高溫模壓炭磚自動卸磚裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，該裝置主要由設(shè)于壓型模一側(cè)用于將高溫模壓炭磚從壓型模上推落的推料機構(gòu)、相對于該推料機構(gòu)傾斜設(shè)于壓型模另一側(cè)以便高溫模壓炭磚向下滑落的導(dǎo)向滑槽以及用于承載滑落的高溫模壓炭磚并送往指定地點的自卸小車組成。本實用新型的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置在使用時利用推料機構(gòu)將燒制脫模出來的高溫模壓炭磚從壓型模上推落，掉落的高溫模壓炭磚沿傾斜設(shè)置的導(dǎo)向滑槽滑落到自卸小車上，自卸小車移動到指定地點后自行將高溫模壓炭磚卸下，整個過程無需工人搬運，自動化的卸磚裝置取代人工搬磚既節(jié)省了人力、時間，又可避免搬運過程中的人員燒傷問題，有效的克服了人工卸磚的缺陷。
【專利說明】局溫模壓灰磚自動卸磚裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及高溫模壓炭磚自動卸妝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]高溫模壓炭磚是在壓型模具中直接壓制、焙燒而成，燒成的高溫模壓炭磚需要卸下后送往指定地點存放。目前，高溫模壓炭磚主動通過人工卸磚，由于剛燒制好的炭磚溫度高達1400多度，人根本無法靠近，只能通過特制的鉤子將炭磚鉤到小推車上，通過小推車將炭磚運到指定地點再卸下進行冷卻，其不僅費時費力，而且搬卸過程中稍不注意就會造成工人燒傷，因此存在較大的安全隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，以解決目前人工卸磚費時費力且存在安全隱患的問題。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，主要由設(shè)于壓型模一側(cè)用于將高溫模壓炭磚從壓型模上推落的推料機構(gòu)、相對于該推料機構(gòu)傾斜設(shè)于壓型模另一側(cè)以便高溫模壓炭磚向下滑落的導(dǎo)向滑槽以及用于承載滑落的高溫模壓炭磚并送往指定地點的自卸小車組成。
[0005]所述推料機構(gòu)為液壓推桿。
[0006]還包括用于連接所述壓型模與所述指定地點的軌道，所述自卸小車為沿軌道行駛的軌道車。
[0007]所述的自卸小車包括車架及設(shè)于車架上用于承載高溫模壓炭磚的底板，底板的與車架鉸接，另一端傳動連接有推動底板繞鉸鏈軸上下翻轉(zhuǎn)的頂推機構(gòu)。
[0008]所述的頂推機構(gòu)為連接于底板和車架之間的電動推缸。
[0009]在所述底板的頂面鋪設(shè)有耐火磚。
[0010]本實用新型的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置在使用時利用推料機構(gòu)將燒制脫模出來的高溫模壓炭磚從壓型模上推落，掉落的高溫模壓炭磚沿傾斜設(shè)置的導(dǎo)向滑槽滑落到自卸小車上，自卸小車移動到指定地點后自行將高溫模壓炭磚卸下，整個過程無需工人搬運，自動化的卸磚裝置取代人工搬磚即節(jié)省了人力、時間，又可避免搬運過程中的人員燒傷問題，有效的克服了人工卸磚的缺陷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型高溫模壓炭磚自動卸磚裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中的自卸小車的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]本實用新型的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置的具體實施例如圖1、圖2所示，該裝置包括設(shè)于壓型模I 一側(cè)用于將高溫模壓炭磚5從壓型模I上推落的推料機構(gòu)2，在壓型模I相對于推料機構(gòu)2的另一側(cè)傾斜設(shè)置有供高溫模壓炭磚5向下滑落的導(dǎo)向滑槽3，在導(dǎo)向滑槽3的底部設(shè)有用于承載滑落的高溫模壓炭磚5并將其送往指定地點的自卸小車4。其中，推料機構(gòu)2采用液壓推桿，液壓推桿將脫模出來的高溫模壓炭磚5水平推落到導(dǎo)向滑槽3上，高溫模壓炭磚5靠自身重力作用沿導(dǎo)向滑槽3滑落到自卸小車4上，自卸小車4將高溫模壓炭磚5運動到指定地點卸下。本實施例中，自卸小車4包括車架41及設(shè)于車架41上用于承載高溫模壓炭磚5的底板42，底板42的一側(cè)通過鉸鏈軸43與車架41鉸接，在底板42底部與車架41之間連接有推動底板42沿鉸鏈軸43上下翻轉(zhuǎn)的頂推機構(gòu)44。具體的，頂推機構(gòu)44采用電動推缸，電動推缸的兩端分別與底部和車架鉸接。
[0014]在實際應(yīng)用中，為方便自卸小車在壓型模I和卸磚的指定地點之間來回移動，其在壓型模和指定地點之間還設(shè)有軌道，自卸小車為沿軌道移動的遙控軌道車。另外，為防止自卸小車在運輸過程中受高溫的高溫模壓炭磚影響發(fā)生變形，本實施例中，其在自卸小車底板42的頂面還鋪設(shè)有耐火磚45。
[0015]本實用新型的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置在開模時用液壓推桿將溫度在1400度左右的高溫模壓炭磚推落到自卸小車上，自卸小車自動將高溫模壓炭磚運送到指定地點出卸下，整個過程無需工人搬運，一方面自動化的卸磚提高了生產(chǎn)效率，另一方面自動卸磚避免了工人工作時被燒傷的危險，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的安全隱患，有效的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，其特征在于，該裝置主要由設(shè)于壓型模一側(cè)用于將高溫模壓炭磚從壓型模上推落的推料機構(gòu)、相對于該推料機構(gòu)傾斜設(shè)于壓型模另一側(cè)以便高溫模壓炭磚向下滑落的導(dǎo)向滑槽以及用于承載滑落的高溫模壓炭磚并送往指定地點的自卸小車組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，其特征在于，所述推料機構(gòu)為液壓推桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，其特征在于，還包括用于連接所述壓型模與所述指定地點的軌道，所述自卸小車為沿軌道行駛的軌道車。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，其特征在于，所述的自卸小車包括車架及設(shè)于車架上用于承載高溫模壓炭磚的底板，底板的與車架鉸接，另一端傳動連接有推動底板繞鉸鏈軸上下翻轉(zhuǎn)的頂推機構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，其特征在于，所述的頂推機構(gòu)為連接于底板和車架之間的電動推缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高溫模壓炭磚自動卸磚裝置，其特征在于，在所述底板的頂面鋪設(shè)有耐火磚。
【文檔編號】B65G37/00GK203833153SQ201420092267
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】劉欣榮, 白海欽, 孟軻, 白吉康, 任伊凡, 曹孟鴿, 張麗君, 王智新 申請人:河南遠洋新材料技術(shù)有限公司