一種具有內(nèi)加熱套管的容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有內(nèi)加熱套管的容器，加熱管包括由同軸套設的內(nèi)套管和外套管構成，所述內(nèi)套管與所述外套管之間填充有導熱介質，這樣在加熱內(nèi)套管時，內(nèi)套管的熱量由導熱介質層傳遞給外套管，外套管再將熱量傳遞給與其直接接觸的改性瀝青，導熱介質層比熱容較大，溫度升高速度相比于套管較慢，這樣更容易通過控制導熱介質層的溫度來控制外套管的溫度，由于導熱介質層的設置，外套管的溫度趨于穩(wěn)定，從而使得罐體內(nèi)的改性瀝青溫度穩(wěn)定控制在改性瀝青不易產(chǎn)生離析且流動性良好、不凝固的溫度區(qū)間內(nèi)，避免了改性瀝青溫度高時離析分解、溫度低時易凝固、以及加熱管附近的改性瀝青容易老化的技術問題，保證了改性瀝青的質量。
【專利說明】—種具有內(nèi)加熱套管的容器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有內(nèi)加熱套管的容器，屬于輸送裝置【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在集裝箱中運輸?shù)呢浳餅橐恍┱吵淼囊后w物料，特別是改性浙青。改性浙青是應用廣泛的防水材料和防腐材料，在道路路面工程、防水工程中有廣泛應用。SBS改性浙青是改性浙青中應用較為廣泛的一種，它由基質浙青為原料，加入一定比例的SBS改性劑，通過剪切、攪拌等方法使SBS均勻地分散于浙青而形成，同時，還需要加入一定比例的專屬穩(wěn)定齊U，SBS改性浙青的化學性質較為穩(wěn)定，其在溫度響度較低的環(huán)境下凝固，在環(huán)境溫度較高時流動性較好，當環(huán)境溫度過高時，SBS改性浙青則會發(fā)生離析、分解，影響其品質。因此在運輸途中通常會為集裝箱內(nèi)的罐體配置加熱設備，使罐體內(nèi)的SBS改性浙青處于溫度較高的水平，從而保持SBS改性浙青流動性較好、且化學性質穩(wěn)定，上述的加熱設備包括采用在罐體的底部設置的加熱管，燃燒輕油或天然氣等燃料向加熱管直接傳到熱量以使罐體內(nèi)的SBS改性浙青保持流動狀態(tài)。
[0003]中國專利CN203033232U公開了一種直燃式加熱管的集裝箱，集裝箱本體設置有加熱口，所述加熱口具有適于直噴加熱的結構，所述加熱口處設置有一根加熱管，位于所述集裝箱本體內(nèi)的所述加熱管包括加熱部分和排
[0004]煙管，所述加熱部分呈盤管設置。
[0005]該專利文獻的一種直燃式加熱管的集裝箱中，使用直燃式加熱管對罐體內(nèi)的SBS改性浙青加熱，采用直燃式加熱管對罐體加熱，加熱管是熱的良導體，且其比熱容較小，溫度升高速度過快，這樣在加熱管管壁的溫度很高，靠近加熱管處的改性浙青容易老化，過高的溫度還會改性浙青出現(xiàn)離析分解，控制降低加熱管溫度后，改性浙青又容易凝固，因此使用這種直燃式的加熱管對罐體加熱，加熱管的溫度難以掌控，罐體內(nèi)的改性浙青容易出現(xiàn)老化、離析分解和凝固的現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有直燃式加熱管的集裝箱中的改性浙青容易出現(xiàn)老化、離析分解和凝固的現(xiàn)象，從而提供一種能夠使罐體內(nèi)的改性浙青溫度穩(wěn)定控制在不易產(chǎn)生離析且流動性良好、不凝固的溫度區(qū)間內(nèi)的一種具有內(nèi)加熱套管的容器。
[0007]因此，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有內(nèi)加熱套管的容器，包括具有容納空間的外殼體、安裝在所述容納空間內(nèi)的內(nèi)罐體，布置于所述內(nèi)罐體內(nèi)部、與位于所述內(nèi)罐體上的加熱孔連接以通過所述加熱孔向內(nèi)罐體傳遞熱量的加熱管，其特征在于，所述加熱管包括同軸套設的內(nèi)套管和外套管，所述內(nèi)套管與所述外套管之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設置有導熱介質層。
[0008]所述導熱介質層為導熱油介質層。
[0009]所述導熱油介質層為高沸點導熱油介質層。
[0010]所述內(nèi)套管和所述外套管同軸套設。
[0011]所述內(nèi)套管伸出所述內(nèi)罐體，所述外套管不伸出所述內(nèi)罐體。
[0012]所述外套管靠近所述加熱孔的端面與所述內(nèi)罐體的內(nèi)壁焊接密封以使得所述間隙密封，所述內(nèi)套管伸出所述內(nèi)罐體的一端用于向所述內(nèi)罐體內(nèi)傳遞熱量。
[0013]所述加熱管呈蜿蜒的盤管形式設置在所述內(nèi)罐體的底部，并基本布滿所述內(nèi)罐體的底部。
[0014]所述加熱管呈圓角矩形的盤管形式設置在所述內(nèi)罐體的底部。
[0015]所述加熱管呈圓形盤管形式設置在所述內(nèi)罐體的底部。
[0016]所述外套管上設置有與所述間隙連通的注油孔以及密封所述注油孔的注油閥。
[0017]本發(fā)明的上述技術方案相比于現(xiàn)有技術有以下優(yōu)點:
[0018]1.本發(fā)明的具有內(nèi)加熱套管的容器，所述加熱管包括同軸套設的內(nèi)套管和外套管，所述內(nèi)套管與所述外套管之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設置有導熱介質層，使用直燃式加熱器加熱所述內(nèi)套管，熱量由所述內(nèi)套管傳遞至所述導熱介質層，再由所述導熱介質層傳遞給外套管和容器內(nèi)盛裝的改性浙青，導熱介質層比熱容較大，溫度升高速度相比于套管較慢，這樣更容易通過控制導熱介質層的溫度來控制外套管的溫度，由于導熱介質層的設置，外套管的溫度趨于穩(wěn)定，從而使得罐體內(nèi)的改性浙青溫度穩(wěn)定控制在改性浙青不易產(chǎn)生離析且流動性良好、不凝固的溫度區(qū)間內(nèi)，避免了改性浙青溫度高時離析分解、溫度低時易凝固、以及加熱管附近的改性浙青容易老化的技術問題，保證了改性浙青的質量。
[0019]2.本發(fā)明的具有內(nèi)加熱套管的容器，所述加熱管呈蜿蜒的盤管形式設置在所述內(nèi)罐體的底部，并基本布滿所述內(nèi)罐體的底部，通過蜿蜒的盤管形式設置的加熱管使加熱管與改性浙青的接觸面積更大，使改性浙青在較大的面積上受熱，以保證內(nèi)罐體底部的改性浙青容易保持流動性較好的溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中，
[0021]圖1是本發(fā)明實施例中具有內(nèi)加熱套管的容器的結構示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實施例中加熱管的結構示意圖，并且還顯示了導熱介質填充于內(nèi)套管與外套管之間。
[0023]附圖標記說明
[0024]1-外殼體；2_內(nèi)罐體；3_加熱管；31_內(nèi)套管；32_外套管；33_導熱介質層；321-注油孔；322_注油閥。

【具體實施方式】
[0025]以下將結合附圖，對本發(fā)明的一種具有內(nèi)加熱套管的容器進行詳細說明。
[0026]參見圖1、圖2，本實施例提供一種帶具有內(nèi)加熱套管的容器，包括具有容納空間的外殼體1、，安裝在所述容納空間內(nèi)的內(nèi)罐體2，布置于所述內(nèi)罐體2內(nèi)部、與位于所述內(nèi)罐體2上的加熱孔連接以通過所述加熱孔(圖中未示出)向內(nèi)罐體2傳遞熱量的加熱管3，所述加熱管3包括同軸套設的內(nèi)套管31和外套管32，所述內(nèi)套管31與所述外套管32之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設置有導熱介質層33，所述內(nèi)套管31伸出所述內(nèi)罐體2，所述外套管32不伸出所述內(nèi)罐體2。
[0027]在本實施例中，使用直燃式加熱器加熱所述內(nèi)套管31，熱量由所述內(nèi)套管31傳遞至所述導熱介質層33，再由所述導熱介質層33傳遞給外套管32和內(nèi)罐體2內(nèi)盛裝的改性浙青，導熱介質層的設置使外套管32的溫度趨于穩(wěn)定，導熱介質層33比熱容較大，溫度升高速度相比于外套管32較慢，這樣更容易通過控制導熱介質層33的溫度來控制外套管32的溫度，由于導熱介質層33的設置，外套管32的溫度趨于穩(wěn)定，從而使得罐體內(nèi)的改性浙青溫度穩(wěn)定控制在改性浙青不易產(chǎn)生離析且流動性良好、不凝固的溫度區(qū)間內(nèi)，避免了改性浙青溫度高時離析分解、溫度低時易凝固、以及加熱管附近的改性浙青容易老化的技術問題，保證了改性浙青的質量。。
[0028]在本實施例中，所述導熱介質層33為導熱油介質層，導熱油介質層相比于一般的導熱介質更容易被注入所述間隙內(nèi)并充滿所述間隙，加熱時，能夠有效避免外套管32的溫度過高或過低，這樣外套管32的溫度保持更為可靠，通?？蛇x烷基聯(lián)苯型導熱油或聯(lián)苯和聯(lián)苯醚低熔混合物型導熱油作為本實施例的優(yōu)選導熱油介質層，但并不限于以上兩種。
[0029]在本實施例中，所述外套管32上設置有與所述間隙連通的注油孔321以及關閉所述注油孔321的注油閥322，所述的導熱油介質層由所述外套管32上的注油孔321被加入到所述間隙中。
[0030]需要注意的是，所述導熱介質層33的設置方式并不局限于導熱油介質層，還可以采用其他能夠將內(nèi)套管31的熱量傳遞到外套管32上時，能夠將所述熱量衰減至浙青的離析溫度以下的其他介質，上述其他介質不限于油狀的流動態(tài)，也可以為氣態(tài)，或者固態(tài)。
[0031]另外，所述外套管32和所述內(nèi)套管31同軸設置只是一種優(yōu)選的實施方式，作為兩者套接關系的一種變形，所述內(nèi)套管31和所述外套管32也可以不采用同軸設置套接方式。
[0032]在本實施例中，所述外套管32靠近所述加熱孔的端面與所述內(nèi)罐體2的內(nèi)壁焊接密封以使得所述間隙密封，所述內(nèi)套管31伸出所述內(nèi)罐體2的一端用于向所述內(nèi)罐體2內(nèi)傳遞熱量。所述外套管32靠近所述加熱孔的一端，也即，所述外套管32在伸入內(nèi)罐體2的位置處與內(nèi)罐體2焊接密封，從而保證內(nèi)套管31與外套管32之間的間隙能夠形成密封空間，進而保證所述導熱油介質層不會泄露。當然，將所述間隙形成密封空間的設置方式并不僅限于此，還可以是通過堵頭、密封法蘭或內(nèi)套管31與外套管32之間焊接密封件等多種方式。
[0033]在本實施例中，所述加熱管3呈蜿蜒的盤管形式設置在所述內(nèi)罐體2的底部，并基本布滿所述內(nèi)罐體2的底部，通過蜿蜒的盤管形式設置的加熱管3與內(nèi)罐體2的接觸面積更大，使內(nèi)罐體2中的改性浙青整體保持較高的溫度，確保改性浙青的流動性較好，從而保證改性浙青的品質不會降低。
[0034]作為加熱管3設置方式的一種變形，如圖2所示，所述加熱管3還可以呈圓角矩形的盤管形式設置在所述內(nèi)罐體2的底部，圓角矩形的盤管形式可以由直管和拐角處的彎管組成，直管與彎管之間螺紋連接即可實現(xiàn)密封，這樣設置的加熱管3加工難度低、安裝簡單。
[0035]作為所述加熱管3設置方式的另一種變形，所述加熱管3呈圓形盤管形式(圖中未顯示)設置在所述內(nèi)罐體2的底部，圓形盤管式的加熱管3在同樣面積下能夠與內(nèi)罐體2的接觸面積更大，使改性浙青容易保持較高溫度。
[0036]由此可見，加熱管3在內(nèi)罐體2的設置方式是多種多樣的，并不僅限于以上三種設置方式，雖然在附圖中并未顯示，但本領域技術人員通過以下描述能夠領會，所述加熱管3設置在內(nèi)罐體2的靠近底部位置或底部位置，與內(nèi)罐體2具有一定的接觸表面，從而通過所述接觸表面對位于內(nèi)罐體2內(nèi)的改性浙青傳遞熱量。
[0037]需要理解的是，本實施例的具有內(nèi)加熱套管的容器特別地但是不排他地涉及適用于加熱和運送、儲存煉油殘渣、改性浙青、硫磺或類似產(chǎn)品的可加熱的容器。
[0038]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種具有內(nèi)加熱套管的容器，包括具有容納空間的外殼體(I)、安裝在所述容納空間內(nèi)的內(nèi)罐體(2)，布置于所述內(nèi)罐體⑵內(nèi)部、與位于所述內(nèi)罐體⑵上的加熱孔連接以通過所述加熱孔向內(nèi)罐體(2)傳遞熱量的加熱管(3)，其特征在于，所述加熱管(3)包括內(nèi)套管(31)和套設在所述內(nèi)套管(31)上的外套管(32)，所述內(nèi)套管(31)與所述外套管(32)之間具有間隙，所述間隙內(nèi)設置有導熱介質層(33)。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述導熱介質層(33)為導熱油介質層。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述內(nèi)套管(31)和所述外套管(32)同軸套設。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述內(nèi)套管(31)伸出所述內(nèi)罐體(2)，所述外套管(32)不伸出所述內(nèi)罐體(2)。
5.根據(jù)權利要求4所述的具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述外套管(32)靠近所述加熱孔的端面與所述內(nèi)罐體(2)的內(nèi)壁焊接密封以使得所述間隙密封，所述內(nèi)套管(31)伸出所述內(nèi)罐體(2)的一端用于向所述內(nèi)罐體(2)內(nèi)傳遞熱量。
6.根據(jù)權利要求5所述的具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述加熱管(3)呈蜿蜒的盤管形式設置在所述內(nèi)罐體(2)的底部，并基本布滿所述內(nèi)罐體(2)的底部。
7.根據(jù)權利要求6所述的具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述加熱管(3)呈圓角矩形的盤管形式設置在所述內(nèi)罐體(2)的底部。
8.根據(jù)權利要求7所述的具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述加熱管(3)呈圓形盤管形式設置在所述內(nèi)罐體(2)的底部。
9.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的具有內(nèi)加熱套管的容器，其特征在于，所述外套管(32)上設置有與所述間隙連通的注油孔(321)以及封閉所述注油孔(321)的注油閥(322)。
【文檔編號】B65D88/74GK104326185SQ201410541520
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權日:2014年10月14日
【發(fā)明者】沈鵬 申請人:天津兆華物流有限公司