防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，包括氣缸（1）、連接桿（2）和灌裝頭（3），灌裝頭（3）包括進(jìn)料管（4）和出料管（5），進(jìn)料管（4）和出料管（5）之間設(shè)置有緩沖料倉(cāng)（6），進(jìn)料管（4）、緩沖料倉(cāng)（6）和出料管（5）相連通，出料管（5）的下端為螺旋狀管體（501），出料管（5）的上端為豎直管體（502），豎直管體（502）外套設(shè)有擋板（7），擋板（7）的下表面設(shè)置有傳感器，傳感器與控制氣缸（1）的活塞桿運(yùn)動(dòng)的控制單元相連接；進(jìn)料管（4）的進(jìn)液端連接有氣液分離器（8）。本實(shí)用新型能夠?qū)⒁后w豎直向下的沖擊力進(jìn)行分散，使得液體在灌裝到瓶體或者盒體的時(shí)候，沖擊力小，防止氣泡產(chǎn)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的液體包裝設(shè)備，當(dāng)液體的灌裝料通過(guò)灌裝頭進(jìn)入灌裝的瓶體或者盒體時(shí)，瓶體或者盒體中存在的氣體和灌裝料中溶入的氣體在灌裝過(guò)程液體的沖擊下容易產(chǎn)生氣泡，影響計(jì)量的準(zhǔn)確性，并且容易產(chǎn)生液體的溢出，影響液體的包裝質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，能夠有效防止液體在灌裝過(guò)程中氣泡產(chǎn)生。
[0004]本申請(qǐng)技術(shù)方案為:
[0005]一種防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，包括氣缸、連接桿和灌裝頭，連接桿與氣缸的活塞桿固定連接，灌裝頭通過(guò)連接桿與氣缸相連接，灌裝頭包括進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管和出料管之間設(shè)置有緩沖料倉(cāng)，進(jìn)料管、緩沖料倉(cāng)和出料管相連通，出料管的下端為螺旋狀管體，出料管的上端為豎直管體，豎直管體外套設(shè)有擋板，擋板的下表面設(shè)置有傳感器，傳感器與控制氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)的控制單元相連接，較優(yōu)地，傳感器為壓力傳感器。
[0006]進(jìn)料管的進(jìn)液端連接有氣液分離器。
[0007]本實(shí)用新型工作過(guò)程如下，液體從進(jìn)料管進(jìn)入灌裝頭，經(jīng)過(guò)氣液分離器，濾除液體中大部分的氣體后，液體進(jìn)入緩沖料倉(cāng)，緩沖料倉(cāng)用于緩沖液體壓力，減小液體的沖擊力，液體從緩沖料倉(cāng)進(jìn)入出料管，出料管的螺旋狀管體能夠?qū)⒁后w豎直向下的沖擊力進(jìn)行分散，使得液體在灌裝到瓶體或者盒體的時(shí)候，沖擊力小，防止氣泡產(chǎn)生，同時(shí)，在液體灌裝過(guò)程中，氣缸能夠帶動(dòng)連接桿向下移動(dòng)，當(dāng)擋板與被灌裝的瓶體或者盒體的邊緣相接觸時(shí)，傳感器感應(yīng)壓力后，傳感器將壓力信號(hào)發(fā)送給控制氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)的控制單元，氣缸的活塞停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，灌裝頭的底端與被灌裝的瓶體或者盒體底面的距離相適應(yīng)，避免由于兩者之間距離過(guò)高，液體在灌裝過(guò)程中下落距離遠(yuǎn)沖擊產(chǎn)生氣泡。
[0008]豎直管體與擋板通過(guò)螺紋連接，方便擋板位置的上下調(diào)整，能夠適應(yīng)不同高度的被灌裝瓶體或者盒體。
[0009]連接桿為L(zhǎng)型桿，L型桿的水平臂與進(jìn)料管相連接，L型桿的豎直臂與氣缸的活塞桿相連接，用于帶動(dòng)灌裝頭上下移動(dòng)，方便通過(guò)氣缸的活塞帶動(dòng)連接桿2上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)灌裝頭上下移動(dòng)。
[0010]螺旋狀管體的水平橫截面的外圓直徑小于擋板的長(zhǎng)度，同時(shí)也小于擋板的寬度，使得螺旋狀管體能夠進(jìn)入被灌裝的瓶體或者盒體，擋板壓在瓶體或者盒體的進(jìn)口處。
[0011]螺旋狀管體的底端設(shè)置有寬口出口，寬口出口為倒立漏斗狀，增加了液體的出口面積，進(jìn)一步減小沖擊力。
[0012]緩沖料倉(cāng)的底面為漏斗狀，方便液體進(jìn)入出料管。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果有:
[0014]首先，本實(shí)用新型液體從進(jìn)料管進(jìn)入灌裝頭，經(jīng)過(guò)氣液分離器，濾除液體中大部分的氣體后，液體進(jìn)入緩沖料倉(cāng)，緩沖料倉(cāng)用于緩沖液體壓力，減小液體的沖擊力，液體從緩沖料倉(cāng)進(jìn)入出料管，出料管的螺旋狀管體能夠?qū)⒁后w豎直向下的沖擊力進(jìn)行分散，使得液體在灌裝到瓶體或者盒體的時(shí)候，沖擊力小，防止氣泡產(chǎn)生，同時(shí)，在液體灌裝過(guò)程中，氣缸能夠帶動(dòng)連接桿向下移動(dòng)，當(dāng)擋板與被灌裝的瓶體或者盒體的邊緣相接觸式，傳感器感應(yīng)壓力后，傳感器將壓力信號(hào)發(fā)送給控制氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)的控制單元，氣缸的活塞停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，灌裝頭的底端與被灌裝的瓶體或者盒體底面的距離相適應(yīng)，避免由于兩者之間距離過(guò)高，液體在灌裝過(guò)程中下落距離遠(yuǎn)沖擊產(chǎn)生氣泡。
[0015]進(jìn)一步地，豎直管體與擋板通過(guò)螺紋連接，方便擋板位置的上下調(diào)整，能夠適應(yīng)不容過(guò)度的被灌裝瓶體或者盒體。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，一種防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，包括氣缸1、連接桿2和灌裝頭3，連接桿2與氣缸I的活塞桿固定連接，灌裝頭3通過(guò)連接桿2與氣缸I相連接，灌裝頭3包括進(jìn)料管4和出料管5，進(jìn)料管4和出料管5之間設(shè)置有緩沖料倉(cāng)6，進(jìn)料管4、緩沖料倉(cāng)6和出料管5相連通，出料管5的下端為螺旋狀管體501，出料管5的上端為豎直管體502，豎直管體502外套設(shè)有擋板7，擋板7的下表面設(shè)置有傳感器，傳感器與控制氣缸I的活塞桿運(yùn)動(dòng)的控制單元相連接，較優(yōu)地，傳感器為壓力傳感器。
[0019]進(jìn)料管4的進(jìn)液端連接有氣液分離器8。
[0020]液體從進(jìn)料管4進(jìn)入灌裝頭3，經(jīng)過(guò)氣液分離器8，濾除液體中大部分的氣體后，液體進(jìn)入緩沖料倉(cāng)6，緩沖料倉(cāng)6用于緩沖液體壓力，減小液體的沖擊力，液體從緩沖料倉(cāng)6進(jìn)入出料管5，出料管5的螺旋狀管體501能夠?qū)⒁后w豎直向下的沖擊力進(jìn)行分散，在液體灌裝過(guò)程中，氣缸能夠帶動(dòng)連接桿2向下移動(dòng)，當(dāng)擋板7與被灌裝的瓶體或者盒體的邊緣相接觸式，傳感器感應(yīng)壓力后，傳感器將壓力信號(hào)發(fā)送給控制氣缸I的活塞桿運(yùn)動(dòng)的控制單元，氣缸的活塞停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，灌裝頭的底端與被灌裝的瓶體或者盒體底面的距離相適應(yīng)，避免由于兩者之間距離過(guò)高，液體在灌裝過(guò)程中下落距離遠(yuǎn)沖擊產(chǎn)生氣泡。
[0021]豎直管體502與擋板7通過(guò)螺紋連接，方便擋板7位置的上下調(diào)整，能夠適應(yīng)不容過(guò)度的被灌裝瓶體或者盒體。
[0022]連接桿2為L(zhǎng)型桿，L型桿的水平臂與進(jìn)料管4相連接，L型桿的豎直臂與氣缸I的活塞桿相連接，用于帶動(dòng)灌裝頭上下移動(dòng)。
[0023]螺旋狀管體501的水平橫截面的外圓直徑小于擋板7的長(zhǎng)度和寬度，使得螺旋狀管體501能夠進(jìn)入被灌裝的瓶體或者盒體，擋板7壓在瓶體或者盒體的進(jìn)口處。
[0024]螺旋狀管體501的底端設(shè)置有寬口出口 503，寬口出口 503為倒立漏斗狀，增加了液體的出口面積，進(jìn)一步減小沖擊力。
[0025]緩沖料倉(cāng)6的底面為漏斗狀，方便液體進(jìn)入出料管。
[0026]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，包括氣缸(I )、連接桿(2)和灌裝頭(3)，連接桿(2 )與氣缸(I)的活塞桿固定連接，所述灌裝頭(3 )通過(guò)連接桿(2 )與氣缸(I)相連接，其特征在于，所述灌裝頭(3)包括進(jìn)料管(4)和出料管(5)，所述進(jìn)料管(4)和出料管(5)之間設(shè)置有緩沖料倉(cāng)(6)，所述進(jìn)料管(4)、緩沖料倉(cāng)(6)和出料管(5)相連通，所述出料管(5)的下端為螺旋狀管體(501)，所述出料管(5)的上端為豎直管體(502)，所述豎直管體(502)外套設(shè)有擋板(7)，所述擋板(7)的下表面設(shè)置有傳感器，所述傳感器與控制氣缸(I)的活塞桿運(yùn)動(dòng)的控制單元相連接； 所述進(jìn)料管(4)的進(jìn)液端連接有氣液分離器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述豎直管體(502 )與擋板(7 )通過(guò)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿(2)為L(zhǎng)型桿，所述L型桿的水平臂與所述進(jìn)料管(4)相連接，所述L型桿的豎直臂與氣缸I的活塞桿相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋狀管體(501)的水平橫截面的外圓直徑小于所述擋板(7)的長(zhǎng)度和寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳感器為壓力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所所述螺旋狀管體(501)的底端設(shè)置有寬口出口(503)，所述寬口出口(503)為倒立漏斗狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氣泡回旋型液體灌裝機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖料倉(cāng)(6)的底面為漏斗狀。
【文檔編號(hào)】B65B3/04GK203921235SQ201420273580
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】黃志剛 申請(qǐng)人:蘇州柏德納科技有限公司