一種重型打包裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種重型打包裝置，它包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架下部一側(cè)的主缸推料裝置、安裝于所述機(jī)架與所述主缸推料裝置相鄰一側(cè)的側(cè)缸推料裝置、安裝于所述機(jī)架的料箱裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架一側(cè)的翻料缸裝置、安裝于所述機(jī)架的上部的門(mén)蓋裝置以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架的一側(cè)的蓋缸壓料裝置，所述主缸推料裝置和所述側(cè)缸推料裝置與料箱裝置安裝于同一高度。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)氣缸或者液壓缸對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓縮，同時(shí)轉(zhuǎn)移至合適位置使用捆扎帶或者包裝袋進(jìn)行打包包裝，以保證產(chǎn)品壓縮至合適的體積，提高產(chǎn)品的運(yùn)輸效率。
【專利說(shuō)明】一種重型打包裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于大型產(chǎn)品或者重型產(chǎn)品進(jìn)行打包的 裝直。

【背景技術(shù)】
[0002] 打包機(jī)又稱捆包機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩 端通過(guò)熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被 捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。現(xiàn) 有打包裝置主要通過(guò)機(jī)械部件對(duì)需要打包的產(chǎn)品進(jìn)行壓縮，然后使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品，但 該種裝置對(duì)于壓縮形變較大的產(chǎn)品，一般無(wú)法進(jìn)行打包，需要更高精度或者更高壓力的設(shè) 備進(jìn)行打包。因此，如何對(duì)壓縮形變較大的產(chǎn)品進(jìn)行打包，成為機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域需要解決的問(wèn) 題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備無(wú)法對(duì)壓縮性變較大的產(chǎn)品進(jìn)行打包的問(wèn)題，本發(fā)明提供以 下技術(shù)方案： 一種重型打包裝置，它包括機(jī)架、安裝于所述機(jī)架下部一側(cè)的主缸推料裝置、安裝于所 述機(jī)架與所述主缸推料裝置相鄰一側(cè)的側(cè)缸推料裝置、安裝于所述機(jī)架的料箱裝置、轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝于所述機(jī)架一側(cè)的翻料缸裝置、安裝于所述機(jī)架的上部的門(mén)蓋裝置以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所 述機(jī)架的一側(cè)的蓋缸壓料裝置，所述主缸推料裝置和所述側(cè)缸推料裝置與料箱裝置安裝于 同一高度。
[0004] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述翻料缸裝置的自由端驅(qū)動(dòng)連接于所述料箱裝置 的連桿。
[0005] 作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選方案，所述門(mén)蓋裝置包括蓋板以及固定安裝于所述蓋板 同一表面的彈簧桿。
[0006] 作為本發(fā)明的又一種優(yōu)選方案，所述蓋缸壓料裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)端通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)壓料頭 轉(zhuǎn)動(dòng)至所述料箱裝置，并進(jìn)行壓緊，所述壓料頭通過(guò)安定安裝于其端部的定位卡進(jìn)行定位。
[0007] 作為本發(fā)明的再一種優(yōu)選方案，所述料箱裝置距離所述主缸推料裝置的距離小于 所述料箱裝置距離所述側(cè)缸推料裝置的距離。
[0008] 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)氣缸或者液壓缸對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓 縮，同時(shí)轉(zhuǎn)移至合適位置使用捆扎帶或者包裝袋進(jìn)行打包包裝，以保證產(chǎn)品壓縮至合適的 體積，提商廣品的運(yùn)輸效率。
[0009]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010] 附圖1為本發(fā)明主視圖； 附圖2為本發(fā)明右視圖。
[0011] 圖中標(biāo)號(hào)為： 1 一機(jī)架 2-主缸推料裝置 3-料箱裝置 4 一翻料缸裝置 5-門(mén)蓋裝置 51-彈簧桿 52-蓋板 6-側(cè)缸推料裝置 7-蓋缸壓料裝置 71-壓料頭 72-定位卡

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013] 如附圖1本發(fā)明主視圖和附圖2本發(fā)明右視圖所示，一種重型打包裝置，它包括機(jī) 架1、安裝于所述機(jī)架1下部一側(cè)的主缸推料裝置2、安裝于所述機(jī)架1與所述主缸推料裝 置2相鄰一側(cè)的側(cè)缸推料裝置6、安裝于所述機(jī)架1的料箱裝置3、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架1 一側(cè)的翻料缸裝置4、安裝于所述機(jī)架1的上部的門(mén)蓋裝置5以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架1的 一側(cè)的蓋缸壓料裝置7,所述主缸推料裝置2和所述側(cè)缸推料裝置6與料箱裝置3安裝于同 一高度。
[0014] 所述翻料缸裝置4的自由端驅(qū)動(dòng)連接于所述料箱裝置3的連桿。所述門(mén)蓋裝置5 包括蓋板52以及固定安裝于所述蓋板52同一表面的彈簧桿51。
[0015] 所述蓋缸壓料裝置7的轉(zhuǎn)動(dòng)端通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)壓料頭71轉(zhuǎn)動(dòng)至所述料箱裝置3,并 進(jìn)行壓緊，所述壓料頭71通過(guò)安定安裝于其端部的定位卡72進(jìn)行定位。所述料箱裝置3 距離所述主缸推料裝置2的距離小于所述料箱裝置3距離所述側(cè)缸推料裝置6的距離。
[0016] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種重型打包裝置，其特征在于：它包括機(jī)架（1 )、安裝于所述機(jī)架（1)下部一側(cè)的 主缸推料裝置（2 )、安裝于所述機(jī)架（1)與所述主缸推料裝置（2 )相鄰一側(cè)的側(cè)缸推料裝置 (6)、安裝于所述機(jī)架（1)的料箱裝置（3)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架（1)一側(cè)的翻料缸裝置（4)、 安裝于所述機(jī)架（1)的上部的門(mén)蓋裝置（5)以及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架（1)的一側(cè)的蓋缸壓 料裝置（7 )，所述主缸推料裝置（2 )和所述側(cè)缸推料裝置（6 )與料箱裝置（3 )安裝于同一高 度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型打包裝置，其特征在于：所述翻料缸裝置（4)的自由 端驅(qū)動(dòng)連接于所述料箱裝置（3)的連桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型打包裝置，其特征在于：所述門(mén)蓋裝置（5)包括蓋板 (52)以及固定安裝于所述蓋板（52)同一表面的彈簧桿（51)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型打包裝置，其特征在于：所述蓋缸壓料裝置（7)的轉(zhuǎn) 動(dòng)端通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)壓料頭（71)轉(zhuǎn)動(dòng)至所述料箱裝置（3)，并進(jìn)行壓緊，所述壓料頭（71)通 過(guò)安定安裝于其端部的定位卡（72)進(jìn)行定位。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重型打包裝置，其特征在于：所述料箱裝置（3)距離所述 主缸推料裝置（2)的距離小于所述料箱裝置（3)距離所述側(cè)缸推料裝置（6)的距離。
【文檔編號(hào)】B65B63/02GK104058144SQ201410204405
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】丁幸強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州天脈導(dǎo)熱科技有限公司