一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，包括支撐座、皮帶輸送機(jī)和舉升裝置；所述皮帶輸送機(jī)包括支撐段和舉升段，所述支撐段的一端連接所述舉升段的一端，所述支撐段固定設(shè)置于所述支撐座上；所述舉升裝置用于控制所述舉升段的升降，其一端固定連接于所述支撐座上，另一端固定連接于所述舉升段上。本發(fā)明通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送，方便快捷，通過性強(qiáng)，且具有連續(xù)性加沙的特點(diǎn)，提高了工作效率；通過舉升裝置進(jìn)行皮帶輸送機(jī)的升降以適應(yīng)不同高度的儲砂容器，升降幅度大；本發(fā)明還具有操作簡單、人工勞動成本低和安全性高的特點(diǎn)。
【專利說明】一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及運(yùn)輸或貯存裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]油田壓裂施工特別是大規(guī)模壓裂施工時(shí)，需要大量的壓裂支撐劑，但是關(guān)于在施工現(xiàn)場如何將支撐劑安全高效的填充到儲藏容器內(nèi)的問題，一直沒有安全、高效的解決方案和設(shè)備。目前比較常見的方法是采用吊車吊著砂袋，在空中運(yùn)移到儲砂容器的上方，然后破袋投料到儲砂容器內(nèi)。這種方式存在著安全性差、效率低、對吊車操作人員技能要求高、人員勞動強(qiáng)度大、只能間斷性幾乎實(shí)現(xiàn)不了連續(xù)性加砂等缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，所要解決的技術(shù)問題是傳統(tǒng)的用于油田壓裂施工設(shè)備中存在的安全性差、效率低、對吊車操作人員技能要求高、人員勞動強(qiáng)度大、不能連續(xù)性加砂的問題。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，包括支撐座、皮帶輸送機(jī)和舉升裝置；所述皮帶輸送機(jī)包括支撐段和舉升段，所述支撐段的一端連接所述舉升段的一端，所述支撐段固定設(shè)置于所述支撐座上；所述舉升裝置用于控制所述舉升段的升降，其一端固定連接于所述支撐座上，另一端固定連接于所述舉升段上。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送，方便快捷，通過性強(qiáng)，且具有連續(xù)性加沙的特點(diǎn)，提高了工作效率；通過舉升裝置進(jìn)行皮帶輸送機(jī)的升降以適應(yīng)不同高度的儲砂容器，升降幅度大；本發(fā)明還具有操作簡單、人工勞動成本低和安全性高的特點(diǎn)。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，還包括運(yùn)載裝置，所述運(yùn)載裝置包括運(yùn)輸設(shè)備以及設(shè)置于所述運(yùn)輸設(shè)備上的承載平臺，所述支撐座設(shè)置在所述承載平臺的一端的上表面。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是使得該可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)的位置轉(zhuǎn)移更加方便。
[0009]進(jìn)一步，所述皮帶輸送機(jī)還包括進(jìn)料口段和出料口段，所述進(jìn)料口段的一端連接所述支撐段的另一端；所述出料口段的一端連接所述舉升段的另一端。
[0010]進(jìn)一步，所述皮帶輸送機(jī)的相鄰兩段之間的連接方式為鉸接或軸承連接。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行分段，相鄰的每兩段之間采用鉸接或軸承連接的方式，使得皮帶輸送機(jī)的靈活性和適應(yīng)性更強(qiáng)，可以根據(jù)需要變換皮帶輸送機(jī)的形狀結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步，所述皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗，所述皮帶輸送機(jī)的出料口處設(shè)有出料斗。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)置進(jìn)料斗可以有效控制物料的流動方向，避免因物料堆積或輸送速度過大導(dǎo)致物料從皮帶溢出，造成浪費(fèi)和損失；設(shè)置出料斗可以使得物料輸出比較集中，不會由于分散而導(dǎo)致填充不到位，造成浪費(fèi)。
[0014]進(jìn)一步，還包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制所述皮帶輸送機(jī)的相鄰的兩段以鉸接點(diǎn)為中心點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位，具體為:所述支撐段是固定于所述支撐座的頂端的，該支撐段的兩端分別鉸接進(jìn)料口段和舉升段，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制所述進(jìn)料口段和舉升段分別以鉸接點(diǎn)為中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到所需的位置后定位；所述舉升段的另一端鉸接出料口段，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制所述出料口段以該鉸接點(diǎn)為中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到所需的位置后定位。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是對皮帶輸送機(jī)的各段進(jìn)行定位，以方便獲得所需的皮帶輸送機(jī)的形狀結(jié)構(gòu)。
[0016]進(jìn)一步，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)優(yōu)選油缸或電缸。
[0017]進(jìn)一步，所述支撐座為可旋轉(zhuǎn)支撐座。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可旋轉(zhuǎn)支撐座可以帶動皮帶輸送機(jī)和舉升裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，有效地增加了工作覆蓋面積，且適應(yīng)性強(qiáng)。
[0019]進(jìn)一步，所述舉升裝置為可伸縮的桿狀結(jié)構(gòu)。
[0020]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以有效地控制舉升段的升降。
[0021]進(jìn)一步，還包括操作平臺，所述操作平臺為遠(yuǎn)程或本地操作平臺，用于控制所述支撐座的旋轉(zhuǎn)和所述舉升裝置的伸縮。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是操作起來更加直觀，簡單便捷，減少誤操作的可能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明在運(yùn)輸過程中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明的最小高度輸送作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明的最大高度輸送作業(yè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明水平面內(nèi)的有效輸送范圍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0028]1、運(yùn)載裝置，2、旋轉(zhuǎn)支撐座，3、皮帶輸送機(jī)，4、舉升裝置，5、進(jìn)料斗，6、出料斗。

【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0030]在一【具體實(shí)施方式】中，如圖1、圖2、圖3所示，一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，包括支撐座
2、皮帶輸送機(jī)3和舉升裝置4 ;所述皮帶輸送機(jī)3包括支撐段和舉升段，所述支撐段的一端連接所述舉升段的一端，所述支撐段固定設(shè)置于所述支撐座2上；所述舉升裝置4用于控制所述舉升段的升降，其一端固定連接于所述支撐座2上，另一端固定連接于所述舉升段上。
[0031]該可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)還包括運(yùn)載裝置1，所述運(yùn)載裝置I包括運(yùn)輸設(shè)備以及設(shè)置于所述運(yùn)輸設(shè)備上的承載平臺，所述支撐座2設(shè)置在所述承載平臺的一端的上表面，使得該可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)的位置轉(zhuǎn)移更加方便。
[0032]所述皮帶輸送機(jī)3還包括進(jìn)料口段和出料口段，所述進(jìn)料口段的一端連接所述支撐段的另一端；所述出料口段的一端連接所述舉升段的另一端。
[0033]所述皮帶輸送機(jī)3的相鄰兩段之間的連接方式為鉸接或軸承連接。
[0034]對皮帶輸送機(jī)3進(jìn)行分段，相鄰的每兩段之間采用鉸接或軸承連接的方式，使得皮帶輸送機(jī)3的靈活性和適應(yīng)性更強(qiáng)，可以根據(jù)需要變換皮帶輸送機(jī)3的形狀結(jié)構(gòu)。
[0035]所述皮帶輸送機(jī)3的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗5，所述皮帶輸送機(jī)3的出料口處設(shè)有出料斗6。
[0036]設(shè)置進(jìn)料斗5可以有效控制物料的流動方向，避免因物料堆積或輸送速度過大導(dǎo)致物料溢出皮帶，造成浪費(fèi)和損失；設(shè)置出料斗6可以使得物料輸出比較集中，不會由于分散而導(dǎo)致填充不到位，造成浪費(fèi)。
[0037]該可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)還包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制所述皮帶輸送機(jī)3的相鄰的兩段以鉸接點(diǎn)為中心點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位，具體為:所述支撐段是固定于所述支撐座的頂端的，該支撐段的兩端分別鉸接進(jìn)料口段和舉升段，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制所述進(jìn)料口段和舉升段分別以鉸接點(diǎn)為中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到所需的位置后定位；所述舉升段的另一端鉸接出料口段，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制所述出料口段以該鉸接點(diǎn)為中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)到所需的位置后定位。對皮帶輸送機(jī)的各段進(jìn)行定位，以方便獲得所需的皮帶輸送機(jī)的形狀結(jié)構(gòu)。
[0038]所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為油缸或電缸。
[0039]所述支撐座2為可旋轉(zhuǎn)支撐座，可以帶動皮帶輸送機(jī)和舉升裝置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，有效地增加了工作覆蓋面積，且適應(yīng)性強(qiáng)。
[0040]所述舉升裝置4為可伸縮的桿狀結(jié)構(gòu)，能夠有效地控制所述舉升段的升降。
[0041]該可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)還包括操作平臺，所述操作平臺為遠(yuǎn)程或本地操作平臺，用于控制所述支撐座2的旋轉(zhuǎn)和所述舉升裝置4的伸縮，操作起來更加直觀，簡單便捷，減少誤操作的可能。
[0042]如圖4所示為本發(fā)明水平面內(nèi)的有效輸送范圍的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中網(wǎng)格區(qū)域?yàn)橛行У墓ぷ鲄^(qū)域。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，包括支撐座(2)、皮帶輸送機(jī)(3)和舉升裝置(4);所述皮帶輸送機(jī)(3)包括支撐段和舉升段，所述支撐段的一端連接所述舉升段的一端，所述支撐段固定設(shè)置于所述支撐座(2)上；所述舉升裝置(4)用于控制所述舉升段的升降，其一端固定連接于所述支撐座(2)上，另一端固定連接于所述舉升段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，還包括運(yùn)載裝置(1)，所述運(yùn)載裝置(I)包括運(yùn)輸設(shè)備以及設(shè)置于所述運(yùn)輸設(shè)備上的承載平臺，所述支撐座(2)設(shè)置在所述承載平臺的一端的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)(3)還包括進(jìn)料口段和出料口段，所述進(jìn)料口段的一端連接所述支撐段的另一端；所述出料口段的一端連接所述舉升段的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)(3)的相鄰兩段之間的連接方式為鉸接或軸承連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)(3)的進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料斗(5)，所述皮帶輸送機(jī)(3)的出料口處設(shè)有出料斗(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，還包括有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制所述皮帶輸送機(jī)(3)的相鄰的兩段以鉸接點(diǎn)為中心點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)為油缸或電缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，所述支撐座(2)為可旋轉(zhuǎn)支撐座。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，所述舉升裝置(4)為可伸縮的桿狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種可翻轉(zhuǎn)多向輸送機(jī)，其特征在于，還包括操作平臺，所述操作平臺為遠(yuǎn)程或本地操作平臺，用于控制所述支撐座(2)的旋轉(zhuǎn)和所述舉升裝置(4)的伸縮。
【文檔編號】B65G67/48GK104176522SQ201410401808
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】張日奎, 徐博, 蘆帥, 趙立輝, 鄭振寶, 程曉東, 劉凱深, 陳增志 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司