燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括膠帶機(jī)、膠帶機(jī)支架、膠帶機(jī)頭部改向滾筒、膠帶機(jī)尾部改向滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒和拉緊裝置，其特征在于在膠帶機(jī)的中下部增設(shè)有中部改向傳動(dòng)裝置，所述的中部改向傳動(dòng)裝置由通過(guò)支架Ⅰ對(duì)稱設(shè)置在膠帶機(jī)支架平臺(tái)上的兩個(gè)上部改向滾筒，通過(guò)傳動(dòng)滾筒支架Ⅱ設(shè)置在破碎機(jī)下平臺(tái)一側(cè)的傳動(dòng)滾筒和下部改向滾筒所組成，傳動(dòng)滾筒與兩個(gè)上改向滾筒的中線對(duì)應(yīng)設(shè)置，在所述的兩個(gè)上改向滾筒、傳動(dòng)滾筒和下改向滾筒上套設(shè)下回程膠帶機(jī)，在膠帶機(jī)支架平臺(tái)所述的傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，在所述的尾部改向滾筒上設(shè)有拉緊裝置。其優(yōu)點(diǎn)是：膠帶機(jī)的張緊裝置與傳動(dòng)裝置的布置更為合理，保證傳動(dòng)有效、不損失功率。
【專利說(shuō)明】燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金燒結(jié)物料運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳
動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燒結(jié)廠中燃料破碎室內(nèi)送入四輥和對(duì)輥破碎機(jī)的入料膠帶機(jī)長(zhǎng)度都很短，由于入料膠帶機(jī)頭部在破碎機(jī)上部懸空布置，無(wú)法設(shè)置傳動(dòng)部分，所以多數(shù)都是采用尾部傳動(dòng)的方式，并在頭部布料部位的改向滾筒處設(shè)置拉緊裝置。這種入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)方式雖然解決了膠帶機(jī)的整體配套問(wèn)題，但給現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)操作卻帶來(lái)了很多安全隱患和技術(shù)難題。這其中包括:1)由于下料點(diǎn)的改向輪處懸空布置，進(jìn)行張緊調(diào)整時(shí)帶來(lái)的安全問(wèn)題；
2)如果沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行張緊調(diào)整或調(diào)整不到位、不均衡，會(huì)導(dǎo)致膠帶經(jīng)常性跑偏；3)膠帶機(jī)的膠帶沒(méi)有進(jìn)行有效的張緊調(diào)整，會(huì)導(dǎo)致膠帶打滑；4)由于膠帶打滑導(dǎo)致傳動(dòng)失效；5)在長(zhǎng)期運(yùn)行之后膠帶拉緊調(diào)整到位后，可導(dǎo)致改向滾筒與漏斗側(cè)壁距離太近而使下料的物料運(yùn)行不暢，發(fā)生堵料；6)下部回程膠帶在自重作用下影響尾部傳動(dòng)的有效性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安全可靠、檢修率低、減少故障發(fā)生的一種燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括膠帶機(jī)、膠帶機(jī)支架、膠帶機(jī)頭部改向滾筒、膠帶機(jī)尾部改向滾筒、頭部增面滾、尾部增面滾、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒和拉緊裝置，其特征在于在膠帶機(jī)的中下部增設(shè)有中部改向傳動(dòng)裝置，所述的中部改向傳動(dòng)裝置由通過(guò)支架I對(duì)稱設(shè)置在膠帶機(jī)支架平臺(tái)上的兩個(gè)上部改向滾筒，通過(guò)傳動(dòng)滾筒支架II設(shè)置在破碎機(jī)下平臺(tái)一側(cè)的傳動(dòng)滾筒和下部改向滾筒所組成，傳動(dòng)滾筒與兩個(gè)上改向滾筒的中線對(duì)應(yīng)設(shè)置，在膠帶機(jī)支架平臺(tái)上兩個(gè)上改向滾筒之間開(kāi)設(shè)1550mmX 1200mm洞口，在所述的兩個(gè)上改向滾筒、傳動(dòng)滾筒和下改向滾筒上套設(shè)下回程膠帶機(jī)，所述的傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述的尾部改向滾筒的支座通過(guò)螺栓固定在拉緊裝置上，從而實(shí)現(xiàn)拉緊功能。
[0005]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速器和與傳動(dòng)滾筒連接的聯(lián)軸器。
[0006]所述的兩個(gè)上部改向滾筒的直徑為Φ 400mm，下部改向滾筒的直徑為Φ 320mm，
所述傳動(dòng)滾筒的直徑為Φ630mm。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:將拉緊裝置由頭部改向滾筒處移動(dòng)到空間大易于檢修的部改向滾筒處，避免了下料點(diǎn)處改向滾筒設(shè)置拉緊的空間緊張和安全問(wèn)題以及尾輪傳動(dòng)易打滑、膠帶易跑偏等問(wèn)題的產(chǎn)生，同時(shí)將原設(shè)于尾輪處的傳動(dòng)裝置放置到膠帶機(jī)中下部，形成中部驅(qū)動(dòng)的方式，使膠帶機(jī)的張緊裝置與傳動(dòng)裝置的布置更為合理，保證傳動(dòng)有效、不損失功率?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明的燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的俯視圖。
[0010]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括膠帶機(jī)
3、膠帶機(jī)支架、膠帶機(jī)頭部改向滾筒1、膠帶機(jī)尾部改向滾筒6、頭部增面滾筒2、尾部增面滾筒8、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒和拉緊裝置，其特征在于在膠帶機(jī)3的中下部增設(shè)有中部改向傳動(dòng)裝置，所述的中部改向傳動(dòng)裝置由通過(guò)支架I 5對(duì)稱設(shè)置在膠帶機(jī)支架平臺(tái)9上的兩個(gè)上部改向滾筒4，通過(guò)傳動(dòng)滾筒支架II 12設(shè)置在破碎機(jī)下平臺(tái)13 —側(cè)的傳動(dòng)滾筒11和下部改向滾筒10所組成，所述的傳動(dòng)滾筒11與兩個(gè)上改向滾筒4的中線對(duì)應(yīng)設(shè)置，在膠帶機(jī)支架平臺(tái)9上兩個(gè)上改向滾筒4之間開(kāi)設(shè)1550mmX 1200mm洞口，在所述的兩個(gè)上改向滾筒4、傳動(dòng)滾筒11和下改向滾筒10上套設(shè)下回程膠帶機(jī)，所述的傳動(dòng)滾筒11與驅(qū)動(dòng)裝置14相連接，所述的尾部改向滾筒6的支座通過(guò)螺栓固定在拉緊裝置7上，實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的拉緊功能。
[0013]所述的驅(qū)動(dòng)裝置14包括電動(dòng)機(jī)、減速器和與傳動(dòng)滾筒11連接的聯(lián)軸器。
[0014]本發(fā)明所述的兩個(gè)上部改向滾筒4的直徑為Φ400πιπι，上部改向滾筒4通過(guò)支架
I5對(duì)稱布置在膠帶機(jī)支架平臺(tái)上，其支架I固定在膠帶機(jī)支架平臺(tái)9的混凝土上，使兩個(gè)上部改向滾筒4可以定向旋轉(zhuǎn)；回程膠帶繞過(guò)兩個(gè)上部改向滾筒4，從洞口之間穿入穿出，使上部改向滾筒4的膠帶包角盡量大，接近90°。
[0015]本發(fā)明的下部改向滾筒10的直徑為Φ320πιπι，所述傳動(dòng)滾筒11的直徑為Φ630πιπι?；爻棠z帶穿過(guò)傳動(dòng)滾筒和下部改向滾筒，與上部改向滾筒形成有效回程，形成的包角在180-240°之間，保證了有效驅(qū)動(dòng)。
[0016]本發(fā)明將原設(shè)于頭部改向滾筒處的拉緊裝置改為放置在尾部改向滾筒處，不僅滿足了膠帶的拉緊和傳動(dòng)的要求，而且也保證了入料膠帶機(jī)的安全和運(yùn)行可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置，包括膠帶機(jī)、膠帶機(jī)支架、膠帶機(jī)頭部改向滾筒、膠帶機(jī)尾部改向滾筒、頭部增面滾、尾部增面滾、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒和拉緊裝置，其特征在于在膠帶機(jī)的中下部增設(shè)有中部改向傳動(dòng)裝置，所述的中部改向傳動(dòng)裝置由通過(guò)支架I對(duì)稱設(shè)置在膠帶機(jī)支架平臺(tái)上的兩個(gè)上部改向滾筒，通過(guò)傳動(dòng)滾筒支架II設(shè)置在破碎機(jī)下平臺(tái)一側(cè)的傳動(dòng)滾筒和下部改向滾筒所組成，傳動(dòng)滾筒與兩個(gè)上改向滾筒的中線對(duì)應(yīng)設(shè)置，在膠帶機(jī)支架平臺(tái)上兩個(gè)上改向滾筒之間開(kāi)設(shè)洞口，在所述的兩個(gè)上改向滾筒、傳動(dòng)滾筒和下改向滾筒上套設(shè)下回程膠帶機(jī)，所述的傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，所述的尾部改向滾筒的支座通過(guò)螺栓固定在拉緊裝置上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、減速器和與傳動(dòng)滾筒連接的聯(lián)軸器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的兩個(gè)上部改向滾筒的直徑為Φ 400mm，下部改向滾筒的直徑為Φ 320mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求 1所述的燒結(jié)燃料入料膠帶機(jī)的傳動(dòng)裝置，其特征在于所述傳動(dòng)滾筒的直徑為Φ 630mm。
【文檔編號(hào)】B65G23/44GK103896018SQ201410155724
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】夏克斌, 鄭綏旭, 朱占軍 申請(qǐng)人:中冶北方（大連）工程技術(shù)有限公司