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      帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送的制造方法

      文檔序號(hào):4288472閱讀:329來源:國知局
      帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),主動(dòng)輥安裝在第一水平段機(jī)架上,從動(dòng)輥安裝在第二水平段機(jī)架上,第一水平段機(jī)架與傾斜段機(jī)架的連接處設(shè)有第一限位滾輪組,第二水平段機(jī)架與傾斜段機(jī)架的連接處設(shè)有第二限位滾輪組,橡膠傳送帶纏繞在主動(dòng)輥、第一限位滾輪組、第二限位滾輪組和從動(dòng)輥上,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輥連接,橡膠傳送帶上安裝有茶葉擋板;第一水平段機(jī)架的底部設(shè)有解塊裝置,主動(dòng)輥和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過傳動(dòng)皮帶與解塊裝置連接;傾斜段機(jī)架上設(shè)有兩組風(fēng)冷裝置。本發(fā)明能夠在輸送茶葉的同時(shí)完成風(fēng)干和解塊,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制造維修成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明涉及一種帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0003]茶在我國的歷史悠久,茶作為三大無酒精飲料之一老少皆宜,隨著人們對(duì)茶葉的需求量增加,傳統(tǒng)的茶葉生產(chǎn)工藝已經(jīng)無法滿足需求,為了提高茶葉的加工效率人們發(fā)明了各種輔助制茶的設(shè)備,如攤青機(jī)、殺青機(jī)、揉捻機(jī)和包裝機(jī)等,但是各個(gè)設(shè)備之間無法直接連接,通常需要使用傳送裝置或者是人工傳遞,人工傳遞效率較低,工作量大,而現(xiàn)有的傳送裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,存在很多缺點(diǎn),比如經(jīng)常出現(xiàn)茶葉散落的情況、斜面提升和水平傳送帶之間的連接較復(fù)雜、損壞時(shí)不好維修、膠帶易磨損維修更換成本高等,而且現(xiàn)有的茶葉輸送設(shè)備和茶葉解塊設(shè)備及風(fēng)干設(shè)備是單獨(dú)設(shè)置的,占地面積較大,而且設(shè)備投資成本較高。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),它能夠在輸送茶葉的同時(shí)完成風(fēng)干和解塊,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和制造維修成本低的優(yōu)點(diǎn)。
      [0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),包括第一水平段機(jī)架、第二水平段機(jī)架、傾斜段機(jī)架、橡膠傳送帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),傾斜段機(jī)架的頂部與第一水平段機(jī)架固定連接,底部與第二水平段機(jī)架固定連接,主動(dòng)輥安裝在第一水平段機(jī)架上,從動(dòng)輥安裝在第二水平段機(jī)架上,第一水平段機(jī)架與傾斜段機(jī)架的連接處設(shè)有第一限位滾輪組,第二水平段機(jī)架與傾斜段機(jī)架的連接處設(shè)有第二限位滾輪組,橡膠傳送帶纏繞在主動(dòng)輥、第一限位滾輪組、第二限位滾輪組和從動(dòng)輥上,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均安裝在第一水平段機(jī)架的頂部,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輥連接,橡膠傳送帶上安裝有茶葉擋板;第一水平段機(jī)架的底部設(shè)有解塊裝置,主動(dòng)輥和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過傳動(dòng)皮帶與解塊裝置連接;傾斜段機(jī)架上設(shè)有兩組風(fēng)冷裝置。
      [0006]前述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)中,所述解塊裝置包括落料斗、中心轉(zhuǎn)軸A、中心轉(zhuǎn)軸B和破碎桿,中心轉(zhuǎn)軸A和中心轉(zhuǎn)軸B均與落料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接,中心轉(zhuǎn)軸A和中心轉(zhuǎn)軸B均沿其軸向及周向均布有破碎桿,中心轉(zhuǎn)軸A上的破碎桿與中心轉(zhuǎn)軸B上的破碎桿交叉設(shè)置,其中中心轉(zhuǎn)軸A通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輥連接,中心轉(zhuǎn)軸B通過傳動(dòng)皮帶與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接。
      [0007]前述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)中,所述風(fēng)冷裝置包括風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)和導(dǎo)流板,風(fēng)罩通過支腿固定在傾斜段機(jī)架上,風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)罩的中心位置,風(fēng)罩內(nèi)設(shè)有弧形的導(dǎo)流板,導(dǎo)流板上均布有通風(fēng)孔。
      [0008]前述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)中,所述第一限位滾輪組包括限位滾軸A、限位滾輪A和限位滾輪B,限位滾軸A的兩端轉(zhuǎn)軸分別固定在第一水平段機(jī)架的兩側(cè),限位滾輪A和限位滾輪B分別安裝在第一水平段機(jī)架的兩側(cè),限位滾輪A和限位滾輪B位于限位滾軸A的斜下方,位于上方的橡膠傳送帶的底部與限位滾軸A的上部滑動(dòng)連接,位于下方的橡膠傳送帶的兩側(cè)邊緣處分別夾在限位滾軸A與限位滾輪A之間和限位滾軸A與限位滾輪B之間。
      [0009]前述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)中,所述第二限位滾輪組包括限位滾軸B、限位滾輪C和限位滾輪D,限位滾軸B的兩端轉(zhuǎn)軸分別固定在第二水平段機(jī)架的兩側(cè),限位滾輪C和限位滾輪D分別安裝在第二水平段機(jī)架的兩側(cè),限位滾輪C和限位滾輪D位于限位滾軸B的斜上方,位于下方的橡膠傳送帶的頂部與限位滾軸B的下部滑動(dòng)連接,位于上方的橡膠傳送帶的兩側(cè)邊緣處分別夾在限位滾軸B與限位滾輪C之間和限位滾軸B與限位滾輪D之間。
      [0010]前述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)中,所述第一水平段機(jī)架、第二水平段機(jī)架和傾斜段機(jī)架的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有傳送帶容納槽,橡膠傳送帶的兩側(cè)均設(shè)置在傳送帶容納槽內(nèi)。
      [0011]前述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)中,橡膠傳送帶上設(shè)有“土”字形凹槽,茶葉擋板上設(shè)有與“土”字形凹槽相配合的“土”字形凸塊,茶葉擋板上的“土”字形凸塊(19)插接在橡膠傳送帶上的“土”字形凹槽內(nèi)。
      [0012]前述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī)中,傾斜段機(jī)架上設(shè)有茶葉擋板安裝槽,所述茶葉擋板安裝槽垂直于傳送帶容納槽且與傳送帶容納槽連通。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置茶葉擋板可以牢固地拖住茶葉,使茶葉無論在水平傳送還是斜面?zhèn)魉途粫?huì)滾動(dòng),通過設(shè)置第一限位滾輪組和第二限位滾輪組可以限制橡膠傳送帶的走向,使水平傳輸和斜面?zhèn)鬏敳捎靡粭l傳送帶,不存在連接問題,極大降低了設(shè)備的制造成本。通過設(shè)置傳送帶容納槽,可以有效防止茶葉從設(shè)備兩側(cè)灑落;采用插接的方式把茶葉擋板安裝在橡膠傳送帶上,哪一片擋板損壞只需更換該擋板即可,有效降低了設(shè)備的維修成本。
      [0014]通過設(shè)置風(fēng)冷裝置可以在輸送茶葉的同時(shí)降低茶葉的溫度,而設(shè)置解塊裝置可以將成團(tuán)的茶葉打散,本發(fā)明巧妙地將運(yùn)輸、解塊和風(fēng)冷三個(gè)功能匯集在一個(gè)設(shè)備上,具有占地面積小和投資成本低的優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明剖開后的左視圖;
      圖3是橡膠傳送帶及第一限位滾輪組和第二限位滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是傳送帶容納槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5是“土”字形凹槽和“土”字形凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6是解塊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7是中心轉(zhuǎn)軸A、中心轉(zhuǎn)軸B和破碎桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8是風(fēng)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖中的標(biāo)記為:1-第一水平段機(jī)架,2-第二水平段機(jī)架,3-傾斜段機(jī)架,4-橡膠傳送帶,5-主動(dòng)棍,6-從動(dòng)棍,7-驅(qū)動(dòng)電機(jī),8-第一限位滾輪組,9-第二限位滾輪組,10-茶葉擋板,11-限位滾軸A,12-限位滾輪A,13-限位滾輪B,14-限位滾軸B,15-限位滾輪C,16-限位滾輪D,17-傳送帶容納槽,18- “土”字形凹槽,19- “土”字形凸塊,20-茶葉擋板安裝槽,21-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),22-解塊裝置,23-風(fēng)冷裝置,24-落料斗,25-中心轉(zhuǎn)軸A,26-中心轉(zhuǎn)軸B,27-破碎桿,28-風(fēng)罩,29-風(fēng)機(jī),30-導(dǎo)流板,31-支腿,32-通風(fēng)孔。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
      [0018]本發(fā)明的實(shí)施例:如圖1所示,一種帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),包括第一水平段機(jī)架1、第二水平段機(jī)架2、傾斜段機(jī)架3、橡膠傳送帶4、主動(dòng)輥5、從動(dòng)輥6、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21,傾斜段機(jī)架3的頂部與第一水平段機(jī)架I固定連接,底部與第二水平段機(jī)架2固定連接,主動(dòng)輥5安裝在第一水平段機(jī)架I上,從動(dòng)輥6安裝在第二水平段機(jī)架2上,第一水平段機(jī)架I與傾斜段機(jī)架3的連接處設(shè)有第一限位滾輪組8,第二水平段機(jī)架2與傾斜段機(jī)架3的連接處設(shè)有第二限位滾輪組9,橡膠傳送帶4纏繞在主動(dòng)輥5、第一限位滾輪組8、第二限位滾輪組9和從動(dòng)輥6上,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21均安裝在第一水平段機(jī)架I的頂部,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輥5連接,橡膠傳送帶4上安裝有茶葉擋板10 ;第一水平段機(jī)架I的底部設(shè)有解塊裝置22,主動(dòng)輥5和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21均通過傳動(dòng)皮帶與解塊裝置22連接;傾斜段機(jī)架3上設(shè)有兩組風(fēng)冷裝置23。
      [0019]如圖6和圖7所示,解塊裝置22包括落料斗24、中心轉(zhuǎn)軸A25、中心轉(zhuǎn)軸B26和破碎桿27,中心轉(zhuǎn)軸A25和中心轉(zhuǎn)軸B26均與落料斗24轉(zhuǎn)動(dòng)連接,中心轉(zhuǎn)軸A25和中心轉(zhuǎn)軸B26均沿其軸向及周向均布有破碎桿27,中心轉(zhuǎn)軸A25上的破碎桿27與中心轉(zhuǎn)軸B26上的破碎桿27交叉設(shè)置,其中中心轉(zhuǎn)軸A25通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輥5連接,中心轉(zhuǎn)軸B26通過傳動(dòng)皮帶與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的輸出軸連接。
      [0020]如圖8所示,所述風(fēng)冷裝置23包括風(fēng)罩28、風(fēng)機(jī)29和導(dǎo)流板30,風(fēng)罩28通過支腿31固定在傾斜段機(jī)架3上,風(fēng)機(jī)29安裝在風(fēng)罩28的中心位置,風(fēng)罩28內(nèi)設(shè)有弧形的導(dǎo)流板30,導(dǎo)流板30上均布有通風(fēng)孔32。
      [0021]如圖2和圖3所示,第一限位滾輪組8包括限位滾軸AU、限位滾輪A12和限位滾輪B13,限位滾軸All的兩端轉(zhuǎn)軸分別固定在第一水平段機(jī)架I的兩側(cè),限位滾輪A12和限位滾輪B13分別安裝在第一水平段機(jī)架I的兩側(cè),限位滾輪A12和限位滾輪B13位于限位滾軸All的斜下方,位于上方的橡膠傳送帶4的底部與限位滾軸All的上部滑動(dòng)連接,位于下方的橡膠傳送帶4的兩側(cè)邊緣處分別夾在限位滾軸All與限位滾輪A12之間和限位滾軸All與限位滾輪B13之間。所述第二限位滾輪組8包括限位滾軸B14、限位滾輪C15和限位滾輪D16,限位滾軸B14的兩端轉(zhuǎn)軸分別固定在第二水平段機(jī)架2的兩側(cè),限位滾輪C15和限位滾輪D16分別安裝在第二水平段機(jī)架2的兩側(cè),限位滾輪C15和限位滾輪D16位于限位滾軸B14的斜上方,位于下方的橡膠傳送帶4的頂部與限位滾軸B14的下部滑動(dòng)連接,位于上方的橡膠傳送帶4的兩側(cè)邊緣處分別夾在限位滾軸B14與限位滾輪C15之間和限位滾軸B14與限位滾輪D16之間。
      [0022]如圖4所示,第一水平段機(jī)架1、第二水平段機(jī)架2和傾斜段機(jī)架3的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有傳送帶容納槽17,橡膠傳送帶4的兩側(cè)均設(shè)置在傳送帶容納槽17內(nèi)。
      [0023]如圖5所示,橡膠傳送帶4上設(shè)有“土”字形凹槽18,茶葉擋板10上設(shè)有與“土”字形凹槽18相配合的“土”字形凸塊19,茶葉擋板10上的“土”字形凸塊19插接在橡膠傳送帶4上的“土”字形凹槽18內(nèi)。傾斜段機(jī)架3上設(shè)有茶葉擋板安裝槽20,所述茶葉擋板安裝槽20垂直于傳送帶容納槽17且與傳送帶容納槽17連通。
      [0024]本發(fā)明的工作原理:將茶葉放在橡膠傳送帶4上,茶葉會(huì)被茶葉擋板10卡住,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的帶動(dòng)下,主動(dòng)棍5轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)橡膠傳送帶4轉(zhuǎn)動(dòng),橡膠傳送帶4的兩側(cè)的邊緣穿過傳送帶容納槽17被第一限位滾輪組8上的限位滾軸All、限位滾輪A12、限位滾輪B13以及第二限位滾輪組9上的限位滾軸B、限位滾輪C15和限位滾輪D16所限定位置,使其能夠平穩(wěn)由水平走向轉(zhuǎn)變?yōu)樾毕蛏希儆尚毕蛏限D(zhuǎn)為水平走向。當(dāng)某個(gè)茶葉擋板10發(fā)生損壞時(shí),只需將損壞的茶葉擋板10轉(zhuǎn)至茶葉擋板安裝槽20的位置,將其抽出并安裝新的即可。
      [0025]茶葉在傾斜段機(jī)架3上運(yùn)輸時(shí),風(fēng)機(jī)29將風(fēng)吹入風(fēng)罩28內(nèi),在導(dǎo)流板30的作用下風(fēng)從各個(gè)通風(fēng)孔32吹出,起到為茶葉降溫、風(fēng)干的目的。當(dāng)茶葉從第一水平段機(jī)架I上被卸下后,茶葉直接落入中心轉(zhuǎn)軸A25和中心轉(zhuǎn)軸B26之間,由于中心轉(zhuǎn)軸A25和中心轉(zhuǎn)軸B26是相對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)的,且破碎桿27為交叉設(shè)置的,可以輕松地將成團(tuán)的茶葉打散,而非成團(tuán)的茶葉可以直接從破碎桿27之間漏下。
      【權(quán)利要求】
      1.一種帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),包括第一水平段機(jī)架(I)、第二水平段機(jī)架(2)、傾斜段機(jī)架(3)、橡膠傳送帶(4)、主動(dòng)輥(5)、從動(dòng)輥(6)、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),傾斜段機(jī)架(3)的頂部與第一水平段機(jī)架(I)固定連接,底部與第二水平段機(jī)架(2 )固定連接,其特征在于:主動(dòng)輥(5 )安裝在第一水平段機(jī)架(I)上,從動(dòng)輥(6 )安裝在第二水平段機(jī)架(2 )上,第一水平段機(jī)架(I)與傾斜段機(jī)架(3 )的連接處設(shè)有第一限位滾輪組(8 ),第二水平段機(jī)架(2 )與傾斜段機(jī)架(3 )的連接處設(shè)有第二限位滾輪組(9 ),橡膠傳送帶(4)纏繞在主動(dòng)輥(5)、第一限位滾輪組(8)、第二限位滾輪組(9)和從動(dòng)輥(6)上,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)均安裝在第一水平段機(jī)架(I)的頂部,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輥(5)連接,橡膠傳送帶(4)上安裝有茶葉擋板(10);第一水平段機(jī)架(I)的底部設(shè)有解塊裝置(22),主動(dòng)輥(5 )和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)均通過傳動(dòng)皮帶與解塊裝置(22 )連接;傾斜段機(jī)架(3 )上設(shè)有兩組風(fēng)冷裝置(23 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),其特征在于:所述解塊裝置(22)包括落料斗(24)、中心轉(zhuǎn)軸A (25)、中心轉(zhuǎn)軸B (26)和破碎桿(27),中心轉(zhuǎn)軸A (25)和中心轉(zhuǎn)軸B (26)均與落料斗(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,中心轉(zhuǎn)軸A (25)和中心轉(zhuǎn)軸B (26)均沿其軸向及周向均布有破碎桿(27),中心轉(zhuǎn)軸A (25)上的破碎桿(27)與中心轉(zhuǎn)軸B (26)上的破碎桿(27 )交叉設(shè)置,其中中心轉(zhuǎn)軸A (25 )通過傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輥(5 )連接,中心轉(zhuǎn)軸B (26)通過傳動(dòng)皮帶與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出軸連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),其特征在于:所述風(fēng)冷裝置(23)包括風(fēng)罩(28)、風(fēng)機(jī)(29)和導(dǎo)流板(30),風(fēng)罩(28)通過支腿(31)固定在傾斜段機(jī)架(3 )上,風(fēng)機(jī)(29 )安裝在風(fēng)罩(28 )的中心位置,風(fēng)罩(28 )內(nèi)設(shè)有弧形的導(dǎo)流板(30 ),導(dǎo)流板(30 )上均布有通風(fēng)孔(32 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),其特征在于:所述第一限位滾輪組(8)包括限位滾軸A (11)、限位滾輪A (12)和限位滾輪B (13),限位滾軸A (11)的兩端轉(zhuǎn)軸分別固定在第一水平段機(jī)架(I)的兩側(cè),限位滾輪A (12)和限位滾輪B (13)分別安裝在第一水平段機(jī)架(I)的兩側(cè),限位滾輪A (12)和限位滾輪B (13)位于限位滾軸A(II)的斜下方,位于上方的橡膠傳送帶(4)的底部與限位滾軸A(11)的上部滑動(dòng)連接,位于下方的橡膠傳送帶(4)的兩側(cè)邊緣處分別夾在限位滾軸A (11)與限位滾輪A (12)之間和限位滾軸A (11)與限位滾輪B (13)之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),其特征在于:所述第二限位滾輪組(8)包括限位滾軸B (14)、限位滾輪C (15)和限位滾輪D (16),限位滾軸B (14)的兩端轉(zhuǎn)軸分別固定在第二水平段機(jī)架(2)的兩側(cè),限位滾輪C (15)和限位滾輪D (16)分別安裝在第二水平段機(jī)架(2)的兩側(cè),限位滾輪C (15)和限位滾輪D (16)位于限位滾軸B(14)的斜上方,位于下方的橡膠傳送帶(4)的頂部與限位滾軸B (14)的下部滑動(dòng)連接,位于上方的橡膠傳送帶(4)的兩側(cè)邊緣處分別夾在限位滾軸B (14)與限位滾輪C (15)之間和限位滾軸B (14 )與限位滾輪D (16 )之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),其特征在于:所述第一水平段機(jī)架(I)、第二水平段機(jī)架(2)和傾斜段機(jī)架(3)的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有傳送帶容納槽(17),橡膠傳送帶(4)的兩側(cè)均設(shè)置在傳送帶容納槽(17)內(nèi)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),其特征在于:橡膠傳送帶(4)上設(shè)有“土”字形凹槽(18),茶葉擋板(10)上設(shè)有與“土”字形凹槽(18)相配合的“土”字形凸塊(19),茶葉擋板(10)上的“土”字形凸塊(19)插接在橡膠傳送帶(4)上的“土”字形凹槽(18)內(nèi)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶風(fēng)干和解塊功能的茶葉輸送機(jī),其特征在于:傾斜段機(jī)架(3 )上設(shè)有茶葉擋板安裝槽(20 ),所述茶葉擋板安裝槽(20 )垂直于傳送帶容納槽(17 )且與傳送帶容納槽(17)連通。
      【文檔編號(hào)】B65G47/00GK104229386SQ201410547572
      【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
      【發(fā)明者】張黎琴 申請(qǐng)人:張黎琴
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