一種轉向輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種轉向輸送機，包括基座和回轉工作臺；其中基座通過電機、減速器、齒輪齒盤傳動帶動回轉工作臺旋轉，通過軸向支座和徑向支座支撐回轉工作臺；回轉工作臺由兩組半圓輥子機和一組中間輥子機以及直行過渡滾筒組成，能夠連接兩條輸送線，實現(xiàn)物資的輸送，減少或杜絕輸送過程中的掉包現(xiàn)象，提高輸送、分揀的作業(yè)效率。
【專利說明】一種轉向輸送機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于物流機械【技術領域】，涉及一種輸送機，尤其是一種用于連接不同方向輸送線的輸送機。

【背景技術】
[0002]在物料輸送領域，存在輸送T型輸送、十字型的輸送等多條輸送路線選擇的情況，一般可以使用十字轉彎輥道進行連接，實現(xiàn)向前后左右等方向的連續(xù)輸送，此類十字轉彎棍道一般由一排直行棍子組構成，根據(jù)輸送方向的需要旋轉整個直行棍子組的輸送角度，在輸送線不是直線的時候，由于輸送方向的改變，物資在接觸到十字轉彎輥道時會迅速旋轉，因此在輸出線上的位置會由于物資的大小、擺放位置、角度等因素千變?nèi)f化，很容易使物資在輸送線上的位置過于偏離中心而發(fā)生掉包的現(xiàn)象，如果能夠解決這一問題，將在整個輸送線上減少人力并提高輸送與分揀效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種轉向輸送機，該輸送機能夠使物資在輸出線上的位置相對較為集中并靠近中間位置，從而減少甚至杜絕輸送過程中的掉包現(xiàn)象，提高作業(yè)效率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來解決的:
[0005]這種轉向輸送機，包括基座和回轉工作臺，所述回轉工作臺通過自轉驅動裝置安裝在基座上；所述回轉工作臺包括轉盤，所述轉盤的中間位置安裝有中間輥子機，在中間棍子機的兩側各安裝有一套半圓棍子機；所述回轉工作臺能夠在自轉驅動裝置的驅動下繞其轉軸自轉。
[0006]上述自轉驅動裝置包括轉向電機、變速箱、齒輪和齒盤，所述轉向電機、變速箱、齒輪安裝在基座上；所述齒盤安裝在回轉工作臺的下端中心軸上，所述轉向電機的輸出軸連接變速箱；所述變速箱的輸出軸通過齒輪與回轉工作臺上的齒盤嚙合。
[0007]上述基座的上端沿邊緣分布設置有用以托住回轉工作臺的軸向支座和徑向支座。
[0008]上述的半圓輥子機包括第一電機，第一電機安裝在第一箱體上，通過第一箱體內(nèi)的第一傳動系帶動成半圓形分布的第一至三輥子、、轉動，第一至三輥子、、的一端分別支撐在第一箱體上，另一端分別支撐在第一支架上；半圓輥子機通過第一箱體和第一支架固定在轉盤上。
[0009]進一步，以上第一棍子、第二棍子和第三棍子是平行排列的不同長度棍子，最短的第一棍子設置在半圓形的最外側，最長的第三棍子設置在半圓形的最內(nèi)側。
[0010]進一步，上述中間輥子機包括第二電機，第二電機安裝在第二箱體上，通過第二箱體內(nèi)的第二傳動系帶動直行輥子組轉動，直行輥子組的一端支撐在第二箱體上，另一端支撐在第二支架上；所述中間輥子機通過第二箱體和第二支架固定在轉盤上。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0012]本發(fā)明的轉向輸送機通過兩組半圓輥子機向中間輸送，保證了物資完全進入回轉工作臺之后繼續(xù)向前方輸送，使得物資始終保持在輸送線的中間位置，減少甚至杜絕掉包的可能性；針對不同的輸送線，只需要調整回轉工作臺，使中間輥子機與輸出線完全同向即可，不需要針對輸入線和輸出線的夾角來回調整回轉工作臺的轉角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的外形圖；
[0014]圖2為基座的構成圖；
[0015]圖3為回轉工作臺的構成圖；
[0016]圖4為半圓輥子機的構成圖；
[0017]圖5為中間輥子機的構成圖；
[0018]圖6為直線輸送時本發(fā)明的狀態(tài)示意圖；
[0019]圖7為90°夾角輸送時本發(fā)明的狀態(tài)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述:
[0021]參見圖1-3，本發(fā)明的轉向輸送機，包括基座I和回轉工作臺2，所述回轉工作臺2通過自轉驅動裝置安裝在基座I上；所述回轉工作臺2包括轉盤8，所述轉盤8的中間位置安裝有中間輥子機10，在中間棍子機10的兩側各安裝有一套半圓棍子機9 ;所述回轉工作臺2能夠在自轉驅動裝置的驅動下繞其轉軸自轉。
[0022]參見圖2-3，自轉驅動裝置包括轉向電機3、變速箱4、齒輪5和齒盤13，所述轉向電機3、變速箱4、齒輪5安裝在基座I上；所述齒盤13安裝在回轉工作臺2的下端中心軸上，所述轉向電機3的輸出軸連接變速箱4 ;所述變速箱4的輸出軸通過齒輪5與回轉工作臺2上的齒盤13嚙合。轉向電機3和變速箱4通過齒輪5和安裝在回轉工作臺2上的齒盤13將電機3動力傳至回轉工作臺2。
[0023]如圖2所示，基座I的上端沿邊緣分布設置有用以托住回轉工作臺2的軸向支座6和徑向支座7。
[0024]參見圖4:半圓棍子機9包括第一電機14,第一電機14安裝在第一箱體15上,通過第一箱體15內(nèi)的第一傳動系16帶動成半圓形分布的第一至三輥子17、18、19轉動，第一至三棍子17、18、19的一端分別支撐在第一箱體15上,另一端分別支撐在第一支架20上；半圓輥子機9通過第一箱體15和第一支架20固定在轉盤8上。如圖所示，本發(fā)明的第一棍子17、第二棍子18和第三棍子19是平行排列的不同長度棍子，最短的第一棍子17設置在半圓形的最外側，最長的第三棍子19設置在半圓形的最內(nèi)側。
[0025]參見圖5:中間輥子機10包括第二電機21，第二電機21安裝在第二箱體22上，通過第二箱體內(nèi)的第二傳動系23帶動直行輥子組24轉動，直行輥子組24的一端支撐在第二箱體22上，另一端支撐在第二支架25上；所述中間輥子機10通過第二箱體22和第二支架25固定在轉盤8上。
[0026]本發(fā)明的第一傳動系16或者第二傳動系23可以為齒輪、帶輪或鏈輪。
[0027]下面舉例說明本發(fā)明的工作過程:
[0028]圖6中所示為直線輸送時，本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，半圓輥子機始終向中間輸送，中間棍子機與輸入輸出線在同一條直線上，棍子往輸送線方向運轉即可。
[0029]圖7中所示為輸入線與輸出線不在一條直線上時，本發(fā)明的工作狀態(tài)示意圖，半圓輥子機也是始終向中間輸送，中間輥子機與輸出線保持在同一條直線上，輥子往輸出線方向運轉即可。
【權利要求】
1.一種轉向輸送機，其特征在于，包括基座(I)和回轉工作臺(2)，所述回轉工作臺(2)通過自轉驅動裝置安裝在基座(I)上；所述回轉工作臺(2)包括轉盤(8)，所述轉盤(8)的中間位置安裝有中間輥子機(10)，在中間棍子機(10)的兩側各安裝有一套半圓棍子機(9);所述回轉工作臺(2)能夠在自轉驅動裝置的驅動下繞其轉軸自轉。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉向輸送機，其特征在于，所述自轉驅動裝置包括轉向電機(3)、變速箱(4)、齒輪(5)和齒盤(13)，所述轉向電機(3)、變速箱(4)、齒輪(5)安裝在基座(I)上；所述齒盤(13)安裝在回轉工作臺(2)的下端中心軸上，所述轉向電機(3)的輸出軸連接變速箱(4);所述變速箱(4)的輸出軸通過齒輪(5)與回轉工作臺(2)上的齒盤(13)嚙合。
3.根據(jù)權利要求1所述的轉向輸送機，其特征在于，所述基座(I)的上端沿邊緣分布設置有用以托住回轉工作臺⑵的軸向支座(6)和徑向支座(7)。
4.根據(jù)權利要求1所述的轉向輸送機，其特征在于，所述的半圓輥子機(9)包括第一電機(14),第一電機(14)安裝在第一箱體(15)上,通過第一箱體(15)內(nèi)的第一傳動系(16)帶動成半圓形分布的第一至三輥子(17、18、19)轉動，第一至三輥子(17、18、19)的一端分別支撐在第一箱體(15)上，另一端分別支撐在第一支架(20)上；半圓輥子機(9)通過第一箱體(15)和第一支架(20)固定在轉盤(8)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的轉向輸送機，其特征在于，第一棍子(17)、第二棍子(18)和第三棍子(19)是平行排列的不同長度棍子，最短的第一棍子(17)設置在半圓形的最外側，最長的第三棍子(19)設置在半圓形的最內(nèi)側。
6.根據(jù)權利要求1所述的轉向輸送機，其特征在于，所述中間輥子機(10)包括第二電機(21)，第二電機(21)安裝在第二箱體(22)上，通過第二箱體內(nèi)的第二傳動系(23)帶動直行輥子組(24)轉動，直行輥子組(24)的一端支撐在第二箱體(22)上，另一端支撐在第二支架(25)上；所述中間輥子機(10)通過第二箱體(22)和第二支架(25)固定在轉盤(8)上。
【文檔編號】B65G47/53GK104176484SQ201410392608
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】宋昆, 趙長茂, 王衛(wèi)青, 張波, 王寧, 俞漢生, 李璐, 李潤生, 李冬鋒 申請人:中國人民解放軍總后勤部建筑工程研究所