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      一種安瓶封裝機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):4282028閱讀:210來(lái)源:國(guó)知局
      一種安瓶封裝機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),包括輸瓶機(jī)構(gòu)、瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)和藥料送料機(jī)構(gòu),瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)側(cè)面,藥料送料機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)上方;輸瓶機(jī)構(gòu)包括擋料桶,擋料桶中設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)置有多個(gè)安瓶卡口,轉(zhuǎn)盤的側(cè)面還設(shè)置有出瓶槽和進(jìn)瓶槽;瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、鉸接桿、固定在鉸接桿上的吸蓋座和瓶蓋進(jìn)料槽,機(jī)架上還固定連接有弧形軌,吸蓋座靠近機(jī)架的一側(cè)為內(nèi)弧面,吸蓋座上還設(shè)置有吸氣管接口和吸氣口,鉸接桿上還連接有電機(jī);藥料送料機(jī)構(gòu)包括藥料槽,藥料槽下方設(shè)置有至少一個(gè)送料出口。本發(fā)明完成瓶蓋吸附和釋放定位精度高,同時(shí)還有利于安瓶灌裝和瓶蓋安裝的效率。
      【專利說(shuō)明】一種安瓶封裝機(jī)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種藥企安瓶灌裝線生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種安瓶封裝機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,粉狀注射藥劑一般采用厚壁玻璃安瓶包裝,為便于使用時(shí)與溶劑混合和吸入注射器,玻璃安瓶均采用易于刺穿的橡膠瓶蓋。上述瓶蓋一般通過(guò)生產(chǎn)工人手工放置在安瓶上,不利于粉狀注射藥劑的生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述粉狀注射藥劑的瓶蓋一般通過(guò)生產(chǎn)工人手工放置在安瓶上,不利于粉狀注射藥劑生產(chǎn)效率的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種安瓶封裝機(jī)構(gòu)。
      [0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)解決問(wèn)題:一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),包括輸瓶機(jī)構(gòu)、瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)和藥料送料機(jī)構(gòu),所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)側(cè)面,藥料送料機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)上方;
      所述輸瓶機(jī)構(gòu)包括呈桶狀的擋料桶,擋料桶中設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)盤的邊緣上設(shè)置有多個(gè)相互之間呈環(huán)狀均布的安瓶卡口,轉(zhuǎn)盤的側(cè)面還設(shè)置有出瓶槽和進(jìn)瓶槽;
      所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、與機(jī)架鉸接連接的鉸接桿、固定在鉸接桿上的吸蓋座和位于吸蓋座上方的瓶蓋進(jìn)料槽,所述機(jī)架上還固定連接有弧形軌,所述弧形軌的外側(cè)為等徑外弧形面,吸蓋座靠近機(jī)架的一側(cè)為與等徑外弧形面貼合的內(nèi)弧面,吸蓋座上還設(shè)置有吸氣管接口和吸氣口,吸氣管接口和吸氣口相通,鉸接桿上還連接有電機(jī);
      所述藥料送料機(jī)構(gòu)包括藥料槽,所述藥料槽下方設(shè)置有至少一個(gè)送料出口。
      [0005]所述輸瓶機(jī)構(gòu)用于向安瓶填充藥料和安裝瓶蓋時(shí)制動(dòng)安瓶以使其位于藥料出口和吸氣口的正下方,瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)用于將瓶蓋置放到安瓶上,藥料送料機(jī)構(gòu)用于向安瓶中填充藥料。
      [0006]設(shè)置的進(jìn)瓶槽用于向轉(zhuǎn)盤上傳遞安瓶,設(shè)置的藥料槽用于容置藥料,藥料由藥料出口掉落至由轉(zhuǎn)盤傳遞至藥料出口下方的安瓶中,設(shè)置的吸氣管接口用于連接引風(fēng)設(shè)備或其他負(fù)壓生產(chǎn)裝置,這樣在吸氣口處形成負(fù)壓,電機(jī)用于制動(dòng)吸蓋座來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng),瓶蓋進(jìn)料槽用于容置瓶蓋,這樣,瓶蓋由瓶蓋進(jìn)料槽出口端掉落時(shí),其被吸附在吸氣口上,瓶蓋隨吸蓋座運(yùn)動(dòng)至安瓶的上方,引風(fēng)設(shè)備或其他負(fù)壓生產(chǎn)裝置停止運(yùn)行,吸氣口釋放瓶蓋,瓶蓋掉落至安瓶瓶口上,吸蓋座不停的來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)盤的不停轉(zhuǎn)動(dòng)完成瓶蓋的安裝工藝;完成瓶蓋安裝和藥料灌裝的安瓶由出瓶槽脫離轉(zhuǎn)盤。
      [0007]設(shè)置的弧形軌用于吸蓋座運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的導(dǎo)向,等徑外弧形面與內(nèi)弧面在吸蓋座的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相接觸或兩者保持較小的間隙,如設(shè)置為間隙寬度不大于0.3毫米,以限制吸蓋座僅能沿著弧形軌運(yùn)動(dòng),此設(shè)置可延緩鉸接桿與機(jī)架鉸接點(diǎn)處的磨損速度,同時(shí),即使在以上鉸接點(diǎn)處發(fā)生一定程度磨損的情況下,等徑外弧形面與內(nèi)弧面的相互作用力也能限制吸蓋座的運(yùn)動(dòng)軌跡,有利于吸氣口在吸附瓶蓋和釋放瓶蓋時(shí)吸氣口定位的準(zhǔn)確性,以利于本發(fā)明的工作質(zhì)量。
      [0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為:
      為便于提升本發(fā)明的工作效率,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面上與鉸接桿最近的點(diǎn)的切線與鉸接桿平行,吸氣口為兩個(gè),且吸氣口之間的距離與任意兩個(gè)相鄰的安瓶卡口的距離相等。
      [0009]為簡(jiǎn)化出瓶槽和進(jìn)瓶槽的結(jié)構(gòu),所述出瓶槽和進(jìn)瓶槽均為兩側(cè)設(shè)置有擋邊、底部設(shè)置有底板或傳送帶的槽狀結(jié)構(gòu),出瓶槽的出口端和進(jìn)瓶槽的進(jìn)口端與轉(zhuǎn)盤相接。
      [0010]為防止瓶蓋在跌落至吸氣口時(shí)瓶蓋從本發(fā)明上滑落,所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)還包括擋料塊,所述擋料塊固定在吸蓋座上且位于吸氣口的下方,設(shè)置的擋料塊還有利于瓶蓋與吸氣口的定位精度。
      [0011]現(xiàn)有技術(shù)中用于以上安瓶的瓶蓋多為高度方向過(guò)中心的切面呈T形的結(jié)構(gòu),為使得進(jìn)料槽對(duì)瓶蓋具有穩(wěn)固的夾持能力,所述瓶蓋進(jìn)料槽呈T形槽狀。
      [0012]為使得瓶蓋在重力的作用下能在瓶蓋進(jìn)料槽中順利滑落,且吸氣口對(duì)瓶蓋具有良好的吸附能力,所述瓶蓋進(jìn)料槽成傾斜設(shè)置,且瓶蓋進(jìn)料槽的出口端延長(zhǎng)線與豎直方向的夾角在5°至15°范圍內(nèi)。
      [0013]為使得安瓶能夠定位在安瓶卡口的特定位置,以利于吸氣口與藥料出口與安瓶具有良好的相對(duì)位置關(guān)系,所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁與擋料桶之間的間隙不大于1_,且安瓶卡口由其開口端至末端寬度逐漸減小。
      [0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
      1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,輸瓶機(jī)構(gòu)用于向安瓶填充藥料和安裝瓶蓋時(shí)制動(dòng)安瓶以使其位于藥料出口和吸氣口的正下方,瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)用于將瓶蓋置放到安瓶上,藥料送料機(jī)構(gòu)用于向安瓶中填充藥料,本發(fā)明使得轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中和吸蓋座在不停的來(lái)回回轉(zhuǎn)過(guò)程中完成安瓶的藥料灌裝和瓶蓋安裝,相較于現(xiàn)有技術(shù)中采用的灌裝藥料后轉(zhuǎn)移安瓶,再完成人工安裝瓶蓋,減少了藥劑暴露在空氣中的時(shí)間,有利于減小空氣對(duì)藥劑藥性的影響;采用瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置適宜的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)和吸蓋座回轉(zhuǎn)速度,可將由瓶蓋進(jìn)料槽中在重力作用下自由跌落的瓶蓋一一安裝到安瓶上,有利于提高安瓶瓶蓋的安裝效率。
      [0015]2、設(shè)置的弧形軌用于吸蓋座運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的導(dǎo)向,等徑外弧形面與內(nèi)弧面在吸蓋座的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中相接觸或兩者保持較小的間隙,以限制吸蓋座僅能沿著弧形軌運(yùn)動(dòng),此設(shè)置可延緩鉸接桿與機(jī)架鉸接點(diǎn)處的磨損速度,同時(shí),即使在以上鉸接點(diǎn)處發(fā)生一定程度磨損的情況下,等徑外弧形面與內(nèi)弧面的相互作用力也能限制吸蓋座的運(yùn)動(dòng)軌跡,有利于吸氣口在吸附瓶蓋和釋放瓶蓋時(shí)吸氣口定位的準(zhǔn)確性,以利于本發(fā)明的工作質(zhì)量。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本發(fā)明所述一種安瓶封裝機(jī)構(gòu)的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、出瓶槽,2、安瓶卡口,3、擋料桶,4、機(jī)架,5、鉸接桿,6、擋料塊,7、吸蓋座,8、進(jìn)瓶槽,9、吸氣管接口,10、瓶蓋進(jìn)料槽,11、電機(jī),12、吸氣口,13、藥料出口,14、藥料槽,15、轉(zhuǎn)盤,16、弧形軌。
      【具體實(shí)施方式】[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
      實(shí)施例1:
      如圖1,本發(fā)明提供的一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),包括輸瓶機(jī)構(gòu)、瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)和藥料送料機(jī)構(gòu),所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)側(cè)面,藥料送料機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)上方;
      所述輸瓶機(jī)構(gòu)包括呈桶狀的擋料桶3,擋料桶3中設(shè)置有轉(zhuǎn)盤15,轉(zhuǎn)盤15上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)盤15的邊緣上設(shè)置有多個(gè)相互之間呈環(huán)狀均布的安瓶卡口 2,轉(zhuǎn)盤15的側(cè)面還設(shè)置有出瓶槽I和進(jìn)瓶槽8 ;
      所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)架4、與機(jī)架4鉸接連接的鉸接桿5、固定在鉸接桿5上的吸蓋座7和位于吸蓋座7上方的瓶蓋進(jìn)料槽10,所述機(jī)架4上還固定連接有弧形軌16,所述弧形軌16的外側(cè)為等徑外弧形面,吸蓋座7靠近機(jī)架4的一側(cè)為與等徑外弧形面貼合的內(nèi)弧面,吸蓋座7上還設(shè)置有吸氣管接口 9和吸氣口 12,吸氣管接口 9和吸氣口 12相通,鉸接桿5上還連接有電機(jī)11 ;
      所述藥料送料機(jī)構(gòu)包括藥料槽14,所述藥料槽14下方設(shè)置有至少一個(gè)送料出口 13。
      [0019]由于吸氣口為間斷工作,為減小為吸氣口 12工作狀態(tài)適應(yīng)的吸氣設(shè)備的成本,在本實(shí)施例中,吸氣管接口 9上連接有氣源軟管,氣源軟管的另一端連接有射流器,射流器的另一個(gè)入口上連接有壓縮氣源,壓縮氣源與射流器的通斷通過(guò)電磁閥控制,這樣,壓縮氣源與射流器接通時(shí)可在氣源軟管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以達(dá)到吸氣口吸附瓶蓋的目的;電機(jī)11與鉸接桿5之間還設(shè)置有換向裝置,具體的,電機(jī)11的轉(zhuǎn)子上沿其軸向設(shè)置有兩段輪齒,鉸接桿上設(shè)置有一端外齒和一端內(nèi)齒,其中一段齒輪與外齒哨合,另一端齒輪與內(nèi)齒哨合,且兩者的嚙合狀態(tài)相互錯(cuò)開,以上結(jié)構(gòu)便于實(shí)現(xiàn)吸蓋座的換向轉(zhuǎn)動(dòng);設(shè)置的弧形軌16為圓心角不小于90°的扇形,吸蓋座7上的內(nèi)弧面的圓心角也不小于90°,吸氣口 12設(shè)置在吸蓋座7靠近轉(zhuǎn)盤15的一側(cè),且弧形軌16的等徑外弧形面與轉(zhuǎn)盤15相接,以上設(shè)置可保證吸蓋座7在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終不脫離等徑外弧形面,同時(shí),弧形軌16和吸蓋座7采用鑄鐵,以防止弧形軌16和吸蓋座7銹蝕和減小兩者在相對(duì)運(yùn)動(dòng)接觸過(guò)程中的磨損量。
      [0020]實(shí)施例2:
      本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1,為利于提高本發(fā)明的工作效率,所述轉(zhuǎn)盤15側(cè)面上與鉸接桿5最近的點(diǎn)的切線與鉸接桿5平行,吸氣口 12為兩個(gè),且吸氣口 12之間的距離與任意兩個(gè)相鄰的安瓶卡口 2的距離相等。
      [0021]為利于吸氣口 12對(duì)瓶蓋的吸附,所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)還包括擋料塊6,所述擋料塊6固定在吸蓋座7上且位于吸氣口 12的下方。
      [0022]實(shí)施例3:
      本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1,為便于簡(jiǎn)化出瓶槽I和進(jìn)瓶槽8的結(jié)構(gòu),所述出瓶槽I和進(jìn)瓶槽8均為兩側(cè)設(shè)置有擋邊、底部設(shè)置有底板或傳送帶的槽狀結(jié)構(gòu),出瓶槽I的出口端和進(jìn)瓶槽8的進(jìn)口端與轉(zhuǎn)盤15相接。
      [0023]所述瓶蓋進(jìn)料槽10呈T形槽狀。將瓶蓋進(jìn)料槽10呈T形槽狀的設(shè)置,在使用時(shí)將瓶蓋較寬的一側(cè)置入瓶蓋進(jìn)料槽10內(nèi),使得吸氣口 12僅能吸附到瓶蓋較寬的一側(cè),而瓶蓋較窄的一側(cè)本身便用于與安瓶配合,即以上設(shè)置還便于瓶蓋的安裝。
      [0024]實(shí)施例4:
      本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1,為便于瓶蓋在重力作用下自由從瓶蓋進(jìn)料槽10中滑落,和利于吸氣口 12對(duì)瓶蓋的吸附效果,所述瓶蓋進(jìn)料槽10成傾斜設(shè)置,且瓶蓋進(jìn)料槽10的出口端延長(zhǎng)線與豎直方向的夾角在5°至15°范圍內(nèi)。
      [0025]為利于瓶蓋與藥料出口 13和吸氣口 12的定位精度,所述轉(zhuǎn)盤15側(cè)壁與擋料桶3之間的間隙不大于1mm,且安瓶卡口 2由其開口端至末端寬度逐漸減小。
      [0026]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),其特征在于,包括輸瓶機(jī)構(gòu)、瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)和藥料送料機(jī)構(gòu),所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)側(cè)面,藥料送料機(jī)構(gòu)位于輸瓶機(jī)構(gòu)上方; 所述輸瓶機(jī)構(gòu)包括呈桶狀的擋料桶(3),擋料桶(3)中設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(15),轉(zhuǎn)盤(15)上連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),轉(zhuǎn)盤(15)的邊緣上設(shè)置有多個(gè)相互之間呈環(huán)狀均布的安瓶卡口(2),轉(zhuǎn)盤(15)的側(cè)面還設(shè)置有出瓶槽(I)和進(jìn)瓶槽(8); 所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)包括機(jī)架(4)、與機(jī)架(4)鉸接連接的鉸接桿(5)、固定在鉸接桿(5)上的吸蓋座(7 )和位于吸蓋座(7 )上方的瓶蓋進(jìn)料槽(10 ),所述機(jī)架(4 )上還固定連接有弧形軌(16),所述弧形軌(16)的外側(cè)為等徑外弧形面,吸蓋座(7)靠近機(jī)架(4)的一側(cè)為與等徑外弧形面貼合的內(nèi)弧面,吸蓋座(7)上還設(shè)置有吸氣管接口(9)和吸氣口( 12),吸氣管接口(9)和吸氣口(12)相通,鉸接桿(5)上還連接有電機(jī)(11); 所述藥料送料機(jī)構(gòu)包括藥料槽(14),所述藥料槽(14)下方設(shè)置有至少一個(gè)送料出口 (13)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(15)側(cè)面上與鉸接桿(5)最近的點(diǎn)的切線與鉸接桿(5)平行,吸氣口(12)為兩個(gè),且吸氣口(12)之間的距離與任意兩個(gè)相鄰的安瓶卡口(2)的距離相等。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述出瓶槽(I)和進(jìn)瓶槽(8)均為兩側(cè)設(shè)置有擋邊、底部設(shè)置有底板或傳送帶的槽狀結(jié)構(gòu),出瓶槽(I)的出口端和進(jìn)瓶槽(8)的進(jìn)口端與轉(zhuǎn)盤(15)相接。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述瓶蓋安裝機(jī)構(gòu)還包括擋料塊(6 ),所述擋料塊(6 )固定在吸蓋座(7 )上且位于吸氣口( 12 )的下方。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述瓶蓋進(jìn)料槽(10)呈T形槽狀。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述瓶蓋進(jìn)料槽(10)成傾斜設(shè)置,且瓶蓋進(jìn)料槽(10)的出口端延長(zhǎng)線與豎直方向的夾角在5°至15°范圍內(nèi)。
      7.如權(quán)利要求1至6中任意一個(gè)所述的一種安瓶封裝機(jī)構(gòu),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤(15)側(cè)壁與擋料桶(3)之間的間隙不大于1_,且安瓶卡口(2)由其開口端至末端寬度逐漸減小。
      【文檔編號(hào)】B67B3/00GK103896191SQ201410161450
      【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
      【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學(xué)剛 申請(qǐng)人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司
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