一種噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，包括噸袋支撐及協(xié)助下料板、第一支撐及協(xié)助下料板鉸座、第二支撐及協(xié)助下料板鉸座、氣缸、氣缸鉸座、座板及座板鉸座，所述噸袋支撐及協(xié)助下料板有兩個，對稱的設(shè)置在所述座板的兩側(cè)；所述座板鉸座設(shè)置在所述座板的上表面上；所述第一、第二支撐及協(xié)助下料板鉸座設(shè)置在所述支撐及協(xié)助下料板的下表面上；所述座板鉸座與所述第一支撐及協(xié)助下料板鉸座之間通過鉸軸連接；所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座與所述氣缸的活塞桿的伸出端通過鉸軸連接；所述氣缸的后蓋與所述氣缸鉸座之間通過鉸軸連接。本實用新型的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)能夠同時實現(xiàn)支撐和協(xié)助下料兩項功能，且結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種噸袋下料裝置，特別是噸袋下料裝置中的噸袋支撐及協(xié)助下 料機構(gòu)。 一種噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)

【背景技術(shù)】
[0002] 噸袋卸料站是廣泛應(yīng)用于動物飼料，寵物飼料及化工工廠等顆粒料/干燥粉粒/ 粉末狀物料的卸料設(shè)備。目前市場的此類機構(gòu)只能起到支撐噸袋的作用，首先，不能根據(jù)物 料傾倒情況調(diào)整位置；其次，不能起到支撐及協(xié)助下料作用，針對流動性較差的物料，在傾 倒過程中物料容易產(chǎn)生堆積造成物料下料困難。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能同時起到支撐與協(xié)助下料的機構(gòu)， 以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的相關(guān)技術(shù)問題。
[0004] 本實用新型提供一種噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，包括噸袋支撐及協(xié) 助下料板、第一支撐及協(xié)助下料板鉸座、第二支撐及協(xié)助下料板鉸座、氣缸、氣缸鉸座、座板 及座板鉸座，所述噸袋支撐及協(xié)助下料板有兩個，對稱的設(shè)置在所述座板的兩側(cè)；所述座板 鉸座設(shè)置在所述座板的上表面上，位于靠近兩側(cè)的位置；所述第一、第二支撐及協(xié)助下料板 鉸座設(shè)置在所述支撐及協(xié)助下料板的下表面上，分別位于靠近兩側(cè)的位置；所述座板鉸座 與所述第一支撐及協(xié)助下料板鉸座之間通過鉸軸連接；所述氣缸包括活塞桿和后端蓋，所 述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座與所述氣缸的活塞桿的伸出端通過鉸軸連接；所述氣缸的后 端蓋與所述氣缸鉸座之間通過鉸軸連接。。
[0005] 優(yōu)選地，還包括手動換向閥，所述手動換向閥通過控制管路與所述氣缸連接。
[0006] 優(yōu)選地，設(shè)置在同一個噸袋支撐及協(xié)助下料板上的所述第一支撐及協(xié)助下料板鉸 座為兩個或者多個；位于一側(cè)的所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座、氣缸和氣缸鉸座為一個 或者多個，其位于所述座板兩側(cè)的數(shù)量相同。
[0007] 優(yōu)選地，所述支撐及協(xié)助下料板大體為四邊形，四個角均為圓弧狀。
[0008] 優(yōu)選地，所述支撐及協(xié)助下料板為梯形，所述支撐及協(xié)助下料板鉸座分別設(shè)置在 靠近梯形的兩個底邊的位置。
[0009] 優(yōu)選地，在靠近所述梯形的支撐及協(xié)助下料板的長底邊的位置形成有折邊。
[0010] 優(yōu)選地，所述折邊所在平面與所述噸袋支撐及協(xié)助下料板未彎折部分所在平面之 間的夾角為25-35度。
[0011] 優(yōu)選地，所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座形成在所述折邊上。
[0012] 本實用新型的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，能夠在對噸袋進行支撐的同時幫助物料 快速下料并清除噸袋物料殘留；通過增大了支撐及協(xié)助下料板與噸袋的支撐面積，使噸袋 在下料過程中更加穩(wěn)定，減少噸袋掉落的可能；在噸袋下料過程中，通過手動控制閥控制氣 缸帶動支撐及協(xié)助下料板實現(xiàn)協(xié)助下料動作，提高下料效率；還將支撐及協(xié)助下料板的四 個角做成圓弧形，避免了下料過程中噸袋受損，延長了噸袋的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目 的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：
[0014] 圖1為本實用新型噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)的整體示意圖；
[0015] 圖2為本實用新型噸袋支撐及協(xié)助下料板的主視圖；
[0016] 圖3為本實用新型噸袋支撐及協(xié)助下料板的左視圖。

【具體實施方式】
[0017] 以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的 元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪 制。
[0018] 如圖1所示，本實用新型噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)包括噸袋支撐及協(xié)助下料板1、 第一支撐及協(xié)助下料板鉸座11、第二支撐及協(xié)助下料板鉸座12、氣缸2、氣缸鉸座23、手動 換向閥（圖中未示出）、座板3及座板鉸座31。
[0019] 在所述座板3的上表面上靠近兩側(cè)的位置設(shè)置有數(shù)量相等的所述座板鉸座31，座 板3單側(cè)的座板鉸座31的數(shù)量可以為一個，也可以為多個，優(yōu)選為兩個以上。所述座板鉸 座31與所述第一支撐及協(xié)助下料板鉸座11之間通過鉸軸連接，所述第一支撐及協(xié)助下料 板鉸座11的數(shù)量與所述座板鉸座31的數(shù)量相同。所述第一支撐及協(xié)助下料板鉸座11設(shè) 置在所述支撐及協(xié)助下料板1的下表面上，位于所述支撐及協(xié)助下料板1 一側(cè)的邊緣位置； 在所述支撐及協(xié)助下料板1的另外一側(cè)設(shè)置有所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座12,該第二 支撐及協(xié)助下料板鉸座12也位于所述支撐及協(xié)助下料板1的下表面上。所述氣缸2包括 活塞桿21及后端蓋22,所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座12與所述氣缸2的活塞桿21的伸 出端通過鉸軸連接；所述氣缸2的后蓋22與所述氣缸鉸座23之間通過鉸軸連接；所述手動 換向閥通過控制管路與所述氣缸2連接（圖中未示出），用于控制氣缸2的活塞桿21的運 動；所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1有兩個，對稱的設(shè)置在所述座板3的兩側(cè)。位于一側(cè)的所 述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座12、氣缸2和氣缸鉸座23可以為一個或者多個。兩側(cè)的所述 第二支撐及協(xié)助下料板鉸座12、氣缸2和氣缸鉸座23對稱的設(shè)置在所述座板3的兩側(cè)，位 于所述座板3兩側(cè)的數(shù)量相同。
[0020] 如圖2所示，所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1大體為四邊形，優(yōu)選地，為梯形（圖中 示出為梯形的情況），所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座12連接在梯形的長底邊側(cè)，所述第 一支撐及協(xié)助下料板鉸座11連接在梯形的短底邊側(cè)，這樣可增加所述噸袋支撐及協(xié)助下 料板1的有效支撐面積，使噸袋在下料過程中更加穩(wěn)定，減少傾斜及掉落的可能；所述噸袋 支撐及協(xié)助下料板1的四個角均設(shè)置為圓弧形，避免噸袋在下料過程中造成破損，延長噸 袋的使用壽命；對靠近所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1連接所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座 12的部分進行彎折，形成折邊13,折邊13所在平面與所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1未彎折 部分所在平面之間的夾角Φ為25-35度（如圖3所示）。這樣，在所述噸袋支撐及協(xié)助下 料板1的支撐受力部位，即設(shè)置所述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座12的位置形成折邊13,增 加了所述噸袋支撐及下料板1的使用強度。
[0021] 本實用新型的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)的工作過程為：將噸袋通過吊車等相關(guān)工 具放置在由所述座板3及相關(guān)鉸座連接到一起的兩個所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1上，并 由兩個所述噸袋及協(xié)助下料板1同時承載所述噸袋，解開噸袋袋口開始下料。下料過程中， 座板3固定不動，通過所述手動換向閥來控制兩個氣缸2的活塞桿21的伸縮，進而使所述 噸袋支撐及協(xié)助下料板1進行以所述第一支撐及協(xié)助下料板鉸座11和所述座板鉸座31的 連接處為中心的旋轉(zhuǎn)動作，可使兩個所述氣缸2同時動作，當兩個所述氣缸2的活塞桿21 同時伸長時，與其連接的兩個所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1同時圍繞各自與所述座板3連 接的鉸座進行旋轉(zhuǎn)動作，旋轉(zhuǎn)方向為使兩所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1逐漸相互靠近的方 向；當兩所述氣缸2的活塞桿21同時收縮時，兩個所述噸袋支撐及協(xié)助下料板1完成相反 方向動作，進而使兩個所述支撐及協(xié)助下料板1實現(xiàn)開合動作，以調(diào)整噸袋位置實現(xiàn)協(xié)助 下料。還可以僅使一個所述氣缸2的活塞桿21進行伸縮，來帶動一側(cè)的所述支撐及協(xié)助下 料板1進行上述旋轉(zhuǎn)動作，也可以實現(xiàn)協(xié)助下料功能。
[0022] 最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例， 而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可 以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此 所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，包括噸袋支撐及協(xié)助下料板、第一支撐 及協(xié)助下料板鉸座、第二支撐及協(xié)助下料板鉸座、氣缸、氣缸鉸座、座板及座板鉸座，所述噸 袋支撐及協(xié)助下料板有兩個，對稱的設(shè)置在所述座板的兩側(cè)；所述座板鉸座設(shè)置在所述座 板的上表面上，位于靠近兩側(cè)的位置；所述第一、第二支撐及協(xié)助下料板鉸座設(shè)置在所述支 撐及協(xié)助下料板的下表面上，分別位于靠近兩側(cè)的位置；所述座板鉸座與所述第一支撐及 協(xié)助下料板鉸座之間通過鉸軸連接；所述氣缸包括活塞桿和后端蓋，所述第二支撐及協(xié)助 下料板鉸座與所述氣缸的活塞桿的伸出端通過鉸軸連接；所述氣缸的后端蓋與所述氣缸鉸 座之間通過鉸軸連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，還包括手動換向閥， 所述手動換向閥通過控制管路與所述氣缸連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，設(shè)置在同一個噸 袋支撐及協(xié)助下料板上的所述第一支撐及協(xié)助下料板鉸座為兩個或者多個；位于一側(cè)的所 述第二支撐及協(xié)助下料板鉸座、氣缸和氣缸鉸座為一個或者多個，其位于所述座板兩側(cè)的 數(shù)量相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，所述支撐及協(xié)助下 料板大體為四邊形，四個角均為圓弧狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，所述支撐及協(xié)助下 料板為梯形，所述第一、第二支撐及協(xié)助下料板鉸座分別設(shè)置在靠近梯形的兩個底邊的位 置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，在靠近所述梯形的 支撐及協(xié)助下料板的長底邊的位置形成有折邊。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，所述折邊所在平面 與所述噸袋支撐及協(xié)助下料板未彎折部分所在平面之間的夾角為25-35度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的噸袋支撐及協(xié)助下料機構(gòu)，其特征在于，所述第二支撐及協(xié) 助下料板鉸座形成在所述折邊上。
【文檔編號】B65B43/54GK203865083SQ201420283074
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】米歇爾·德爾特·密塔克, 加門, 邊久松 申請人:米切爾機械工程（河北）有限公司