自動升降輸送的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及自動升降輸送機，包括水平皮帶輸送單元、叉臂升降機構(gòu)和緩沖底盤，叉臂升降機構(gòu)鉸接于緩沖底盤上，水平皮帶輸送單元通過連桿組件連接于叉臂升降機構(gòu)上；叉臂升降機構(gòu)包含馬達(dá)、絲桿驅(qū)動組件、叉臂和連桿組件，馬達(dá)與絲桿驅(qū)動組件驅(qū)動連接，絲桿驅(qū)動組件與叉臂轉(zhuǎn)動連接，叉臂與連桿組件相連接；通過叉臂升降機構(gòu)的叉臂沿著軸心順逆時針的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)水平皮帶輸送單元的上下升降功能。用于家電行業(yè)棧板在上下雙層倍速鏈線，實現(xiàn)大行程的升降，相比其它類型的升降機，結(jié)構(gòu)更加緊湊，采用絲桿電機升降，環(huán)境噪聲小，與傳統(tǒng)液壓升降相比，在達(dá)到高承載的同時，對環(huán)境污染小，適合潔凈無塵室環(huán)境。
【專利說明】自動升降輸送機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動升降輸送機，屬于自動化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在自流式輸送系統(tǒng)倍速鏈輸送機中，由于運送貨物的工裝板需要反復(fù)使用，需要頂升平移機等配套專機構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上下雙層循環(huán)線體的要求提供一種自動升降輸送機。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]自動升降輸送機，特點是:包括水平皮帶輸送單元、叉臂升降機構(gòu)和緩沖底盤，叉臂升降機構(gòu)鉸接于緩沖底盤上，水平皮帶輸送單元通過連桿組件連接于叉臂升降機構(gòu)上。
[0006]進(jìn)一步地，上述的自動升降輸送機，其中，所述水平皮帶輸送單元包含電機、驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)動輪、皮帶和支撐板，驅(qū)動軸通過軸承座支撐于支撐板上，安裝于支撐板上的電機與驅(qū)動軸驅(qū)動連接，驅(qū)動軸上安裝轉(zhuǎn)動輪，皮帶套置于轉(zhuǎn)動輪上。
[0007]更進(jìn)一步地，上述的自動升降輸送機，其中，所述叉臂升降機構(gòu)包含馬達(dá)、絲桿驅(qū)動組件、叉臂和連桿組件，馬達(dá)與絲桿驅(qū)動組件驅(qū)動連接，絲桿驅(qū)動組件與叉臂轉(zhuǎn)動連接，叉臂與連桿組件相連接。
[0008]再進(jìn)一步地，上述的自動升降輸送機，其中，所述緩沖底盤包含底盤和緩沖器，緩沖器通過螺絲固定在底盤上。
[0009]本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)性特點和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0010]本發(fā)明設(shè)計新穎，用于家電行業(yè)棧板在上下雙層倍速鏈線，實現(xiàn)大行程的升降，相比其它類型的升降機，結(jié)構(gòu)更加緊湊，采用絲桿電機升降，環(huán)境噪聲小，與傳統(tǒng)液壓升降相比，在達(dá)到高承載的同時，對環(huán)境污染小，適合潔凈無塵室環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1:本發(fā)明的構(gòu)造示意圖；
[0013]圖2:水平皮帶輸送單元的主視示意圖；
[0014]圖3:水平皮帶輸送單元的側(cè)視示意圖；
[0015]圖4:叉臂升降機構(gòu)的構(gòu)造示意圖；
[0016]圖5:緩沖底盤的構(gòu)造不意圖。

【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，自動升降輸送機，包括水平皮帶輸送單元1、叉臂升降機構(gòu)2和緩沖底盤3，叉臂升降機構(gòu)2鉸接于緩沖底盤I上，水平皮帶輸送單元3通過連桿組件連接于叉臂升降機構(gòu)2上，緩沖底盤I通過膨脹螺絲固定在地面。
[0018]如圖2、圖3所示，水平皮帶輸送單元包含電機、驅(qū)動軸14、轉(zhuǎn)動輪13、皮帶12和支撐板11，驅(qū)動軸14通過軸承座支撐于支撐板11上，安裝于支撐板上的電機與驅(qū)動軸14驅(qū)動連接，驅(qū)動軸14上安裝轉(zhuǎn)動輪13，皮帶12套置于轉(zhuǎn)動輪13上。電機驅(qū)動驅(qū)動軸14轉(zhuǎn)動，繼而帶動轉(zhuǎn)動輪13旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)皮帶12水平輸送功能。
[0019]如圖4所示，叉臂升降機構(gòu)包含馬達(dá)、絲桿驅(qū)動組件21、叉臂22和連桿組件23，馬達(dá)與絲桿驅(qū)動組件21驅(qū)動連接，絲桿驅(qū)動組件21與叉臂22轉(zhuǎn)動連接，連桿組件23與叉臂22轉(zhuǎn)動連接。馬達(dá)驅(qū)動絲桿驅(qū)動組件21，帶動絲桿驅(qū)動組件21水平運動，絲桿的水平運動轉(zhuǎn)化為叉臂22的轉(zhuǎn)動豎直運動，從而實現(xiàn)水平皮帶輸送單元的升降動作。
[0020]如圖5所示，緩沖底盤包含底盤31和緩沖器32，緩沖器32通過螺絲固定在底盤31上。
[0021]通過叉臂升降機構(gòu)的叉臂沿著軸心順逆時針的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)水平皮帶輸送單元的上下升降功能。
[0022]綜上所述，本發(fā)明自動升降機用于家電行業(yè)棧板在上下雙層倍速鏈線，起回流作用，實現(xiàn)大行程的升降，相比其它類型的升降機，結(jié)構(gòu)更加緊湊，采用絲桿電機升降，環(huán)境噪聲小，與傳統(tǒng)液壓升降相比，在達(dá)到高承載的同時，對環(huán)境污染小，適合潔凈無塵室環(huán)境。
[0023]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動升降輸送機，其特征在于:包括水平皮帶輸送單元、叉臂升降機構(gòu)和緩沖底盤，叉臂升降機構(gòu)鉸接于緩沖底盤上，水平皮帶輸送單元通過連桿組件連接于叉臂升降機構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動升降輸送機，其特征在于:所述水平皮帶輸送單元包含電機、驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)動輪、皮帶和支撐板，驅(qū)動軸通過軸承座支撐于支撐板上，安裝于支撐板上的電機與驅(qū)動軸驅(qū)動連接，驅(qū)動軸上安裝轉(zhuǎn)動輪，皮帶套置于轉(zhuǎn)動輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動升降輸送機，其特征在于:所述叉臂升降機構(gòu)包含馬達(dá)、絲桿驅(qū)動組件、叉臂和連桿組件，馬達(dá)與絲桿驅(qū)動組件驅(qū)動連接，絲桿驅(qū)動組件與叉臂轉(zhuǎn)動連接，叉臂與連桿組件相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動升降輸送機，其特征在于:所述緩沖底盤包含底盤和緩沖器，緩沖器通過螺絲固定在底盤上。
【文檔編號】B65G37/00GK104495350SQ201410779434
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】曹相鉉, 郭浩, 吳超 申請人:蘇州優(yōu)備精密電子有限公司