聚酰亞胺纖維全自動卷繞的制造方法
【專利摘要】一種聚酰亞胺纖維全自動卷繞機，包括機架、傳動箱、摩擦輥機構(gòu)、槽輥式擺線器和卷繞輥，在傳動箱內(nèi)的下部設(shè)有滾筒，所述卷繞輥安裝在滾筒外端面的定位槽內(nèi)，在滾筒內(nèi)的上部安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過減速裝置與滾筒相接，減速裝置包括小齒輪，在滾筒的內(nèi)端外圓上設(shè)有大輪齒體，在滾筒的外端外圓與傳動箱內(nèi)孔壁之間安裝有整體軸承；在卷繞輥的一側(cè)機架上設(shè)有擺動切換裝置。本發(fā)明裝配精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅合理地利用了空間，而且具有較好的傳動效果，在工作的時候，由驅(qū)動電機帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪與滾筒的大輪齒體嚙合傳動，從而帶動滾筒及兩根卷繞輥的運動，這樣，既穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量，又提高了連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】聚酰亞胺纖維全自動卷繞機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡絲卷繞設(shè)備，特別是一種聚酰亞胺纖維全自動卷繞機。

【背景技術(shù)】
[0002]聚酰亞胺纖維是一種具有高強度、高模量、耐高低溫、耐輻射和優(yōu)異電絕緣性能的有機高性能纖維，其已成為當(dāng)前高技術(shù)纖維的重要品種之一，隨著聚酰亞胺合成技術(shù)的提高、纖維紡絲技術(shù)的進步；具有耐輻射性、耐高溫性、高強度等優(yōu)異綜合性能的聚酰亞胺纖維產(chǎn)業(yè)化進程逐漸加快，其在航空航天、國防軍工、新型建材、環(huán)保防火等領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。區(qū)別于普通化學(xué)纖維，聚酰亞胺纖維屬于剛性纖維，沒有彈性，雖然個別企業(yè)已開始規(guī)?；嚠a(chǎn)，但是長絲卷繞只能依賴單卷繞輥半自動卷繞機，人工斷絲、人工生頭，生產(chǎn)不連續(xù)，效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，必須解決長絲卷繞過程不連續(xù)、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種自動切換，無需人工斷絲、生頭，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可提高生產(chǎn)效率的聚酰亞胺纖維全自動卷繞機。
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種聚酰亞胺纖維全自動卷繞機，包括機架、傳動箱、摩擦輥機構(gòu)、槽輥式擺線器和卷繞輥，傳動箱安裝在機架的一偵牝摩擦輥機構(gòu)、槽輥式擺線器左右并排設(shè)置，摩擦輥機構(gòu)、槽輥式擺線器兩者的端部通過升降裝置安裝在傳動箱內(nèi)的上部，其特點是:在傳動箱內(nèi)的下部設(shè)有滾筒，滾筒的軸線橫向設(shè)置，所述卷繞輥設(shè)有兩根且對稱安裝在滾筒外端面的定位槽內(nèi)，所述卷繞輥設(shè)置在槽輥式擺線器的下方，在滾筒內(nèi)的上部安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過減速裝置與滾筒相接，減速裝置包括裝在驅(qū)動電機輸出軸上的小齒輪，在滾筒的內(nèi)端外圓上設(shè)有與小齒輪嚙合的大輪齒體，在滾筒的外端外圓與傳動箱內(nèi)孔壁之間安裝有整體軸承；在卷繞輥的一側(cè)機架上設(shè)有擺動切換裝置，擺動切換裝置包括與傳動箱箱體固定相接的固定架，固定架向下通過橫向設(shè)置的鉸接軸鉸接有一個擺臂，在擺臂與固定架之間設(shè)有擺臂驅(qū)動氣缸，在擺臂的下方設(shè)有與卷繞輥平行的切絲板，切絲板的頭端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)在擺臂上的一個同步帶輪機構(gòu)相接，所述的同步帶輪機構(gòu)設(shè)有一條同步齒形帶連接的兩個同步帶輪，同步齒形帶與安裝在擺臂上的帶輪驅(qū)動氣缸相接；所述槽輥式擺線器包括殼體，殼體內(nèi)裝有電機帶動的槽輥，在槽輥的外圓柱面上開有若干組滑槽，殼體的正面設(shè)有與槽輥軸線平行的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)并排設(shè)有若干擺動體，擺動體的外端設(shè)有絲線夾持卡口，擺動體的內(nèi)端設(shè)有裝在槽輥滑槽內(nèi)的滑塊，所述滑槽由兩段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成，螺旋槽的螺旋升角為35-50° ;將長絲通過槽輥式擺線器擺動導(dǎo)絲，在卷繞輥上套裝有絲筒，將絲卷繞至絲筒上，當(dāng)滿筒后，滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)270度，兩根卷繞輥呈水平布置，滿絲筒的卷繞輥在外側(cè)，空絲筒的卷繞輥轉(zhuǎn)至內(nèi)側(cè)，擺動切換裝置動作將長絲引入到兩組空絲筒之間，按照設(shè)定的速度轉(zhuǎn)動的空絲筒繼續(xù)高速轉(zhuǎn)動，將要落筒的滿絲筒管減速，引入到兩組空絲筒之間的絲就被卷繞到空筒管上，絲就被扯斷完成絲筒的自動切換，滾筒再順時針反轉(zhuǎn)90度，兩根卷繞輥呈上下布置。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明裝配精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅合理地利用了空間，而且具有較好的傳動效果。本發(fā)明由于紡絲機架給出的空間較小，不可能采用較大尺寸的標(biāo)準(zhǔn)軸承，經(jīng)過反復(fù)考慮，我們直接采用非標(biāo)定制的整體軸承，滾筒作為整體軸承的內(nèi)圈，大輪齒體以滾筒作為輪轂聯(lián)結(jié)；在工作的時候，由驅(qū)動電機帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪與滾筒的大輪齒體嚙合傳動，從而帶動滾筒及兩根卷繞輥的運動，這樣，既穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量，又提高了連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明傳動箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明擺動切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0007]一種聚酰亞胺纖維全自動卷繞機，包括機架1、傳動箱2、摩擦輥機構(gòu)4、槽輥式擺線器3和卷繞輥6，傳動箱2安裝在機架I的一側(cè)，摩擦輥機構(gòu)4、槽輥式擺線器3左右并排設(shè)置，摩擦輥機構(gòu)4、槽輥式擺線器3兩者的端部通過升降裝置安裝在傳動箱2內(nèi)的上部，在傳動箱內(nèi)的下部設(shè)有滾筒10，滾筒10的軸線橫向設(shè)置，所述卷繞輥6設(shè)有兩根且對稱安裝在滾筒10外端面的定位槽內(nèi)，所述卷繞輥設(shè)置在槽輥式擺線器的下方，在滾筒內(nèi)的上部安裝有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7通過減速裝置與滾筒相接，減速裝置包括裝在驅(qū)動電機輸出軸上的小齒輪8，在滾筒的內(nèi)端外圓上設(shè)有與小齒輪8嚙合的大輪齒體9，在滾筒10的外端外圓與傳動箱內(nèi)孔壁之間安裝有整體軸承11 ;在卷繞輥的一側(cè)機架上設(shè)有擺動切換裝置5，擺動切換裝置5包括與傳動箱箱體固定相接的固定架12，固定架12向下通過橫向設(shè)置的鉸接軸鉸接有一個擺臂14，在擺臂14與固定架12之間設(shè)有擺臂驅(qū)動氣缸13，在擺臂的下方設(shè)有與卷繞輥平行的切絲板15，切絲板15的頭端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)在擺臂上的一個同步帶輪機構(gòu)相接，所述的同步帶輪機構(gòu)設(shè)有一條同步齒形帶17連接的兩個同步帶輪，同步齒形帶17與安裝在擺臂上的帶輪驅(qū)動氣缸16相接；所述槽輥式擺線器包括殼體，殼體內(nèi)裝有電機帶動的槽輥，在槽輥的外圓柱面上開有若干組滑槽，殼體的正面設(shè)有與槽輥軸線平行的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)并排設(shè)有若干擺動體，擺動體的外端設(shè)有絲線夾持卡口，擺動體的內(nèi)端設(shè)有裝在槽輥滑槽內(nèi)的滑塊，所述滑槽由兩段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成，螺旋槽的螺旋升角為35-50° ;將長絲通過槽輥式擺線器擺動導(dǎo)絲，在卷繞輥上套裝有絲筒，將絲卷繞至絲筒上，當(dāng)滿筒后，滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)270度,兩根卷繞棍呈水平布置,滿絲筒的卷繞棍在外偵牝空絲筒的卷繞輥轉(zhuǎn)至內(nèi)側(cè)，擺動切換裝置動作將長絲引入到兩組空絲筒之間，按照設(shè)定的速度轉(zhuǎn)動的空絲筒繼續(xù)高速轉(zhuǎn)動，將要落筒的滿絲筒管減速，引入到兩組空絲筒之間的絲就被卷繞到空筒管上，絲就被扯斷完成絲筒的自動切換，滾筒再順時針反轉(zhuǎn)90度，兩根卷繞輥呈上下布置。所述滑槽的螺旋槽起點錯開設(shè)置，且按同一旋向錯開，相鄰滑槽的螺旋槽起點在槽輥橫截面上錯開10°。
[0008]所述長絲通過槽輥式擺線器擺動導(dǎo)絲，其中一個卷繞輥上套裝有絲筒，使絲卷繞至絲筒上，當(dāng)滿筒后，滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)270度，兩根卷繞輥呈水平布置，滿絲筒的卷繞輥在外側(cè)，空絲筒的卷繞輥轉(zhuǎn)至內(nèi)側(cè)，此時擺動切換裝置動作，將長絲引入到兩組空絲筒管之間，這時按照設(shè)定的速度轉(zhuǎn)動的空絲筒繼續(xù)高速轉(zhuǎn)動，將要落筒的滿絲筒管減速，引入到兩組空絲筒管之間的絲就被卷繞到空筒管上，絲就被扯斷完成筒管的自動切換。滾筒再順時針反轉(zhuǎn)90度，兩卷繞輥呈上下布置，帶空絲筒的卷繞輥與摩擦輥配合進行繞絲。所述卷繞輥上設(shè)有與絲筒配合的若干個節(jié)，每個節(jié)上都設(shè)有絲筒撐緊裝置，所述的絲筒撐緊裝置由沿卷繞輥圓周向的O型彈力環(huán)、裝在卷繞輥圓周孔內(nèi)的夾子以及設(shè)在卷繞輥中的移動軸構(gòu)成，夾子外端與O型彈力環(huán)相接，夾子位于卷繞輥圓周孔內(nèi)的里端通過斜面與移動軸上的斜面配合。當(dāng)絲筒滿筒將要落筒的時候，移動軸在右端空氣壓力的作用下象氣缸活塞似的做軸向移動，夾子在O型圈的收緊作用下向卷繞輥的軸心收縮，失去了對絲筒的夾緊作用，絲筒就可以輕松地取下；當(dāng)空的絲筒裝到卷繞輥上以后，作用在移動軸端的空氣壓力被釋放，移動軸在左端碟型彈簧的作用下復(fù)位，推動夾子向卷繞輥圓周方向移動，絲筒就被夾緊了。
【權(quán)利要求】
1.一種聚酰亞胺纖維全自動卷繞機，包括機架、傳動箱、摩擦輥機構(gòu)、槽輥式擺線器和卷繞輥，傳動箱安裝在機架的一側(cè)，摩擦輥機構(gòu)、槽輥式擺線器左右并排設(shè)置，摩擦輥機構(gòu)、槽輥式擺線器兩者的端部通過升降裝置安裝在傳動箱內(nèi)的上部，其特征在于:在傳動箱內(nèi)的下部設(shè)有滾筒，滾筒的軸線橫向設(shè)置，所述卷繞輥設(shè)有兩根且對稱安裝在滾筒外端面的定位槽內(nèi)，所述卷繞輥設(shè)置在槽輥式擺線器的下方，在滾筒內(nèi)的上部安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過減速裝置與滾筒相接，減速裝置包括裝在驅(qū)動電機輸出軸上的小齒輪，在滾筒的內(nèi)端外圓上設(shè)有與小齒輪嚙合的大輪齒體，在滾筒的外端外圓與傳動箱內(nèi)孔壁之間安裝有整體軸承；在卷繞輥的一側(cè)機架上設(shè)有擺動切換裝置，擺動切換裝置包括與傳動箱箱體固定相接的固定架，固定架向下通過橫向設(shè)置的鉸接軸鉸接有一個擺臂，在擺臂與固定架之間設(shè)有擺臂驅(qū)動氣缸，在擺臂的下方設(shè)有與卷繞輥平行的切絲板，切絲板的頭端通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)在擺臂上的一個同步帶輪機構(gòu)相接，所述的同步帶輪機構(gòu)設(shè)有一條同步齒形帶連接的兩個同步帶輪，同步齒形帶與安裝在擺臂上的帶輪驅(qū)動氣缸相接；所述槽輥式擺線器包括殼體，殼體內(nèi)裝有電機帶動的槽輥，在槽輥的外圓柱面上開有若干組滑槽，殼體的正面設(shè)有與槽輥軸線平行的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)并排設(shè)有若干擺動體，擺動體的外端設(shè)有絲線夾持卡口，擺動體的內(nèi)端設(shè)有裝在槽輥滑槽內(nèi)的滑塊，所述滑槽由兩段旋向相反的螺旋槽平滑相接而成，螺旋槽的螺旋升角為35-50°，將長絲通過槽輥式擺線器擺動導(dǎo)絲，在卷繞輥上套裝有絲筒，將絲卷繞至絲筒上，當(dāng)滿筒后，滾筒逆時針旋轉(zhuǎn)270度，兩根卷繞輥呈水平布置，滿絲筒的卷繞輥在外側(cè)，空絲筒的卷繞輥轉(zhuǎn)至內(nèi)側(cè)，擺動切換裝置動作將長絲引入到兩組空絲筒之間，按照設(shè)定的速度轉(zhuǎn)動的空絲筒繼續(xù)高速轉(zhuǎn)動，將要落筒的滿絲筒管減速，引入到兩組空絲筒之間的絲就被卷繞到空筒管上，絲就被扯斷完成絲筒的自動切換，滾筒再順時針反轉(zhuǎn)90度，兩根卷繞輥呈上下布置。
【文檔編號】B65H54/40GK104261196SQ201410506630
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】盧明立, 徐波 申請人:江蘇天明機械集團有限公司