輸砂裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輸砂裝置，包括輸砂機架及設(shè)置于所述輸砂機架上的輸送皮帶（3），所述輸砂機架包括傾斜機架（5）及與所述傾斜機架（5）連接的水平機架（2）；所述傾斜機架（5）與所述水平機架（2）鉸接。本實用新型提供的輸砂裝置，通過將輸砂機架設(shè)置為傾斜機架及水平機架，并且使傾斜機架與水平機架鉸接。在本實用新型提供的輸砂裝置不工作時，將傾斜機架與水平機架疊合，以便于輸砂裝置的運輸；在工作時，通過鉸接端使傾斜機架相對于水平機架展開，使傾斜機架傾斜設(shè)置，以完成砂粒的輸送。本實用新型提供的輸砂裝置，通過傾斜機架與水平機架鉸接，縮小了儲放占地面積，有效方便了輸砂裝置的運輸。
【專利說明】輸砂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及輸砂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種輸砂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著油田增產(chǎn)壓裂用砂量的增加，對壓裂用砂的運輸和儲存效率提出了更高的要 求。
[0003] 對于頁巖氣、致密油氣的開發(fā)，水平分段壓裂是核心關(guān)鍵技術(shù)，隨著國內(nèi)水平分段 壓裂技術(shù)的引進和推廣，大規(guī)模輸砂設(shè)備成為油田作業(yè)的需求，而國內(nèi)沒有相應(yīng)的設(shè)備。
[0004] 目前的大型輸砂設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不便于拆卸，為了滿足大規(guī)模輸砂的效果，體積 較大且不便于運輸。
[0005] 綜上所述，如何方便運輸，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。 實用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于此，本實用新型提供了一種輸砂裝置，以方便運輸。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008] -種輸砂裝置，包括輸砂機架及設(shè)置于所述輸砂機架上的輸送皮帶，
[0009] 所述輸砂機架包括傾斜機架及與所述傾斜機架連接的水平機架；
[0010] 所述傾斜機架與所述水平機架鉸接。
[0011] 優(yōu)選地，上述輸砂裝置中，所述傾斜機架與所述水平機架之間連接有伸縮裝置；所 述伸縮裝置的一端與所述傾斜機架鉸接，另一端與所述水平機架鉸接。
[0012] 優(yōu)選地，上述輸砂裝置中，所述伸縮裝置為油缸。
[0013] 優(yōu)選地，上述輸砂裝置中，所述傾斜機架與所述水平機架上設(shè)置有鎖緊裝置；
[0014] 所述鎖緊裝置包括設(shè)置于所述傾斜機架上的安裝耳，所述水平機架上設(shè)置有第二 安裝孔，所述傾斜機架的頂面與所述水平機架的頂面貼合后所述安裝耳的第一安裝孔與所 述第二安裝孔對齊，所述第一安裝孔與所述第二安裝孔通過銷固定。
[0015] 優(yōu)選地，上述輸砂裝置中，所述傾斜機架與所述水平機架鉸接為所述傾斜機架的 頂面與所述水平機架的頂面鉸接；
[0016] 所述傾斜機架的底面與所述水平機架的底面設(shè)置有定位裝置，所述定位裝置包括 設(shè)置于所述傾斜機架的底面的第一定位孔及設(shè)置于所述水平機架的底面的第二定位孔；所 述第一定位孔與所述第二定位孔銷連接。
[0017] 優(yōu)選地，上述輸砂裝置中，所述傾斜機架遠(yuǎn)離所述水平機架的輸出端設(shè)置有第一 傳動滾筒，所述水平機架遠(yuǎn)離所述傾斜機架的一端設(shè)置有第二傳動滾筒，所述輸送皮帶設(shè) 置于所述第一傳動滾筒與所述第二傳動滾筒之間；
[0018] 所述傾斜機架與所述水平機架的連接處設(shè)置有改向輪及改向滾筒，所述改向輪與 所述輸送皮帶的上皮帶相抵，所述改向滾筒與所述輸送皮帶的下皮帶相抵。
[0019] 優(yōu)選地，上述輸砂裝置中，所述傾斜機架上還設(shè)置有壓緊所述輸送皮帶的張緊輪。
[0020] 優(yōu)選地，上述輸砂裝置中，所述輸砂裝置的動力系統(tǒng)設(shè)置于所述水平機架遠(yuǎn)離所 述傾斜機架的一端。
[0021] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的輸砂裝置，通過將輸砂機架設(shè)置 為傾斜機架及水平機架，并且使傾斜機架與水平機架鉸接。在本實用新型提供的輸砂裝置 不工作時，將傾斜機架與水平機架疊合，以便于輸砂裝置的運輸；在工作時，通過鉸接端使 傾斜機架相對于水平機架展開，使傾斜機架傾斜設(shè)置，以完成砂粒的輸送。本實用新型提供 的輸砂裝置，通過傾斜機架與水平機架鉸接，縮小了儲放占地面積，有效方便了輸砂裝置的 運輸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023] 圖1為本實用新型實施例提供的輸砂裝置的疊合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為本實用新型實施例提供的輸砂裝置的工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 其中，
[0026] 動力系統(tǒng)一1，水平機架一2,輸送皮帶一3,伸縮裝置一4,傾斜機架一5,鎖緊裝 置一6,安裝耳一61，第二安裝孔一62,第一傳動滾筒一7,第二傳動滾筒一8,改向輪一9,改 向滾筒一 1〇,張緊輪一 11，定位裝置一 12,第一定位孔一 121，第二定位孔一 122。

【具體實施方式】
[0027] 本實用新型提供了一種輸砂裝置，以方便運輸。
[0028] 請參考圖1和圖2,圖1為本實用新型實施例提供的輸砂裝置的疊合結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型實施例提供的輸砂裝置的工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 本實用新型實施例提供了一種輸砂裝置，包括輸砂機架及設(shè)置于輸砂機架上的輸 送皮帶3,輸砂機架包括傾斜機架5及與傾斜機架5連接的水平機架2 ;傾斜機架5與水平 機架2鉸接。
[0030] 本實用新型實施例提供的輸砂裝置，通過將輸砂機架設(shè)置為傾斜機架5及水平機 架2,并且使傾斜機架5與水平機架2鉸接。在本實用新型實施例提供的輸砂裝置不工作 時，將傾斜機架5與水平機架2疊合，以便于輸砂裝置的運輸；在工作時，通過鉸接端使傾斜 機架5相對于水平機架2展開，使傾斜機架5傾斜設(shè)置，以完成砂粒的輸送。本實用新型實 施例提供的輸砂裝置，通過傾斜機架5與水平機架2鉸接，縮小了儲放占地面積，有效方便 了輸砂裝置的運輸。
[0031] 進一步地，傾斜機架5與水平機架2之間連接有伸縮裝置4 ;伸縮裝置4的一端與 傾斜機架5鉸接，另一端與水平機架2鉸接。通過連接于傾斜機架5與水平機架2之間的 伸縮裝置4的拉伸作用，使傾斜機架5與水平機架2展開后定位，而在傾斜機架5與水平機 架2疊合后伸縮裝置4收縮。
[0032] 可以理解的是，伸縮裝置4的數(shù)量可以為兩個，相對設(shè)置于傾斜機架5的兩側(cè)，兩 個伸縮裝置4均連接于傾斜機架5與水平機架2之間；也可以將伸縮裝置4的數(shù)量設(shè)置為 一個，即設(shè)置于傾斜機架5的一側(cè)。
[0033] 為了提高本實用新型實施例提供的輸砂裝置的自動化程度，伸縮裝置4為油缸。 也可以設(shè)置為氣缸、液壓缸或伸縮桿。
[0034] 傾斜機架5與水平機架2上設(shè)置有鎖緊裝置6,即在疊合狀態(tài)下，將傾斜機架5的 頂面與水平機架2的頂面接觸后固定，避免在運輸過程中傾斜機架5的振動。
[0035] 在本實施例中，鎖緊裝置6包括設(shè)置于傾斜機架5上的安裝耳61，水平機架2上設(shè) 置有第二安裝孔62,傾斜機架5的頂面與水平機架2的頂面貼合后安裝耳61的第一安裝孔 與第二安裝孔62對齊，第一安裝孔與第二安裝孔62通過銷固定。如圖1所示，安裝耳61 設(shè)置于傾斜機架5的頂端，即傾斜機架5遠(yuǎn)離傾斜機架5與水平機架2的鉸接端的一端。
[0036] 其中，傾斜機架5與水平機架2的頂面均為工作狀態(tài)時朝向上方的一面，傾斜機架 5與水平機架2的底面均為工作狀態(tài)時朝向下方的一面。
[0037] 為了進一步提高傾斜機架5相對于水平機架2展開時的定位效果，傾斜機架5與 水平機架2的鉸接為傾斜機架5的頂面與水平機架2的頂面鉸接；S卩，疊合后，傾斜機架5 與水平機架2的鉸接端夾設(shè)于傾斜機架5與水平機架2之間。
[0038] 傾斜機架5的底面與水平機架2的底面設(shè)置有定位裝置12,定位裝置12包括設(shè)置 于傾斜機架5的底面的第一定位孔121及設(shè)置于水平機架2的底面的第二定位孔122 ;第 一定位孔121與第二定位孔122銷連接。在將傾斜機架5與水平機架2相對展開時，傾斜 機架5的底面的第一定位孔121與水平機架2的底面的第二定位孔122對齊，并通過銷連 接。
[0039] 為了提高傳送連貫性，傾斜機架5遠(yuǎn)離水平機架2的輸出端設(shè)置有第一傳動滾筒 7,水平機架2遠(yuǎn)離傾斜機架5的一端設(shè)置有第二傳動滾筒8,輸送皮帶2設(shè)置于第一傳動滾 筒7與第二傳動滾筒8之間。即，傾斜機架5與水平機架2之間設(shè)置有一條整體的輸送皮 帶2,以避免傾斜機架5與水平機架2的連接處發(fā)生砂粒泄漏，提高砂粒傳送連貫性。為了 使輸送皮帶2配合傾斜機架5與水平機架2的結(jié)構(gòu)，在傾斜機架5與水平機架2的連接處 需要更改輸送皮帶2的傳動方向。如圖1所示，傾斜機架5與水平機架2的連接處設(shè)置有 改向輪9及改向滾筒10,改向輪9與輸送皮帶2的上皮帶相抵，改向滾筒10與輸送皮帶2 的下皮帶相抵。改向輪9及改向滾筒10均向下擠壓輸送皮帶2,使得輸送皮帶2的傳送方 向為"V"型。
[0040] 其中，需要說明的是，隨著輸送皮帶2的傳動，輸送皮帶2的上皮帶及輸送皮帶2 的下皮帶不是相對于輸送皮帶2固定的位置。輸送皮帶2的上皮帶為傾斜機架5與水平機 架2上與砂粒接觸的輸送皮帶2的部分，輸送皮帶2的下皮帶為朝下的輸送皮帶2的部分。
[0041] 進一步地，傾斜機架5上還設(shè)置有張緊輪11，張緊輪11向上擠壓輸送皮帶2的下 皮帶，使得輸送皮帶2的下皮帶與輸送皮帶2的上皮帶相對靠近，進而起到張緊輸送皮帶2 的作用。
[0042] 為了避免動力系統(tǒng)1干涉傾斜機架5相對于水平機架2的疊合，輸砂裝置的動力 系統(tǒng)1設(shè)置于水平機架2遠(yuǎn)離傾斜機架5的一端。
[0043] 進一步地，動力系統(tǒng)1與水平機架2可拆卸連接。
[0044] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0045] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種輸砂裝置，包括輸砂機架及設(shè)置于所述輸砂機架上的輸送皮帶（3)，其特征在 于， 所述輸砂機架包括傾斜機架（5 )及與所述傾斜機架（5 )連接的水平機架（2 ); 所述傾斜機架（5 )與所述水平機架（2 )鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸砂裝置，其特征在于，所述傾斜機架（5)與所述水平機架 (2)之間連接有伸縮裝置（4);所述伸縮裝置（4)的一端與所述傾斜機架（5)鉸接，另一端與 所述水平機架（2)鉸接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸砂裝置，其特征在于，所述伸縮裝置（4)為油缸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸砂裝置，其特征在于，所述傾斜機架（5)與所述水平機架 (2)上設(shè)置有鎖緊裝置（6); 所述鎖緊裝置（6)包括設(shè)置于所述傾斜機架（5)上的安裝耳（61)，所述水平機架（2)上 設(shè)置有第二安裝孔（62)，所述傾斜機架（5)的頂面與所述水平機架（2)的頂面貼合后所述 安裝耳（61)的第一安裝孔與所述第二安裝孔（62)對齊，所述第一安裝孔與所述第二安裝 孔（62 )通過銷固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸砂裝置，其特征在于，所述傾斜機架（5)與所述水平機架 (2)鉸接為所述傾斜機架（5)的頂面與所述水平機架（2)的頂面鉸接； 所述傾斜機架（5)的底面與所述水平機架（2)的底面設(shè)置有定位裝置（12)，所述定位 裝置（12 )包括設(shè)置于所述傾斜機架（5 )的底面的第一定位孔（121)及設(shè)置于所述水平機架 (2)的底面的第二定位孔（122);所述第一定位孔（121)與所述第二定位孔（122)銷連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸砂裝置，其特征在于，所述傾斜機架（5)遠(yuǎn)離所述水平機架 (2)的輸出端設(shè)置有第一傳動滾筒（7)，所述水平機架（2)遠(yuǎn)離所述傾斜機架（5)的一端設(shè) 置有第二傳動滾筒（8 )，所述輸送皮帶（3 )設(shè)置于所述第一傳動滾筒（7 )與所述第二傳動滾 筒（8)之間； 所述傾斜機架（5)與所述水平機架（2)的連接處設(shè)置有改向輪（9)及改向滾筒（10)， 所述改向輪（9)與所述輸送皮帶（3)的上皮帶相抵，所述改向滾筒（10)與所述輸送皮帶（3) 的下皮帶相抵。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的輸砂裝置，其特征在于，所述傾斜機架（5)上還設(shè)置有壓緊所述輸 送皮帶（3)的張緊輪（11)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的輸砂裝置，其特征在于，所述輸砂裝置的動力系統(tǒng) (1)設(shè)置于所述水平機架（2)遠(yuǎn)離所述傾斜機架（5)的一端。
【文檔編號】B65G41/00GK203877424SQ201420167906
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】姜兆閃, 呂亮, 蘆帥, 張日奎, 杜明強, 劉凱深, 張海波 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司