用于工件傳送的震蕩裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種用于工件傳送的震蕩裝置，用于工件傳送的震蕩裝置，包括機架、傳送裝置和控制裝置，所述物品傳送裝置為錐形的儲料箱，儲料箱的輸出口連接有傳輸管道；傳送裝置包括第一凸輪機構(gòu)、第二凸輪機構(gòu)、傳動機構(gòu)、曲形聯(lián)動桿、杠桿式擺動桿、推送臂和支撐板，曲形聯(lián)動桿的中部鉸接于機架上，曲形聯(lián)動桿的兩端分別連接第一凸輪機構(gòu)和支撐板，杠桿式擺動桿的中部鉸接于機架上，杠桿式擺動桿的兩端分別于第二凸輪機構(gòu)和推送臂連接，推送臂與支撐板連接，儲料箱設(shè)于支撐板上，第一凸輪機構(gòu)和第二凸輪機構(gòu)同軸連接在傳動機構(gòu)上。本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有工件傳送的過程中，工件易堵塞或防堵塞的設(shè)備成本較高的技術(shù)問題。
【專利說明】用于工件傳送的震蕩裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到加工領(lǐng)域，尤其涉及到一種用于工件傳送的震蕩裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工件加工的過程中，都需要將工件進行傳送，即將工件放入儲料箱中，通過工件的重力從儲料箱中落入到傳送管道上，但是，由于工件過多往往會堵塞在儲料箱的輸出口中，使工件無法正常工作。有的大型的工廠為了解決這種問題，通常在儲料箱上安裝電磁震蕩裝置，使儲料箱不停擺動，即使工件有堵塞的現(xiàn)象，也會在其搖晃的過程中掉入到傳送管道中。但是這類設(shè)備一般成本較高，不適用于小型加工廠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的是現(xiàn)有工件傳送的過程中，工件易堵塞或防堵塞的設(shè)備成本較高的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)方案提供一種用于工件傳送的震蕩裝置，包括機架、傳送裝置和控制裝置，儲料箱的輸出口連接有傳輸管道；傳送裝置包括第一凸輪機構(gòu)、第二凸輪機構(gòu)、傳動機構(gòu)、曲形聯(lián)動桿、杠桿式擺動桿、推送臂和支撐板，曲形聯(lián)動桿的中部鉸接于機架上，曲形聯(lián)動桿的兩端分別連接第一凸輪機構(gòu)和支撐板，杠桿式擺動桿的中部鉸接于機架上，杠桿式擺動桿的兩端分別于第二凸輪機構(gòu)和推送臂連接，推送臂與支撐板連接，儲料箱設(shè)于支撐板上，第一凸輪機構(gòu)和第二凸輪機構(gòu)同軸連接在傳動機構(gòu)上。
[0005]采用上述技術(shù)方案，在實際工作中，傳動機構(gòu)帶動第一凸輪機構(gòu)和第二凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝煌馆啓C構(gòu)進入推程階段，將帶動曲形聯(lián)動桿逆時針旋轉(zhuǎn)，從而拉動支撐板水平移動。反之，第一凸輪機構(gòu)進入回程階段時，支撐板便反方向移動。當(dāng)?shù)诙馆啓C構(gòu)進入推程階段，便帶動杠桿式擺動桿逆時針旋轉(zhuǎn)，并通過推送桿拉動支撐板豎直運動，反之，第二凸輪機構(gòu)進入回程階段時，支撐板便反向運動。如此反復(fù)便使得支撐板上的儲料箱上下左右不停振動，從而加快工件從出料箱中流出，即使工件有堵塞現(xiàn)象，也會在其震蕩的過程中掉入到傳送管道中。
[0006]本技術(shù)方案的優(yōu)點是:1.在設(shè)備不停震蕩過程，有效防止了工件堵塞現(xiàn)象，同時加快了工件的傳送速度。2.本設(shè)備采用凸輪機構(gòu)、連桿機構(gòu)等部件組合而成，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。
[0007]進一步，為了使本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，將所述曲形聯(lián)動桿設(shè)計為直角結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步，所述第一凸輪機構(gòu)和第二凸輪機構(gòu)均采用柱形凸輪。
[0009]進一步，所述物品傳送裝置為錐形的儲料箱，從而使儲料箱中的工件快速滑落入到傳輸管道中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1為本實施例中用于工件傳送的震蕩裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:機架1、儲料箱2、第一凸輪機構(gòu)3、第二凸輪機構(gòu)4、傳動機構(gòu)5、曲形聯(lián)動桿6、杠桿式擺動桿7、推送臂8、支撐板9。
[0013]如圖1所示，本技術(shù)方案提供一種用于工件傳送的震蕩裝置，包括機架1、傳送裝置和控制裝置，所述傳送裝置為錐形的儲料箱2，儲料箱2的輸出口連接有傳輸管道；傳送裝置包括第一凸輪機構(gòu)3、第二凸輪機構(gòu)4、傳動機構(gòu)5、曲形聯(lián)動桿6、杠桿式擺動桿7、推送臂8和支撐板9，曲形聯(lián)動桿6的中部鉸接于機架1上，且其右端鉸接在第一凸輪機構(gòu)3的從動件上，其左端與支撐板9的右端鉸接。作為優(yōu)選的，為了使本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，將曲形聯(lián)動桿6設(shè)計為直角結(jié)構(gòu)。杠桿式擺動桿7的中部鉸接在機架1上，且其右端鉸接在第二凸輪機構(gòu)4的從動件上，其左端鉸接于推送臂8的下端，推送臂8的上端與支撐板9固定連接。儲料箱2固定安裝在支撐板9上，第一凸輪機構(gòu)3和第二凸輪機構(gòu)4為圓柱凸輪機構(gòu)且同軸連接在傳動機構(gòu)5上。
[0014]在實際工作中，工件倒入儲料箱2中，啟動傳動機構(gòu)5，傳動機構(gòu)5帶動第一凸輪機構(gòu)3和第二凸輪機構(gòu)4轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝煌馆啓C構(gòu)3進入推程階段，將帶動曲形聯(lián)動桿6繞其鉸接點做逆時針旋轉(zhuǎn)，其下端便拉動支撐板9向右移動。反之，第一凸輪機構(gòu)3進入回程階段時，支撐板9便向左移動。當(dāng)?shù)诙馆啓C構(gòu)4進入推程階段，將帶動杠桿式擺動桿7繞其鉸接點逆時針向下旋轉(zhuǎn)，并通過推送桿拉動支撐板9向下運動，反之，第二凸輪機構(gòu)4進入回程階段時，支撐板9便向上運動。如此反復(fù)便使得支撐板9的儲料箱2上下左右不停振動，從而加快工件從出料箱中流出。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.用于工件傳送的震蕩裝置，包括機架、傳送裝置和控制裝置，其特征在于，所述儲料箱的輸出口連接有傳輸管道；傳送裝置包括第一凸輪機構(gòu)、第二凸輪機構(gòu)、傳動機構(gòu)、曲形聯(lián)動桿、杠桿式擺動桿、推送臂和支撐板，曲形聯(lián)動桿的中部鉸接于機架上，曲形聯(lián)動桿的兩端分別連接第一凸輪機構(gòu)和支撐板，杠桿式擺動桿的中部鉸接于機架上，杠桿式擺動桿的兩端分別于第二凸輪機構(gòu)和推送臂連接，推送臂與支撐板連接，儲料箱設(shè)于支撐板上，第一凸輪機構(gòu)和第二凸輪機構(gòu)同軸連接在傳動機構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件傳送的震蕩裝置，其特征在于，所述曲形聯(lián)動桿呈直角結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件傳送的震蕩裝置，其特征在于，所述第一凸輪機構(gòu)和第二凸輪機構(gòu)均采用柱形凸輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件傳送的震蕩裝置，其特征在于，所述物品傳送裝置為錐形的儲料箱。
【文檔編號】B65G65/44GK104477666SQ201410710103
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】屈景斌 申請人:重慶市永川區(qū)天堂化工廠