一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，包括第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)組件，第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)繞著一固定支點(diǎn)可樞轉(zhuǎn)地鉸接，第一夾持機(jī)構(gòu)具有第一力矩輸入端，第二夾持機(jī)構(gòu)具有第二力矩輸入端，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定支架、輸出軸以及力矩輸出裝置，所述輸出軸開(kāi)設(shè)有正向螺紋段和反向螺紋段，正向螺紋段上旋合有一與第一力矩輸入端相連正向螺母，反向螺紋段上旋合有一與第二力矩輸入端相連的反向螺母。本發(fā)明可同時(shí)可以?shī)A住大小不一致的單絲筒或圓柱物體，并且配合到搬運(yùn)叉車(chē)或者堆高車(chē)上使用，可以取代員工人力抬升或搬運(yùn)的工作，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以大幅度地提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固定筒狀物的夾具，尤其是指一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在拉鏈領(lǐng)域中，尼龍拉鏈的生產(chǎn)需要大量使用單絲原料，而現(xiàn)有的單絲原料一般是通過(guò)纏繞的方式繞設(shè)在工字筒上。就目前而言，為了進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，很多往往需要對(duì)工字筒進(jìn)行水平或者垂直搬運(yùn)，而大多數(shù)國(guó)內(nèi)的拉鏈生產(chǎn)廠家仍然是依靠人力搬運(yùn)和人力堆放的方式來(lái)將工字筒搬運(yùn)到支架上放置。這種方式存在有以下幾點(diǎn)不足之處:1、對(duì)員工體力勞動(dòng)強(qiáng)度要求較大，搬運(yùn)效率低下，無(wú)法滿足流水線生產(chǎn)規(guī)模的要求；2、同時(shí)纏繞到工字筒內(nèi)單絲，因生產(chǎn)線原因和品質(zhì)原因極容易產(chǎn)生纏繞大小不一致；3、由于人工操作客觀缺陷的制約，若進(jìn)一步增加工字筒容量，則容易因整體重量過(guò)大而導(dǎo)致員工無(wú)法進(jìn)行搬運(yùn)或者堆放，因而只能通過(guò)增加工字筒數(shù)量來(lái)適應(yīng)生產(chǎn)要求，這樣會(huì)導(dǎo)致本道工序和后道工序需要頻繁更換單絲筒，使得生產(chǎn)效率無(wú)法得以提升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其主要目的在于克服現(xiàn)有人工操作方式存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的缺陷。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，包括第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)以及用于控制所述第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)相向或者遠(yuǎn)離動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)組件，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)繞著一固定支點(diǎn)可樞轉(zhuǎn)地鉸接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)具有第一力矩輸入端，所述第二夾持機(jī)構(gòu)具有第二力矩輸入端，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于該固定支架上的輸出軸以及用于帶動(dòng)該輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩輸出裝置，所述輸出軸在其中部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有正向螺紋段并且在其中部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有反向螺紋段，所述正向螺紋段上旋合有一與所述第一力矩輸入端相連的正向螺母，所述反向螺紋段上旋合有一與所述第二力矩輸入端相連的反向螺母。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括第一圓弧形夾板以及第一鐮刀形加強(qiáng)筋，該第一鐮刀形加強(qiáng)筋包括一固定連接于所述第一圓弧形夾板外周面上的第一固定端以及由該第一固定端端部沿第一圓弧形夾板切線方向延伸而形成的一第一自由端，該第一自由端沿著其延伸走向依次設(shè)置有第一鉸接孔以及所述第一力矩輸入端；所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括第二圓弧形夾板以及第二鐮刀形加強(qiáng)筋，該第二鐮刀形加強(qiáng)筋包括一固定連接于所述第二圓弧形夾板外周面上的第二固定端以及由該第二固定端端部沿第二圓弧形夾板切線方向延伸而形成的一第二自由端，該第二自由端沿著其延伸走向依次設(shè)置有第二鉸接孔以及所述第二力矩輸入端，所述第一鉸接孔和該第二鉸接孔上下對(duì)齊，并且共同插設(shè)有一定位軸，從而形成所述固定支點(diǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述固定支架為U形架體，該U形架體在其相平行的兩個(gè)側(cè)板上各設(shè)置有一軸承，所述力矩輸出裝置為一手搖式變速器，所述輸出軸的一端安裝于其中一個(gè)軸承上，另一端穿過(guò)另一個(gè)軸承地與所述手搖式變速器的輸出端相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一力矩輸入端為一由所述第一自由端端部沿著遠(yuǎn)離第一圓弧形夾板方向延伸而形成的一第一固定塊，該第一固定塊上開(kāi)設(shè)有一與其走向相一致的第一導(dǎo)向槽，所述正向螺母的下端固定連接有一第一導(dǎo)向柱，該第一導(dǎo)向柱插設(shè)于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)并可沿著該第一導(dǎo)向槽的走向進(jìn)行往返移動(dòng)；所述第二力矩輸入端為一由所述第二自由端端部沿著遠(yuǎn)離第二圓弧形夾板方向延伸而形成的一第二固定塊，該第二固定塊上開(kāi)設(shè)有一與其走向相一致的第二導(dǎo)向槽，所述反向螺母的下端固定連接有一第二導(dǎo)向柱，該第二導(dǎo)向柱插設(shè)于所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)并可沿著該第二導(dǎo)向槽的走向進(jìn)行往返移動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一固定塊的走向與所述第一圓弧形夾板的切線方向相垂直。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二固定塊的走向與所述第二圓弧形夾板的切線方向相垂直。
[0010]進(jìn)一步的，所述U形架體的底板上開(kāi)設(shè)有用于相配合安裝于叉車(chē)或者推高車(chē)上的復(fù)數(shù)個(gè)裝配孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述手搖式變速器包括一變速箱、一與該變速箱輸入軸相連接的手動(dòng)搖輪以及一設(shè)置在該手動(dòng)搖輪上的手柄。
[0012]進(jìn)一步的，所述第一圓弧形夾板和第二圓弧形夾板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有一橡膠防護(hù)層。
[0013]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述輸出軸便可以促使正向螺母和反向螺母進(jìn)行相對(duì)或者相離運(yùn)動(dòng)，從而可以控制第一夾持機(jī)構(gòu)與第二夾持機(jī)構(gòu)的相閉合或者張開(kāi)，這樣即可同時(shí)可以?shī)A住大小不一致的單絲筒或圓柱物體，并且配合到搬運(yùn)叉車(chē)或者堆高車(chē)上使用，可以取代員工人力抬升或搬運(yùn)的工作，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以大幅度地提聞生廣效率。
[0014]2、在本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置所述第一圓弧形夾板以及第二圓弧形夾板，可以增加本發(fā)明與工字筒上單絲材料的接觸面積，減輕材料所承受的壓力，并且通過(guò)在內(nèi)側(cè)面上設(shè)置橡膠防護(hù)層，也可以進(jìn)一步保護(hù)好單絲，避免出現(xiàn)單絲損傷的情況。
[0015]3、在本發(fā)明中，通過(guò)采用手搖式變速器，可以便于員工手動(dòng)控制對(duì)工字筒的夾住力度，盡量避免出現(xiàn)損壞工字筒上的單絲材料。
[0016]4、由于本發(fā)明配合到搬運(yùn)叉車(chē)或者堆高車(chē)上使用，可以完全取代員工人力抬升或搬運(yùn)的工作，因此，為了適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模，使用者可以進(jìn)一步增加工字筒容量，促使本道工序和后道工序更換工字筒的次數(shù)減少，從而使得生產(chǎn)效率得到有力提升。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的分解示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0020]參照?qǐng)D1和圖2。一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，包括第一夾持機(jī)構(gòu)1、第二夾持機(jī)構(gòu)2以及用于控制所述第一夾持機(jī)構(gòu)I和第二夾持機(jī)構(gòu)2相向或者遠(yuǎn)離動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)組件3，所述第一夾持機(jī)構(gòu)I和第二夾持機(jī)構(gòu)2繞著一固定支點(diǎn)4可樞轉(zhuǎn)地鉸接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)I具有第一力矩輸入端la，所述第二夾持機(jī)構(gòu)2具有第二力矩輸入端2a，所述驅(qū)動(dòng)組件3包括固定支架30、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于該固定支架30上的輸出軸31以及用于帶動(dòng)該輸出軸31轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩輸出裝置32，所述輸出軸31在其中部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有正向螺紋段310并且在其中部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有反向螺紋段311，所述正向螺紋段310上旋合有一與所述第一力矩輸入端Ia相連的正向螺母312，所述反向螺紋段311上旋合有一與所述第二力矩輸入端2a相連的反向螺母313。在本實(shí)施例中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)所述輸出軸31便可以促使正向螺母312和反向螺母313進(jìn)行相對(duì)或者相離運(yùn)動(dòng)，從而可以控制第一夾持機(jī)構(gòu)I與第二夾持機(jī)構(gòu)2的相閉合或者張開(kāi)，這樣即可同時(shí)可以?shī)A住大小不一致的單絲筒或圓柱物體，并且配合到搬運(yùn)叉車(chē)或者堆高車(chē)上使用，可以取代員工人力抬升或搬運(yùn)的工作，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且可以大幅度地提聞生廣效率。
[0021]參照?qǐng)D1和圖2。所述第一夾持機(jī)構(gòu)I包括第一圓弧形夾板10以及第一鐮刀形加強(qiáng)筋11，該第一鐮刀形加強(qiáng)筋11包括一固定連接于所述第一圓弧形夾板10外周面上的第一固定端110以及由該第一固定端110端部沿第一圓弧形夾板10切線方向延伸而形成的一第一自由端111，該第一自由端111沿著其延伸走向依次設(shè)置有第一鉸接孔112以及所述第一力矩輸入端Ia ;所述第二夾持機(jī)構(gòu)2包括第二圓弧形夾板20以及第二鐮刀形加強(qiáng)筋21，該第二鐮刀形加強(qiáng)筋21包括一固定連接于所述第二圓弧形夾板20外周面上的第二固定端210以及由該第二固定端210端部沿第二圓弧形夾板20切線方向延伸而形成的一第二自由端211，該第二自由端211沿著其延伸走向依次設(shè)置有第二鉸接孔212以及所述第二力矩輸入端2a，所述第一鉸接孔112和該第二鉸接孔212上下對(duì)齊，并且共同插設(shè)有一定位軸40，從而形成所述固定支點(diǎn)4。
[0022]參照?qǐng)D1和圖2。所述固定支架30為U形架體，該U形架體在其相平行的兩個(gè)側(cè)板300上各設(shè)置有一軸承301，所述力矩輸出裝置32為一手搖式變速器320，所述手搖式變速器320包括一變速箱321、一與該變速箱321輸入軸相連接的手動(dòng)搖輪322以及一設(shè)置在該手動(dòng)搖輪322上的手柄323。本實(shí)施例通過(guò)采用手搖式變速器320，可以便于員工手動(dòng)控制對(duì)工字筒的夾住力度，盡量避免出現(xiàn)損壞工字筒上的單絲材料。所述輸出軸31的一端安裝于其中一個(gè)軸承301上，另一端穿過(guò)另一個(gè)軸承301地與所述手搖式變速器320的輸出端相連接。所述第一力矩輸入端Ia為一由所述第一自由端111端部沿著遠(yuǎn)離第一圓弧形夾板10方向延伸而形成的一第一固定塊113,該第一固定塊113上開(kāi)設(shè)有一與其走向相一致的第一導(dǎo)向槽114，所述正向螺母312的下端固定連接有一第一導(dǎo)向柱314，該第一導(dǎo)向柱314插設(shè)于所述第一導(dǎo)向槽114內(nèi)并可沿著該第一導(dǎo)向槽114的走向進(jìn)行往返移動(dòng)；所述第二力矩輸入端2a為一由所述第二自由端211端部沿著遠(yuǎn)離第二圓弧形夾板20方向延伸而形成的一第二固定塊213，該第二固定塊213上開(kāi)設(shè)有一與其走向相一致的第二導(dǎo)向槽214，所述反向螺母313的下端固定連接有一第二導(dǎo)向柱315，該第二導(dǎo)向柱315插設(shè)于所述第二導(dǎo)向槽214內(nèi)并可沿著該第二導(dǎo)向槽214的走向進(jìn)行往返移動(dòng)。所述第一固定塊113的走向與所述第一圓弧形夾板10的切線方向相垂直。所述第二固定塊213的走向與所述第二圓弧形夾板20的切線方向相垂直。所述U形架體的底板303上開(kāi)設(shè)有用于相配合安裝于叉車(chē)或者推高車(chē)上的復(fù)數(shù)個(gè)裝配孔304。通過(guò)將本實(shí)施例配合到搬運(yùn)叉車(chē)或者堆高車(chē)上使用，可以完全取代員工人力抬升或搬運(yùn)的工作，因此，為了適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模，使用者可以進(jìn)一步增加工字筒容量，促使本道工序和后道工序更換工字筒的次數(shù)減少，從而使得生產(chǎn)效率得到有力提升。
[0023]另外，所述第一圓弧形夾板10和第二圓弧形夾板20的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有一橡膠防護(hù)層。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置所述第一圓弧形夾板10以及第二圓弧形夾板20，可以增加本發(fā)明與工字筒上單絲材料的接觸面積，減輕材料所承受的壓力，并且通過(guò)在內(nèi)側(cè)面上設(shè)置橡膠防護(hù)層，也可以進(jìn)一步保護(hù)好單絲，避免出現(xiàn)單絲損傷的情況。
[0024]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:包括第一夾持機(jī)構(gòu)、第二夾持機(jī)構(gòu)以及用于控制所述第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)相向或者遠(yuǎn)離動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)組件，所述第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)繞著一固定支點(diǎn)可樞轉(zhuǎn)地鉸接，所述第一夾持機(jī)構(gòu)具有第一力矩輸入端，所述第二夾持機(jī)構(gòu)具有第二力矩輸入端，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定支架、可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于該固定支架上的輸出軸以及用于帶動(dòng)該輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩輸出裝置，所述輸出軸在其中部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有正向螺紋段并且在其中部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有反向螺紋段，所述正向螺紋段上旋合有一與所述第一力矩輸入端相連的正向螺母，所述反向螺紋段上旋合有一與所述第二力矩輸入端相連的反向螺母。
2.如權(quán)利要求1所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括第一圓弧形夾板以及第一鐮刀形加強(qiáng)筋，該第一鐮刀形加強(qiáng)筋包括一固定連接于所述第一圓弧形夾板外周面上的第一固定端以及由該第一固定端端部沿第一圓弧形夾板切線方向延伸而形成的一第一自由端，該第一自由端沿著其延伸走向依次設(shè)置有第一鉸接孔以及所述第一力矩輸入端；所述第二夾持機(jī)構(gòu)包括第二圓弧形夾板以及第二鐮刀形加強(qiáng)筋，該第二鐮刀形加強(qiáng)筋包括一固定連接于所述第二圓弧形夾板外周面上的第二固定端以及由該第二固定端端部沿第二圓弧形夾板切線方向延伸而形成的一第二自由端，該第二自由端沿著其延伸走向依次設(shè)置有第二鉸接孔以及所述第二力矩輸入端，所述第一鉸接孔和該第二鉸接孔上下對(duì)齊，并且共同插設(shè)有一定位軸，從而形成所述固定支點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述固定支架為U形架體，該U形架體在其相平行的兩個(gè)側(cè)板上各設(shè)置有一軸承，所述力矩輸出裝置為一手搖式變速器，所述輸出軸的一端安裝于其中一個(gè)軸承上，另一端穿過(guò)另一個(gè)軸承地與所述手搖式變速器的輸出端相連接。
4.如權(quán)利要求2所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述第一力矩輸入端為一由所述第一自由端端部沿著遠(yuǎn)離第一圓弧形夾板方向延伸而形成的一第一固定塊，該第一固定塊上開(kāi)設(shè)有一與其走向相一致的第一導(dǎo)向槽，所述正向螺母的下端固定連接有一第一導(dǎo)向柱，該第一導(dǎo)向柱插設(shè)于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)并可沿著該第一導(dǎo)向槽的走向進(jìn)行往返移動(dòng)；所述第二力矩輸入端為一由所述第二自由端端部沿著遠(yuǎn)離第二圓弧形夾板方向延伸而形成的一第二固定塊，該第二固定塊上開(kāi)設(shè)有一與其走向相一致的第二導(dǎo)向槽，所述反向螺母的下端固定連接有一第二導(dǎo)向柱，該第二導(dǎo)向柱插設(shè)于所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)并可沿著該第二導(dǎo)向槽的走向進(jìn)行往返移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述第一固定塊的走向與所述第一圓弧形夾板的切線方向相垂直。
6.如權(quán)利要求5所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述第二固定塊的走向與所述第二圓弧形夾板的切線方向相垂直。
7.如權(quán)利要求3所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述U形架體的底板上開(kāi)設(shè)有用于相配合安裝于叉車(chē)或者推高車(chē)上的復(fù)數(shù)個(gè)裝配孔。
8.如權(quán)利要求3所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述手搖式變速器包括一變速箱、一與該變速箱輸入軸相連接的手動(dòng)搖輪以及一設(shè)置在該手動(dòng)搖輪上的手柄。
9.如權(quán)利要求2所述一種尼龍拉鏈單絲筒的專(zhuān)用夾具，其特征在于:所述第一圓弧形夾板和第二圓弧形夾板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有一橡膠防護(hù)層。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK104401704SQ201410390344
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】許道友, 陸海濤, 洪文軒, 張?zhí)? 朱松峰 申請(qǐng)人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司