Led正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置涉及LED自動(dòng)輸送技術(shù)，適合于LED測(cè)試和LED顯示裝置組裝生產(chǎn)線。本發(fā)明具有由支撐件固定的頂板，頂板中間開(kāi)有縱向通槽，縱向通槽依次由進(jìn)料段、矯正段、出料段連續(xù)組成，其中進(jìn)料段的槽寬大于LED兩引腳之間的最大距離小于LED最大直徑，出料段的槽寬大于LED單引腳的最大直徑小于LED兩引腳之間的最大距離，在位于矯正段下方的底板上制有喇叭槽，該槽的喇叭口朝向進(jìn)料端，其口部寬度大于LED兩引腳之間的最大距離，LED運(yùn)行到矯正段區(qū)位內(nèi)時(shí)，僅有LED的長(zhǎng)引腳與喇叭槽的內(nèi)壁觸及；在進(jìn)料端位置與振動(dòng)源連接。本發(fā)明可以在出料段的LED形成短引腳在前長(zhǎng)引腳在后的統(tǒng)一狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)LED正負(fù)極引腳自動(dòng)排列輸送，有利于提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送技術(shù)，特別適合應(yīng)用于LED測(cè)試和LED顯示 裝置組裝生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002] LED作為節(jié)能光源獲得廣泛應(yīng)用，社會(huì)需求量日趨增大，生產(chǎn)技術(shù)也正在向規(guī)模化 方向發(fā)展，無(wú)論LED測(cè)試和LED燈具組裝，都不能將LED正負(fù)極接反。由于LED屬于半導(dǎo)體 二極管，其正負(fù)極由兩引腳的長(zhǎng)度來(lái)識(shí)別，通常正極引腳長(zhǎng)度大于負(fù)極引腳長(zhǎng)度?，F(xiàn)有技術(shù) 對(duì)LED按極性排列，主要還是以手工為主，效率低下，生產(chǎn)規(guī)模化受到制約。針對(duì)這一問(wèn)題， 已有一些新的技術(shù)方案出現(xiàn)，如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?1274956. 7,名稱(chēng)為發(fā)光二極管測(cè)試機(jī) 臺(tái)的自動(dòng)化裝置，其進(jìn)料端為一圓形振動(dòng)盤(pán)，并有一平形振動(dòng)盤(pán)與其相連接，且該平形振動(dòng) 盤(pán)與測(cè)試組前端相連接，測(cè)試組上方呈三個(gè)測(cè)試站，第一測(cè)試站為極性測(cè)試，下接一極性探 針座，可測(cè)試發(fā)光二極管的極性是否符合測(cè)試的極性方向，第二測(cè)試站為一旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn) 座下接一由空氣致動(dòng)的氣缸，其旋轉(zhuǎn)與否乃取決于第一測(cè)試站下方的極性探針座檢測(cè)的結(jié) 果，若不符合測(cè)試的極性方向，則由空氣致動(dòng)氣缸使其產(chǎn)生180度的旋轉(zhuǎn)，使欲受測(cè)的發(fā)光 二極管的受測(cè)極性符合受測(cè)要求。該技術(shù)方案相對(duì)于人工可以提高測(cè)試效率，但結(jié)構(gòu)顯然 復(fù)雜，設(shè)備成本高，識(shí)別速度和測(cè)試效率也遠(yuǎn)低于期望值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝 置，可顯著提高LED測(cè)試或LED顯示裝置生產(chǎn)組裝的效率。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，其特征在于該裝置具有頂 板，底板，頂板和底板由支撐件固定，所述的頂板中間開(kāi)有縱向通槽將頂板分割為分離的兩 塊，所述的縱向通槽由進(jìn)料段、矯正段、出料段組成，其中進(jìn)料段的槽寬大于LED兩引腳之 間的最大距離小于LED最大直徑，使LED架在縱向通槽上使其兩引腳可以并列通過(guò)，出料段 的槽寬大于LED單引腳的最大直徑小于LED兩引腳之間的最大距離，使LED兩引腳只能前 后通過(guò)，矯正段位于進(jìn)料段和出料段之間，將其兩端的槽寬平滑過(guò)渡，在矯正段區(qū)位將通過(guò) 的LED的兩引腳由并列狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為前后狀態(tài)；在位于矯正段下方的底板上制有喇叭槽，該 槽的喇叭口朝向進(jìn)料端，其口部寬度大于LED兩引腳之間的最大距離，LED運(yùn)行到矯正段區(qū) 位內(nèi)時(shí)，僅有LED的長(zhǎng)引腳與喇叭槽的內(nèi)壁觸及；在底板或頂板的進(jìn)料端與振動(dòng)源連接。
[0005] 在所述縱向通槽的進(jìn)料段正下方的底板上制有立板，立板的高度大于LED的短引 腳至底板的距離，立板的厚度小于LED兩引腳之間的最小距離，使LED運(yùn)行時(shí)其兩引腳分別 位于立板的兩側(cè)。
[0006] 所述喇叭槽的形狀與所述縱向通槽的矯正段的形狀一致。
[0007] 所述的支撐件為四根立柱，該四根立柱分別位于頂板和底板的四個(gè)角部區(qū)域。
[0008] 在出料端，頂板伸出于底板之外呈懸空狀。
[0009] 本發(fā)明由于底板上制有的喇叭槽僅對(duì)LED的長(zhǎng)引腳觸及而產(chǎn)生阻尼作用，而短引 腳未受任何阻力，使LED在震動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，短引腳會(huì)比長(zhǎng)引腳更快一些的速度前行，使兩 引腳在前行的過(guò)程中逐漸由并列狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為前后狀態(tài)，從而在出料段的LED形成短引腳在 前長(zhǎng)引腳在后的統(tǒng)一狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送，有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn) 成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】：
[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2圖1頂板下方的俯視圖。
[0012] 圖3為圖1的側(cè)視圖，并表示出LED運(yùn)行狀態(tài)的變化。
[0013] 圖中標(biāo)記說(shuō)明：頂板1，進(jìn)料段11、出料段12,矯正段13、底板2,四根立柱3,立板 4,喇叭槽5。

【具體實(shí)施方式】：
[0014] 實(shí)施例參照?qǐng)D1、圖2所示，LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，包括頂板1，底板2,頂 板中間開(kāi)有縱向通槽將頂板1分割為分離的兩塊，或?qū)蓧K相同形狀的板塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其 中間留有的間隔即構(gòu)成縱向通槽。所述的縱向通槽由進(jìn)料段11、矯正段13、出料段12組 成，其中進(jìn)料段11的槽寬Η按大于LED兩引腳之間的最大距離小于LED頭部的最大直徑設(shè) 定，使LED頭部朝上可以架在縱向通槽上運(yùn)行，使其兩引腳可以并列通過(guò)，出料段12的槽 寬h大于LED單引腳的最大直徑而明顯小于LED兩引腳之間的最大距離，實(shí)際制作中出料 段的槽寬h略大于LED單引腳的直徑即可，使LED在槽中運(yùn)行時(shí)順暢而不可轉(zhuǎn)向，保持兩引 腳縱向排列只能前后通過(guò)的狀態(tài)。矯正段13位于進(jìn)料段和出料段之間，呈基本上喇叭形， 其兩端的槽寬分別與進(jìn)料段11、出料段12的槽寬相等實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡。在位于矯正段13正 下方的底板上固定有兩片阻尼板形成的喇叭槽5,兩片阻尼板的高度大于LED的長(zhǎng)引腳底 端至底板的距離小于LED的短引腳底端至底板的距離，使LED的短引腳與喇叭槽5不接觸。 該槽的喇叭口朝向進(jìn)料端，該喇叭槽的形狀與所述縱向通槽的矯正段的形狀一致，其中軸 線與頂板的縱向通槽中軸線的投影重合。喇叭槽的口部寬度大于LED兩引腳之間的最大距 離，以容納LED兩引腳并行進(jìn)入，喇叭槽的后部寬度略大于LED單引腳的最大直徑。這樣， 當(dāng)LED運(yùn)行到矯正段區(qū)位喇叭口內(nèi)時(shí)，僅有LED的長(zhǎng)引腳與喇叭槽的內(nèi)壁觸及。由于喇叭 槽的內(nèi)壁對(duì)LED的長(zhǎng)引腳產(chǎn)生阻尼，在震動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，LED的短引腳未受到阻尼，會(huì)相對(duì) 于長(zhǎng)引腳以更快的速度前行，從而LED產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)前行，使得在矯正段區(qū)位將通過(guò)的LED的兩 引腳由并列狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為前后狀態(tài)，短引腳在前長(zhǎng)引腳在后。頂板和底板由支撐件3固定，該 支撐件為四根立柱，該四根立柱分別位于頂板和底板的四個(gè)角部區(qū)域，其高度大于LED的 長(zhǎng)引腳的長(zhǎng)度，使得LED的長(zhǎng)引腳底端不會(huì)與底板接觸。在所述縱向通槽的進(jìn)料段11正下 方的底板上制有立板4,該立板的高度大于LED的短引腳至底板的距離，立板的厚度D小于 LED兩引腳之間的最小距離，立板迎向LED運(yùn)行方向的一側(cè)邊制成鋒狀，朝向進(jìn)料端，使LED 進(jìn)入縱向通槽的進(jìn)料段運(yùn)行時(shí)其兩引腳被其分開(kāi)分別位于立板的兩側(cè)。立板4的設(shè)置，是 因?yàn)長(zhǎng)ED剛進(jìn)入縱向通槽的進(jìn)料段時(shí)，其兩引腳的位置狀態(tài)是隨機(jī)的，即存在短引腳在后 長(zhǎng)引腳在前的概率，并且有可能保持以這種姿態(tài)直接進(jìn)入到縱向通槽的出料段。為了防止 這種狀況出現(xiàn)，設(shè)置的立板4可以將所有進(jìn)入縱向通槽的進(jìn)料段的LED的兩引腳統(tǒng)一處于 并列狀態(tài)，無(wú)論長(zhǎng)引腳在立板4的任何一面，在進(jìn)入喇叭槽口部后，由于立板4的另一側(cè)端 與喇叭槽的兩內(nèi)壁的間隔僅略大于LED單引腳的最大直徑，從而必然會(huì)被喇叭槽的內(nèi)壁之 一所阻尼。在所述的頂板的出料端伸出于底板之外呈懸空狀，這樣可以在需要的時(shí)候，下一 道工序（檢測(cè)或組裝）的機(jī)械手可以從頂板下方承接從頂板出料端出來(lái)的LED。
[0015] 工作過(guò)程：
[〇〇16] 如圖3所示，工作時(shí)，本發(fā)明進(jìn)料段的輸入端直接與圓形振動(dòng)盤(pán)的輸出端銜接，圓 形振動(dòng)盤(pán)為市售成熟產(chǎn)品，可以將雜亂無(wú)序的LED整理成統(tǒng)一的頭部朝上狀態(tài)依次輸出。 為了使從圓形振動(dòng)盤(pán)的輸出端承接并依次進(jìn)入縱向通槽后的LED能夠繼續(xù)震動(dòng)前行，可以 在底板或頂板的進(jìn)料端與振動(dòng)源連接，本實(shí)施例在底板的底部進(jìn)料端（如圖中B處所示） 設(shè)置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸輪構(gòu)成的振動(dòng)源連接，同時(shí)在底板的前端底部設(shè)置與轉(zhuǎn)軸配合結(jié)構(gòu) (如圖中F處所示）；或者在底板或頂板的進(jìn)料端直接與圓形振動(dòng)盤(pán)的盤(pán)體剛性連接。這 樣，凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)或圓形振動(dòng)盤(pán)的帶動(dòng)，使本輸送裝置繞底板的前端底部的轉(zhuǎn)軸作微幅上下 擺動(dòng)，不斷將LED前送。這時(shí)在縱向通槽進(jìn)料段范圍內(nèi)的LED都頭部朝上架在縱向通槽上， 但其兩引腳的位置狀態(tài)是隨機(jī)的，立板4迎向LED運(yùn)行方向的一側(cè)邊制成鋒狀，使各LED的 長(zhǎng)引腳隨機(jī)處于立板4的任何一面，形成兩引腳統(tǒng)一處于并列狀態(tài)；LED繼續(xù)前行進(jìn)入矯正 段后，處于立板4任一面的長(zhǎng)引腳離開(kāi)立板4后都會(huì)被喇叭槽的內(nèi)壁之一所阻尼，如圖2中 虛線區(qū)域X所示，由于LED的短引腳未受到阻尼，使LED邊逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)邊前行，最后形成短引 腳在前，長(zhǎng)引腳在后的統(tǒng)一狀態(tài)進(jìn)入縱向通槽出料段并輸出，實(shí)現(xiàn)正負(fù)極引腳自動(dòng)排列。
【權(quán)利要求】
1. LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，其特征在于該裝置具有頂板（1)，底板（2)，頂板和底 板由支撐件（3)固定，所述的頂板中間開(kāi)有縱向通槽將頂板分割為分離的兩塊，所述的縱 向通槽由進(jìn)料段（11)、矯正段（13)、出料段（12)組成，其中進(jìn)料段的槽寬（H)大于LED兩引 腳之間的最大距離小于LED最大直徑，使LED能夠架在縱向通槽上使其兩引腳可以并列通 過(guò)，出料段的槽寬（h)大于LED單引腳的最大直徑小于LED兩引腳之間的最大距離，使LED 兩引腳只能前后通過(guò)，矯正段位于進(jìn)料段和出料段之間，將其兩端的槽寬平滑過(guò)渡，在矯正 段區(qū)位將通過(guò)的LED的兩引腳由并列狀態(tài)旋轉(zhuǎn)為前后狀態(tài)；在位于矯正段下方的底板上制 有喇叭槽（5)，該槽的喇叭口朝向進(jìn)料端，其口部寬度大于LED兩引腳之間的最大距離，LED 運(yùn)行到矯正段區(qū)位內(nèi)時(shí)，僅有LED的長(zhǎng)引腳與喇叭槽的內(nèi)壁觸及；在底板或頂板的進(jìn)料端 位置與振動(dòng)源連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，其特征在于在所述縱向通槽的 進(jìn)料段正下方的底板上制有立板（4)，立板的高度大于LED的短引腳至底板的距離，立板的 厚度⑶小于LED兩引腳之間的最小距離，使LED運(yùn)行時(shí)其兩引腳分別位于立板的兩側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，其特征在于所述立板（4)迎向 LED運(yùn)行方向的一側(cè)邊制成鋒狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，其特征在于所述喇叭槽（5) 的形狀與所述縱向通槽的矯正段（13)的形狀一致，其中軸線與頂板的縱向通槽中軸線的 投影重合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，其特征在于所述的支撐件（3) 為四根立柱，該四根立柱分別位于頂板和底板的四個(gè)角部區(qū)域。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述LED正負(fù)極自動(dòng)排列輸送裝置，其特征在于在出料端，頂板伸出 于底板之外呈懸空狀。
【文檔編號(hào)】B65G47/28GK104097934SQ201410356645
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】李婉珍 申請(qǐng)人:浙江福斯特電子科技有限公司