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      一種倒包機斜坡壓輥裝置制造方法

      文檔序號:4300290閱讀:160來源:國知局
      一種倒包機斜坡壓輥裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種倒包機斜坡壓輥裝置,包括兩段成直角的皮帶輸送裝置、倒包機,所述倒包機設(shè)置在所述皮帶輸送裝置直角處,所述倒包機包括感應(yīng)開關(guān)、電機、推板,所述推板下方做鐘擺運動,其中一段皮帶輸送裝置輸出端增加一條斜向上的皮帶輸送裝置以及與此后端連通的水平皮帶輸送裝置,在所述斜向上的皮帶輸送裝置上端設(shè)有斜坡壓輥裝置,斜坡壓輥裝置還設(shè)有振動電機,在水平皮帶輸送裝置上設(shè)有直立壓輥裝置,本實用新型所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,在包裝袋放倒后,對包裝袋進行兩道碾平,使包裝袋表面平整,防止堆放一定高度后包裝袋會滑落,結(jié)構(gòu)簡單,保證物料穩(wěn)定連續(xù)輸送,提高了生產(chǎn)的效率。
      【專利說明】一種倒包機斜坡壓輥裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于流水線【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種倒包機斜坡壓輥裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,現(xiàn)在很多企業(yè)在產(chǎn)品包裝時直接用倒包機輔助包裝, 現(xiàn)有的倒包機就是將輸送帶上直立的包裝袋快速而又平穩(wěn)地推倒,旋轉(zhuǎn)以后以便后道的搬 運機器人平穩(wěn)地抓取堆放。但是,由于包裝袋在輸送帶上先期為直立的,包裝袋內(nèi)的物料都 集中在下面,上面是空的,整個包裝袋呈水滴形,被倒包機放倒后,還是呈一定的圓鼓狀,搬 運機器人抓取堆放一定高度后包裝袋會滑落,再人工重新堆放,降低工作效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種倒包機斜坡壓輥裝置,提供一種在包裝袋放 倒后,對包裝袋進行碾平,防止堆放一定高度后包裝袋會滑落。
      [0004] 為達到上述效果,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0005] -種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:包括兩段成直角的皮帶輸送裝置、倒包 機,所述倒包機設(shè)置在所述皮帶輸送裝置直角處,所述倒包機包括感應(yīng)開關(guān)、電機、推板,所 述推板下方做鐘擺運動,其中一段皮帶輸送裝置輸出端增加一條斜向上的皮帶輸送裝置以 及與此后端連通的水平皮帶輸送裝置,在所述斜向上的皮帶輸送裝置上端設(shè)有斜坡壓輥裝 置,所述斜坡壓輥裝置包括固定架、連接架、輥筒,所述固定架固定在皮帶輸送裝置兩側(cè)的 邊沿上,通過螺栓固定連接架,所述連接架連接輥筒,所述輥筒到皮帶輸送裝置表面距離比 裝滿物料的包裝袋標(biāo)準厚度多10-15mm,連接架上設(shè)有振動電機,在水平皮帶輸送裝置上設(shè) 有直立壓輥裝置,所述直立壓輥裝置包括第二固定架、連接架、輥筒,所述直立壓輥裝置上 的輥筒到皮帶輸送裝置表面距離與裝滿物料的包裝袋標(biāo)準厚度相同。
      [0006] 作為本發(fā)明的一種改進,所述斜坡壓輥裝置上的與連接架連接處設(shè)有堅直的長方 形通孔。
      [0007] 作為本發(fā)明的一種改進,所述通孔長20_30mm。
      [0008] 作為本發(fā)明的一種改進,所述通孔內(nèi)設(shè)有彈簧。
      [0009] 作為本發(fā)明的一種改進,所述皮帶輸送裝置表面兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板通 過螺栓安裝在皮帶輸送裝置兩側(cè),導(dǎo)向板兩端設(shè)有倒角。
      [0010] 作為本發(fā)明的一種改進,所述導(dǎo)向板兩端倒角彎曲角度為15-25°。
      [0011] 作為本發(fā)明的一種改進,所述導(dǎo)向板高度比裝滿物料的包裝袋標(biāo)準厚度矮 40_50mm。
      [0012] 作為本發(fā)明的一種改進,所述導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)之間的寬度比斜坡壓輥裝置輥筒寬度和 直立壓輥裝置上的輥筒寬度大70-100mm。
      [0013] 作為本發(fā)明的一種改進,所述斜坡壓輥裝置輥筒和直立壓輥裝置上的輥筒寬度比 裝滿物料的包裝袋寬度大70-80mm。
      [0014] 本發(fā)明的有益效果是:
      [0015] 本發(fā)明所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,在包裝袋放倒后,對包裝袋進行兩道碾 平,使包裝袋表面平整,防止堆放一定高度后包裝袋會滑落,結(jié)構(gòu)簡單,保證物料穩(wěn)定連續(xù) 輸送,提商了生廣的效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016] 圖1為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017] 圖2為本發(fā)明所述的倒包機工作示意圖。
      [0018] 圖3為本發(fā)明所述的導(dǎo)向板示意圖。
      [0019] 附圖標(biāo)記列表:
      [0020] 1、直立壓輥裝置,2、斜坡壓輥裝置,3、導(dǎo)向板,4、包裝袋,5、皮帶輸送裝置,6、倒包 機,7、感應(yīng)開關(guān),8、第二固定架,9、第二輥筒,10、固定架,11、振動電機,12、連接架,13、通 孔,14、輥筒,15、電機,16、推板,17、第二連接架,18、螺栓,19、彈簧。

      【具體實施方式】
      [0021] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅 用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語"前"、 "后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的是附圖中的方向,詞語"內(nèi)"和"外"分別指的是朝向或 遠離特定部件幾何中心的方向。
      [0022] 如圖所示,本發(fā)明所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,包括兩段成直角的皮帶輸送 裝置5、倒包機6,所述倒包機6設(shè)置在所述皮帶輸送裝置5直角處,所述倒包機6包括感應(yīng) 開關(guān)7、電機15、推板16,所述推板16下方做鐘擺運動,如圖2所示,其中一段皮帶輸送裝 置5輸出端增加一條斜向上的皮帶輸送裝置以及與此后端連通的水平皮帶輸送裝置,在所 述斜向上的皮帶輸送裝置上端設(shè)有斜坡壓輥裝置2,所述斜坡壓輥裝置2包括固定架10、連 接架12、輥筒14,所述固定架10固定在皮帶輸送裝置5兩側(cè)的邊沿上,通過螺栓18固定連 接架12,所述連接架12連接輥筒14,所述輥筒14到皮帶輸送裝置5表面距離比裝滿物料 的包裝袋4標(biāo)準厚度多10-15mm,連接架12上設(shè)有振動電機11,在水平皮帶輸送裝置上設(shè) 有直立壓輥裝置1,所述直立壓輥裝置1包括第二固定架8、連接架17、輥筒9,所述直立壓 輥裝置上的輥筒9到皮帶輸送裝置5表面距離與裝滿物料的包裝袋4標(biāo)準厚度相同。
      [0023] 工作時,包裝袋4封口以后直立在皮帶輸送裝置5上送到倒包機6內(nèi),倒包機6上 的感應(yīng)開關(guān)7將信號傳輸,電機控制推板16推包裝袋4的下部,將包裝袋送入下一個皮帶 輸送裝置,由于倒包機6設(shè)置在所述皮帶輸送裝置5直角處,不需要旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)就能夠?qū)b 袋送入下一個皮帶輸送裝置,節(jié)約成本,在倒包機6后端的皮帶輸送裝置5輸出端增加一條 斜向上的皮帶輸送裝置以及與此后端連通的水平皮帶輸送裝置,包裝袋4順著皮帶輸送裝 置到斜向上的皮帶輸送裝置上,斜坡壓輥裝置2上的輥筒14在斜向上的皮帶輸送裝置上 方,輥筒14到皮帶輸送裝置5表面距離比裝滿物料的包裝袋4標(biāo)準厚度多10-15mm,包裝 袋4慢慢進入輥筒14與皮帶輸送裝置之間,讓輥筒14碾一次,同時連接架12上的振動電 機11在振動,將包裝袋4里的物料從尾部向頭部填平,原本中間圓鼓鼓的包裝袋基本上碾 平,再到后端連通的水平皮帶輸送裝置,直立壓輥裝置上的輥筒9再碾一次,由于直立壓輥 裝置上的輥筒9到皮帶輸送裝置5表面距離與裝滿物料的包裝袋4標(biāo)準厚度相同,因此從 直立壓輥裝置1出來的包裝袋4被碾平,堆放很高包裝袋也不會滑落,本發(fā)明所述斜坡壓輥 裝置輥筒14和直立壓輥裝置上的輥筒9寬度比裝滿物料的包裝袋4標(biāo)準寬度大70-80mm, 使輥筒足以覆蓋包裝袋整體,保證碾平效果;本發(fā)明所述的倒包機斜坡壓輥裝置,在包裝袋 放倒后,對包裝袋進行兩道碾平,使包裝袋表面平整,防止堆放一定高度后包裝袋會滑落, 結(jié)構(gòu)簡單,保證物料穩(wěn)定連續(xù)輸送,提高了生產(chǎn)的效率。
      [0024] 如圖所示,本發(fā)明所述的固定架10通過螺栓18固定連接架12,連接架12連接輥 筒14來碾平包裝袋,其中輥筒14到皮帶輸送裝置5表面距離比裝滿物料的包裝袋4標(biāo)準 厚度多1〇_15_,也可以通過調(diào)整螺栓18來調(diào)節(jié)輥筒14到皮帶輸送裝置5表面距離,簡單 方便。
      [0025] 有時候由于客戶需求,包裝袋里裝的物料增多,包裝袋直立時中間部位更圓,通過 倒包機將包裝袋倒下后包裝袋厚度增加,經(jīng)過第一道輥筒時有時會卡住,此時可以通過螺 栓18調(diào)整輥筒14到皮帶輸送裝置5表面距離,也可以在所述斜坡壓輥裝置2上的與連接 架12連接處設(shè)有堅直的長方形通孔13,所述通孔13長20-30_,當(dāng)包裝袋經(jīng)過時會將輥筒 頂起10-20_,方便通行,在所述通孔13內(nèi)還可以設(shè)有彈簧19,當(dāng)包裝袋經(jīng)過時也會將輥筒 頂起,通行后輥筒會更快速的降到原位。
      [0026] 為了防止包裝袋在皮帶輸送裝置5輸送時不走直行線,在所述皮帶輸送裝置5表 面兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板3,所述導(dǎo)向板3通過螺栓安裝在皮帶輸送裝置5兩側(cè),導(dǎo)向板兩端設(shè)有 倒角,所述導(dǎo)向板3兩端倒角彎曲角度為15-25°,這個角度讓包裝袋進入直道效果最好, 所述導(dǎo)向板3高度比裝滿物料的包裝袋4厚度矮50-80mm,不影響輥筒碾平包裝袋時輥筒會 碰到導(dǎo)向板3 ;所述導(dǎo)向板3內(nèi)側(cè)之間的寬度比斜坡壓輥裝置輥筒14寬度和直立壓輥裝置 上的輥筒9寬度大70-100mm,便于輥筒碾平包裝袋時,包裝袋由于上方受壓,里面的物料會 向其他方向移動,其寬度方向要比平時寬,留出70-100mm余量讓包裝袋變形,以免包裝袋 崩裂。
      [0027] 本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段,還包括 由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:包括兩段成直角的皮帶輸送裝置、倒包機, 所述倒包機設(shè)置在所述皮帶輸送裝置直角處,所述倒包機包括感應(yīng)開關(guān)、電機、推板,所述 推板下方做鐘擺運動,其中一段皮帶輸送裝置輸出端增加一條斜向上的皮帶輸送裝置以及 與此后端連通的水平皮帶輸送裝置,在所述斜向上的皮帶輸送裝置上端設(shè)有斜坡壓輥裝 置,所述斜坡壓輥裝置包括固定架、連接架、輥筒,所述固定架固定在皮帶輸送裝置兩側(cè)的 邊沿上,通過螺栓固定連接架,所述連接架連接輥筒,所述輥筒到皮帶輸送裝置表面距離比 裝滿物料的包裝袋標(biāo)準厚度多10-15mm,連接架上設(shè)有振動電機,在水平皮帶輸送裝置上設(shè) 有直立壓輥裝置,所述直立壓輥裝置包括第二固定架、連接架、輥筒,所述直立壓輥裝置上 的輥筒到皮帶輸送裝置表面距離與裝滿物料的包裝袋標(biāo)準厚度相同。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述斜坡壓輥裝置 上的與連接架連接處設(shè)有堅直的長方形通孔。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述通孔長 20-30mm〇
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述通孔內(nèi)設(shè)有彈 簧。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述皮帶輸送裝置 表面兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板通過螺栓安裝在皮帶輸送裝置兩側(cè),導(dǎo)向板兩端設(shè)有倒 角。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板兩端倒 角彎曲角度為15-25°。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板高度比 裝滿物料的包裝袋標(biāo)準厚度矮40-50mm。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)之 間的寬度比斜坡壓輥裝置輥筒寬度和直立壓輥裝置上的輥筒寬度大70-100mm。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種倒包機斜坡壓輥裝置,其特征在于:所述斜坡 壓輥裝置輥筒和直立壓輥裝置上的輥筒寬度比裝滿物料的包裝袋寬度大70-80mm。
      【文檔編號】B65G21/20GK203889586SQ201420193554
      【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
      【發(fā)明者】蔣武鋒, 王詩遙, 梅春明 申請人:江蘇賽寶龍石化有限公司
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