刮涂上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既可相對(duì)提高刮涂效率，又能在一定程度上降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的刮涂上料裝置。包括機(jī)體，設(shè)于機(jī)體上的儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶設(shè)有取料器，所述取料器包括轉(zhuǎn)軸，沿周向分布設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸周壁上的若干取料刀板，以及與所述取料刀板旋轉(zhuǎn)步進(jìn)的角度相對(duì)應(yīng)、連接于所述轉(zhuǎn)軸的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的步進(jìn)電機(jī)裝置、亦或包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置，所述轉(zhuǎn)軸、步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)電機(jī)裝置設(shè)有相應(yīng)的定向裝置。
【專利說明】刮涂上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑、裝潢裝飾施工設(shè)備。尤其涉及一種用于涂料粉刷刮涂的刮涂上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有室內(nèi)裝修的施工過程中對(duì)于墻面包括刮膩?zhàn)拥耐垦b，主要有兩種方式，一是使用機(jī)器自動(dòng)涂裝，另一種就是傳統(tǒng)的手工刮涂。對(duì)于機(jī)械自動(dòng)施工，雖然自動(dòng)化程度高了，作業(yè)效率提高了，勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，但是由于其作業(yè)的特殊性，一是涂料的供給調(diào)整要求很高，如稠度的要求，很難滿足要求，在一定的程度上影響涂裝效率和質(zhì)量，且自動(dòng)涂裝設(shè)備制造和使用的成本都很高，可靠性低，涂裝質(zhì)量難以達(dá)較高的要求，維護(hù)維修量大、困難；因而現(xiàn)有這類機(jī)械自動(dòng)作業(yè)裝置的使用推廣難度大，普及率低；因而當(dāng)前的涂裝施工傳統(tǒng)的人工作業(yè)占據(jù)主導(dǎo)。而傳統(tǒng)的人工刮涂方式是用油灰刀鏟起涂料裝在刮板(長(zhǎng)度在24厘米以下)上進(jìn)行批刮，然后用大刮板(長(zhǎng)度在44厘米以上)拖平。這種人工刮涂方式雖然相對(duì)刮涂工程質(zhì)量好，裝潢使用壽命長(zhǎng)，但其刮涂的工作效率很低，且勞動(dòng)強(qiáng)度很大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種刮涂上料裝置。該刮涂上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既可相對(duì)提高刮涂效率，又能在一定程度上降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且可以確保刮涂效果。
[0004]本發(fā)明刮涂上料裝置的技術(shù)方案包括機(jī)體，設(shè)于機(jī)體上的儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶設(shè)有取料器，所述取料器包括轉(zhuǎn)軸，沿周向分布設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸周壁上的若干取料刀板，以及與所述取料刀板旋轉(zhuǎn)步進(jìn)的角度相對(duì)應(yīng)、連接于所述轉(zhuǎn)軸的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的步進(jìn)電機(jī)裝置、亦或包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置，所述轉(zhuǎn)軸、步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)電機(jī)裝置設(shè)有相應(yīng)的定向裝置。
[0005]所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置包括與所述若干取料刀板相對(duì)對(duì)應(yīng)、等角度沿周向分布設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸周壁上的相應(yīng)的若干耦合連接件，以及連接于相應(yīng)的所述耦合連接件的一板手。
[0006]所述耦合連接件為凸桿或套筒，所述扳手的相應(yīng)一端設(shè)有與該凸桿或套筒相連接的套筒或凸桿。
[0007]所述儲(chǔ)料桶的底壁面于轉(zhuǎn)軸的徑向方向上呈相應(yīng)的弧形。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸的一端或相對(duì)兩端設(shè)有位于相應(yīng)的軸承裝置的一側(cè)的限位防護(hù)裝置，所述定向裝置為一連接于所述轉(zhuǎn)軸上的單向軸承裝置，所述機(jī)體上設(shè)有一與所述扳手相對(duì)應(yīng)的支承體。
[0009]所述限位防護(hù)裝置包括一矩型或7型擋板，所述矩型或7型擋板通過一軸套或相應(yīng)的軸承裝置設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的相應(yīng)的端部，所述軸套和轉(zhuǎn)軸的相應(yīng)部位設(shè)有定位孔，所述單向軸承裝置由一銷桿通過軸套和轉(zhuǎn)軸的定位孔以及單向軸承裝置的內(nèi)凹槽套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。
[0010]還包括一過渡料桶，所述過渡料桶設(shè)有一分切器，所述分切器包括一其相應(yīng)的尺寸和形狀與過渡儲(chǔ)料桶相適應(yīng)的U型分切刀，所述U型分切刀的上端連接有一桿式把手。
[0011]所述儲(chǔ)料桶的相應(yīng)的一端設(shè)有一加料斗，所述機(jī)體其一端設(shè)有定向輪或行走輪，其另一端設(shè)有支承腳，機(jī)體上設(shè)有相應(yīng)的把手。
[0012]本發(fā)明的刮涂上料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)上料，通過自動(dòng)上料與手工刮涂結(jié)合的方式進(jìn)行刮涂作業(yè)，直接用大刮板進(jìn)行刮涂，省去用油灰刀鏟料以及料板來回批刮的時(shí)間，效率大大提升；刮涂效果也更加平整，涂裝牢固裝潢工程質(zhì)量好、壽命長(zhǎng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的單向軸承裝置、限位防護(hù)裝置與轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為刮板對(duì)取料刀板進(jìn)行取料操作示意圖；圖4本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為發(fā)明另一實(shí)施例中的過渡料桶及其U型分切刀配合結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了能進(jìn)一步了解本發(fā)明刮涂上料裝置的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1和2所示，本刮涂上料裝置包括機(jī)體11，設(shè)于機(jī)體11上的儲(chǔ)料桶I，以及設(shè)于儲(chǔ)料桶I內(nèi)的取料器等。取料器包括轉(zhuǎn)軸2、其橫截面形狀呈L形的四個(gè)取料刀板3以及相應(yīng)的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器等。轉(zhuǎn)軸2和相應(yīng)的L形的取料刀板3在步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器的作用下進(jìn)行步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)，以步進(jìn)式的方式進(jìn)行取料實(shí)施刮涂操作。本發(fā)明中其取料器的旋轉(zhuǎn)步進(jìn)的角度為70-120度。即其若干所述取料刀板互成70-120度夾角連接于所述轉(zhuǎn)軸上，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置其耦合連接件的設(shè)置個(gè)數(shù)和相互之間的夾角與所述取料刀板的相應(yīng)的設(shè)置個(gè)數(shù)和夾角相同。
[0016]本實(shí)施例的刮涂上料裝置其取料器和步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置的旋轉(zhuǎn)步進(jìn)的角度為90度。儲(chǔ)料桶I的相對(duì)兩側(cè)壁上分別設(shè)有開口凹槽，轉(zhuǎn)軸2的一端由一普通軸承裝置21通過儲(chǔ)料桶I的相應(yīng)一側(cè)的開口凹槽16連接于儲(chǔ)料桶I的一側(cè)壁上，轉(zhuǎn)軸2的另一端由一單向軸承裝置4通過一軸套13、以及儲(chǔ)料桶I的相對(duì)另一側(cè)壁上的開口凹槽16連接于儲(chǔ)料桶I的另一側(cè)壁上。軸套13以及轉(zhuǎn)軸2的相應(yīng)部位設(shè)有相應(yīng)的定位孔17，單向軸承裝置4由一銷桿14通過軸套13和轉(zhuǎn)軸2的定位孔17、以及單向軸承裝置4的內(nèi)周壁上的凹槽15連接于轉(zhuǎn)軸2上。在轉(zhuǎn)軸2的兩端靠?jī)?chǔ)料桶I的相應(yīng)的外側(cè)壁與普通軸承裝置和單向軸承裝置4之間分別套設(shè)有一其投影形狀呈7字形的“V，型板9，通過其對(duì)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行限位、并由“7”型板9的“V，形上凸邊遮擋于單向軸承裝置4上部，對(duì)單向軸承裝置4進(jìn)行保護(hù)。
[0017]四個(gè)取料刀板3其刮板面依次互成90度夾角自其L形的底邊(底壁面的面)3a繞轉(zhuǎn)軸2周向固定連接于轉(zhuǎn)軸2的周壁上，取料刀板3的長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)軸2的軸向相同。儲(chǔ)料桶I的底壁面Ia在轉(zhuǎn)軸2的徑向方向上呈弧形，其弧形的弧度與取料刀板3的旋轉(zhuǎn)軌跡相適應(yīng)；其可以使取料刀板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中起到對(duì)儲(chǔ)料桶I內(nèi)的全部涂料完全、徹底地?cái)嚢璧淖饔谩?br> [0018]本實(shí)施例的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器為步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置，步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置包括連接于轉(zhuǎn)軸2的一端端部的耦合連接件7和相應(yīng)的一條扳手桿(即扳手)5，耦合連接件7包括四個(gè)套筒7a，四個(gè)套筒7a與相應(yīng)的四個(gè)取料刀板3相對(duì)應(yīng)、依次互成90度夾角分布固定連接于轉(zhuǎn)軸2周壁上(或者四個(gè)套筒7a與相應(yīng)的四個(gè)取料刀板3在轉(zhuǎn)軸2周向上上的設(shè)置相同)。
[0019]扳手桿5的相應(yīng)一端設(shè)有一與套筒7a的孔徑對(duì)應(yīng)的凸桿，扳手桿5通過該凸桿可拔插式與任意一套筒7a相連接。
[0020]轉(zhuǎn)軸2和相應(yīng)的取料刀板3在單向軸承裝置4的作用下只能沿L形的取料刀板3的“L”直角開口面方向單方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]機(jī)體11的一端設(shè)有行走輪或定向輪8，機(jī)體的另一端連接有支承腳12和相應(yīng)的把手10，以便隨著施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行移動(dòng)至相應(yīng)的位置。機(jī)體11的靠把手10 —端設(shè)有一與扳手桿5的相應(yīng)的一端(自由端)相對(duì)應(yīng)的支承體6 ;在扳手桿5旋轉(zhuǎn)步進(jìn)一步后其自由端支承于支承體上。
[0022]工作時(shí)，當(dāng)扳手桿插入耦合連接件的向上的一個(gè)套筒、并向機(jī)體設(shè)有把手的一端方向扳動(dòng)90度(旋轉(zhuǎn)步進(jìn)一步)時(shí),處于儲(chǔ)料桶內(nèi)的涂料中的相應(yīng)一個(gè)L形的取料刀板旋轉(zhuǎn)至儲(chǔ)料桶的上方，該轉(zhuǎn)至上方的L形的取料刀板的“L”內(nèi)壁面(工作壁面)聚集有涂料20，此時(shí)(如圖3所示)即可用大刮板19自取料刀板3上直接取料20進(jìn)行墻面等刮涂施工，待L形的取料刀板3內(nèi)的涂料20用完后再次通過扳手桿步進(jìn)一步轉(zhuǎn)軸，重復(fù)上述相應(yīng)的動(dòng)作，如此循環(huán)。本上料裝置還可以將取料刀板可以做得比較大，取料刀板一次取料比較多，而人工操作時(shí)如果刮板過大取料吃力、費(fèi)時(shí)，一次取料有限。
[0023]本發(fā)明另一實(shí)施例如圖4和5所示，本實(shí)施例中其儲(chǔ)料桶I的一端上口連接有一進(jìn)料斗16。本實(shí)施例的刮涂上料裝置還包括有一過渡料桶23，對(duì)應(yīng)于過度料桶23設(shè)有一U型分切刀24，U型分切刀24的形狀和相應(yīng)的大小尺寸與過渡料桶23的內(nèi)容間大小和相應(yīng)的尺寸相適應(yīng)。U型分切刀24的上端連接有一桿式把手25。將U型分切刀24插入過渡料桶內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)桿式把手即可將過渡儲(chǔ)料桶內(nèi)的凍結(jié)涂料與過渡料桶相分離，以便于將過渡料桶內(nèi)的涂料倒入儲(chǔ)料桶。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)可與上述實(shí)施例類同。
【權(quán)利要求】
1.一種刮涂上料裝置，包括機(jī)體，設(shè)于機(jī)體上的儲(chǔ)料桶，其特征是所述儲(chǔ)料桶設(shè)有取料器，所述取料器包括轉(zhuǎn)軸，沿周向分布設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸周壁上的若干取料刀板，以及與所述取料刀板旋轉(zhuǎn)步進(jìn)的角度相對(duì)應(yīng)、連接于所述轉(zhuǎn)軸的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的步進(jìn)電機(jī)裝置、亦或包括與所述轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接的步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置，所述轉(zhuǎn)軸、步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或步進(jìn)電機(jī)裝置設(shè)有相應(yīng)的定向裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮涂上料裝置，其特征是所述步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)手輪裝置包括與所述若干取料刀板相對(duì)對(duì)應(yīng)、等角度沿周向分布設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸周壁上的相應(yīng)的若干耦合連接件，以及連接于相應(yīng)的所述耦合連接件的一扳手。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述刮涂上料裝置，其特征是所述耦合連接件為凸桿或套筒，所述扳手的相應(yīng)一端設(shè)有與該凸桿或套筒相連接的套筒或凸桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮涂上料裝置，其特征是所述儲(chǔ)料桶的底壁面于轉(zhuǎn)軸的徑向方向上呈相應(yīng)的弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮涂上料裝置，其特征是所述轉(zhuǎn)軸的一端或相對(duì)兩端設(shè)有位于相應(yīng)的軸承裝置的一側(cè)的限位防護(hù)裝置，所述定向裝置為一連接于所述轉(zhuǎn)軸上的單向軸承裝置，所述機(jī)體上設(shè)有一與所述扳手相對(duì)應(yīng)的支承體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述刮涂上料裝置，其特征是所述限位防護(hù)裝置包括一矩型或7型擋板，所述矩型或7型擋板通過一軸套或相應(yīng)的軸承裝置設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的相應(yīng)的端部，所述軸套和轉(zhuǎn)軸的相應(yīng)部位設(shè)有定位孔，所述單向軸承裝置由一銷桿通過軸套和轉(zhuǎn)軸的定位孔以及單向軸承裝置的內(nèi)凹槽套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮涂上料裝置，其特征是還包括一過渡料桶，所述過渡料桶設(shè)有一分切器，所述分切器包括一其相應(yīng)的尺寸和形狀與過渡儲(chǔ)料桶相適應(yīng)的U型分切刀，所述U型分切刀的上端連接有一桿式把手。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮涂上料裝置，其特征是所述儲(chǔ)料桶的相應(yīng)的一端設(shè)有一加料斗，所述機(jī)體其一端設(shè)有定向輪或行走輪，其另一端設(shè)有支承腳，機(jī)體上設(shè)有相應(yīng)的把手。
【文檔編號(hào)】B65G29/00GK104071533SQ201410315301
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】汪宜偉 申請(qǐng)人:汪宜偉