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      用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4294198閱讀:225來源:國知局
      用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng),涉及覆膜【技術(shù)領(lǐng)域】,解決了現(xiàn)有技術(shù)中多是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品,其效率比較低下問題。一種用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括:用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板;所述輸送板下方置有調(diào)節(jié)部件,所述輸送板斜上方置有一級分紙部件,所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件,所述二級分紙部件后方置有送紙部件,所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設(shè)置有壓力感應(yīng)傳感器;所述一級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實(shí)現(xiàn)紙張分離、輸送印刷品覆膜。
      【專利說明】用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及覆膜【技術(shù)領(lǐng)域】,特別地,涉及一種用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝,又被人們稱為印后過塑,印后裱膠或印后貼膜,是指用覆膜機(jī)在印刷品的表面覆蓋一層0.012?0.020_厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。覆膜機(jī)就是用來完成覆膜工藝的設(shè)備,一般來說,根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜兩種,根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,多是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品,其效率比較低下。此外,由于覆膜機(jī)處理的對象是印刷品,現(xiàn)有技術(shù)中的用于打印機(jī)、復(fù)印機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)處理的對象與覆膜機(jī)處理的對象完全不同,不能直接將打印機(jī)或者復(fù)印機(jī)等的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)直接拿來使用,所以如何提高傳送印刷品的效率是一個(gè)亟需解決的技術(shù)問題。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型提供一種用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中,多是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品,其效率比較低下問題。
      [0005]本實(shí)用新型的第一個(gè)方面提供一種用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括:用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板;所述輸送板下方置有調(diào)節(jié)部件,所述輸送板斜上方置有一級分紙部件,所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件,所述二級分紙部件后方置有送紙部件,所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設(shè)置有壓力感應(yīng)傳感器;所述一級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實(shí)現(xiàn)紙張分離、輸送印刷品覆膜:其中,所述調(diào)節(jié)部件,用于在待覆膜的印刷品逐漸減少時(shí),控制所述輸送板逐漸上移以配合所述一級分紙部件;所述一級分紙部件,包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、搓紙膠輥和分紙墊,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪、同步帶與所述搓紙膠輥連接用于驅(qū)動(dòng)所述搓紙膠輥,所述搓紙膠輥設(shè)置在所述分紙墊正上方、搓紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定;所述二級分紙部件,包括上分紙膠輥和下分紙膠輥,所述上分紙膠輥、下分紙膠輥通過同步帶與所述搓紙膠輥連接,所述上分紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定,所述下分紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定,且所述下分紙膠輥軸一端置有離合器;所述傳感器,用于在傳輸通道上傳輸多張印刷品時(shí)觸發(fā)離合器,以使得所述下分紙膠輥的旋轉(zhuǎn)方向與所述上分紙膠輥旋轉(zhuǎn)方向相同,將多余的印刷品檔在傳輸通道中等待下一次的傳輸。
      [0006]進(jìn)一步的,所述送紙部件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上送紙膠輥和下送紙膠輥,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪、同步帶與所述上送紙膠輥、下送紙膠輥連接用于驅(qū)動(dòng)所述上下送紙膠輥,所述上送紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定,所述下送紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定。
      [0007]進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)部件包括升降拉簧組和壓縮彈簧組,所述壓縮彈簧組包括安裝在底座板上的直線導(dǎo)軌以及安裝在所述輸送板下的滑動(dòng)支板,其中,所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有壓縮彈簧和移動(dòng)軸承座,所述移動(dòng)軸承座上設(shè)置有直線軸承,所說直線軸承的一端與所述移動(dòng)軸承座連接、另一端與所述滑動(dòng)支板的一端連接,所述滑動(dòng)支板的另一端與所述傳輸板的下面連接;所述輸送板置有定位孔通過旋轉(zhuǎn)軸與左右主機(jī)側(cè)板連接,輸送板上面裝載印刷品后由印刷品載荷重力向下把直線導(dǎo)軌上壓縮彈簧壓縮,在升降拉簧組與壓縮彈簧組共同作用下把輸送板上的印刷品以旋轉(zhuǎn)軸為中心自動(dòng)向上位移送到搓紙膠輥下面。
      [0008]進(jìn)一步的,所述升降拉簧組包括安裝在輸送板下面的第一拉簧支架和安裝在底座板上的第二拉簧支架,第一拉簧組的兩端分別與所述第一拉簧支架和所述第二拉簧支架連接,第二拉簧組的兩端分別與所述第二拉簧支架和所述直線軸承連接。
      [0009]進(jìn)一步的,所述第二拉簧組包括至少一組子拉簧組,當(dāng)所述第二拉簧組中包括多個(gè)子拉簧組時(shí),各個(gè)子拉簧組的一端根據(jù)拉簧承受力分布在所述直線軸承上。
      [0010]進(jìn)一步的,所述降壓軸承座上設(shè)置有移動(dòng)滑槽,所述降壓軸承座通過所述移動(dòng)滑槽與U型安裝孔可移動(dòng)鑲嵌間隙連接,所述降壓軸承座通過壓縮彈簧與主機(jī)側(cè)板上對應(yīng)于降壓軸承座的上端的位置上的壓縮彈簧支架相連接上且所述降壓軸承座與所述升壓軸承座之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)碟簧,所述上分紙膠輥和所述上送紙膠輥通過所述壓縮彈簧平衡降壓壓力,所述下分紙膠輥和所述下送紙膠輥通過所述壓力調(diào)節(jié)碟簧平衡升壓壓力。
      [0011]進(jìn)一步的,在左右主機(jī)側(cè)板中間前方置于所述搓紙膠輥與所述上分紙膠輥中間設(shè)置有通道調(diào)距板,所述通道調(diào)距板的正下方設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)紙張摩擦阻力大小的彈簧片,所述通道調(diào)距板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓用于紙張厚度調(diào)節(jié)。
      [0012]進(jìn)一步的,所述輸送板兩側(cè)置有一左一右對稱分紙尺規(guī)板、分紙尺規(guī)板安裝在輸送紙板上可左右移動(dòng)分紙尺規(guī)板來調(diào)節(jié)定位所需要的紙張寬度、分紙尺規(guī)板能防止輸送紙張偏移
      [0013]本實(shí)用新型的第二個(gè)方面提供一種覆膜機(jī),包括上述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有覆膜單元,其中所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu),用于將印刷品以單張的數(shù)目傳送至所述覆膜單元;所述覆膜單元,用于對所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)輸送過來的印刷品進(jìn)行覆膜。
      [0014]本實(shí)用新型的第三個(gè)方面提供一種覆膜系統(tǒng),包括上述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有覆膜機(jī),其中所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu),用于將印刷品以單張的數(shù)目傳送至所述覆膜單元;所述覆膜機(jī),用于對所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)傳輸過來的印刷品進(jìn)行覆膜。
      [0015]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng),用于傳輸印刷品,首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面,再由搓紙輥與分紙墊進(jìn)行一級分離然后由上分紙膠輥與下?lián)跫埬z輥進(jìn)行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務(wù),其中在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),只有單張印刷品時(shí)上分紙輥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、下?lián)跫埬z輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)共同運(yùn)送紙張,在多張印刷品時(shí)下?lián)跫埬z輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大,這時(shí)下?lián)跫埬z輥通過離合器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運(yùn)送。通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對待覆膜印刷品的全自動(dòng)傳輸,解決了現(xiàn)有技術(shù)中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品,其效率比較低下問題。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一所提供的數(shù)字延時(shí)鎖相環(huán)電路的電路圖;[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二所提供的數(shù)字延時(shí)鎖相環(huán)電路的電路圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三所提供的數(shù)字延時(shí)鎖相環(huán)電路的電路圖;
      [0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四所提供的數(shù)字延時(shí)鎖相環(huán)電路的電路圖。
      [0020]附圖標(biāo)記
      [0021]1-整機(jī)底座;2_主機(jī)側(cè)板;3_滑動(dòng)軸座;4_第一驅(qū)動(dòng)電機(jī);5_搓紙膠輥;6_擋紙尺規(guī)板;7_輸送板;8_分紙墊;9_調(diào)節(jié)螺栓;10_分紙板;11_上分紙膠輥;12_上送紙膠輥;13-傳輸通道;14_下送紙膠輥;15_下?lián)跫埬z輥;16-直線導(dǎo)軌;17_壓縮彈簧;18_直線軸承;19_滑動(dòng)支板;20_固定放紙板;21_齒輪組;22_齒輪組;23_同步帶輪;24_檔紙輥離合器;25_升壓軸承座;26_降壓軸承座;27_升壓軸承座;28_降壓軸承座;29_升壓軸承座;30-第一子拉簧組;31_第二子拉簧組;32_第一拉簧組;33_第二拉簧支架;34_第一拉簧支架;35_通道調(diào)距板;36_彈簧片;37_傳感器;38_第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);39_同步帶;40_同步帶輪;41_同步帶張緊輪;42_同步帶;43_滑動(dòng)支板支架;44_升壓彈簧;45_降壓碟簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0023]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括:用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板;所述輸送板下方置有調(diào)節(jié)部件,所述輸送板斜上方置有一級分紙部件,所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件,所述二級分紙部件后方置有送紙部件,所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設(shè)置有壓力感應(yīng)傳感器;所述級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實(shí)現(xiàn)紙張分離、輸送印刷品覆膜:其中,
      [0024]所述調(diào)節(jié)部件,用于在待覆膜的印刷品逐漸減少時(shí),控制所述輸送板逐漸上移以配合所述一級分紙部件;
      [0025]所述一級分紙部件,包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、搓紙膠輥和分紙墊,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪、同步帶與所述搓紙膠輥連接用于驅(qū)動(dòng)所述搓紙膠輥,所述搓紙膠輥設(shè)置在所述分紙墊正上方、搓紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定;
      [0026]所述二級分紙部件,包括上分紙膠輥和下分紙膠輥,所述上分紙膠輥、下分紙膠輥通過同步帶與所述搓紙膠輥連接,所述上分紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定,所述下分紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定,且所述下分紙膠輥軸一端置有離合器;
      [0027]所述傳感器,用于在傳輸通道上傳輸多張印刷品時(shí)觸發(fā)離合器,以使得所述下分紙膠輥的旋轉(zhuǎn)方向與所述上分紙膠輥旋轉(zhuǎn)方向相同,將多余的印刷品檔在傳輸通道中等待下一次的傳輸。
      [0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng),用于傳輸印刷品,首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面,再由搓紙輥與分紙墊進(jìn)行一級分離然后由上分紙膠輥與下?lián)跫埬z輥進(jìn)行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務(wù),其中在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),只有單張印刷品時(shí)上分紙輥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、下?lián)跫埬z輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)共同運(yùn)送紙張,在多張印刷品時(shí)下?lián)跫埬z輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大,這時(shí)下?lián)跫埬z輥通過離合器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運(yùn)送。通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對待覆膜印刷品的全自動(dòng)傳輸,解決了現(xiàn)有技術(shù)中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品,其效率比較低下問題。
      [0029]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案,此處說明一下作為辦公設(shè)備之一的復(fù)印機(jī)、打印機(jī)與覆膜機(jī)之間的區(qū)別,復(fù)印機(jī)、打印機(jī)的送紙機(jī)構(gòu)僅僅是用來輸送紙張的,此處的紙張為復(fù)印紙,復(fù)印機(jī)、打印機(jī)的送紙機(jī)構(gòu)形式因機(jī)型不同而有所區(qū)別,它主要取決主要取決于紙的傳輸方式。但是,它不管送紙機(jī)構(gòu)有多么復(fù)雜,從功能上講,整個(gè)輸紙系統(tǒng)基本上由供紙、輸紙和排紙三部分組成,復(fù)印紙過紙輥摩擦走紙,是指復(fù)印紙?jiān)趥鲃?dòng)時(shí)被放在印字膠輥和壓紙輥之間、隨印字膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)走紙過程。對于復(fù)印紙來說,復(fù)印用紙應(yīng)當(dāng)有較強(qiáng)的抗靜電能力,否則,在復(fù)印機(jī)靜電場中紙表面帶電相互吸附而卡紙率高,由此可見,復(fù)印紙由于本身就具有抗靜電能力,所以打印機(jī)、復(fù)印機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)儀僅是傳輸功能。而覆膜機(jī)用的紙是一般是銅板紙、膠版紙和白板紙上印刷完的產(chǎn)品、其中印刷完的產(chǎn)品表面有噴粉、溶劑及油墨末干徹底堆積整疊后吸附在一起較難分離。
      [0030]此外,影響走紙順暢除了機(jī)器的因素之外,紙張本身的質(zhì)量問題也十分關(guān)鍵、復(fù)印紙一般要求在54-80g,最常用的是70g復(fù)印紙。覆膜機(jī)送紙機(jī)構(gòu)是用來輸送120-380g的印刷品,如牛皮紙一般在120g,卡片紙?jiān)?80g。
      [0031]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述送紙部件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上送紙膠輥和下送紙膠輥,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪、同步帶與所述上送紙膠輥、下送紙膠輥連接用于驅(qū)動(dòng)所述上下送紙膠輥,所述上送紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定,所述下送紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定。其中,上送紙膠輥和下送紙膠輥通過軸承和升壓軸承座、降壓軸承座與左右主機(jī)側(cè)板安孔連接組合構(gòu)成雙驅(qū)動(dòng)送紙裝置完成輸送紙張過程。
      [0032]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)部件包括升降拉簧組和壓縮彈簧組,所述壓縮彈簧組包括安裝在底座板上的直線導(dǎo)軌以及安裝在所述輸送板下的滑動(dòng)支板,其中,所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有壓縮彈簧和移動(dòng)軸承座,所述移動(dòng)軸承座上設(shè)置有直線軸承,所說直線軸承的一端與所述移動(dòng)軸承座連接、另一端與所述滑動(dòng)支板的一端連接,所述滑動(dòng)支板的另一端與所述傳輸板的下面連接;所述輸送板置有定位孔通過旋轉(zhuǎn)軸與左右主機(jī)側(cè)板連接,輸送板上面裝載印刷品后由印刷品載荷重力向下把直線導(dǎo)軌上壓縮彈簧壓縮,在升降拉簧組與壓縮彈簧組共同作用下把輸送板上的印刷品以旋轉(zhuǎn)軸為中心自動(dòng)向上位移送到搓紙膠輥下面。
      [0033]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述升降拉簧組包括安裝在輸送板下面的第一拉簧支架和安裝在底座板上的第二拉簧支架,第一拉簧組的兩端分別與所述第一拉簧支架和所述第二拉簧支架連接,第二拉簧組的兩端分別與所述第二拉簧支架和所述直線軸承連接。其中,所述第二拉簧組包括至少一組子拉簧組,當(dāng)所述第二拉簧組中包括多個(gè)子拉簧組時(shí),各個(gè)子拉簧組的一端根據(jù)拉簧承受力分布在所述直線軸承上。為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,現(xiàn)舉一實(shí)例進(jìn)行說明,所述拉簧組由六只拉簧構(gòu)成。其中二只拉簧為一組共三組、通過輸送板下面拉簧支架和底座上懸掛拉簧支架連接三組拉簧、每組拉簧可根據(jù)紙張重量數(shù)量可自動(dòng)調(diào)節(jié)拉力。第一拉簧組(子拉簧組)為0.8kg拉力工作組、第二拉簧組(子拉簧組)為8kg拉力工作組、第三拉簧組為15kg拉力工作組。在升降拉簧組作用下將輸送板上整疊紙張送到搓紙輥下面進(jìn)行分檢到最后一張完成輸送工作。所述輸送板下面設(shè)有滑動(dòng)直線軸承及滑動(dòng)軸承座與滑動(dòng)支板相連構(gòu)成整疊紙張自動(dòng)升降。其中滑動(dòng)支板兩端設(shè)有按裝孔、按裝孔一端與輸送板下面支架通過螺栓連接、另一端與滑動(dòng)軸承座通過螺栓連接、直線導(dǎo)軌上設(shè)有壓縮彈簧和拉簧組、在壓縮彈簧和拉簧組作用下、滑動(dòng)直線軸承向前移動(dòng)推動(dòng)滑動(dòng)支板向上移動(dòng)構(gòu)成輸送板上面整疊紙張自動(dòng)升降。其中裝載紙張時(shí)由紙張重力推動(dòng)滑動(dòng)直線軸承和滑動(dòng)支板向后移動(dòng)完成紙張裝載。
      [0034]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,為了穩(wěn)定送紙、對正而無偏斜的將紙送到覆膜單元,所述降壓軸承座上設(shè)置有移動(dòng)滑槽,所述降壓軸承座通過所述移動(dòng)滑槽與U型安裝孔可移動(dòng)鑲嵌間隙連接,所述降壓軸承座通過壓縮彈簧與主機(jī)側(cè)板上對應(yīng)于降壓軸承座的上端的位置上的壓縮彈簧支架相連接且所述降壓軸承座與所述升壓軸承座之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)碟簧,所述上分紙膠輥和所述上送紙膠輥通過所述壓縮彈簧平衡降壓壓力,所述下分紙膠輥和所述下送紙膠輥通過所述壓力調(diào)節(jié)碟簧平衡升壓壓力。其中,移動(dòng)滑槽設(shè)置在降壓底座上調(diào)壓時(shí)可上下滑動(dòng),升壓軸承座與降壓軸承座原理采用力學(xué)原理“作用力與反用力”主要作用是調(diào)節(jié)膠輥壓力平衡及膠輥對紙張摩擦力、即根據(jù)不同印刷品紙張厚度通過膠輥時(shí)有足夠摩擦力使紙張向膠輥旋轉(zhuǎn)方向輸送。如果壓力不平衡可造成使紙張偏斜。
      [0035]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,為了進(jìn)一步提高搓紙膠輥的分紙效率,在左右主機(jī)側(cè)板中間前方置于所述搓紙膠輥與所述上分紙膠輥中間設(shè)置有通道調(diào)距板,所述通道調(diào)距板的正下方設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)紙張摩擦阻力大小的彈簧片,所述通道調(diào)距板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓用于紙張厚度調(diào)節(jié)。力學(xué)原理當(dāng)紙張通過具有摩擦力的狹窄通道時(shí),發(fā)生的變形,彈簧片上的摩擦墊的作用主要是輔助搓紙,防止送進(jìn)多張紙。當(dāng)搓紙輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),送進(jìn)最上面的一張紙,也試圖送進(jìn)第二張紙,但是由于摩擦墊與第二張紙之間的摩擦力大于第一張和第二張紙之間的摩擦力,第二張紙將被擋住從而實(shí)現(xiàn)單張紙的輸送。當(dāng)搓紙輪開始向前推動(dòng)紙張時(shí),彈簧片頂著紙張使得紙彎曲到達(dá)一定程度時(shí),與下面的紙張發(fā)生分離。隨著分紙上膠棍把最頂上的紙張進(jìn)一步向前運(yùn)動(dòng),第二張紙停留在分離通道中等待下次搓紙輪輸送。
      [0036]在本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述輸送板兩側(cè)置有一左一右對稱分紙尺規(guī)板、分紙尺規(guī)板安裝在輸送紙板上可左右移動(dòng)分紙尺規(guī)板來調(diào)節(jié)定位所需要的紙張寬度、分紙尺規(guī)板能防止輸送紙張偏移。
      [0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種覆膜機(jī),其特征在于,包括上述實(shí)施例所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)鑲嵌在所述覆膜機(jī)內(nèi)部,所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有覆膜單元,其中
      [0038]所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu),用于將印刷品以單張的數(shù)目傳送至所述覆膜單元;
      [0039]所述覆膜單元,用于對所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)輸送過來的印刷品進(jìn)行覆膜。
      [0040]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的覆膜機(jī),用于傳輸印刷品,首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面,再由搓紙輥與分紙墊進(jìn)行一級分離然后由上分紙膠輥與下?lián)跫埬z輥進(jìn)行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務(wù),其中在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),只有單張印刷品時(shí)上分紙輥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、下?lián)跫埬z輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)共同運(yùn)送紙張,在多張印刷品時(shí)下?lián)跫埬z輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大,這時(shí)下?lián)跫埬z輥通過離合器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運(yùn)送。通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對待覆膜印刷品的全自動(dòng)傳輸,解決了現(xiàn)有技術(shù)中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品,其效率比較低下問題。
      [0041]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種覆膜系統(tǒng),所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有覆膜機(jī),其中所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu),用于將印刷品以單張的數(shù)目傳送至所述覆膜單元;所述覆膜機(jī),用于對所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)傳輸過來的印刷品進(jìn)行覆膜。
      [0042]如圖1-3圖所示,所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu),包括整機(jī)底座1,整機(jī)底座I兩側(cè)對稱設(shè)置有主機(jī)側(cè)板2,以及置于兩主機(jī)側(cè)板2之間的驅(qū)動(dòng)裝置、輸送裝置和U型分紙裝置、及升降送紙板,做到輸送單張紙傳送到位。所述驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)38通過帶輪和同步帶與上送紙膠輥12、下送紙膠輥14、連接構(gòu)成雙驅(qū)動(dòng)送紙機(jī)構(gòu)、雙驅(qū)動(dòng)送紙膠輥、兩端平衡壓力由升壓軸承座25和降壓軸承座26自動(dòng)調(diào)節(jié)共同控制完成紙張輸送過程。下?lián)跫埬z棍15與上分紙膠輥11通過帶輪、齒輪和同步帶連接共同控制分紙輥與分紙上膠輥對紙張分離過程、下?lián)跫埬z棍15與上分紙膠輥11兩端平衡壓力由升壓軸承座29和降壓軸承座28自動(dòng)調(diào)節(jié)共同控制完成紙張輸送分離過程,所述搓紙棍升壓機(jī)構(gòu)由升壓軸承座27和固定在該升壓軸承座上升壓彈簧44構(gòu)成、搓紙棍通過帶輪、齒輪和同步帶、離合器與上分紙膠輥11和下?lián)跫埬z棍15連接在送至第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)下完成搓紙、分紙過程、當(dāng)紙張粘連時(shí)搓紙輥與分紙墊失效時(shí)由下?lián)跫埬z棍15和通道張力彈簧片8把多余紙張阻檔在分紙通道里。所述降壓機(jī)構(gòu)由降壓軸承座28和固定在該降壓軸承座上蝶形彈簧45、25構(gòu)成。采用該調(diào)節(jié)方式解決了運(yùn)送紙張左右偏移,及自動(dòng)調(diào)節(jié)紙張表面壓力提高了紙張分離質(zhì)量。所述升壓機(jī)構(gòu)由升壓底座24、25、29、和固定在該升壓軸承座彈簧44構(gòu)成。所述送紙板7升降調(diào)節(jié)由拉簧組30、31、32共同完成。采用該調(diào)節(jié)方式解決了紙張表面出現(xiàn)壓痕、打滑、現(xiàn)象同時(shí)也完成搓紙輥對不同規(guī)格厚度紙張輸送壓力調(diào)節(jié)輸送過程。所述輸送裝置由輸送板7、13和擋紙尺規(guī)板6構(gòu)成,所述輸送板7、13安裝在所述兩主機(jī)側(cè)板之間,輸送板7上置有兩個(gè)可移動(dòng)的擋紙尺規(guī)板6。該擋紙尺規(guī)板左右位置移動(dòng)可調(diào)、以適應(yīng)不同規(guī)格印刷紙張寬度的使用;擋紙尺規(guī)板定位后,可防止紙張?jiān)谳斔瓦\(yùn)行過程左右偏移。在所述輸送板7上方置有三個(gè)搓紙棍5和分紙墊8,以完成輸送紙張分離功能、輸送板7與搓紙棍5可根據(jù)紙張厚度、自動(dòng)調(diào)節(jié)以防止搓紙棍5堵轉(zhuǎn)、打滑與偏行(壓力過大造成印刷品有壓痕)。自動(dòng)調(diào)節(jié)可使輸送板7和搓紙棍5左右壓力保持一定張力進(jìn)行輸送紙張、確保紙張穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)不會(huì)左右偏移。所述輸送板7上設(shè)有缺紙自動(dòng)停機(jī)功能。
      [0043]所述U型壓紙器裝置由通道輸送板13與U型壓紙器35、調(diào)距板10和調(diào)節(jié)螺栓9構(gòu)成,其中,所述壓紙器35與調(diào)距板10為一體、置于輸送板13上方壓紙器35在調(diào)節(jié)螺栓9的作用下可精準(zhǔn)定位調(diào)節(jié)紙張厚度。所述分紙輥15主要用于在壓紙器與分紙墊失效時(shí)起到阻擋多張紙同時(shí)進(jìn)入下一送紙程序。所述滑動(dòng)支板19由滑動(dòng)直線軸承座3、直線軸承18,固定軸座構(gòu)成。所述滑動(dòng)支板19與直線軸承座3相連接在推拉彈簧17作用滑動(dòng)支板19帶動(dòng)輸送板7向上移動(dòng)、運(yùn)送紙張到達(dá)搓紙滾5下方完成紙張輸送。所述驅(qū)動(dòng)組由信號(hào)傳感器37、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)38、齒輪組21、22、及離合器24構(gòu)成,所述驅(qū)動(dòng)組由電機(jī)帶輪23、同步帶39、42同步帶張緊輪41與齒輪上帶輪連接傳動(dòng)輸送紙張。所述離合器24主要用于自動(dòng)調(diào)節(jié)擋紙輥張力、閉合時(shí)阻擋多張紙保證單張通過且旋轉(zhuǎn)方向與送紙方向相反。所述自動(dòng)控制可根據(jù)設(shè)定兩張紙間距尺寸進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)送紙覆膜、也可根據(jù)需要進(jìn)行于動(dòng)單張紙覆膜或者自動(dòng)連續(xù)多張紙覆膜。另外,本機(jī)也可輸送大多數(shù)通用材料(紙張、紙板、卡板紙等)。
      [0044]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng),用于傳輸印刷品,首先印刷品由輸送板送入到搓紙膠輥下面,再由搓紙輥與分紙墊進(jìn)行一級分離然后由上分紙膠輥與下?lián)跫埬z輥進(jìn)行二級分離最后由送紙部件完成紙張輸送任務(wù),其中在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),只有單張印刷品時(shí)上分紙輥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、下?lián)跫埬z輥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)共同運(yùn)送紙張,在多張印刷品時(shí)下?lián)跫埬z輥與上分紙輥之間的摩擦力、壓力增大,這時(shí)下?lián)跫埬z輥通過離合器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將多余紙張檔在分紙通道中等待下一次運(yùn)送。通過本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu)、覆膜機(jī)以及覆膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對待覆膜印刷品的全自動(dòng)傳輸,解決了現(xiàn)有技術(shù)中是采用人工單張傳送待覆膜的印刷品,其效率比較低下問題。
      [0045]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于覆膜機(jī)的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:用于放置至少一張待覆膜印刷品的輸送板;所述輸送板下方置有調(diào)節(jié)部件,所述輸送板斜上方置有一級分紙部件,所述一級分紙部件后方置有二級分紙部件,所述二級分紙部件后方置有送紙部件,所述一級分紙部件與二級分紙部件中間置有傳輸通道、所述傳輸通道上設(shè)置有壓力感應(yīng)傳感器;所述一級分紙部件、二級分紙部件、送紙部件之間通過膠輥實(shí)現(xiàn)紙張分離、輸送印刷品覆膜:其中, 所述調(diào)節(jié)部件,用于在待覆膜的印刷品逐漸減少時(shí),控制所述輸送板逐漸上移以配合所述一級分紙部件; 所述一級分紙部件,包括第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、搓紙膠輥和分紙墊,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪、同步帶與所述搓紙膠輥連接用于驅(qū)動(dòng)所述搓紙膠輥,所述搓紙膠輥設(shè)置在所述分紙墊正上方、搓紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定; 所述二級分紙部件,包括上分紙膠輥和下分紙膠輥,所述上分紙膠輥、下分紙膠輥通過同步帶與所述搓紙膠輥連接,所述上分紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定,所述下分紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定,且所述下分紙膠輥軸一端置有離合器; 所述傳感器,用于在傳輸通道上傳輸多張印刷品時(shí)觸發(fā)離合器,以使得所述下分紙膠輥的旋轉(zhuǎn)方向與所述上分紙膠輥旋轉(zhuǎn)方向相同,將多余的印刷品檔在傳輸通道中等待下一次的傳輸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述送紙部件包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上送紙膠輥和下送紙膠輥,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪、同步帶與所述上送紙膠輥、下送紙膠輥連接用于驅(qū)動(dòng)所述上下送紙膠輥,所述上送紙膠輥通過輥軸兩端與左右降壓軸承座固定,所述下送紙膠輥通過輥軸兩端與左右升壓軸承座固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)部件包括升降拉簧組和壓縮彈簧組,所述壓縮彈簧組包括安裝在底座板上的直線導(dǎo)軌以及安裝在所述輸送板下的滑動(dòng)支板,其中,所述直線導(dǎo)軌上設(shè)置有壓縮彈簧和移動(dòng)軸承座,所述移動(dòng)軸承座上設(shè)置有直線軸承,所說直線軸承的一端與所述移動(dòng)軸承座連接、另一端與所述滑動(dòng)支板的一端連接,所述滑動(dòng)支板的另一端與所述傳輸板的下面連接;所述輸送板置有定位孔通過旋轉(zhuǎn)軸與左右主機(jī)側(cè)板連接,輸送板上面裝載印刷品后由印刷品載荷重力向下把直線導(dǎo)軌上壓縮彈簧壓縮,在升降拉簧組與壓縮彈簧組共同作用下把輸送板上的印刷品以旋轉(zhuǎn)軸為中心自動(dòng)向上位移送到搓紙膠輥下面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述升降拉簧組包括安裝在輸送板下面的第一拉簧支架和安裝在底座板上的第二拉簧支架,第一拉簧組的兩端分別與所述第一拉簧支架和所述第二拉簧支架連接,第二拉簧組的兩端分別與所述第二拉簧支架和所述直線軸承連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二拉簧組包括至少一組子拉簧組,當(dāng)所述第二拉簧組中包括多個(gè)子拉簧組時(shí),各個(gè)子拉簧組的一端根據(jù)拉簧承受力分布在所述直線軸承上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述降壓軸承座上設(shè)置有移動(dòng)滑槽,所述降壓軸承座通過所述移動(dòng)滑槽與U型安裝孔可移動(dòng)鑲嵌間隙連接,所述降壓軸承座通過壓縮彈簧與主機(jī)側(cè)板上對應(yīng)于降壓軸承座的上端的位置上的壓縮彈簧支架相連接且所述降壓軸承座與所述升壓軸承座之間設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)碟簧,所述上分紙膠輥和所述上送紙膠輥通過所述壓縮彈簧平衡降壓壓力,所述下分紙膠輥和所述下送紙膠輥通過所述壓力調(diào)節(jié)碟簧平衡升壓壓力。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,在左右主機(jī)側(cè)板中間前方置于所述搓紙膠輥與所述上分紙膠輥中間設(shè)置有通道調(diào)距板,所述通道調(diào)距板的正下方設(shè)置有自動(dòng)調(diào)節(jié)紙張摩擦阻力大小的彈簧片,所述通道調(diào)距板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓用于紙張厚度調(diào)節(jié)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),其特征在于,所述輸送板兩側(cè)置有一左一右對稱分紙尺規(guī)板、分紙尺規(guī)板安裝在輸送紙板上可左右移動(dòng)分紙尺規(guī)板來調(diào)節(jié)定位所需要的紙張寬度、分紙尺規(guī)板能防止輸送紙張偏移。
      9.一種覆膜機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有覆膜單元,其中 所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu),用于將印刷品以單張的數(shù)目傳送至所述覆膜單元; 所述覆膜單元,用于對所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)輸送過來的印刷品進(jìn)行覆膜。
      10.一種覆膜系統(tǒng),其特征在于,包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的進(jìn)紙機(jī)構(gòu),所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置有覆膜機(jī),其中 所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu),用于將印刷品以單張的數(shù)同傳送至所述覆膜單元; 所述覆膜機(jī),用于對所述進(jìn)紙機(jī)構(gòu)傳輸過來的印刷品進(jìn)行覆膜。
      【文檔編號(hào)】B65H3/46GK203699456SQ201420053519
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
      【發(fā)明者】劉正罡, 周鳳杰, 劉世昀 申請人:劉正罡
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