一種花紋輸送帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種花紋輸送帶，包括輸送帶本體，輸送帶表面設(shè)有沿著輸送帶長度方向均勻排列有若干個凸起花紋單元，凸起花紋單元包括設(shè)置在單元中心的T字型凸起(1)和設(shè)置在T字型凸起(1)兩邊的V字型凸起(4)，兩個V字型凸起(4)關(guān)于T字型凸起(1)對稱。本實(shí)用新型的有益效果：不會因?yàn)閼?yīng)輸送帶上升而使物料往下滾動的現(xiàn)象，提高了工作效率，有效的避免了對工作人員的安全帶來的隱患。
【專利說明】一種花紋輸送帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料傳輸行業(yè)中的一種傳送帶，特別涉及一種花紋輸送帶。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上是輸送帶一般都是由上覆蓋層、骨架層、下覆蓋層組成，輸送物料時(shí)具有一定的傾斜角度，物料隨著輸送帶的上升而出現(xiàn)往下滾動的現(xiàn)象，這樣對下方施工造成影響，使工作效率變低，還對工作人員的安全帶來了隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有的技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供一種花紋輸送帶。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種花紋輸送帶，包括輸送帶本體，輸送帶表面設(shè)有沿著輸送帶長度方向均勻排列有若干個凸起花紋單元，凸起花紋單元包括設(shè)置在單元中心的T字型凸起和設(shè)置在T字型凸起兩側(cè)的V字型凸起，兩個與T字型凸起不相連的V字型凸起關(guān)于T字型凸起對稱；
[0006]所述T字型凸起包括頂端橫線和垂直連接于頂端橫線中點(diǎn)的下端豎線，頂端橫線與輸送帶本體的寬度方向平行，下端豎線與輸送帶本體的長度方向平行，所述V字型凸起包括連接在一起的水平線和折向T字型凸起的折線，水平線與下端豎線平行；
[0007]所述的V字型凸起花紋單元向內(nèi)開口角度為120度?150度；
[0008]所述的花紋凸起單元凸起高度為3?5mm，所有凸起花紋單元的寬度均為12?30mm，相鄰的凸起花紋單元的間距為120?540mm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:不會因?yàn)閼?yīng)輸送帶上升而使物料往下滾動的現(xiàn)象，提高了工作效率，有效的避免了對工作人員的安全帶來的隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2本實(shí)用新型中T字型凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3本實(shí)用新型中V字型凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1-圖3所示，一種花紋輸送帶，包括輸送帶本體，輸送帶表面設(shè)有沿著輸送帶長度方向順序排列的凸起花紋單元，凸起花紋單元中心呈T字型凸起1，兩邊對應(yīng)的呈V字型凸起4，組合在一起的T字型凸起I和V字型凸起4可以增加物料與輸送帶本體之間的摩擦系數(shù)，從而有效的避免物料在上升過程中往下滑落的可能，增加了工作效率有對工作人員的安全帶來了保障。為使花紋單元有效控制物料向各個方向滑落，T字型凸起I設(shè)為包括頂端橫線2和垂直連接于頂端橫線2中點(diǎn)的下端豎線3，頂端橫線2與輸送帶本體的寬度方向平行，下端豎線3與輸送帶本體的長度方向平行，所述V字型凸起包括連接在一起的水平線5和折向T字型凸起I的折線6，水平線5與下端豎線3平行。頂端橫線2和折線6可有效防止物料向下滑落，而相互平行的水平線5和下端豎線3則可有效防止物料從輸送帶兩側(cè)滑落；為了提高V字型凸起4控制物料滑落的效率，向內(nèi)側(cè)開口的V字型凸起4的向內(nèi)開口最佳角度為120度?150度，花紋凸起單元凸起高度為3?5mm，所有凸起花紋單元的寬度均為12?30mm，相鄰的凸起花紋單元的間距為120?540mm。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:不會因?yàn)閼?yīng)輸送帶上升而使物料往下滾動的現(xiàn)象，提高了工作效率，有效的避免了對工作人員的安全帶來的隱患。
[0015]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員簡單替換和更換都是本專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種花紋輸送帶，包括輸送帶本體，其特征在于，輸送帶表面設(shè)有沿著輸送帶長度方向均勾排列有若干個凸起花紋單元，凸起花紋單元包括設(shè)置在單元中心的τ字型凸起(1)和設(shè)置在T字型凸起(1)兩側(cè)的V字型凸起(4)，兩個與T字型凸起(1)不相連的V字型凸起⑷關(guān)于τ字型凸起⑴對稱，所述T字型凸起⑴包括頂端橫線(2)和垂直連接于頂端橫線(2)中點(diǎn)的下端豎線(3)，頂端橫線(2)與輸送帶本體的寬度方向平行，下端豎線(3)與輸送帶本體的長度方向平行，所述V字型凸起包括連接在一起的水平線(5)和折向T字型凸起⑴的折線(6)，水平線(5)與下端豎線(3)平行，所述的V字型凸起⑷向內(nèi)開口角度為120度?150度，所述的花紋凸起單元凸起高度為3?5mm，所有凸起花紋單元的寬度均為12?30mm，相鄰的凸起花紋單元的間距為120?540mm。
【文檔編號】B65G15/58GK204184831SQ201420250755
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】劉士軍 申請人:河南首瑞橡膠股份有限責(zé)任公司