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      用于打包機(jī)的擠壓裝置制造方法

      文檔序號(hào):4304105閱讀:255來源:國知局
      用于打包機(jī)的擠壓裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于打包機(jī)的擠壓裝置,包括一導(dǎo)軌組件和兩個(gè)擠壓組件,所述的擠壓組件與所述的導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接,所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括一牽拉組件,所述的牽拉組件與所述的導(dǎo)軌組件固定連接,所述的牽拉組件分別與所述的兩個(gè)擠壓組件相連接。本實(shí)用新型的用于打包機(jī)的擠壓裝置的優(yōu)點(diǎn)是:帶有兩個(gè)與導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接的擠壓組件和連接臂等結(jié)構(gòu),能夠放大液壓裝置的行程,從而對(duì)尺寸較大、密度較小的物品進(jìn)行加工。
      【專利說明】用于打包機(jī)的擠壓裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種擠壓裝置,更確切的說是一種用于打包機(jī)的擠壓裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在使用打包機(jī)對(duì)較松軟的物品進(jìn)行打包時(shí),使用擠壓裝置擠壓物品,減小物品的體積是一種常見的方法,但是現(xiàn)有技術(shù)中的擠壓裝置的行程較小,只能處理尺寸較小的物品,對(duì)于物品較為松軟,密度較小的物品,如棉花,紡織口進(jìn)行擠壓時(shí),效率十分低下,使用成本較高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種帶有兩個(gè)與導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接的擠壓組件和連接臂等結(jié)構(gòu),能夠放大液壓裝置的行程,從而對(duì)尺寸較大、密度較小的物品進(jìn)行加工的用于打包機(jī)的擠壓裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
      [0005]一種用于打包機(jī)的擠壓裝置,包括一導(dǎo)軌組件和兩個(gè)擠壓組件,所述的擠壓組件與所述的導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接,所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括一牽拉組件,所述的牽拉組件與所述的導(dǎo)軌組件固定連接,所述的牽拉組件分別與所述的兩個(gè)擠壓組件相連接。
      [0006]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,所述的擠壓組件包括一連接板和一壓板,所述的壓板與所述的連接板相互垂直連接;
      [0007]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,所述的導(dǎo)軌組件包括兩根相互平行布置的導(dǎo)桿;
      [0008]所述的連接板的底部設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向塊;
      [0009]所述的導(dǎo)桿穿過所述的導(dǎo)向塊與所述的導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接。
      [0010]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,所述的牽拉組件包括一轉(zhuǎn)軸和一牽拉板,所述的轉(zhuǎn)軸與所述的牽拉板的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的牽拉板的兩端設(shè)置有一第一連接柱;
      [0011]所述的連接板上設(shè)置有一第二連接柱;
      [0012]所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括兩個(gè)連接臂,所述的連接臂的兩端分別設(shè)置有一連接環(huán);
      [0013]所述的連接臂的兩端分別與所述的第一連接柱及所述的第二連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      [0014]作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,所述的導(dǎo)軌組件還包括一固定塊,所述的固定塊與所述的導(dǎo)桿的中部固定連接;
      [0015]所述的轉(zhuǎn)軸與所述的固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
      [0016]所述的連接板的底部設(shè)置有一連接耳;
      [0017]所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括一液壓裝置;
      [0018]所述的液壓裝置的兩端分別與所述的連接耳及所述的固定塊相連接。
      [0019]本實(shí)用新型的用于打包機(jī)的擠壓裝置的優(yōu)點(diǎn)是:帶有兩個(gè)與導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接的擠壓組件和連接臂等結(jié)構(gòu),能夠放大液壓裝置的行程,從而對(duì)尺寸較大、密度較小的物品進(jìn)行加工。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0021]圖1為本實(shí)用新型的用于打包機(jī)的擠壓裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1中的導(dǎo)軌組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3為圖1中的擠壓組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為圖3中的擠壓組件的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖5為圖1中的牽拉組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖6為圖1連接臂的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]其中:
      [0028]1、導(dǎo)軌組件;11、導(dǎo)桿;12、固定塊;
      [0029]2、擠壓組件;21、連接板;22、壓板;23、導(dǎo)向塊;24、第二連接柱;25、連接耳;
      [0030]3、牽拉組件;31、轉(zhuǎn)軸;32、牽拉板;33、第一連接柱;
      [0031]4、連接臂;41、連接環(huán);
      [0032]5、液壓裝置。

      【具體實(shí)施方式】
      [0033]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0034]本實(shí)用新型的用于打包機(jī)的擠壓裝置的優(yōu)點(diǎn)是:帶有兩個(gè)與導(dǎo)軌組件滑動(dòng)連接的擠壓組件和連接臂等結(jié)構(gòu),能夠放大液壓裝置的行程,從而對(duì)尺寸較大、密度較小的物品進(jìn)行加工。
      [0035]如圖1、圖2所不,一種用于打包機(jī)的擠壓裝置,包括一導(dǎo)軌組件I和兩個(gè)擠壓組件2,該擠壓組件2與該導(dǎo)軌組件I滑動(dòng)連接,該用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括一牽拉組件3,該牽拉組件3與該導(dǎo)軌組件I固定連接,該牽拉組件3分別與該兩個(gè)擠壓組件2相連接。
      [0036]如圖3、圖4所示,該擠壓組件2包括一連接板21和一壓板22,該壓板22與該連接板21相互垂直連接;
      [0037]如圖2所示,該導(dǎo)軌組件I包括兩根相互平行布置的導(dǎo)桿11 ;
      [0038]如圖3、圖4所示,該連接板21的底部設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向塊23 ;
      [0039]如圖1、圖2、圖4所示,該導(dǎo)桿11穿過該導(dǎo)向塊23與該導(dǎo)向塊23滑動(dòng)連接。
      [0040]如圖1、圖5所示,該牽拉組件3包括一轉(zhuǎn)軸31和一牽拉板32,該轉(zhuǎn)軸31與該牽拉板32的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接,該牽拉板32的兩端設(shè)置有一第一連接柱33 ;
      [0041]如圖3所示,該連接板21上設(shè)置有一第二連接柱24 ;通過該轉(zhuǎn)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸31即可調(diào)節(jié)該牽拉板32的兩端相對(duì)于該擠壓組件2的位置。
      [0042]如圖1、圖6所示,該用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括兩個(gè)連接臂4,該連接臂4的兩端分別設(shè)置有一連接環(huán)41 ;
      [0043]如圖1、圖3所示,該連接臂4的兩端分別與該第一連接柱33及該第二連接柱24轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過該連接臂4即可調(diào)節(jié)該擠壓組件2相對(duì)于該牽拉組件3的位置,達(dá)到擠壓和松開的目的。
      [0044]如圖2所示,該導(dǎo)軌組件I還包括一固定塊12,該固定塊12與該導(dǎo)桿11的中部固定連接;
      [0045]如圖1、圖2、圖5所示,該轉(zhuǎn)軸31與該固定塊12轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
      [0046]如圖4所示,該連接板21的底部設(shè)置有一連接耳25 ;
      [0047]如圖1所示,該用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括一液壓裝置5 ;
      [0048]如圖1所示,該液壓裝置5的兩端分別與該連接耳25及該固定塊12相連接。
      [0049]以上僅僅以一個(gè)實(shí)施方式來說明本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路,在系統(tǒng)允許的情況下,本實(shí)用新型可以擴(kuò)展為同時(shí)外接更多的功能模塊,從而最大限度擴(kuò)展其功能。
      [0050]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于打包機(jī)的擠壓裝置,包括一導(dǎo)軌組件(I)和兩個(gè)擠壓組件(2),所述的擠壓組件(2)與所述的導(dǎo)軌組件(I)滑動(dòng)連接,其特征在于:所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括一牽拉組件(3),所述的牽拉組件(3)與所述的導(dǎo)軌組件(I)固定連接,所述的牽拉組件(3)分別與所述的兩個(gè)擠壓組件(2)相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置,其特征在于:所述的擠壓組件(2)包括一連接板(21)和一壓板(22),所述的壓板(22)與所述的連接板(21)相互垂直連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)軌組件(I)包括兩根相互平行布置的導(dǎo)桿(11); 所述的連接板(21)的底部設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)向塊(23); 所述的導(dǎo)桿(11)穿過所述的導(dǎo)向塊(23)與所述的導(dǎo)向塊(23)滑動(dòng)連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置,其特征在于:所述的牽拉組件(3)包括一轉(zhuǎn)軸(31)和一牽拉板(32),所述的轉(zhuǎn)軸(31)與所述的牽拉板(32)的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述的牽拉板(32)的兩端設(shè)置有一第一連接柱(33); 所述的連接板(21)上設(shè)置有一第二連接柱(24); 所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括兩個(gè)連接臂(4),所述的連接臂(4)的兩端分別設(shè)置有一連接環(huán)(41); 所述的連接臂⑷的兩端分別與所述的第一連接柱(33)及所述的第二連接柱(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置,其特征在于:所述的導(dǎo)軌組件(I)還包括一固定塊(12),所述的固定塊(12)與所述的導(dǎo)桿(11)的中部固定連接; 所述的轉(zhuǎn)軸(31)與所述的固定塊(12)轉(zhuǎn)動(dòng)連接; 所述的連接板(21)的底部設(shè)置有一連接耳(25); 所述的用于打包機(jī)的擠壓裝置還包括一液壓裝置(5); 所述的液壓裝置(5)的兩端分別與所述的連接耳(25)及所述的固定塊(12)相連接。
      【文檔編號(hào)】B65B13/20GK203937889SQ201420269841
      【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
      【發(fā)明者】陳沛 申請(qǐng)人:陳沛
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