一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，涉及物料包裝工藝領(lǐng)域。本發(fā)明的壓扁輸送工藝步驟如下，物料排列步驟：用于將輸送的物料排成一列，排成一列的個(gè)數(shù)預(yù)先設(shè)定；以及將排列好的物料輸送至物料堆層步驟：用于將輸送的物料在已排成一列的物料上方堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料，形成兩層物料；以及將所述兩層物料輸送至物料壓扁步驟：用于將以堆疊好的兩層物料進(jìn)行壓扁操作；并將壓扁后的物料輸送至下一工位。利用本發(fā)明的壓扁輸送工藝進(jìn)行加工，不僅工藝簡(jiǎn)單，且自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及扁卷紙包裝工藝，更具體地說(shuō)是一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]卷筒式衛(wèi)生紙是目前常見的一種生活用品。由于機(jī)臺(tái)的特點(diǎn)，生產(chǎn)出的卷筒式衛(wèi)生紙多為圓柱形。然而在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過(guò)程中。相鄰卷筒式衛(wèi)生紙之間間隙大，使得運(yùn)輸、儲(chǔ)藏所需空間較大。另外，圓柱形的卷筒式衛(wèi)生紙亦容易受力被壓導(dǎo)致產(chǎn)品成為破損品，即不合格品?？紤]到這兩個(gè)因素，業(yè)界有將卷筒式衛(wèi)生紙壓成非圓柱形的做法。根據(jù)工藝特點(diǎn)，將生產(chǎn)出的圓柱形衛(wèi)生紙壓扁，將其橫截面變?yōu)轭愃朴跈E圓形或者腰圓形的做法，最為方便且有利。
[0003]現(xiàn)有的一種壓扁工藝，是由具有較寬紙幅的衛(wèi)生紙收卷成既定直徑的衛(wèi)生紙卷后，將此較寬紙幅的紙卷放入固定板與滑動(dòng)板間，通過(guò)推動(dòng)滑動(dòng)板，將紙卷整個(gè)徑向壓扁，最后將較寬紙幅的紙卷進(jìn)行分切，切成所需段長(zhǎng)的小紙卷進(jìn)行包裝。該種工藝需要人工將較寬紙幅衛(wèi)生紙卷放入壓扁裝置中，再將較寬紙幅的紙卷放到分切機(jī)上面進(jìn)行分切，不僅工藝復(fù)雜，且需要很多的人工作業(yè)，工藝繁瑣，效率較低。
[0004]現(xiàn)有的另一種壓扁裝置，先將具有較寬紙幅的衛(wèi)生紙收卷成既定直徑的衛(wèi)生紙卷，然后進(jìn)行分切，分切后所需段長(zhǎng)的小紙卷，通過(guò)第一、第二輸送帶傳輸。分切后的紙卷的軸向是平行于輸送帶的輸送方向的，為了增加每次壓扁的紙卷的數(shù)量，提升效率，需將紙卷變成豎直狀態(tài)，是紙卷的軸向垂直于第一輸送帶的輸送方向，然后經(jīng)橫向壓扁裝置將紙卷壓扁。該種工藝需將紙卷由原來(lái)的橫躺狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)。但在這個(gè)過(guò)程中，容易出現(xiàn)紙卷沒(méi)有按照所設(shè)想的變?yōu)樨Q直狀態(tài)，而是仍然橫躺在輸送帶上的現(xiàn)象。更糟的是處于橫躺狀態(tài)而且還在水平面內(nèi)發(fā)生一定角度的旋轉(zhuǎn)，也即紙卷的軸向在輸送帶平面內(nèi)與輸送帶方向形成一個(gè)角度。若是輸送帶的寬度較小，旋轉(zhuǎn)后的紙卷就會(huì)很容易卡在輸送帶上，造成輸送帶無(wú)法正常工作。發(fā)生這種狀況后，就需要立即人工將紙卷豎直放于輸送帶上。如此仍需要人工作業(yè)，效率降低，更甚的還會(huì)使產(chǎn)線發(fā)生故障無(wú)法正常運(yùn)作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種適用于扁卷包裝的壓扁輸送工藝，利用本發(fā)明的壓扁輸送工藝進(jìn)行加工，不僅工藝簡(jiǎn)單，且自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高。
[0006]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:步驟如下，
物料排列步驟:用于將輸送的物料排成一列，排成一列的個(gè)數(shù)預(yù)先設(shè)定；以及將排列好的物料輸送至
物料堆層步驟:用于將輸送的物料在已排成一列的物料上方堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料，形成兩層物料；以及將所述兩層物料輸送至物料壓扁步驟:用于將以堆疊好的兩層物料進(jìn)行壓扁操作；并將壓扁后的物料輸送至下一工位。
[0007]物料排列步驟中，所述的物料排成一列具體是指:物料經(jīng)第一輸送單元輸送至第一工位，輸送設(shè)定數(shù)量的物料后，形成第一列物料，該列物料從第一工位落入到夾持輸送帶上，形成第一層物料。
[0008]物料堆層步驟中，堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料具體是指:物料經(jīng)第二輸送單元輸送至第二工位，輸送的數(shù)量與第一工位的物料數(shù)量相同，形成第二列物料，第二列物料從第二工位落入到夾持輸送帶上，并且疊層在第一層物料上。
[0009]物料壓扁步驟中，所述的壓扁操作具體是指，采用壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)兩層物料從上往下進(jìn)行壓扁。
[0010]所述夾持輸送帶設(shè)置在第一工位、第二工位和壓扁機(jī)構(gòu)下方，所述夾持輸送帶上設(shè)置有若干夾持板，所述夾持板間隔設(shè)置在夾持輸送帶上。
[0011]所述第一工位和第二工位分別設(shè)置在第一輸送單元和第二輸送單元的末端，所述第一工位包括兩側(cè)的擋板和設(shè)置在工位底部的限位擋板，所述擋板和限位擋板均平行于第一輸送單兀和第二輸送單兀的輸送方向設(shè)置。
[0012]所述第一工位兩側(cè)的擋板間隔與夾持輸送帶上的夾板間隔相對(duì)應(yīng)；所述第二工位兩側(cè)的擋板間隔與夾持輸送帶上的夾持板間隔相對(duì)應(yīng)。
[0013]所述夾持輸送帶輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所帶來(lái)的有益技術(shù)效果表現(xiàn)在:
1、本發(fā)明的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，具體步驟如下:
物料排列步驟:用于將輸送的物料排成一列，排成一列的個(gè)數(shù)預(yù)先設(shè)定；以及將排列好的物料輸送至物料堆層步驟:用于將輸送的物料在已排成一列的物料上方堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料，形成兩層物料；以及將所述兩層物料輸送至物料壓扁步驟:用于將以堆疊好的兩層物料進(jìn)行壓扁操作；并將壓扁后的物料輸送至下一工位。本發(fā)明的壓扁輸送工藝先將輸送的物料排成一列，然后在排好列的物料上堆疊相同個(gè)數(shù)的第二列物料，將這兩層物料同時(shí)壓扁，壓扁方式為從上往下壓扁，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的壓扁方式是從上往下壓扁，不需要再將物料翻轉(zhuǎn)，省略了翻轉(zhuǎn)工序，避免了物料在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)位，影響設(shè)備正常工作。
[0015]2、本發(fā)明的壓扁工藝的物料排列步驟中，物料排成一列具體是指:物料經(jīng)第一輸送單元輸送至第一工位，輸送設(shè)定數(shù)量的物料后，形成第一列物料，該列物料從第一工位落入到夾持輸送帶上，形成第一層物料。物料是在第一工位處排放成一列的，第一工位底部的限位擋板支撐著物料，使得物料可以順利排放到第一工位處，排放設(shè)定個(gè)數(shù)的物料后，第一工位底部的限位擋板打開，排列好的物料自動(dòng)落入到夾持輸送帶的夾持板間隔處。
[0016]3、本發(fā)明的壓扁工藝的物料堆層步驟中，堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料具體是指:物料經(jīng)第二輸送單元輸送至第二工位，輸送的數(shù)量與第一工位的物料數(shù)量相同，形成第二列物料，第二列物料從第二工位落入到夾持輸送帶上，并且疊層在第一層物料上。當(dāng)?shù)谝还の簧吓帕械奈锪下淙氲綂A持輸送帶上時(shí)，夾持輸送帶向前輸送，將該列物料輸送至第二工位下，第二工位上排列的物料落入到該列物料上，自動(dòng)疊放在第一列物料上，形成兩層物料，重復(fù)上述步驟，對(duì)物料不斷排列和疊層。
[0017]4、本發(fā)明的壓扁工藝的物料壓扁步驟中，所述的壓扁操作具體是指，采用壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)兩層物料從上往下進(jìn)行壓扁。當(dāng)?shù)诙の坏奈锪席B放好之后，夾持輸送帶將物料輸送至壓扁機(jī)構(gòu)下方，壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)夾持輸送帶上的物料進(jìn)行壓扁處理，壓扁機(jī)構(gòu)從上往下對(duì)物料施加壓力，從而將物料壓扁。
[0018]5、本發(fā)明所述的第一工位和第二工位分別設(shè)置在第一輸送單兀和第二輸送單兀的末端，所述第一工位包括兩側(cè)的擋板和設(shè)置在工位底部的限位擋板，所述擋板和限位擋板均平行于第一輸送單元和第二輸送單元的輸送方向設(shè)置。第一工位和第二工位的設(shè)置是為了接收從輸送單元上輸送過(guò)來(lái)的物料，并在第一工位和第二工位進(jìn)行排列，排列設(shè)定數(shù)量后的物料后，第一工位的物料下落，第二工位的物料自動(dòng)疊放在第一工位落下的物料上，第一工位和第二工位平行設(shè)置，即可以對(duì)物料進(jìn)行疊層，也可以同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行排列，同時(shí)落入夾持輸送帶上，使得壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)單層物料壓扁，也可以第二工位的物料疊層在第一工位的物料上，壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)雙層或者多層物料壓扁。
[0019]6、所述第一工位兩側(cè)的擋板間隔與夾持輸送帶上的夾板間隔相對(duì)應(yīng)；所述第二工位兩側(cè)的擋板間隔與夾持輸送帶上的夾板間隔相對(duì)應(yīng)。夾持板間隔與工位兩側(cè)擋板間隔一致，可以有效的防止物料落下過(guò)程中發(fā)生位移和下落軌跡；所述夾持輸送帶輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有擋板，避免物料從輸送帶兩側(cè)滑落。
[0020]附圖標(biāo)記
圖1為適用于本發(fā)明壓扁工藝的壓扁裝置；
圖2為本發(fā)明壓扁工藝中第一工位的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1、第一輸送單兀，2、第二輸送單兀,3、第一工位,4、第二工位,5、物料,6、擋板，7、限位擋板，8、夾持輸送帶，9、夾持板，10、壓扁機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1
作為本發(fā)明一較佳實(shí)施例，本發(fā)明涉及一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，具體步驟如下:
物料排列步驟:用于將輸送的物料排成一列，排成一列的個(gè)數(shù)預(yù)先設(shè)定；以及將排列好的物料輸送至
物料堆層步驟:用于將輸送的物料在已排成一列的物料上方堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料，形成兩層物料；以及將所述兩層物料輸送至
物料壓扁步驟:用于將以堆疊好的兩層物料進(jìn)行壓扁操作；并將壓扁后的物料輸送至下一工位。本發(fā)明的壓扁輸送工藝先將輸送的物料排成一列，然后在排好列的物料上堆疊相同個(gè)數(shù)的第二列物料，將這兩層物料同時(shí)壓扁，壓扁方式為從上往下壓扁，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本發(fā)明的壓扁方式是從上往下壓扁，不需要再將物料翻轉(zhuǎn)，省略了翻轉(zhuǎn)工序，避免了物料在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)位，影響設(shè)備正常工作。
[0022]實(shí)施例2
作為本發(fā)明又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書附圖1，本發(fā)明涉及一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，具體步驟如下:
物料排列步驟:用于將輸送的物料排成一列，排成一列的個(gè)數(shù)預(yù)先設(shè)定；以及將排列好的物料輸送至
物料堆層步驟:用于將輸送的物料在已排成一列的物料上方堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料，形成兩層物料；以及將所述兩層物料輸送至
物料壓扁步驟:用于將以堆疊好的兩層物料進(jìn)行壓扁操作；并將壓扁后的物料輸送至下一工位。本發(fā)明的壓扁輸送工藝先將輸送的物料排成一列，然后在排好列的物料上堆疊相同個(gè)數(shù)的第二列物料，將這兩層物料同時(shí)壓扁，壓扁方式為從上往下壓扁，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本發(fā)明的壓扁方式是從上往下壓扁，不需要再將物料翻轉(zhuǎn)，省略了翻轉(zhuǎn)工序，避免了物料在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)位，影響設(shè)備正常工作。
[0023]本發(fā)明的壓扁工藝的物料排列步驟中，物料排成一列具體是指:物料經(jīng)第一輸送單元I輸送至第一工位3，輸送設(shè)定數(shù)量的物料后，形成第一列物料5，該列物料5從第一工位3落入到夾持輸送帶8上，形成第一層物料5。物料是在第一工位處排放成一列的，第一工位底部的限位擋板支撐著物料，使得物料可以順利排放到第一工位處，排放設(shè)定個(gè)數(shù)的物料后，第一工位底部的限位擋板打開，排列好的物料自動(dòng)落入到夾持輸送帶的夾持板間隔處。
[0024]本發(fā)明的壓扁工藝的物料堆層步驟中，堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料具體是指:物料經(jīng)第二輸送單元2輸送至第二工位4，輸送的數(shù)量與第一工位3的物料數(shù)量相同，形成第二列物料5，第二列物料5從第二工位4落入到夾持輸送帶8上，并且疊層在第一層物料上。當(dāng)?shù)谝还の簧吓帕械奈锪下淙氲綂A持輸送帶上時(shí)，夾持輸送帶向前輸送，將該列物料輸送至第二工位下，第二工位上排列的物料落入到該列物料上，自動(dòng)疊放在第一列物料上，形成兩層物料，重復(fù)上述步驟，對(duì)物料不斷排列和疊層。
[0025]本發(fā)明的壓扁工藝的物料壓扁步驟中，所述的壓扁操作具體是指，采用壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)兩層物料從上往下進(jìn)行壓扁。當(dāng)?shù)诙の坏奈锪席B放好之后，夾持輸送帶將物料輸送至壓扁機(jī)構(gòu)下方，壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)夾持輸送帶上的物料進(jìn)行壓扁處理，壓扁機(jī)構(gòu)從上往下對(duì)物料施加壓力，從而將物料壓扁。
[0026]實(shí)施例3
作為本發(fā)明又一較佳實(shí)施例，參照說(shuō)明書附圖1，本發(fā)明涉及一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，具體步驟如下:
物料排列步驟:用于將輸送的物料排成一列，排成一列的個(gè)數(shù)預(yù)先設(shè)定；以及將排列好的物料輸送至
物料堆層步驟:用于將輸送的物料在已排成一列的物料上方堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料，形成兩層物料；以及將所述兩層物料輸送至
物料壓扁步驟:用于將以堆疊好的兩層物料進(jìn)行壓扁操作；并將壓扁后的物料輸送至下一工位。本發(fā)明的壓扁輸送工藝先將輸送的物料排成一列，然后在排好列的物料上堆疊相同個(gè)數(shù)的第二列物料，將這兩層物料同時(shí)壓扁，壓扁方式為從上往下壓扁，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本發(fā)明的壓扁方式是從上往下壓扁，不需要再將物料翻轉(zhuǎn)，省略了翻轉(zhuǎn)工序，避免了物料在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)位，影響設(shè)備正常工作。
[0027]本發(fā)明的壓扁工藝的物料排列步驟中，物料排成一列具體是指:物料經(jīng)第一輸送單元I輸送至第一工位3，輸送設(shè)定數(shù)量的物料后，形成第一列物料5，該列物料5從第一工位3落入到夾持輸送帶8上，形成第一層物料5。物料是在第一工位處排放成一列的，第一工位底部的限位擋板支撐著物料，使得物料可以順利排放到第一工位處，排放設(shè)定個(gè)數(shù)的物料后，第一工位底部的限位擋板打開，排列好的物料自動(dòng)落入到夾持輸送帶的夾持板間隔處。
[0028]本發(fā)明的壓扁工藝的物料堆層步驟中，堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料具體是指:物料經(jīng)第二輸送單元2輸送至第二工位4，輸送的數(shù)量與第一工位3的物料數(shù)量相同，形成第二列物料5，第二列物料5從第二工位4落入到夾持輸送帶8上，并且疊層在第一層物料上。當(dāng)?shù)谝还の簧吓帕械奈锪下淙氲綂A持輸送帶上時(shí)，夾持輸送帶向前輸送，將該列物料輸送至第二工位下，第二工位上排列的物料落入到該列物料上，自動(dòng)疊放在第一列物料上，形成兩層物料，重復(fù)上述步驟，對(duì)物料不斷排列和疊層。
[0029]本發(fā)明的壓扁工藝的物料壓扁步驟中，所述的壓扁操作具體是指，采用壓扁機(jī)構(gòu)10對(duì)兩層物料5從上往下進(jìn)行壓扁。當(dāng)?shù)诙の坏奈锪?疊放好之后，夾持輸送帶8將物料輸送至壓扁機(jī)構(gòu)10下方，壓扁機(jī)構(gòu)10對(duì)夾持輸送帶8上的物料進(jìn)行壓扁處理，壓扁機(jī)構(gòu)從上往下對(duì)物料施加壓力，從而將物料壓扁。
[0030]本發(fā)明所述的第一工位3和第二工位4分別設(shè)置在第一輸送單元I和第二輸送單元2的末端，所述第一工位3包括兩側(cè)的擋板6和設(shè)置在工位底部的限位擋板7，所述擋板6和限位擋板7均平行于第一輸送單元I和第二輸送單元2的輸送方向設(shè)置。第一工位和第二工位的設(shè)置是為了接收從輸送單元上輸送過(guò)來(lái)的物料，并在第一工位和第二工位進(jìn)行排列，排列設(shè)定數(shù)量后的物料后，第一工位的物料下落，第二工位的物料自動(dòng)疊放在第一工位落下的物料上，第一工位和第二工位平行設(shè)置，即可以對(duì)物料進(jìn)行疊層，也可以同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行排列，同時(shí)落入夾持輸送帶上，使得壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)單層物料壓扁，也可以第二工位的物料疊層在第一工位的物料上，壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)雙層或者多層物料壓扁。
[0031]所述第一工位3兩側(cè)的擋板6間隔與夾持輸送帶8上的夾持板9間隔相對(duì)應(yīng)；所述第二工位4兩側(cè)的擋板6間隔與夾持輸送帶8上的夾持板9間隔相對(duì)應(yīng)。夾持板9間隔與工位兩側(cè)擋板6間隔一致，可以有效的防止物料落下過(guò)程中發(fā)生位移和下落軌跡；所述夾持輸送帶輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有擋板，避免物料從輸送帶兩側(cè)滑落。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:步驟如下， 物料排列步驟:用于將輸送的物料排成一列，排成一列的個(gè)數(shù)預(yù)先設(shè)定；以及將排列好的物料輸送至 物料堆層步驟:用于將輸送的物料在已排成一列的物料上方堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料，形成兩層物料；以及將所述兩層物料輸送至 物料壓扁步驟:用于將以堆疊好的兩層物料進(jìn)行壓扁操作；并將壓扁后的物料輸送至下一工位。
2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:物料排列步驟中，所述的物料排成一列具體是指:物料經(jīng)第一輸送單元輸送至第一工位，輸送設(shè)定數(shù)量的物料后，形成第一列物料，該列物料從第一工位落入到夾持輸送帶上，形成第一層物料。
3.如權(quán)利要求1所述的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:物料堆層步驟中，堆疊相同個(gè)數(shù)的一列物料具體是指:物料經(jīng)第二輸送單元輸送至第二工位，輸送的數(shù)量與第一工位的物料數(shù)量相同，形成第二列物料，第二列物料從第二工位落入到夾持輸送帶上，并且疊層在第一層物料上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:物料壓扁步驟中，所述的壓扁操作具體是指，采用壓扁機(jī)構(gòu)對(duì)兩層物料從上往下進(jìn)行壓扁。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:所述夾持輸送帶設(shè)置在第一工位、第二工位和壓扁機(jī)構(gòu)下方，所述夾持輸送帶上設(shè)置有若干夾持板，所述夾持板間隔設(shè)置在夾持輸送帶上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:所述第一工位和第二工位分別設(shè)置在第一輸送單兀和第二輸送單兀的末端，所述第一工位包括兩側(cè)的擋板和設(shè)置在工位底部的限位擋板，所述擋板和限位擋板均平行于第一輸送單元和第二輸送單兀的輸送方向設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:所述第一工位兩側(cè)的擋板間隔與夾持輸送帶上的夾板間隔相對(duì)應(yīng)；所述第二工位兩側(cè)的擋板間隔與夾持輸送帶上的夾持板間隔相對(duì)應(yīng)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的一種適用于扁卷包裝機(jī)的壓扁輸送工藝，其特征在于:所述夾持輸送帶輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)擋板。
【文檔編號(hào)】B65B63/02GK104229206SQ201410306356
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】黃松 申請(qǐng)人:上海松川遠(yuǎn)億機(jī)械設(shè)備有限公司