藥劑分裝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及醫(yī)療器具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種藥劑分裝器，其特征在于設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有支架，支架上端設(shè)有倒錐形的藥粒筒，藥粒筒下端設(shè)有倒錐形導(dǎo)藥筒，藥粒筒與導(dǎo)藥筒間設(shè)有擋藥板，擋藥板上設(shè)有導(dǎo)藥孔，導(dǎo)藥板上設(shè)有覆蓋導(dǎo)藥孔的導(dǎo)藥板，導(dǎo)藥板與固定在支架上的氣缸的伸縮臂相連接，導(dǎo)藥筒下方的工作臺上設(shè)有帶重量傳感器的接藥盤，重量傳感器和氣缸分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與工作臺上的控制器相連接，具有工作效率高、分裝精確、藥粒無污染等優(yōu)點。
【專利說明】藥劑分裝器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種操作方便、工作效率高的藥劑分裝器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，醫(yī)院藥房的藥劑師在為病人取藥時，常常將瓶裝大劑量藥粒分裝成小劑量給患者，現(xiàn)在藥劑師一般采用勺子進(jìn)行分裝，即用勺子從藥瓶內(nèi)取藥，然后目測劑量進(jìn)行分裝，有的將瓶內(nèi)的藥粒直接倒出用尺子進(jìn)行數(shù)粒分裝，上述分裝藥粒的不足一是工作效率低、二是不衛(wèi)生，藥粒易被勺子或直尺污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、工作效率高的藥劑分裝器。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是。
[0005]一種藥劑分裝器，其特征在于設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有支架，支架上端設(shè)有倒錐形的藥粒筒，藥粒筒下端設(shè)有倒錐形導(dǎo)藥筒，藥粒筒與導(dǎo)藥筒間設(shè)有擋藥板，擋藥板上設(shè)有導(dǎo)藥孔，導(dǎo)藥板上設(shè)有覆蓋導(dǎo)藥孔的導(dǎo)藥板，導(dǎo)藥板與固定在支架上的氣缸的伸縮臂相連接，導(dǎo)藥筒下方的工作臺上設(shè)有帶重量傳感器的接藥盤，重量傳感器和氣缸分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與工作臺上的控制器相連接。
[0006]本實用新型所述的控制器包括微控芯片、參數(shù)輸入電路、信號采集電路、控制信號輸出電路、報警提示電路和操作鍵盤，重量傳感器經(jīng)信號采集電路與微控芯片相連接，操作鍵盤經(jīng)參數(shù)輸入電路與微控芯片相連接，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路與氣缸閥相連接，報警提示電路中設(shè)有與微控芯片相連接的聲光報警器。
[0007]本實用新型工作時，由操作鍵盤經(jīng)參數(shù)輸入電路向微控芯片輸入分裝藥粒的目標(biāo)重量，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路給氣缸閥打開導(dǎo)藥孔信號，藥粒由導(dǎo)藥孔、導(dǎo)藥筒進(jìn)入接藥盤，同時與微控芯片經(jīng)信號采集電路相連接的重量傳感器實時采集接藥盤內(nèi)藥粒重量信息，并將所采集數(shù)據(jù)送入微控芯片中，與設(shè)定目標(biāo)重量相比較，當(dāng)接藥盤內(nèi)藥粒達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量時，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路控制氣缸閥關(guān)閉導(dǎo)藥孔，同時經(jīng)報警提示電路輸出聲光報警信號，提示工作人員更換/清理接藥盤，在此過程中重量傳感器實時采集接藥盤內(nèi)藥品重量，并將采集信息送入微控芯片中與初始值進(jìn)行比對，當(dāng)所采集重量值<初始值時，其中初始值為接藥盤的重量值或O值，默認(rèn)接藥盤清理完畢，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路再次向氣缸閥輸出控制信號，控制導(dǎo)藥板打開，開始下一輪分藥工作，如此重復(fù)上述步驟，完成對藥劑的分裝，具有工作效率高、分裝精確、藥粒無污染等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是本實用新型中控制器結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。
[0011]如附圖所示，一種藥劑分裝器，其特征在于設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有支架I，支架I上端設(shè)有倒錐形的藥粒筒2，藥粒筒2下端設(shè)有倒錐形導(dǎo)藥筒3，藥粒筒2和導(dǎo)藥筒3均與支架I相連接，藥粒筒2與導(dǎo)藥筒3間設(shè)有擋藥板4，擋藥板4上設(shè)有導(dǎo)藥孔，導(dǎo)藥板4上設(shè)有覆蓋導(dǎo)藥孔的導(dǎo)藥板5，導(dǎo)藥板5也可以設(shè)置在導(dǎo)藥板4下，導(dǎo)藥板5封蓋導(dǎo)藥孔為目的，導(dǎo)藥板5與固定在支架I上的氣缸6的伸縮臂相連接，導(dǎo)藥板5也可以通過支桿與固定在支架I上的氣缸6的伸縮臂相連接，導(dǎo)藥筒3下方的工作臺上設(shè)有帶重量傳感器的接藥盤7，重量傳感器和氣缸分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與工作臺上的控制器8相連接，控制器8包括微控芯片10、參數(shù)輸入電路11、信號采集電路12、控制信號輸出電路13、報警提示電路14和操作鍵盤15，重量傳感器經(jīng)信號采集電路12與微控芯片10相連接，操作鍵盤15經(jīng)參數(shù)輸入電路11與微控芯片10相連接，微控芯片10經(jīng)控制信號輸出電路13與氣缸閥16相連接，微控芯片10經(jīng)報警提示電路14與相連接的聲光報警器17相連接。
[0012]本實用新型工作時，由操作鍵盤經(jīng)參數(shù)輸入電路向微控芯片輸入分裝藥粒的目標(biāo)重量，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路給氣缸閥打開導(dǎo)藥孔信號，藥粒由導(dǎo)藥孔、導(dǎo)藥筒進(jìn)入接藥盤，同時與微控芯片經(jīng)信號采集電路相連接的重量傳感器實時采集接藥盤內(nèi)藥粒重量信息，并將所采集數(shù)據(jù)送入微控芯片中，與設(shè)定目標(biāo)重量相比較，當(dāng)接藥盤內(nèi)藥粒達(dá)到設(shè)定目標(biāo)重量時，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路控制氣缸閥關(guān)閉導(dǎo)藥孔，同時經(jīng)報警提示電路輸出聲光報警信號，提示工作人員更換/清理接藥盤，在此過程中重量傳感器實時采集接藥盤內(nèi)藥品重量，并將采集信息送入微控芯片中與初始值進(jìn)行比對，當(dāng)所采集重量值<初始值時，其中初始值為接藥盤的重量值或O值，默認(rèn)接藥盤清理完畢，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路再次向氣缸閥輸出控制信號，控制導(dǎo)藥板打開，開始下一輪分藥工作，如此重復(fù)上述步驟，完成對藥劑的分裝，具有工作效率高、分裝精確、藥粒無污染等優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種藥劑分裝器，其特征在于設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有支架，支架上端設(shè)有倒錐形的藥粒筒，藥粒筒下端設(shè)有倒錐形導(dǎo)藥筒，藥粒筒與導(dǎo)藥筒間設(shè)有擋藥板，擋藥板上設(shè)有導(dǎo)藥孔，導(dǎo)藥板上設(shè)有覆蓋導(dǎo)藥孔的導(dǎo)藥板，導(dǎo)藥板與固定在支架上的氣缸的伸縮臂相連接，導(dǎo)藥筒下方的工作臺上設(shè)有帶重量傳感器的接藥盤，重量傳感器和氣缸分別經(jīng)數(shù)據(jù)線與工作臺上的控制器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥劑分裝器，其特征在于控制器包括微控芯片、參數(shù)輸入電路、信號采集電路、控制信號輸出電路、報警提示電路和操作鍵盤，重量傳感器經(jīng)信號采集電路與微控芯片相連接，操作鍵盤經(jīng)參數(shù)輸入電路與微控芯片相連接，微控芯片經(jīng)控制信號輸出電路與氣缸閥相連接，報警提示電路中設(shè)有與微控芯片相連接的聲光報警器。
【文檔編號】B65B37/18GK203681953SQ201420074856
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】王建麗, 賽淑紅, 張紅秋, 劉云鳳 申請人:王建麗