自動封口的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動封口機，包括機體、熱封裝置和設置在熱封裝置下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜，機體內(nèi)還設有水冷裝置，熱封裝置設于機體內(nèi)兩側(cè)，水冷裝置設于所述熱封裝置之間，抽屜設有兩個，活動安裝在機體上，抽屜底部設置有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置帶動抽屜水平移動，抽屜上方設有與熱封裝置對應的模具。本發(fā)明通過在機體內(nèi)兩側(cè)設置熱封裝置，并在熱封裝置下方活動設置兩個設有模具的抽屜，通過驅(qū)動電機帶動抽屜水平移動實現(xiàn)多個產(chǎn)品的單獨封裝，互不干擾，提高了工作效率，降低了人工成本；同時在熱封裝置之間設置水冷裝置，對經(jīng)過熱封的產(chǎn)品進行及時冷卻，有效防止產(chǎn)品變形，大大提高了封裝效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】自動封口機

【技術(shù)領域】
[0001〕 本發(fā)明涉及包裝機械領域，具體涉及一種自動封口機。

【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)療產(chǎn)品、食品加工和電子產(chǎn)品等領域，通常都涉及產(chǎn)品的包裝工序，現(xiàn)有的封口機大多為翻蓋式或者抽屜式封口機，在封裝產(chǎn)品時，需要不停的手動開合機器以更換產(chǎn)品，因此工作效率較低，人工消耗大；與此同時，上述封口機在產(chǎn)品封裝完之后不能進行及時冷卻，導致包裝盒容易變形，降低了封裝效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服以上不足，提供了一種可以有效防止包裝盒變形，提高封裝效率的自動封口機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種自動封口機，包括機體、熱封裝置和設置在所述熱封裝置下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜，所述機體內(nèi)還設有水冷裝置，所述熱封裝置設于所述機體內(nèi)兩側(cè)，所述水冷裝置設于所述熱封裝置之間，所述抽屜設有兩個，活動安裝在所述機體上，所述抽屜底部設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動抽屜水平移動，所述抽屜上方設有與所述熱封裝置對應的模具。
[0005]進一步的，所述熱封裝置包括設于機體上部的第一氣缸、與第一氣缸活動端連接的安裝板和固定在所述安裝板底部的加熱板，所述加熱板的位置與所述模具的位置對應。
[0006]進一步的，所述水冷裝置包括設于機體上部的第二氣缸、與第二氣缸活動端相連的連接板、固定在所述連接板底部的冷卻板和與所述冷卻板連接的水循環(huán)裝置，所述冷卻板的位置與所述模具的位置對應。
[0007]進一步的，所述水循環(huán)裝置包括水箱以及連接水箱和冷卻板的進水管和出水管。
[0008]進一步的，所述冷卻板上設有與所述進水管和出水管相通的進水孔和出水孔。
[0009]進一步的，所述機體與抽屜相對應的一側(cè)水平安裝有導軌，所述抽屜上設有與所述導軌相適配的凹槽。
[0010]進一步的，所述模具底部與抽屜之間設有支撐彈簧。
[0011]進一步的，所述機體側(cè)壁設有若干個散熱窗。
[0012]進一步的，所述機體上還安裝有電源開關(guān)、啟動/暫停按鈕。
[0013]進一步的，所述機體上還安裝有觸摸屏和氣壓調(diào)節(jié)按鈕。
[0014]本發(fā)明提供的自動封口機，通過在機體內(nèi)兩側(cè)設置熱封裝置，并在熱封裝置下方活動設置兩個設有模具的抽屜，通過驅(qū)動電機帶動抽屜水平移動實現(xiàn)多個產(chǎn)品的單獨封裝，互不干擾，提高了工作效率，降低了人工成本；同時在熱封裝置之間設置水冷裝置，對經(jīng)過熱封的產(chǎn)品進行及時冷卻，有效防止產(chǎn)品變形，大大提高了封裝效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明自動封口機組裝示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明自動封口機的封裝原理圖。
[0017]圖中所示:1、機體；11、導軌；12、散熱窗；13、電源開關(guān)；14、啟動丨暫停按鈕；15、觸摸屏；16、氣壓調(diào)節(jié)按鈕；2、熱封裝置；21、第一氣缸；22、安裝板；23、加熱板；231、熱封板；3、抽屜；31、模具；311、型腔；4、水冷裝置；41、第二氣缸；42、連接板；43、冷卻板；44、7欠循環(huán)裝置；441、水箱；442、進水孔；443、出水孔。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述:
[0019]如圖1所示，本發(fā)明提供一種自動封口機，包括機體1、熱封裝置2和設置在熱封裝置2下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜3，抽屜3上方設有與熱封裝置2對應的模具31，機體1內(nèi)還設有水冷裝置4。
[0020]熱封裝置2設于機體1內(nèi)兩側(cè)，熱封裝置2包括設于機體1上部的第一氣缸21、與第一氣缸21活動端連接的安裝板22和固定在安裝板22底部的加熱板23，加熱板23的位置與模具31的位置對應，具體的，模具31內(nèi)設有與待封口包裝盒相適配的型腔311，加熱板23下方設有與型腔311對應的熱封板231，正常情況下，加熱板23位于模具31上方，與模具31頂端有一定垂向間隙，進行產(chǎn)品封裝時，第一氣缸21帶動安裝板22和熱封板231向下方運動，使熱封板231與包裝盒上表面接觸對其進行封裝。
[0021]抽屜3設有兩個，活動安裝在機體1上，機體1與抽屜3相對應的一側(cè)水平安裝有導軌11，抽屜3上設有與導軌11相適配的凹槽(圖中未標出)，抽屜3底部設置有驅(qū)動裝置(圖中未標出)，驅(qū)動裝置帶動抽屜3水平移動。具體的，兩個抽屜3分別對應兩側(cè)的熱封裝置2，需要封裝產(chǎn)品時，驅(qū)動裝置驅(qū)動抽屜3從熱封裝置下方移出，待包裝盒放入抽屜3內(nèi)的型腔311內(nèi)后，驅(qū)動裝置帶動抽屜3移入至熱封裝置2下方指定位置進行產(chǎn)品封裝，需要說明的是，在移出和移入的過程中兩個抽屜3的運動方向相反，即移出后，兩個抽屜3分別位于機體1的兩側(cè)。
[0022]水冷裝置4設于熱封裝置2之間，水冷裝置4包括設于機體1上部的第二氣缸41、與第二氣缸41活動端相連的連接板42、固定在連接板42底部的冷卻板43和與冷卻板43連接的水循環(huán)裝置44，水循環(huán)裝置44包括水箱441以及連接水箱441和冷卻板43的出水管和進水管(圖中均未標出)，冷卻板43上設有與進水管相通的進水孔442和與出水管相通的出水孔443，冷卻板43的位置與模具31的位置對應。具體的，進水孔442和出水孔443水平貫穿冷水板43的中部，且相互間形成通路，正常情況下，冷卻板43位于模具31上方，與模具31頂端有一定垂向間隙，水箱441中的冷水通過進水孔442和出水孔443在冷卻板43中間形成冷卻通路，降低冷卻板43下表面的溫度，當包裝盒經(jīng)過熱封裝置2封裝后，驅(qū)動裝置帶動抽屜3移至冷卻板43下方指定位置，此時第二氣缸41帶動固定板42向下運動，使冷卻板43到達模具31上表面對包裝盒進行即時冷卻，冷卻完成之后驅(qū)動裝置帶動抽屜3從熱封裝置2下方移出，便于取出封裝后的產(chǎn)品，為了進一步提高機器的工作效率，可以根據(jù)冷卻的時間設定兩個抽屜3移入和移出的間隔，以保證兩個抽屜3之間的協(xié)同工作，避免因等待另一個抽屜3中包裝盒的冷卻而造成的時間浪費。
[0023]優(yōu)選的，模具31底部與抽屜3之間設有支撐彈簧32，支撐彈簧32對包裝盒起緩沖作用，可以避免第一氣缸21和第二氣缸41在封裝和冷卻時沖力太大，對包裝盒造成損傷，進一步提聞封裝效果和廣品的品質(zhì)。
[0024]優(yōu)選的，機體1側(cè)壁設有若干個散熱窗12，用于機器內(nèi)部散熱。
[0025]優(yōu)選的，機體1上還安裝有電源開關(guān)13、啟動/暫停按鈕14、觸摸屏15和氣壓調(diào)節(jié)按鈕16，其中，電源開關(guān)13用于連接或斷開外部電源，啟動/暫停按鈕14用于機器的啟動和暫?？刂疲|摸屏15用于人工查看機器的狀態(tài)，人工控制機器的操作速度、熱封溫度、冷卻時間等參數(shù)。
[0026]綜上所述，本發(fā)明提供的自動封口機，通過在機體1內(nèi)兩側(cè)設置熱封裝置2，并在熱封裝置2下方活動設置兩個設有模具31的抽屜3，通過驅(qū)動電機帶動抽屜3水平移動實現(xiàn)多個產(chǎn)品的單獨封裝，互不干擾，提高了工作效率，降低了人工成本；同時在熱封裝置2之間設置水冷裝置4，對經(jīng)過熱封的產(chǎn)品進行及時冷卻，有效防止產(chǎn)品變形，大大提高了封裝效果和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0027]雖然說明書中對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應限定本發(fā)明的保護范圍。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進行各種省略、置換和變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動封口機，包括機體、熱封裝置和設置在所述熱封裝置下方、用于盛放待封口包裝盒的抽屜，其特征在于，所述機體內(nèi)還設有水冷裝置，所述熱封裝置設于所述機體內(nèi)兩偵牝所述水冷裝置設于所述熱封裝置之間，所述抽屜設有兩個，活動安裝在所述機體上，所述抽屜底部設置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置帶動抽屜水平移動，所述抽屜上方設有與所述熱封裝置對應的模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封口機，其特征在于，所述熱封裝置包括設于機體上部的第一氣缸、與第一氣缸活動端連接的安裝板和固定在所述安裝板底部的加熱板，所述加熱板的位置與所述模具的位置對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封口機，其特征在于，所述水冷裝置包括設于機體上部的第二氣缸、與第二氣缸活動端相連的連接板、固定在所述連接板底部的冷卻板和與所述冷卻板連接的水循環(huán)裝置，所述冷卻板的位置與所述模具的位置對應。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封口機，其特征在于，所述水循環(huán)裝置包括水箱以及連接水箱和冷卻板的進水管和出水管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動封口機，其特征在于，所述冷卻板上設有與所述進水管相通的進水孔和與出水管相通的出水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封口機，其特征在于，所述機體與抽屜相對應的一側(cè)水平安裝有導軌，所述抽屜上設有與所述導軌相適配的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封口機，其特征在于，所述模具底部與抽屜之間設有支撐彈黃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封口機，其特征在于，所述機體側(cè)壁設有若干個散熱窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封口機，其特征在于，所述機體上還安裝有電源開關(guān)和啟動按鈕/暫停按鈕。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封口機，其特征在于，所述機體上還安裝有觸摸屏和氣壓調(diào)節(jié)按鈕。
【文檔編號】B65B51/32GK104443572SQ201410693263
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】范明華 申請人:蘇州奧托瓦克自動化設備有限公司