自動(dòng)灌裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種自動(dòng)灌裝機(jī)，其將液體灌裝至包裝桶內(nèi)并包括水泵和輸料管，所述輸料管包括始端和末端，所述輸料管的始端與所述水泵相連通，所述輸料管的末端對(duì)準(zhǔn)所述包裝桶，所述自動(dòng)灌裝機(jī)還包括噴頭，所述噴頭與所述輸料管的末端相配接并對(duì)準(zhǔn)所述包裝桶，所述液體依次經(jīng)過輸料管和噴頭而噴射至包裝桶內(nèi)。利用噴頭使涂料分散，避免了涂料因?yàn)闆_力過大而造成的飛濺，減少了對(duì)環(huán)境和設(shè)備的污染，從而減少了對(duì)設(shè)備清洗和環(huán)境清理的人工和資源損耗。
【專利說明】自動(dòng)灌裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料產(chǎn)品經(jīng)過籃式研磨機(jī)研磨后，需要灌入包裝桶內(nèi)。如附圖的圖2所示，涂料產(chǎn)品在灌裝過程中，自動(dòng)灌裝機(jī)的出口是一根管子，涂料從該管子的管口出來時(shí)由于泵輸送沖力較大，涂料進(jìn)入包裝桶內(nèi)時(shí)由于沖力大而造成涂料飛濺，從而導(dǎo)致涂料損耗和環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種自動(dòng)灌裝機(jī)構(gòu)，其可避免涂料在灌裝時(shí)由于沖力大而發(fā)生飛濺。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)灌裝機(jī)，其將液體灌裝至包裝桶內(nèi)并包括水泵和輸料管，所述輸料管包括始端和末端，所述輸料管的始端與所述水泵相連通，所述輸料管的末端對(duì)準(zhǔn)所述包裝桶，其特征在于:所述自動(dòng)灌裝機(jī)還包括噴頭，所述噴頭與所述輸料管的末端相配接并對(duì)準(zhǔn)所述包裝桶，所述液體依次經(jīng)過輸料管和噴頭而噴射至包裝桶內(nèi)。
[0005]此外，本實(shí)用新型還提供如下附屬技術(shù)方案:
[0006]所述噴頭包括多個(gè)噴射口，所述噴射口均勻地設(shè)置在所述噴頭底端。
[0007]所述噴頭包括連接口，所述連接口設(shè)置在所述噴頭的頂端，并且與所述噴射口相互連通。
[0008]所述輸料管插入所述連接口內(nèi)。
[0009]所述液體為涂料
[0010]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:該自動(dòng)灌裝機(jī)還包括噴頭，噴頭與輸料管的末端相配接并對(duì)準(zhǔn)包裝桶，液體依次經(jīng)過輸料管和噴頭而噴射至包裝桶內(nèi)。因此，利用噴頭使涂料分散，避免了涂料因?yàn)闆_力過大而造成的飛濺，減少了對(duì)環(huán)境和設(shè)備的污染，從而減少了對(duì)設(shè)備清洗和環(huán)境清理的人工和資源損耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是對(duì)應(yīng)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的自動(dòng)灌裝機(jī)的示意圖。
[0012]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)灌裝機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型所涉及的自動(dòng)灌裝機(jī)，其可將液體灌入包裝桶11內(nèi)，本實(shí)施例中的液體為涂料產(chǎn)品，當(dāng)然還可以為其他液體狀產(chǎn)品。該自動(dòng)灌裝機(jī)包括水泵4、輸料管5和噴頭7，其中輸料管5包括始端5a和末端5b，始端5a與水泵5相互連通，末端5b與噴頭7相互連通。噴頭7對(duì)準(zhǔn)該包裝桶11，并且噴頭7小于包裝桶11的開口。
[0015]具體地，噴頭7具有連接口(圖未示)和多個(gè)噴射口(圖未示)。該連接口設(shè)置在噴頭7的頂端，輸料管5的末端5b插入該連接口內(nèi)，與噴頭7相互固定連接。該多個(gè)噴射口均勻地設(shè)置在噴頭7的底端，噴射口與連接口相互連通，并且噴射口均對(duì)準(zhǔn)包裝桶11。
[0016]水泵4抽取涂料產(chǎn)品(圖未示)，通過輸料管5將涂料產(chǎn)品輸送到噴頭7，最終從噴頭7上的噴射口排出。噴頭7的噴射口使得涂料產(chǎn)品分散開了，避免了涂料產(chǎn)品因?yàn)闆_力過大而造成的飛濺，減少了對(duì)環(huán)境和設(shè)備的污染，從而減少了對(duì)設(shè)備清洗和環(huán)境清理的人工和資源損耗。
[0017]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)灌裝機(jī)，其將液體灌裝至包裝桶內(nèi)并包括水泵和輸料管，所述輸料管包括始端和末端，所述輸料管的始端與所述水泵相連通，所述輸料管的末端對(duì)準(zhǔn)所述包裝桶，其特征在于:所述自動(dòng)灌裝機(jī)還包括噴頭，所述噴頭與所述輸料管的末端相配接并對(duì)準(zhǔn)所述包裝桶，所述液體依次經(jīng)過輸料管和噴頭而噴射至包裝桶內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述噴頭包括多個(gè)噴射口，所述噴射口均勻地設(shè)置在所述噴頭底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述噴頭包括連接口，所述連接口設(shè)置在所述噴頭的頂端，并且與所述噴射口相互連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述輸料管插入所述連接口內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)灌裝機(jī)，其特征在于:所述液體為涂料。
【文檔編號(hào)】B65B39/00GK203727719SQ201420081494
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】趙艷 申請(qǐng)人:永記造漆工業(yè)（昆山）有限公司