異形彈簧送料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種異形彈簧送料裝置，包括支架，以及設(shè)置在支架上的料盤、送料驅(qū)動(dòng)組件、膠帶收線盤和分離板；料盤上設(shè)置有組合料帶，組合料帶包括膠帶和載有異形彈簧的料帶；組合料帶經(jīng)過分離板后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶和載有異形彈簧的料帶，且分離后的膠帶卷繞在膠帶收線盤上，分離后的載有異形彈簧的料帶通過送料驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明通過設(shè)置料盤、送料驅(qū)動(dòng)組件、膠帶收線盤和分離板，并使組合料帶經(jīng)過分離板后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶和載有異形彈簧的料帶，且分離后的膠帶卷繞在膠帶收線盤上，分離后的載有異形彈簧的料帶通過送料驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，從而將異形彈簧輸送到合適的取料位置，能夠有效提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】異形彈簧送料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及彈簧安裝工具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種異形彈簧送料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，很多家用電器為了方便使用，都采用遙控器控制。然而，現(xiàn)有的遙控器的生產(chǎn)制造，大多由手工完成，其中異形彈簧組裝工序比較繁重，重復(fù)性的進(jìn)行手動(dòng)抓取，然后，將抓取的異形彈簧壓入遙控器的電板指定孔內(nèi)再進(jìn)行焊接，尤其是異形彈簧的上料采用手動(dòng)上料，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大，很大程度的影響遙控器的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種提高生產(chǎn)效率的異形彈簧送料裝置。
[0004]本發(fā)明提供了一種異形彈簧送料裝置，包括支架，以及設(shè)置在支架上的料盤、送料驅(qū)動(dòng)組件、膠帶收線盤和分離板；料盤上設(shè)置有組合料帶，組合料帶包括膠帶和載有異形彈簧的料帶；組合料帶經(jīng)過分離板后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶和載有異形彈簧的料帶，且分離后的膠帶卷繞在膠帶收線盤上，分離后的載有異形彈簧的料帶通過送料驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，異形彈簧送料裝置還包括導(dǎo)向壓緊輪組，沿組合料帶的運(yùn)動(dòng)方向，導(dǎo)向壓緊輪組設(shè)置在料盤與分離板之間；導(dǎo)向壓緊輪組包括壓緊上輪和壓緊下輪，組合料帶置于壓緊上輪和壓緊下輪之間。
[0006]進(jìn)一步地，異形彈簧送料裝置還包括膠帶張緊輪組，沿膠帶的運(yùn)動(dòng)方向，膠帶張緊輪組設(shè)置在分離板與膠帶收線盤之間。
[0007]進(jìn)一步地，異形彈簧送料裝置還包括至少一個(gè)料帶導(dǎo)向滾輪，沿料帶的運(yùn)動(dòng)方向，料帶導(dǎo)向滾輪設(shè)置在分離板與送料驅(qū)動(dòng)組件之間；分離板與料帶導(dǎo)向滾輪之間設(shè)置有取料區(qū)。
[0008]進(jìn)一步地，異形彈簧送料裝置還包括定位裝置，料帶上設(shè)置定位識(shí)別結(jié)構(gòu)，定位裝置檢測(cè)定位識(shí)別結(jié)構(gòu)并控制送料驅(qū)動(dòng)組件以對(duì)料帶定位。
[0009]進(jìn)一步地，定位裝置為光纖定位儀，定位識(shí)別結(jié)構(gòu)為設(shè)置在料帶的多個(gè)定位孔，光纖定位儀檢測(cè)定位孔并控制送料驅(qū)動(dòng)組件以對(duì)料帶定位。
[0010]進(jìn)一步地，送料驅(qū)動(dòng)組件包括主動(dòng)滾輪和與主動(dòng)滾輪間隙可調(diào)節(jié)的從動(dòng)滾輪，以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，送料驅(qū)動(dòng)組件還包括電機(jī)安裝板、聯(lián)軸器、減速器、滾輪安裝板和滾輪間隙調(diào)節(jié)塊；主動(dòng)滾輪設(shè)置在滾輪安裝板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在電機(jī)安裝板上，并通過聯(lián)軸器和減速器與主動(dòng)滾輪驅(qū)動(dòng)連接；從動(dòng)滾輪設(shè)置在滾輪間隙調(diào)節(jié)塊上。
[0012]進(jìn)一步地，分離板的第一端具有固定板，固定板上設(shè)置有固定孔，固定孔呈長(zhǎng)孔狀；分離板的第二端為壓接部，壓接部與組合料帶抵接。
[0013]進(jìn)一步地，壓接部上設(shè)置有避讓異形彈簧的缺口。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的異形彈簧送料裝置，通過設(shè)置料盤、送料驅(qū)動(dòng)組件、膠帶收線盤和分離板；并使組合料帶經(jīng)過分離板后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶和載有異形彈簧的料帶，且分離后的膠帶卷繞在膠帶收線盤上，分離后的載有異形彈簧的料帶通過送料驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，從而將異形彈簧輸送到合適的取料位置，便于手工或者機(jī)械自動(dòng)取料，相比現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)上料，能夠有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是根據(jù)本發(fā)明的異形彈簧送料裝置的立體示意圖；
[0017]圖2是根據(jù)本發(fā)明的送料驅(qū)動(dòng)組件的立體示意圖；
[0018]圖3是根據(jù)本發(fā)明的分離板的立體示意圖；
[0019]圖4是根據(jù)本發(fā)明的分離板的壓接部放大示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1、料盤；2、組合料帶；3、送料驅(qū)動(dòng)組件；4、導(dǎo)向壓緊輪組；5、第二料帶導(dǎo)向滾輪；6、料帶；7、光纖定位儀；8、第一料帶導(dǎo)向滾輪；9、異形彈簧；10、分離板；11、膠帶；12、膠帶張緊輪組；13、安裝側(cè)板；14、膠帶收線盤；15、伺服電機(jī)；16、支架；17、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；18、電機(jī)安裝板；19、聯(lián)軸器；20、減速器；21、滾輪安裝板；22、主動(dòng)滾輪；23、從動(dòng)滾輪；24、滾輪間隙調(diào)節(jié)塊；101、固定板;102、固定孔;103、壓接部;104、缺口。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0023]如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的異形彈簧送料裝置，包括支架16，以及設(shè)置在支架16上的料盤1、送料驅(qū)動(dòng)組件3、膠帶收線盤14和分離板10 ;料盤I上設(shè)置有組合料帶2，組合料帶2包括膠帶11和載有異形彈簧的料帶6 ;組合料帶2經(jīng)過分離板10后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶11和載有異形彈簧的料帶6，且分離后的膠帶11卷繞在膠帶收線盤14上，分離后的載有異形彈簧的料帶6通過送料驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明通過設(shè)置料盤1、送料驅(qū)動(dòng)組件3、膠帶收線盤14和分離板10 ;并使組合料帶2經(jīng)過分離板10后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶11和載有異形彈簧9的料帶6，且分離后的膠帶11卷繞在膠帶收線盤14上，分離后的載有異形彈簧9的料帶6通過送料驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)，從而將異形彈簧9輸送到合適的取料位置，便于手工或者機(jī)械自動(dòng)取料，相比現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)上料，能夠有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。一般地，膠帶張緊輪組12通過伺服電機(jī)15驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)膠帶11的卷繞收納。
[0024]具體地，結(jié)合圖1和圖3所示，分離板10的第一端具有固定板101，固定板101上設(shè)置有固定孔102，便于固定在支架16上合適的位置。優(yōu)選地，固定孔102呈長(zhǎng)孔狀，能夠起到一定程度的位置調(diào)節(jié)作用，便于對(duì)固定位置的微調(diào)。
[0025]分離板10的第二端為壓接部103，壓接部103與組合料帶2抵接，即分離板10的第二端抵接在組合料帶2上，組合料帶2經(jīng)過分離板10后，膠帶11和載有異形彈簧9的料帶6沿不同的方向運(yùn)動(dòng)，從而將粘接在一起的料帶6和膠帶11撕開，便于將料帶6上的異形彈簧9取下。從上表述可知，分離板10的第二端與組合料帶2的抵接位置，決定了組合料帶2被分離為膠帶11和載有異形彈簧9的料帶6的分離起點(diǎn)。
[0026]優(yōu)選地，結(jié)合圖3所示，由于組合料帶2上載有異形彈簧9，為了防止分離板10的第二端對(duì)異形彈簧9形成阻擋，壓接部103上設(shè)置有避讓異形彈簧的缺口 104，即壓接部103僅壓緊在部分組合料帶2上。當(dāng)然，還有許多方式避免二者相互干涉，例如從整體上降低分離板10的寬度。
[0027]更優(yōu)選地，結(jié)合圖4所示，為了避免膠帶11與料帶6分離過程中，膠帶11被分離板10刮壞，甚至刮斷，造成分離失敗的情況，分離板10的第二端的壓接部103需要做一定的圓滑處理，例如圖4中設(shè)置一定的圓角R和設(shè)置一定的傾角α。
[0028]結(jié)合圖1所示，異形彈簧送料裝置還包括導(dǎo)向壓緊輪組4，沿組合料帶2的運(yùn)動(dòng)方向，導(dǎo)向壓緊輪組4設(shè)置在料盤I與分離板10之間，導(dǎo)向壓緊輪組4包括壓緊上輪和壓緊下輪，組合料帶2置于壓緊上輪和壓緊下輪之間，一方面可以將組合料帶2的膠帶11和載有異形彈簧的料帶6壓緊，防止二者提前脫開，導(dǎo)致異形彈簧9掉落；另一方面，可以將組合料帶2拉緊，防止組合料帶2在重力的作用下下垂。
[0029]結(jié)合I所示，異形彈簧送料裝置還包括膠帶張緊輪組12，沿膠帶11的運(yùn)動(dòng)方向，膠帶張緊輪組12設(shè)置在分離板10與膠帶收線盤14之間，設(shè)置膠帶張緊輪組12，一方面是對(duì)分離后的膠帶11張緊，便于膠帶收線盤14對(duì)膠帶11卷繞收納；另一方面，膠帶張緊輪組12也能夠?qū)δz帶11形成一定的支撐和緩沖。
[0030]結(jié)合圖1所示，異形彈簧送料裝置還包括至少一個(gè)料帶導(dǎo)向滾輪，沿料帶6的運(yùn)動(dòng)方向，料帶導(dǎo)向滾輪設(shè)置在分離板10與送料驅(qū)動(dòng)組件3之間，設(shè)置料帶導(dǎo)向滾輪一方面可以方便料帶6運(yùn)動(dòng)，另一方面可以改變料帶6的運(yùn)動(dòng)方向，便于異形彈簧送料裝置的整體結(jié)構(gòu)布局，使結(jié)構(gòu)更緊湊，占用空間更小。
[0031]結(jié)合圖1所示的優(yōu)選實(shí)施方式，料帶導(dǎo)向滾輪為兩個(gè)，即第一料帶導(dǎo)向滾輪8和第二料帶導(dǎo)向滾輪5，分離板10與第一料帶導(dǎo)向滾輪8之間設(shè)置有取料區(qū)，方便手工或者設(shè)置機(jī)械手等抓取異形彈簧9。較優(yōu)選地方式，第一料帶導(dǎo)向滾輪8與導(dǎo)向壓緊輪組4在同一水平高度，從而使組合料帶2及分離后的載有異形彈簧的料帶6呈水平裝置，便于從料帶6上取下異形彈簧9。根據(jù)需要，第一料帶導(dǎo)向滾輪8與導(dǎo)向壓緊輪組4在水平方向上也可以設(shè)置一定高度差，從而使組合料帶2及分離后的載有異形彈簧的料帶6傾斜一定的角度。
[0032]更優(yōu)選地，結(jié)合圖1所示，為了方便設(shè)置機(jī)械手等機(jī)械自動(dòng)抓取異形彈簧9，異形彈簧送料裝置還包括定位裝置，從而對(duì)載有異形彈簧的料帶6定位，使異形彈簧9每次都停留在固定的位置(或者允許的誤差范圍內(nèi))，方便機(jī)械手自動(dòng)識(shí)別和抓取。為了方便定位，料帶6上設(shè)置定位識(shí)別結(jié)構(gòu)，定位裝置檢測(cè)定位識(shí)別結(jié)構(gòu)并控制送料驅(qū)動(dòng)組件3的停止和啟動(dòng)，從而對(duì)料帶6定位。
[0033]具體地，定位裝置可以采用光纖定位儀7，相應(yīng)地，定位識(shí)別結(jié)構(gòu)可以為設(shè)置在料帶6的多個(gè)定位孔，光纖定位儀7檢測(cè)定位孔并控制送料驅(qū)動(dòng)組件3以對(duì)料帶6定位，定位孔的設(shè)置位置應(yīng)當(dāng)與異形彈簧9在料帶6上的位置對(duì)應(yīng)，從而使異形彈簧9每次都停留在合適的位置。一般地，定位孔和異形彈簧9在料帶6上都是等間距設(shè)置，方便設(shè)置，也方便裝載和抓取異形彈簧9。
[0034]結(jié)合圖2所示，送料驅(qū)動(dòng)組件3包括主動(dòng)滾輪22和與主動(dòng)滾輪22間隙可調(diào)節(jié)的從動(dòng)滾輪23，以及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪22的驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)滾輪22與從動(dòng)滾輪23配合，從而驅(qū)動(dòng)料帶6運(yùn)動(dòng)。
[0035]更具體地，送料驅(qū)動(dòng)組件3還包括電機(jī)安裝板18、聯(lián)軸器19、減速器20、滾輪安裝板21和滾輪間隙調(diào)節(jié)塊24 ;主動(dòng)滾輪22設(shè)置在滾輪安裝板21上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17固定在電機(jī)安裝板18上，并通過聯(lián)軸器19和減速器20與主動(dòng)滾輪22驅(qū)動(dòng)連接；從動(dòng)滾輪23設(shè)置在滾輪間隙調(diào)節(jié)塊24上，方便調(diào)節(jié)主動(dòng)滾輪22與從動(dòng)滾輪23之間的間隙。
[0036]優(yōu)選地，本發(fā)明的異形彈簧送料裝置可以設(shè)置為多路同時(shí)工作，即在支架16上設(shè)置多個(gè)安裝側(cè)板13(圖1中為前后兩個(gè))，每個(gè)側(cè)板上相應(yīng)地設(shè)置前述的部件，從而形成一路輸送通道。例如遙控器過程中，可以對(duì)電池正極彈簧和負(fù)極彈簧同時(shí)上料，從而更進(jìn)一步提高工作效率。
[0037]結(jié)合圖1至4來說明本發(fā)明的工作過程，工作時(shí)，送料驅(qū)動(dòng)組件3帶動(dòng)組合料帶2沿著導(dǎo)向壓緊輪組4移動(dòng)，當(dāng)組合料帶2載著異形彈簧9移至分離板10處，組合料帶2分離為膠帶11和載有異形彈簧9的料帶6，膠帶11進(jìn)入膠帶張緊輪組12，并由伺服電機(jī)15帶動(dòng)的膠帶收線盤14卷繞收納；載有異形彈簧9的料帶6移動(dòng)至指定工位后，異形彈簧9到達(dá)取料位置，卸料后的料帶6沿著第一料帶導(dǎo)向滾輪8和第二料帶導(dǎo)向滾輪5繼續(xù)由送料驅(qū)動(dòng)組件3帶動(dòng)，整個(gè)過程就完成異形彈簧9的自動(dòng)送料。
[0038]其中，異形彈簧9送料位置由光纖定位儀7檢測(cè)料帶6上的定位孔位確定，當(dāng)異形彈簧9到達(dá)取料位置時(shí)，光纖定位儀7發(fā)出信號(hào)反饋給送料驅(qū)動(dòng)組件3與伺服電機(jī)15，組合料帶2停止進(jìn)給，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的異形彈簧9的取料時(shí)間，光纖定位儀7在發(fā)出信號(hào)反饋給送料驅(qū)動(dòng)組件3與伺服電機(jī)15，組合料帶2進(jìn)給，物料自動(dòng)送料。
[0039]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0040]根據(jù)本發(fā)明的異形彈簧送料裝置，通過設(shè)置料盤、送料驅(qū)動(dòng)組件、膠帶收線盤和分離板；并使組合料帶經(jīng)過分離板后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的膠帶和載有異形彈簧的料帶，且分離后的膠帶卷繞在膠帶收線盤上，分離后的載有異形彈簧的料帶通過送料驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)，從而將異形彈簧輸送到合適的取料位置，便于手工或者機(jī)械自動(dòng)取料，相比現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)上料，能夠有效地降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0041]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種異形彈簧送料裝置，其特征在于，包括支架(16)，以及設(shè)置在所述支架(16)上的料盤(I)、送料驅(qū)動(dòng)組件(3)、膠帶收線盤(14)和分離板(10); 所述料盤(I)上設(shè)置有組合料帶(2)，所述組合料帶(2)包括膠帶(11)和載有異形彈簧的料帶(6); 所述組合料帶(2)經(jīng)過所述分離板(10)后分離為沿不同方向運(yùn)動(dòng)的所述膠帶(11)和所述載有異形彈簧的料帶(6)，且分離后的所述膠帶(11)卷繞在所述膠帶收線盤(14)上，分離后的所述載有異形彈簧的料帶(6)通過所述送料驅(qū)動(dòng)組件(3)驅(qū)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述異形彈簧送料裝置還包括導(dǎo)向壓緊輪組(4)，沿所述組合料帶(2)的運(yùn)動(dòng)方向，所述導(dǎo)向壓緊輪組(4)設(shè)置在所述料盤(I)與所述分離板(10)之間； 所述導(dǎo)向壓緊輪組(4)包括壓緊上輪和壓緊下輪，所述組合料帶(2)置于所述壓緊上輪和所述壓緊下輪之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述異形彈簧送料裝置還包括膠帶張緊輪組(12)，沿所述膠帶(11)的運(yùn)動(dòng)方向，所述膠帶張緊輪組(12)設(shè)置在所述分離板(10)與所述膠帶收線盤(14)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述異形彈簧送料裝置還包括至少一個(gè)料帶導(dǎo)向滾輪，沿所述料帶(6)的運(yùn)動(dòng)方向，所述料帶導(dǎo)向滾輪設(shè)置在所述分離板(10)與所述送料驅(qū)動(dòng)組件(3)之間； 所述分離板(10)與所述料帶導(dǎo)向滾輪之間設(shè)置有取料區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述異形彈簧送料裝置還包括定位裝置，所述料帶(6)上設(shè)置定位識(shí)別結(jié)構(gòu)，所述定位裝置檢測(cè)所述定位識(shí)別結(jié)構(gòu)并控制所述送料驅(qū)動(dòng)組件(3)以對(duì)所述料帶(6)定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述定位裝置為光纖定位儀(7)，所述定位識(shí)別結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述料帶￠)的多個(gè)定位孔，所述光纖定位儀(7)檢測(cè)所述定位孔并控制所述送料驅(qū)動(dòng)組件(3)以對(duì)所述料帶(6)定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述送料驅(qū)動(dòng)組件(3)包括主動(dòng)滾輪(22)和與所述主動(dòng)滾輪(22)間隙可調(diào)節(jié)的從動(dòng)滾輪(23)，以及驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)滾輪(22)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述送料驅(qū)動(dòng)組件(3)還包括電機(jī)安裝板(18)、聯(lián)軸器(19)、減速器(20)、滾輪安裝板(21)和滾輪間隙調(diào)節(jié)塊(24); 所述主動(dòng)滾輪(22)設(shè)置在所述滾輪安裝板(21)上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17)固定在電機(jī)安裝板(18)上，并通過所述聯(lián)軸器(19)和所述減速器(20)與主動(dòng)滾輪(22)驅(qū)動(dòng)連接； 所述從動(dòng)滾輪(23)設(shè)置在所述滾輪間隙調(diào)節(jié)塊(24)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于， 所述分離板(10)的第一端具有固定板(101)，所述固定板(101)上設(shè)置有固定孔(102)，所述固定孔(102)呈長(zhǎng)孔狀； 所述分離板(10)的第二端為壓接部(103)，所述壓接部(103)與所述組合料帶(2)抵 接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的異形彈簧送料裝置，其特征在于，所述壓接部(103)上設(shè)置有避讓所述異形彈簧的缺口(104)。
【文檔編號(hào)】B65G47/06GK104477619SQ201410727595
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】韋顯容, 符彪 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司