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      氣動托瓶裝置制造方法

      文檔序號:4290284閱讀:249來源:國知局
      氣動托瓶裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明申請公開了一種氣動托瓶機構,包括托瓶板和凸輪導軌,其中,還設有底座、套筒、中空柱塞和驅(qū)動件,所述中空柱塞和套筒上端均封閉,中空柱塞下端與底座連接,所述底座上設有壓縮空氣的進氣通道,該進氣通道與中空柱塞中空部分連通,所述套筒外套在中空柱塞上,所述托瓶板連接于套筒上端,中空柱塞上端設有密封墊,該密封墊通過放氣螺釘壓緊在中空柱塞上端,所述放氣螺釘中部設有連通中空柱塞中空部分和套筒的通孔;所述驅(qū)動件連接在套筒下部,驅(qū)動件由凸輪導軌驅(qū)動。本申請的氣動托瓶機構持續(xù)使用的時間長。
      【專利說明】氣動托瓶裝置

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種一種存放或輸送瓶子的裝置,具體涉及一種氣動托瓶機構。

      【背景技術】
      [0002]將加工后的食品物料裝到各種容器中,是食品生產(chǎn)過程中的主要工序之一。目前已有的裝料機械種類較多,若按物料的性質(zhì)分類,大致可分為液體灌裝機、醬體裝料機、固體裝料機等。旋轉型灌裝機,主體結構由供料裝置、灌裝閥、托瓶轉盤、供瓶裝置四大部分組成。
      [0003]托瓶轉盤上勻布托瓶機構,它與位于上面的灌裝閥一一對應,其功用在于將供送至托瓶臺上的待灌瓶子升起使瓶口與灌裝頭緊密接觸而進行灌裝。待灌裝過程完成后,又下降復位?,F(xiàn)有的托瓶機構主要包括凸輪、彈簧和托瓶板,彈簧提供支撐托瓶板的力,在重復灌裝的過程中,彈簧容易產(chǎn)生變形,所以托瓶機構的持續(xù)使用時間的不長。
      [0004]


      【發(fā)明內(nèi)容】

      針對上述現(xiàn)有技術存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種持續(xù)使用時間長的氣動托瓶機構。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是:
      氣動托瓶機構,包括托瓶板和凸輪導軌,其中,還設有底座、套筒、中空柱塞和驅(qū)動件,所述中空柱塞和套筒上端均封閉,中空柱塞下端與底座連接,所述底座上設有壓縮空氣的進氣通道,該進氣通道與中空柱塞中空部分連通,所述套筒外套在中空柱塞上,所述托瓶板連接于套筒上端,中空柱塞上端設有密封墊,該密封墊通過放氣螺釘壓緊在中空柱塞上端,所述放氣螺釘中部設有連通中空柱塞中空部分和套筒的通孔;所述驅(qū)動件連接在套筒下部,驅(qū)動件由凸輪導軌驅(qū)動。
      [0006]采用上述技術方案時,處于未灌裝狀態(tài)時,套筒的位置較低,驅(qū)動件與凸輪導軌沒有任何接觸。準備灌裝時,將待灌裝的瓶子放在托瓶板上,然后向進氣通道通入壓縮空氣,壓縮空氣進入中空柱塞的中空部分,由于中空柱塞上端設有放氣螺釘,放氣螺釘中部設有連通中空柱塞中空部分和套筒的通孔,所以壓縮空氣經(jīng)放氣螺釘上的通孔進入套筒中,中空柱塞上端設有密封墊,壓縮空氣不會泄露出去,壓縮空氣推動套筒向上移動,直至將瓶子推動至灌裝位置。灌裝完畢后,停止晉壓縮空氣,凸輪導軌推動驅(qū)動件向下移動,驅(qū)動件連接在套筒下部,所以套筒也隨之下移,連接在套筒上端的托瓶板下移,從而完成灌裝過程。本發(fā)明灌裝過程完全不需要彈簧,而是使用壓縮空氣作為托瓶板的驅(qū)動力,所以該托瓶機構的持續(xù)使用時間長。
      [0007]進一步,所述驅(qū)動件上設有滾動軸承,所述滾動軸承位于凸輪導軌下方并與凸輪導軌相抵。滾動軸承與凸輪導軌之間滾動摩擦,摩擦力小,驅(qū)動件和凸輪導軌的磨損小。
      [0008]進一步,所述托瓶板與套筒上端螺紋連接。這種連接方式簡單,而且便于安裝和拆卸。
      [0009]進一步,所述空心柱塞與底座之間設有密封圈。中空柱塞內(nèi)通入壓縮空氣,空心柱塞與底座之間存在泄露的風險,而設置密封圈則能避免壓縮空氣從空心柱塞底部泄露。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明氣動托瓶機構實施例的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      如圖1所示,一種氣動托瓶機構,包括托瓶板3和凸輪導軌8,其中,還設有底座1、套筒
      4、中空柱塞7和驅(qū)動件2,中空柱塞7和套筒4上端均封閉,中空柱塞7下端與底座I連接,底座I上設有壓縮空氣的進氣通道,該進氣通道與中空柱塞7中空部分連通,套筒4外套在中空柱塞7上,托瓶板3連接于套筒4上端,中空柱塞7上端設有密封墊6,該密封墊6通過放氣螺釘5壓緊在中空柱塞7上端,放氣螺釘5中部設有連通中空柱塞7中空部分和套筒4的通孔;驅(qū)動件2連接在套筒4下部,驅(qū)動件2由凸輪導軌8驅(qū)動。
      [0012]本實施例中,驅(qū)動件2上設有滾動軸承9,滾動軸承9位于凸輪導軌8下方并與凸輪導軌8相抵。滾動軸承9與凸輪導軌8之間滾動摩擦,摩擦力小,驅(qū)動件2和凸輪導軌8的磨損小。
      [0013]托瓶板3與套筒4上端螺紋連接。這種連接方式簡單,而且便于安裝和拆卸。
      [0014]空心柱塞7與底座I之間設有密封圈10。中空柱塞7內(nèi)通入壓縮空氣,空心柱塞7與底座I之間存在泄露的風險,而設置密封圈10則能避免壓縮空氣從空心柱塞7底部泄露。
      [0015]具體工作流程:
      如圖1所示,處于未灌裝狀態(tài)時,套筒4的位置較低,驅(qū)動件2與凸輪導軌8沒有任何接觸。準備灌裝時,將待灌裝的瓶子放在托瓶板3上,然后向進氣通道通入壓縮空氣,壓縮空氣進入中空柱塞7的中空部分,由于中空柱塞7上端設有放氣螺釘5,放氣螺釘5中部設有連通中空柱塞7中空部分和套筒4的通孔,所以壓縮空氣經(jīng)放氣螺釘5上的通孔進入套筒4中,中空柱塞7上端設有密封墊6,壓縮空氣不會泄露出去,壓縮空氣推動套筒4向上移動,直至將瓶子推動至灌裝位置。灌裝完畢后,停止晉壓縮空氣,凸輪導軌8推動驅(qū)動件2向下移動,驅(qū)動件2連接在套筒4下部,所以套筒4也隨之下移,連接在套筒4上端的托瓶板3下移,從而完成灌裝過程。
      [0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。
      【權利要求】
      1.氣動托瓶機構,包括托瓶板和凸輪導軌,其特征在于,還設有底座、套筒、中空柱塞和驅(qū)動件,所述中空柱塞和套筒上端均封閉,中空柱塞下端與底座連接,所述底座上設有壓縮空氣的進氣通道,該進氣通道與中空柱塞中空部分連通,所述套筒外套在中空柱塞上,所述托瓶板連接于套筒上端,中空柱塞上端設有密封墊,該密封墊通過放氣螺釘壓緊在中空柱塞上端,所述放氣螺釘中部設有連通中空柱塞中空部分和套筒的通孔;所述驅(qū)動件連接在套筒下部,驅(qū)動件由凸輪導軌驅(qū)動。
      2.根據(jù)權利要求1所述的氣動托瓶機構,其特征在于,所述驅(qū)動件上設有滾動軸承,所述滾動軸承位于凸輪導軌下方并與凸輪導軌相抵。
      3.根據(jù)權利要求1所述的氣動托瓶機構,其特征在于,所述托瓶板與套筒上端螺紋連接。
      4.根據(jù)權利要求1所述的氣動托瓶機構,其特征在于,所述空心柱塞與底座之間設有密封圈。
      【文檔編號】B65B43/42GK104386298SQ201410674049
      【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
      【發(fā)明者】陳廷清 申請人:重慶大業(yè)食品有限公司
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