和壓緊氣缸，所述壓頭與所述壓緊氣缸的活塞桿連接。
[0008]所述鋁膜片安裝裝置、所述鋁膜片壓緊裝置和所述金屬外蓋裝配裝置分別設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸、與玻璃瓶的瓶身相貼合的活動(dòng)定位塊和固定定位塊，所述活動(dòng)定位塊設(shè)置于所述定位氣缸的活塞桿，所述固定定位塊和所述活動(dòng)定位塊分別設(shè)置于所述傳送帶的兩側(cè)。
[0009]所述傳送帶的起始端和末端分別設(shè)置有擋瓶裝置，所述擋瓶裝置包括擋瓶氣缸和擋板，所述擋板設(shè)置于所述擋瓶氣缸的活塞桿。
[0010]所述鋁膜片輸送板下方設(shè)置有頂膜氣缸，所述頂膜氣缸的活塞桿自由端設(shè)置有頂膜桿。
[0011]所述金屬外蓋定位塊下方設(shè)置有頂蓋氣缸，所述頂蓋氣缸的活塞桿自由端設(shè)置有頂蓋桿。[0012]所述盛放器包括豎直段和傾斜段，所述豎直段的開口正對(duì)所述鋁膜片輸送板。
[0013]所述電磁感應(yīng)發(fā)生器設(shè)置為條形狀，所述電磁感應(yīng)發(fā)生器設(shè)置于所述傳送帶上方，并且，位于所述鋁膜片壓緊裝置之前，所述電磁感應(yīng)發(fā)生器與所述控制箱電連接。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過傳送帶傳送玻璃瓶，通過鋁膜片安裝裝置將鋁膜片裝配到玻璃瓶的開口處，通過金屬外蓋裝配裝置將金屬外蓋旋入玻璃瓶的開口，因此，采用本發(fā)明后，玻璃瓶的封口和旋蓋都是通過機(jī)器自動(dòng)完成的，全部過程不需要手工操作，不但節(jié)省大量勞動(dòng)力，還提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明隱去電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中A處放大示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明隱去電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖4中B處放大示意圖。
[0020]圖1至圖5中包括:1——傳送帶，2——鋁膜片安裝裝置，21——鋁膜片供應(yīng)裝置，211——供應(yīng)平臺(tái)，212——盛放器，2121——豎直段，2122——傾斜段，213——鋁膜片氣缸，214——鋁膜片輸送板，22——鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置，221——旋轉(zhuǎn)架，222——旋轉(zhuǎn)氣缸，3—金屬外蓋裝配裝置，31—一金屬外蓋上料器，311—輸送通道，32—金屬外蓋旋緊裝置，321——支架，322——金屬外蓋旋緊架，3221——Y軸滑板，3222——Y軸氣缸，3223——Z軸滑板，3224——Z軸氣缸，323——套筒，324——套筒驅(qū)動(dòng)裝置，33——金屬外蓋定位塊，4——Y軸導(dǎo)軌，5——主動(dòng)齒輪，6——從動(dòng)齒輪，7——內(nèi)膜壓緊裝置，71——壓頭，72——壓緊氣缸，8——定位裝置，81——定位氣缸，82——活動(dòng)定位塊，83——固定定位塊，9——擋瓶裝置，91——擋瓶氣缸，92——擋板，IO——頂膜氣缸，11——頂膜桿，
12-頂蓋氣缸,13-頂蓋桿，14-控制箱,15--電磁感應(yīng)發(fā)生器。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0022]見圖1至圖5，一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，包括用于輸送玻璃瓶的傳送帶I和電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)，電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)包括控制箱14和電磁感應(yīng)發(fā)生器15，沿傳送帶I的前進(jìn)方向依次設(shè)置有電磁感應(yīng)發(fā)生器15、鋁膜片安裝裝置2和金屬外蓋裝配裝置3，鋁膜片安裝裝置2包括鋁膜片供應(yīng)裝置21和鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置22，鋁膜片供應(yīng)裝置21包括供應(yīng)平臺(tái)211、用于盛放鋁膜片的盛放器212、鋁膜片氣缸213和鋁膜片輸送板214，盛放器212設(shè)置于供應(yīng)平臺(tái)211上方，鋁膜片氣缸213設(shè)置于供應(yīng)平臺(tái)211，鋁膜片輸送板214與鋁膜片氣缸213的活塞桿連接，鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置22包括旋轉(zhuǎn)架221和旋轉(zhuǎn)氣缸222，旋轉(zhuǎn)架221的中部安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸222的輸出軸；金屬外蓋裝配裝置3包括金屬外蓋上料器31和金屬外蓋旋緊裝置32，金屬外蓋上料器31的輸送通道311的末端設(shè)置有金屬外蓋定位塊33，金屬外蓋旋緊裝置32包括固定的支架321和可移動(dòng)的金屬外蓋旋緊架322，金屬外蓋旋緊架322設(shè)置有用于夾取金屬外蓋的套筒323，金屬外蓋旋緊架322設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)套筒323轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒驅(qū)動(dòng)裝置324。
[0023]金屬外蓋旋緊架322包括Y軸滑板3221、Y軸氣缸3222、Z軸滑板3223和Z軸氣缸3224，支架321設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌4，Y軸滑板3221設(shè)置有Y軸滑槽，Y軸滑板3221通過Y軸滑槽與Y軸導(dǎo)軌4連接，Y軸氣缸3222設(shè)置于支架321，Y軸滑板3221與Y軸氣缸3222的活塞桿連接，Z軸氣缸3224設(shè)置于Y軸滑板3221，Z軸滑板3223與Z軸氣缸3224的活塞桿連接，套筒323和套筒驅(qū)動(dòng)裝置324均設(shè)置于Z軸滑板3223。
[0024]套筒驅(qū)動(dòng)裝置324的輸出軸設(shè)置有主動(dòng)齒輪5，套筒323的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)齒輪6，主動(dòng)齒輪5與從動(dòng)齒輪6嚙合。當(dāng)套筒323夾取金屬外蓋后，Y軸氣缸3222驅(qū)動(dòng)Y軸滑板3221、Z軸氣缸3224、Z軸滑板3223和套筒323在Y軸方向移動(dòng)，使套筒323位于瓶子的正上方，Z軸氣缸3224驅(qū)動(dòng)Z軸滑板3223和套筒323在Z軸方向移動(dòng)，使套筒323接近瓶子的瓶口。此時(shí)，套筒驅(qū)動(dòng)裝置324驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪6跟隨主動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒323與從動(dòng)齒輪6同步轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒323內(nèi)的金屬外蓋跟隨套筒323同步轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬外蓋邊下移邊轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使金屬外蓋旋進(jìn)瓶口，然后，套筒323退出瓶口，至此，瓶子的金屬外蓋裝配完成。
[0025]鋁膜片安裝裝置2和金屬外蓋裝配裝置3之間設(shè)置有鋁膜片壓緊裝置7，內(nèi)膜壓緊裝置7包括壓頭71和壓緊氣缸72，壓頭71與壓緊氣缸72的活塞桿連接。
[0026]鋁膜片安裝裝置2、鋁膜片壓緊裝置7和金屬外蓋裝配裝置3分別設(shè)置有定位裝置8，定位裝置8包括定位氣缸81、與玻璃瓶的瓶身相貼合的活動(dòng)定位塊82和固定定位塊83，活動(dòng)定位塊82設(shè)置于定位氣缸81的活塞桿，固定定位塊83和活動(dòng)定位塊82分別設(shè)置于傳送帶I的兩側(cè)。當(dāng)玻璃瓶通過傳送帶I分別傳送到鋁膜片安裝裝置2、鋁膜片壓緊裝置7和金屬外蓋裝配裝置3時(shí)，定位氣缸81動(dòng)作，使活動(dòng)定位塊82和固定定位塊83夾緊玻璃瓶，保證鋁膜片安裝裝置2裝配鋁膜片的準(zhǔn)確性，保證鋁膜片壓緊裝置7壓緊鋁膜片的準(zhǔn)確性，保證金屬外蓋裝配裝置3旋入金屬外蓋的準(zhǔn)確性。
[0027]傳送帶I的起始端和末端分別設(shè)置有擋瓶裝置9，擋瓶裝置91包括擋瓶氣缸91和擋板92,擋板92設(shè)置于擋瓶氣缸91的活塞桿。
[0028]鋁膜片輸送板214下方設(shè)置有頂膜氣缸10，頂膜氣缸10的活塞桿自由端設(shè)置有頂膜桿11。頂膜氣缸10通過頂膜桿11將鋁膜片緊貼在旋轉(zhuǎn)架221上。
[0029]金屬外蓋定位塊33下方設(shè)置有頂蓋氣缸12，頂蓋氣缸12的活塞桿自由端設(shè)置有頂蓋桿13。頂蓋氣缸12通過頂蓋桿13將金屬外蓋頂入套筒323內(nèi)。
[0030]盛放器212包括豎直段2121和傾斜段2122，豎直段2121的開口正對(duì)鋁膜片輸送板 214。
[0031]電磁感應(yīng)發(fā)生器15設(shè)置為條形狀，電磁感應(yīng)發(fā)生器15設(shè)置于傳送帶I上方，并且，位于鋁膜片壓緊裝置7之前，電磁感應(yīng)發(fā)生器15與控制箱14電連接。本發(fā)明封裝的瓶子為玻璃瓶，鋁膜片的材質(zhì)為鋁箔，金屬外蓋的材質(zhì)為金屬，當(dāng)鋁膜片安裝裝置2將鋁膜片放置在瓶口時(shí)，瓶子隨著傳送帶I經(jīng)過電磁感應(yīng)發(fā)生器的15的下方，鋁膜片在電磁感應(yīng)的作用下會(huì)軟化，當(dāng)玻璃瓶經(jīng)過鋁膜片壓緊裝置7時(shí)，壓頭71對(duì)鋁膜片施加壓力，使鋁膜片與玻璃瓶的瓶口緊密貼合，使瓶口被鋁膜片封住。
[0032]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。此夕卜，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，包括用于輸送玻璃瓶的傳送帶和電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)，所述電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)包括控制箱和電磁感應(yīng)發(fā)生器，其特征在于:沿所述傳送帶的前進(jìn)方向依次設(shè)置有電磁感應(yīng)發(fā)生器、鋁膜片安裝裝置和金屬外蓋裝配裝置，所述鋁膜片安裝裝置包括鋁膜片供應(yīng)裝置和鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置，所述鋁膜片供應(yīng)裝置包括供應(yīng)平臺(tái)、用于盛放鋁膜片的盛放器、鋁膜片氣缸和鋁膜片輸送板，所述盛放器設(shè)置于所述供應(yīng)平臺(tái)上方，所述鋁膜片氣缸設(shè)置于所述供應(yīng)平臺(tái)，所述鋁膜片輸送板與所述鋁膜片氣缸的活塞桿連接，所述鋁膜片轉(zhuǎn)移裝置包括旋轉(zhuǎn)架和旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)架的中部安裝于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸；所述金屬外蓋裝配裝置包括金屬外蓋上料器和金屬外蓋旋緊裝置，所述金屬外蓋上料器的輸送通道的末端設(shè)置有金屬外蓋定位塊，所述金屬外蓋旋緊裝置包括固定的支架和可移動(dòng)的金屬外蓋旋緊架，所述金屬外蓋旋緊架設(shè)置有用于夾取金屬外蓋的套筒，所述金屬外蓋旋緊架設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)的套筒驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述金屬外蓋旋緊架包括Y軸滑板、Y軸氣缸、Z軸滑板和Z軸氣缸，所述支架設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌，所述Y軸滑板設(shè)置有Y軸滑槽，所述Y軸滑板通過Y軸滑槽與所述Y軸導(dǎo)軌連接，所述Y軸氣缸設(shè)置于支架，所述Y軸滑板與所述Y軸氣缸的活塞桿連接，所述Z軸氣缸設(shè)置于所述Y軸滑板，所述Z軸滑板與所述Z軸氣缸的活塞桿連接，所述套筒和所述套筒驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置于所述Z軸滑板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述套筒驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述套筒的轉(zhuǎn)軸設(shè)置有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋁膜片安裝裝置和所述金屬外蓋裝配裝置之間設(shè)置有鋁膜片壓緊裝置，所述內(nèi)膜壓緊裝置包括壓頭和壓緊氣缸，所述壓頭與所述壓緊氣缸的活塞桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋁膜片安裝裝置、所述鋁膜片壓緊裝置和所述金屬外蓋裝配裝置分別設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括定位氣缸、與玻璃瓶的瓶身相貼合的活動(dòng)定位塊和固定定位塊，所述活動(dòng)定位塊設(shè)置于所述定位氣缸的活塞桿，所述固定定位塊和所述活動(dòng)定位塊分別設(shè)置于所述傳送帶的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述傳送帶的起始端和末端分別設(shè)置有擋瓶裝置，所述擋瓶裝置包括擋瓶氣缸和擋板，所述擋板設(shè)置于所述擋瓶氣缸的活塞桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述鋁膜片輸送板下方設(shè)置有頂膜氣缸，所述頂膜氣缸的活塞桿自由端設(shè)置有頂膜桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述金屬外蓋定位塊下方設(shè)置有頂蓋氣缸，所述頂蓋氣缸的活塞桿自由端設(shè)置有頂蓋桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述盛放器包括豎直段和傾斜段，所述豎直段的開口正對(duì)所述鋁膜片輸送板。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬蓋玻璃瓶的封口和旋蓋生產(chǎn)線，其特征在于:所述電磁感應(yīng)發(fā)生器設(shè)置為條形狀，所述電磁感應(yīng)發(fā)生器設(shè)置于所述傳送帶上方，并且，位于所述鋁膜片壓緊裝置之前，所述電磁 感應(yīng)發(fā)生器與所述控制箱電連接。
【文檔編號(hào)】B67B3/20GK103895912SQ201410068489
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】楊志堅(jiān), 徐一崎 申請(qǐng)人:寧波愛用機(jī)械科技有限公司