鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置，包括第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，鋼塑復(fù)合帶依次通過第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，所述第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組、第三張力輥組每?jī)蓛芍g都設(shè)有導(dǎo)向輥。本實(shí)用新型提供了一種避免停機(jī)段因品質(zhì)不合格所導(dǎo)致的材料浪費(fèi)和工時(shí)浪費(fèi)，提高了成材率和生產(chǎn)效率的鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置。
【專利說明】鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋼塑復(fù)合帶的生產(chǎn)線都沒有設(shè)計(jì)活套裝置，其工藝流程是:鍍鉻鋼帶開卷(雙開卷)一焊接一預(yù)加熱一熱貼復(fù)合一熱烘固化一風(fēng)冷一水冷一收卷。然而，由于沒有活套裝置，當(dāng)收卷達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度需換卷時(shí)必須整個(gè)生產(chǎn)線停機(jī)3-5分鐘才能完成換卷操作，而停機(jī)還將導(dǎo)致停機(jī)段鋼塑復(fù)合帶品質(zhì)不穩(wěn)定。因此，現(xiàn)有鋼塑復(fù)合帶的生產(chǎn)方式，不能滿足鋼塑復(fù)合帶高品質(zhì)要求，而且材料損耗大，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種避免停機(jī)段因品質(zhì)不合格所導(dǎo)致的材料浪費(fèi)和工時(shí)浪費(fèi)，提高了成材率和生產(chǎn)效率的鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置，包括第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，鋼塑復(fù)合帶依次通過第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，所述第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組、第三張力輥組每?jī)蓛芍g都設(shè)有導(dǎo)向輥。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述活套輥組由若干個(gè)輥組成，所述輥分為上輥組和下輥組兩排，所述上輥組和下輥組交錯(cuò)對(duì)應(yīng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述活套輥組上還連接有自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，正常生產(chǎn)速度時(shí)活套裝置中的活套輥組處于低位運(yùn)行，當(dāng)鋼塑復(fù)合帶達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度需要換卷時(shí)，收卷機(jī)停機(jī)，但整個(gè)生產(chǎn)線不需停機(jī)，整個(gè)機(jī)組開始減速，同時(shí)活套輥組緩慢上移儲(chǔ)存并逐步形成最大可達(dá)30m長(zhǎng)度的鋼塑復(fù)合帶活套量，待完成換卷操作后，收卷機(jī)重新啟動(dòng)，整個(gè)機(jī)組開始升速逐步消化所儲(chǔ)存的活套量，同時(shí)活套輥組緩慢下移至低位，恢復(fù)正常生產(chǎn)速度。
[0008]在所述活套輥組的自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有最上限限位控制和最下限限位控制及收卷機(jī)停機(jī)時(shí)活套輥組能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行的功能，以達(dá)到活套輥組能在規(guī)定的行程范圍內(nèi)上、下移動(dòng)，以及鋼塑復(fù)合帶能在線檢測(cè)的目的。
[0009]本實(shí)用新型很好解決了現(xiàn)有鋼塑復(fù)合帶換卷時(shí)必須整個(gè)生產(chǎn)線停機(jī)而造成停機(jī)段品質(zhì)不穩(wěn)定的問題，滿足了鋼塑復(fù)合帶的高品質(zhì)要求，而且避免了停機(jī)段因品質(zhì)不合格所導(dǎo)致的材料浪費(fèi)和工時(shí)浪費(fèi)，提高了成材率和生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置，包括第一張力輥組1、CPC對(duì)中裝置
3、第二張力輥組5、活套輥組7和第三張力輥組9，鋼塑復(fù)合10帶依次通過第一張力輥組1、CPC對(duì)中裝置3、第二張力輥組5、活套輥組7和第三張力輥組9，所述第一張力輥組1、CPC對(duì)中裝置3、第二張力輥組5、活套輥組7、第三張力輥組9每?jī)蓛芍g都設(shè)有導(dǎo)向輥。所述活套輥組7由若干個(gè)輥組成，所述輥分為上輥組和下輥組兩排，所述上輥組和下輥組交錯(cuò)對(duì)應(yīng)。
[0013]所述活套輥組7上連接有自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有最上限限位控制和最下限限位控制及收卷機(jī)停機(jī)時(shí)活套輥組7能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行的功能，以達(dá)到活套輥組7能在規(guī)定的行程范圍內(nèi)上、下移動(dòng)，以及鋼塑復(fù)合帶10能在線檢測(cè)的目的。
[0014]優(yōu)選實(shí)施例:
[0015]如圖1中箭頭A所示為鋼塑復(fù)合帶運(yùn)行方向，鋼塑復(fù)合帶10經(jīng)過第一張力輥組I建立鋼塑復(fù)合帶10運(yùn)行中所需的張力，通過第一導(dǎo)向輥2將鋼塑復(fù)合帶10導(dǎo)入CPC對(duì)中裝置3以確保運(yùn)行中的鋼塑復(fù)合帶10不跑偏，通過第二導(dǎo)向輥4將鋼塑復(fù)合帶10從CPC對(duì)中裝置3導(dǎo)出，通過第二張力輥組5建立CPC對(duì)中裝置3與活套輥組7之間的張力，通過第三導(dǎo)向輥6將鋼塑復(fù)合帶10導(dǎo)入活套輥組7，正常生產(chǎn)速度時(shí)活套輥組7處于低位運(yùn)行，當(dāng)鋼塑復(fù)合帶10達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度需要換卷時(shí)，整個(gè)機(jī)組開始減速，同時(shí)活套輥組7緩慢上移儲(chǔ)存并逐步形成最大可達(dá)30m長(zhǎng)度的鋼塑復(fù)合帶10活套量，待完成換卷操作后，整個(gè)機(jī)組開始升速逐步消化所儲(chǔ)存的活套量，同時(shí)活套輥組7緩慢下移至低位，恢復(fù)正常生產(chǎn)速度。通過第四導(dǎo)向輥8將鋼塑復(fù)合帶從活套輥組7導(dǎo)出，通過第三張力輥組9建立活套輥組7與收卷機(jī)之間的張力使鋼塑帶10正常收卷。
[0016]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置，其特征在于:包括第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，鋼塑復(fù)合帶依次通過第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組和第三張力輥組，所述第一張力輥組、CPC對(duì)中裝置、第二張力輥組、活套輥組、第三張力輥組每?jī)蓛芍g都設(shè)有導(dǎo)向輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置，其特征在于:所述活套輥組由若干個(gè)輥組成，所述輥分為上輥組和下輥組兩排，所述上輥組和下輥組交錯(cuò)對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼塑復(fù)合帶生產(chǎn)線活套裝置，其特征在于:所述活套輥組上還連接有自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B65H19/24GK203781446SQ201420049017
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月25日
【發(fā)明者】李國(guó)忠 申請(qǐng)人:江蘇九天光電科技有限公司