專利名稱：全自動灌裝機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及食品罐裝技術(shù)械領域，特別涉及一種全自動灌裝機。
背景技術(shù)：
罐裝食品因為易于存儲及運輸，已經(jīng)成為一種最常見的食品包裝方式，在人們的日常生活中隨處可見，比如醬料、風味零食、菜肴等。目前的灌裝機在罐裝大顆粒物料時，容易出現(xiàn)計量不準、容易堵料、大顆粒醬密度不均等問題，導致廠家或消費者的損失，罐裝效率低等。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有灌裝機存在的不足，本實用新型提出一種全自動多頭灌裝機，其具有先進的顆粒狀灌裝系統(tǒng)、合理的計量方式和科學的油物攪拌系統(tǒng)，徹底攻克了行業(yè)中灌裝大顆粒物料時出現(xiàn)的計量不準、容易堵料、大顆粒醬密度不均等技術(shù)難關(guān)。為達到本實用新型的目的，本實用新型的全自動多頭灌裝機包括調(diào)速電機、機架、 安裝主板、灌裝平臺、料箱、量杯、物料攪拌機、主傳動系統(tǒng)、分瓶系統(tǒng)以及輸送線。調(diào)速電機通過主電機支撐板安裝在電機安裝主板上；料箱的下面設置有量杯固定托盤，用于定位計量用量杯；分瓶系統(tǒng)主要是將罐裝容器如空瓶定位通過輸送線傳送至灌裝平臺托瓶部件上；主傳動系統(tǒng)控制分瓶系統(tǒng)、灌裝平臺部件以及量杯固定托盤的同步運動；灌裝完成后罐裝容器送至所述輸送線。本實用新型的多頭灌裝機在所述的量杯固定托盤上設置多個量杯，空滿杯循環(huán)， 實現(xiàn)多個灌裝容器同時罐裝。優(yōu)選的，所述的多頭灌裝機在所述的量杯固定托盤上設置有M個量杯固定工位， 為24頭罐裝機。再優(yōu)選的，所述的回收系統(tǒng)包括回油泵和集油槽，通過回油泵將聚集在集油槽中的溢出的油料輸送到料箱中進行回收利用，如此能有效的減少物料的浪費和保持工作臺面的整潔。本實用新型的灌裝機的工作原理為采用回轉(zhuǎn)式灌裝，容積式計量，刮板式給料， 油與物同時灌裝速度快。物料在攪拌箱內(nèi)通過攪拌器的食品衛(wèi)生要求材料刮板(刮板始終迎合回轉(zhuǎn)平面體，掃凈掛壁粘料)，采用刮板式計量方式。該罐裝機計量的原理是采用定量式計量，當空量杯回轉(zhuǎn)進入料箱后，通過刮板使定量杯中料填滿，然后通過軌道送灌裝容器入位，量杯底部通過密封軌道控制量杯開閉，當灌裝容器與量杯同時到達灌工位時，利用重力灌裝，當達到灌裝量時量杯剛好關(guān)閉。物料通過獨特設計的攪拌器使油物充分攪拌均勻，量杯旋轉(zhuǎn)進入料箱后，獲得一致的外部條件，即轉(zhuǎn)速、時間、油物均勻度，所以量杯轉(zhuǎn)出料箱后，即可獲得一致的重量和油物均勻度。本實用新型的全自動多頭灌裝機，罐裝速度快，計量精確，填補了國內(nèi)食品包裝行業(yè)的空白。
通過
以下結(jié)合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中圖1所示為本實用新型的全自動灌裝機的主視示意圖；圖2所示為本實用新型的全自動灌裝機的右視示意圖；圖3所示為本實用新型的全自動灌裝機的主俯視示意圖；圖4所示為本實用新型的全自動灌裝機的密封部件以及集油槽的放大示意圖。其中，各元件及標號對應如下1-主電機支撐板2-電機板3-調(diào)速電機4-機架5-安裝主板6-軌道7-灌裝平臺8-量杯9-料箱10-回油泵11-物料攪拌機12-密封機構(gòu)13-集油槽14-主傳動系統(tǒng)15-分瓶系統(tǒng)16-輸送線17-分瓶螺桿18-量杯固定托盤19-撥盤、20-分瓶軌道板、21-托瓶部件
具體實施方式
結(jié)合圖1至圖3所示，本實用新型的全自動多頭灌裝機包括調(diào)速電機3、機架4、安裝主板5、灌裝平臺7、料箱9、物料攪拌機11、主傳動系統(tǒng)14以及分瓶系統(tǒng)15。調(diào)速電機3 通過主電機支撐板1安裝在電機板2上；料箱9的下面設置有量杯固定托盤18，用于定位計量用量杯8 ；分瓶系統(tǒng)15包括分瓶螺桿17、撥盤19以及分瓶軌道板20，罐裝平臺7上設置有托瓶部件21，分瓶系統(tǒng)15主要是將罐裝容器如空瓶定位傳送至灌裝平臺托瓶部件21 上。罐裝工作時，罐裝容器如空瓶通過輸送線16進入分瓶螺桿17，將瓶隔開一定距離再由撥盤19準確分離定位到灌裝平臺托瓶部件21進入灌裝區(qū)域，灌裝完成后再由分瓶軌道板 20取瓶，通過撥盤19送入輸送線16 ；主傳動系統(tǒng)14控制分瓶系統(tǒng)15、灌裝平臺部件7以及量杯固定托盤18的同步運動。本實用新型的多頭灌裝機在所述的量杯固定托盤上設置多個量杯，空滿杯循環(huán)，實現(xiàn)多個灌裝容器同時罐裝。本實用新型的灌裝機的計量的原理是通過定量式計量，即當空量杯8回轉(zhuǎn)進入料箱9后，通過料箱9內(nèi)的刮板(未圖示)使定量杯中將料填滿，然后通過輸送線16、分瓶系統(tǒng)15以及軌道6輸送灌裝容器入位，接著量杯底部通過密封軌道控制量杯開閉，當灌裝容器與量杯同時到達灌工位時，利用重力灌裝，當達到灌裝量時量杯剛好關(guān)閉。優(yōu)選的，通過在量杯固定托盤18上設置M個量杯8，利用空滿杯循環(huán)回轉(zhuǎn)式罐裝，實現(xiàn)多個灌裝容器同時罐裝已形成多頭灌裝機系統(tǒng)。物料通過物料攪拌機11使油物充分攪拌均勻，量杯旋轉(zhuǎn)進入料箱后，可以獲得一致的外部條件，例如轉(zhuǎn)速、時間、油物均勻度，所以量杯轉(zhuǎn)出料箱后，即可獲得一致的重量和油物均勻度。另外，為了避免物料在罐裝時的漏料，在料箱底部外側(cè)設置有密封部件12。另外，在機器高速運行時，為了防止油料溢出浪費，在料箱的下部設置了油料回收系統(tǒng)，包括回油泵10和集油槽13，通過回油泵10將聚集在集油槽13中的溢出的油料輸送到料箱9中進行回收利用，如此能有效的減少物料的浪費和保持工作臺面的整潔。[0028]本實用新型的灌裝機機結(jié)構(gòu)簡潔，美觀大方便于清洗保養(yǎng)。采用觸膜屏、PLC電腦控制變頻調(diào)速；整機與物料接觸部位均采用316鋼，其余部件均為304鋼，整個灌裝區(qū)域采用符合食品衛(wèi)生要求的透明材料封閉，符合GB 17698-1997，整個工作過程一目了然，同時杜絕了人與物料接觸，避免人為因素的污染；可根據(jù)不同灌裝量與容器進行調(diào)節(jié)；灌裝速度高，可達M 72瓶/分鐘，可根據(jù)具體需求進行調(diào)整；計量準確，精度可達到士 1%。本實用新型的灌裝機可灌裝物料品種香辣脆、牛肉醬、雪菜肉絲、風味豆鼓等。本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種全自動灌裝機，其特征在于，包括調(diào)速電機、機架、安裝主板、灌裝平臺、料箱、量杯、物料攪拌機、主傳動系統(tǒng)、分瓶系統(tǒng)以及輸送線；其中調(diào)速電機通過主電機支撐板安裝在電機安裝主板上，料箱的下面設置有量杯固定托盤，用于定位量杯；分瓶系統(tǒng)將罐裝容器定位傳送至灌裝平臺的托瓶部件上；主傳動系統(tǒng)控制分瓶系統(tǒng)、灌裝平臺以及量杯固定托盤的同步運動；灌裝完成后罐裝容器送至所述輸送線。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動灌裝機，其特征在于，所述的量杯固定托盤上設置多個量杯，采用空滿杯循環(huán)，實現(xiàn)多個灌裝容器同時罐裝。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動灌裝機，其特征在于，在所述的量杯固定托盤上設置有 24個量杯固定工位。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動灌裝機，其特征在于，所述的分瓶系統(tǒng)包括分瓶螺桿、撥盤以及分瓶軌道板，罐裝工作時，罐裝容器通過所述輸送線進入分瓶螺桿，將罐裝容器隔開一定距離再由撥盤分離定位到灌裝平臺托瓶部件以進入灌裝區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1所述的全自動灌裝機，其特征在于，還包括回收系統(tǒng)，所述的回收系統(tǒng)包括回油泵和集油槽，通過回油泵將聚集在集油槽中的溢出的油料輸送到料箱中進行回收利用。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動灌裝機，其特征在于，所述的料箱底部外側(cè)設置有密封部件。
專利摘要本實用新型涉及食品包裝領域，特別涉及一種自動罐裝機。本實用新型的全自動多頭灌裝機包括調(diào)速電機、機架、安裝主板、灌裝平臺部件、料箱、物料攪拌機、主傳動系統(tǒng)以及分瓶系統(tǒng)。調(diào)速電機通過主電機支撐板安裝在電機板上。本實用新型的全自動多頭灌裝機，其具有先進的顆粒狀灌裝系統(tǒng)、合理的計量方式和科學的油物攪拌系統(tǒng)，徹底攻克了行業(yè)中灌裝大顆粒物料時出現(xiàn)的計量不準、容易堵料、大顆粒醬密度不均等技術(shù)難關(guān)。
文檔編號B65B43/42GK202063280SQ20102067992
公開日2011年12月7日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者薛海盛 申請人:薛海盛