一種粉劑分裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉劑分裝裝置，包括出料嘴、設置在其下方的揚粉收集器，該揚粉收集器包括出料杯和揚粉收集杯，出料嘴設置于出料杯的上端口處，出料杯的下部套裝在揚粉收集杯內，揚粉收集杯的側壁上對應于出料杯出口的上部設置有揚粉收集口；出料杯下部的外壁與揚粉收集杯的內壁之間形成用于揚粉收集的夾層通道，該夾層空隙與外部設置的收集過濾裝置相連通。本實用新型通過在粉劑分裝裝置下方設置揚粉收集器，結構簡單合理，可有效防止粉劑的飛散，保證了產品的質量。
【專利說明】一種粉劑分裝裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉制藥機械領域，特別指一種具有揚粉收集功能的粉劑分裝裝置。
【背景技術】
[0002]在粉劑藥物生產中，大多采用螺桿式計量分裝裝置，螺桿式計量分裝的原理是利用螺桿直徑及螺距計量分裝量、利用螺桿間歇旋轉，推動粉杯中的粉劑藥物沿軸線方向輸送到出料嘴處，并由出料嘴灌入位于出料嘴下方的藥物容器中，精確控制螺桿的轉角即可控制粉劑的裝填量。
[0003]但被分裝的粉體在流動性、粘性、粉體粒子大小與形狀等方面千差萬別，當分裝粒子較小、流動性較差等性質的粉劑藥物時，粉體在出料嘴推出的過程會產生一些飛散的細小粉體粒子，這些細小的粉體粒子可能附著于粉劑包裝容器表面，特別是在軟包裝粉體制劑生產過程中，需通過軟包裝容器的尾部進行焊接封口，如果該粉體粒子附著于軟包裝尾部表面，將會造成軟包裝尾部焊接困難，產品密封不嚴，嚴重影響產品質量。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結構經過改進的粉劑分裝裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種粉劑分裝裝置，包括出料嘴、設置在其下方的揚粉收集器，該揚粉收集器包括出料杯和揚粉收集杯，出料嘴設置于出料杯的上端口處，出料杯的下部套裝在揚粉收集杯內，揚粉收集杯的側壁上對應于出料杯出口的上部設置有揚粉收集口 ；出料杯下部的外壁與揚粉收集杯的內壁之間形成用于揚粉收集的夾層通道，該通道與外部設置的收集過濾裝置相連通。
[0006]進一步，所述出料嘴設置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿軸線方向設置有用于旋轉輸送粉劑的分裝螺桿。
[0007]進一步，所述出料杯的上部設置有安裝臂，安裝臂固定安裝于機架上。
[0008]進一步，所述出料杯和揚粉收集杯的中部均設置為圓錐形狀，所述出料杯和揚粉收集杯的下部均為管狀結構。
[0009]進一步，所述揚粉收集杯的頂部與所述出料杯之間設置有能夠分離式的密封配合結構。
[0010]進一步，所述揚粉收集杯外側設置有用于連接所述收集過濾裝置的收集連接端子，該連接端子與所述夾層通道連通。
[0011]進一步，所述收集連接端子的外端通過真空管路連接設置有真空泵，真空管路的中部設置有所述收集過濾裝置。
[0012]進一步，所述揚粉收集杯底部杯體四周設置若干個所述揚粉收集口，該揚粉收集口與所述夾層通道連通。
[0013]進一步，所述出料杯及揚粉收集杯的表面為靜面拋光處理面。[0014]進一步，所述安裝臂上設置有氣動高頻振動器。
[0015]本實用新型通過在粉劑分裝裝置下方設置揚粉收集器，結構簡單合理，可有效防止粉劑的飛散，保證了產品的質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型安裝結構示意圖；
[0017]圖2為出料杯結構示意圖；
[0018]圖3為揚粉收集杯結構示意圖；
[0019]其中:1、出料嘴，2、安裝臂，3、連接端子，4、真空管路，5收集過濾裝置，6、真空泵，
7、軟包裝容器，8、揚粉收集口，9、夾層通道，10、揚粉收集器，11、分裝螺桿，12、出料杯，13、揚粉收集杯。
【具體實施方式】
[0020]下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。
[0021]為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型一種粉劑分裝裝置，包括粉杯、出料嘴1、設置在其下方的揚粉收集器，出料嘴I設置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿軸線方向設置有用于旋轉輸送粉劑的分裝螺桿11。揚粉收集器包括出料杯12和揚粉收集杯13，出料嘴I設置于出料杯12的上端口處，出料杯12的下部套裝在揚粉收集杯13內，出料杯12下部的外壁與揚粉收集杯13的內壁之間形成用于揚粉收集的夾層通道3。
[0023]出料杯12和揚粉收集杯13的中部均設置為圓錐形狀，出料杯12和揚粉收集杯13的下部均為管狀結構。出料杯12的上部設置有安裝臂2，出料杯12通過安裝臂2由固定螺桿固定安裝于機架上。揚粉收集杯13設置于出料杯12外側，揚粉收集杯13通過頂部內壁與出料杯外壁12密封配合且為可分離式結構。
[0024]揚粉收集杯13與出料杯12中部及底部配合形成具有一定空隙的夾層通道9，在揚粉收集杯13外側設置一收集連接端子3，連接端子3與夾層通道9連通。收集連接端子3的另一端通過真空管路4連接真空泵6，并在收集連接端子3與真空泵6之間設置有收集過濾裝置5。
[0025]揚粉收集杯13的底部杯體四周側壁上設置有若干個揚粉收集口 8，揚粉收集口 8對應設置于出料杯12出口的上部位置，揚粉收集口 8的位置稍微高于出料杯12出口的位置，以達到有效的收集揚粉的作用，同時不干涉出料杯12出口的正常輸送粉劑。揚粉收集口 8的數(shù)量可根據(jù)使用需要進行調整，本實施例中，揚粉收集口 8設置的個數(shù)為2個，揚粉收集口 8可采用條形狀開口或其它形狀的開口，且揚粉收集口 8與夾層通道9連通。
[0026]出料杯12及揚粉收集杯13表面應作靜面拋光處理，防止粉劑分裝、揚粉收集過程粉劑藥物附著于內外表面，并可在安裝臂2上設置氣動高頻振動器，使粉劑藥物沿出料杯12灌入粉劑包裝容器7過程粉劑迅速滑落。
[0027]工作時，粉劑裝入粉杯后，通過分裝螺桿11的間歇旋轉推動，使粉杯中的粉劑沿軸線方向輸送到出料嘴I處，從出料嘴I輸出，再沿設置于出料嘴I下方的揚粉收集器的出料杯12灌入粉劑包裝容器7中，揚粉收集器10通過真空原理，利用真空泵6的工作，在夾層空隙9內形成一定的負壓，分裝過程中飛散的細小粉體粒子通過揚粉收集口 8收集，并沿夾層通道9及真空管路4收集至收集過濾裝置5處進行集中處理。
[0028]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過在粉劑分裝裝置下方設置揚粉收集器，利用真空負壓原理將粉劑分裝過程飛散的細小粉體粒子通過揚粉收集口沿收集夾層及真空管路收集至過濾裝置，可有效杜絕飛散的粉體粒子附著于包裝容器表面，防止其對粉劑藥物包裝密封性產生的影響。同時，結構簡單合理，采用可分離的結構方便分裝器具的清洗滅菌。
【權利要求】
1.一種粉劑分裝裝置，其特征在于，包括出料嘴、設置在其下方的揚粉收集器，該揚粉收集器包括出料杯和揚粉收集杯，出料嘴設置于出料杯的上端口處，出料杯的下部套裝在揚粉收集杯內，揚粉收集杯的側壁上對應于出料杯出口的上部設置有揚粉收集口 ；出料杯下部的外壁與揚粉收集杯的內壁之間形成用于揚粉收集的夾層通道，該夾層通道與外部設置的收集過濾裝置相連通。
2.如權利要求1所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述出料嘴設置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿軸線方向設置有用于旋轉輸送粉劑的分裝螺桿。
3.如權利要求1所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述出料杯的上部設置有安裝臂，安裝臂固定安裝于機架上。
4.如權利要求1所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述出料杯和揚粉收集杯的中部均設置為圓錐形狀，所述出料杯和揚粉收集杯的下部均為管狀結構。
5.如權利要求1所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述揚粉收集杯的頂部與所述出料杯之間設置有能夠分離式的密封配合結構。
6.如權利要求1所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述揚粉收集杯外側設置有用于連接所述收集過濾裝置的收集連接端子，該連接端子與所述夾層通道連通。
7.如權利要求6所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述收集連接端子的外端通過真空管路連接設置有真空泵，真空管路的中部設置有所述收集過濾裝置。
8.如權利要求1所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述揚粉收集杯底部杯體四周設置若干個所述揚粉收集口，該揚粉收集口與所述夾層通道連通。
9.如權利要求1所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述出料杯及揚粉收集杯的表面為靜面拋光處理面。
10.如權利要求3所述的粉劑分裝裝置，其特征在于，所述安裝臂上設置有氣動高頻振動器。
【文檔編號】B65B1/28GK203806166SQ201420071338
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權日:2014年2月19日
【發(fā)明者】鄒瑰麗, 伍海英, 萬一龍, 張愛波, 程志鵬, 劉思川, 譚鴻波, 葛均友 申請人:湖南科倫制藥有限公司