一種用于螺母包裝的稱料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于螺母包裝的稱料裝置，包括機架、放置箱、稱料箱，在稱料箱下方的機架上設(shè)有稱重裝置，放置箱上活動連接有一塊導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置的出料端活動連接有擋板；本實用新型的優(yōu)點：螺母通過放置箱的放料腔進料，并通過導(dǎo)向裝置使螺母進入稱料箱內(nèi)，通過機架上設(shè)有的稱重裝置對稱料箱進行重量讀取，導(dǎo)向裝置上設(shè)有的擋板控制螺母的出料，并通過控制桿對螺母進行撥動，能有效的提高螺母的出料效率，通過放置箱底端設(shè)有的兩個彈簧有效的減少了螺母對放置箱的緩沖力，提高了放置箱的使用壽命，操作簡單，便于控制，穩(wěn)定性能好，能有效的控制稱料箱內(nèi)的螺母重量，降低了原有作業(yè)人員操作帶來的工作強度，工作效率高，實用性能好。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種用于螺母包裝的稱料裝置。 一種用于螺母包裝的稱料裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有螺母在生產(chǎn)后需要將螺母通過包裝稱重后進行出貨，現(xiàn)有的螺母在包裝稱重 時，均由作業(yè)人員通過電子稱進行稱取，這樣操作使稱重包裝效率降低，作業(yè)人員的工作強 度大，不能很好的控制螺母的稱重重量，當電子稱存在誤差時，不能很好的保證螺母包裝的 重量，使包裝后的重量存在誤差，長時間使用后需對電子稱調(diào)零處理，實用性能差，工作效 率低。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是螺母在包裝稱重時存在工作量大，不能很好的控 制螺母的重量，實用性能差，工作效率低，從而提供一種用于螺母包裝的稱料裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種用于螺母 包裝的稱料裝置，包括機架、固定連接在機架上頂端設(shè)有放料腔的放置箱，在放料腔出料口 下方的所述機架上設(shè)有稱料箱，在稱料箱下方的機架上設(shè)有稱重裝置，在放料腔出料口下 方的放置箱上活動連接有一塊供螺母進入稱料箱內(nèi)的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置的出料端活 動連接有一塊控制螺母進入稱料箱內(nèi)的擋板，在放置箱底端的機架上至少兩個彈簧，所述 放置箱上活動連接有一根便于螺母撥動的控制桿。
[0005] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置為一塊縱截面為U形的導(dǎo)向板，沿螺母的出料方向所述導(dǎo) 向板向下傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)向板的一端固定連接在放置箱上，所述擋板活動連接在導(dǎo)向板 的另一端，所述導(dǎo)向板上設(shè)有供擋板活動的插槽，所述導(dǎo)向板與水平軸線成10?15°夾角 設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，螺母出料效果好，擋板活動連接在導(dǎo)向板上，能很好的控制螺母 出料，使用效果好，當導(dǎo)向板與水平軸線的夾角小于10°時，螺母不能很好的出料，需要控 制桿對螺母進行撥動，提高了工作效率，當導(dǎo)向板與水平軸線的夾角大于15°時，不能很好 的控制螺母的出料量，使一次出料量大于稱料箱的載重量，從而需作業(yè)人員回收螺母。
[0006] 優(yōu)選的，在導(dǎo)向板和稱料箱之間的機架上固定連接有一個供螺母準確進入稱料箱 內(nèi)的進料料斗，所述進料料斗的頂端呈錐形體，所述進料料斗通過橫板固定連接在機架上， 避免了螺母從導(dǎo)向板出料后向四周飛濺，減少了工作強度，保證了螺母能順利的進入稱料 箱內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，減少了螺母的損壞。
[0007] 優(yōu)選的，所述擋板通過推桿活動連接在導(dǎo)向板上，所述推桿的油缸部固定連接在 機架上，所述推桿的活動部與擋板固定連接，推桿操作簡單，靈敏度高，控制效果好。
[0008] 優(yōu)選的，所述稱重裝置為稱重傳感器，所述機架上還設(shè)有與稱重傳感器相連的顯 示器，所述稱重傳感器與推桿電連接，稱重傳感器稱重效果好，靈敏度高，顯示器便于作業(yè) 人員觀察及讀取，稱重傳感器控制推桿工作，能很好的保證當稱料箱內(nèi)達到指定重量時螺 母不出料。
[0009] 優(yōu)選的，所述放置箱底端呈錐形體，便于螺母脫落，使用效果好。
[0010] 優(yōu)選的，所述放置箱上設(shè)有控制桿活動的安裝板，所述安裝板在放置箱上的縱截 面為L形，所述安裝板的堅直部固定連接在放置箱上，所述安裝板的水平部上設(shè)有控制桿 活動的滑槽，在安裝板的水平部上下兩端的所述控制桿上均設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺母，便于安裝， 結(jié)構(gòu)簡單，L形板便于加工，便于控制桿撥動，通過調(diào)節(jié)螺母能很好的對控制桿進行高度調(diào) 節(jié)及對螺母的撥動，便于螺母出料。
[0011] 綜上所述，本實用新型的優(yōu)點：螺母通過放置箱的放料腔進料，并通過導(dǎo)向裝置使 螺母進入稱料箱內(nèi)，通過機架上設(shè)有的稱重裝置對稱料箱進行重量讀取，當稱料箱內(nèi)的重 量達到設(shè)定值時，導(dǎo)向裝置上設(shè)有的擋板控制螺母的出料，并通過控制桿對螺母進行撥動， 能有效的提高螺母的出料效率，操作簡單，當螺母進入放置箱內(nèi)時，通過放置箱底端設(shè)有的 兩個彈簧有效的減少了螺母對放置箱的緩沖力，提高了放置箱的使用壽命，操作簡單，便于 控制，穩(wěn)定性能好，能有效的控制稱料箱內(nèi)的螺母重量，降低了原有作業(yè)人員操作帶來的工 作強度，工作效率高，實用性能好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：
[0013] 圖1為本實用新型一種用于螺母包裝的稱料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014] 如圖1所示，一種用于螺母包裝的稱料裝置，包括機架1、固定連接在機架1上頂端 設(shè)有放料腔的放置箱2,在放料腔出料口下方的所述機架1上設(shè)有稱料箱3,在稱料箱3下 方的機架1上設(shè)有稱重裝置4,在放料腔出料口下方的放置箱2上活動連接有一塊供螺母進 入稱料箱3內(nèi)的導(dǎo)向裝置5,所述導(dǎo)向裝置5的出料端活動連接有一塊控制螺母進入稱料箱 3內(nèi)的擋板8,在放置箱2底端的機架1上至少兩個彈簧6,所述放置箱2上活動連接有一根 便于螺母撥動的控制桿7,所述導(dǎo)向裝置5為一塊縱截面為U形的導(dǎo)向板，沿螺母的出料方 向所述導(dǎo)向板向下傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)向板的一端固定連接在放置箱2上，所述擋板8活動連 接在導(dǎo)向板的另一端，所述導(dǎo)向板上設(shè)有供擋板8活動的插槽51，所述導(dǎo)向板與水平軸線 成10?15°夾角設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝，螺母出料效果好，擋板8活動連接在導(dǎo)向板上， 能很好的控制螺母出料，使用效果好，當導(dǎo)向板與水平軸線的夾角小于10°時，螺母不能很 好的出料，需要控制桿7對螺母進行撥動，提高了工作效率，當導(dǎo)向板與水平軸線的夾角大 于15°時，不能很好的控制螺母的出料量，使一次出料量大于稱料箱3的載重量，從而需作 業(yè)人員回收螺母，在導(dǎo)向板和稱料箱3之間的機架1上固定連接有一個供螺母準確進入稱 料箱3內(nèi)的進料料斗9,所述進料料斗9的頂端呈錐形體，所述進料料斗9通過橫板11固定 連接在機架1上，避免了螺母從導(dǎo)向板出料后向四周飛濺，減少了工作強度，保證了螺母能 順利的進入稱料箱3內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡單，減少了螺母的損壞，所述擋板8通過推桿80活動連接在 導(dǎo)向板上，所述推桿80的油缸部固定連接在機架1上，所述推桿80的活動部與擋板8固定 連接，推桿80操作簡單，靈敏度高，控制效果好，所述稱重裝置4為稱重傳感器，所述機架1 上還設(shè)有與稱重傳感器相連的顯示器40,所述稱重傳感器與推桿80電連接，稱重傳感器稱 重效果好，靈敏度高，顯示器40便于作業(yè)人員觀察及讀取，稱重傳感器控制推桿80工作，能 很好的保證當稱料箱3內(nèi)達到指定重量時螺母不出料，所述放置箱2底端呈錐形體，便于螺 母脫落，使用效果好，所述放置箱2上設(shè)有控制桿7活動的安裝板22,所述安裝板22在放置 箱2上的縱截面為L形，所述安裝板22的堅直部固定連接在放置箱2上，所述安裝板22的 水平部上設(shè)有控制桿7活動的滑槽，在安裝板22的水平部上下兩端的所述控制桿7上均設(shè) 有一個調(diào)節(jié)螺母71，便于安裝，結(jié)構(gòu)簡單，L形板便于加工，便于控制桿7撥動，通過調(diào)節(jié)螺 母71能很好的對控制桿7進行高度調(diào)節(jié)及對螺母的撥動，便于螺母出料。
[0015] 使用時，通過起升裝置將螺母運輸至放置箱2內(nèi)的放料腔21內(nèi)，螺母依次通過導(dǎo) 向裝置5、進料料斗9進入稱料箱3內(nèi)，當螺母進入稱料箱3時，稱重傳感器實時對稱料箱 3進行重量稱取，當稱料箱3內(nèi)的重量達到指定重量時，稱重傳感器驅(qū)動推桿80工作，使擋 板8阻礙螺母進料，當螺母在導(dǎo)向板上發(fā)生堵塞時，只需要通過撥動控制桿7使螺母松動， 稱取過程中，作業(yè)人員可以通過顯示器40對稱料箱3的重量進行觀察。
[〇〇16] 螺母通過放置箱的放料腔進料，并通過導(dǎo)向裝置使螺母進入稱料箱內(nèi)，通過機架 上設(shè)有的稱重裝置對稱料箱進行重量讀取，當稱料箱內(nèi)的重量達到設(shè)定值時，導(dǎo)向裝置上 設(shè)有的擋板控制螺母的出料，并通過控制桿對螺母進行撥動，能有效的提高螺母的出料效 率，操作簡單，當螺母進入放置箱內(nèi)時，通過放置箱底端設(shè)有的兩個彈簧有效的減少了螺母 對放置箱的緩沖力，提高了放置箱的使用壽命，操作簡單，便于控制，穩(wěn)定性能好，能有效的 控制稱料箱內(nèi)的螺母重量，降低了原有作業(yè)人員操作帶來的工作強度，工作效率高，實用性 能好。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于螺母包裝的稱料裝置，其特征在于：包括機架（1)、固定連接在機架（1)上 頂端設(shè)有放料腔（21)的放置箱（2)，在放料腔（21)出料口下方的所述機架（1)上設(shè)有稱 料箱（3)，在稱料箱（3)下方的機架（1)上設(shè)有稱重裝置（4)，在放料腔（21)出料口下方的 放置箱（2)上活動連接有一塊供螺母進入稱料箱（3)內(nèi)的導(dǎo)向裝置（5)，所述導(dǎo)向裝置（5) 的出料端活動連接有一塊控制螺母進入稱料箱（3)內(nèi)的擋板（8)，在放置箱（2)底端的機架 (1)上至少兩個彈簧￠)，所述放置箱（2)上活動連接有一根便于螺母撥動的控制桿（7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母包裝的稱料裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向裝置 (5)為一塊縱截面為U形的導(dǎo)向板，沿螺母的出料方向所述導(dǎo)向板向下傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)向 板的一端固定連接在放置箱（2)上，所述擋板（8)活動連接在導(dǎo)向板的另一端，所述導(dǎo)向板 上設(shè)有供擋板（8)活動的插槽（51)，所述導(dǎo)向板與水平軸線成10?15°夾角設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于螺母包裝的稱料裝置，其特征在于：在導(dǎo)向板和稱 料箱（3)之間的機架（1)上固定連接有一個供螺母準確進入稱料箱（3)內(nèi)的進料料斗（9)， 所述進料料斗（9)的頂端呈錐形體，所述進料料斗通過橫板（11)固定連接在機架（1)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于螺母包裝的稱料裝置，其特征在于：所述擋板（8) 通過推桿（80)活動連接在導(dǎo)向板上，所述推桿的油缸部固定連接在機架（1)上，所述推桿 的活動部與擋板（8)固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于螺母包裝的稱料裝置，其特征在于：所述稱重裝置 (4)為稱重傳感器，所述機架（1)上還設(shè)有與稱重傳感器相連的顯示器（40)，所述稱重傳感 器與推桿（80)電連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母包裝的稱料裝置，其特征在于：所述放置箱（2) 底端呈錐形體。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母包裝的稱料裝置，其特征在于：所述放置箱（2) 上設(shè)有控制桿（7)活動的安裝板（22)，所述安裝板在放置箱（2)上的縱截面為L形，所述安 裝板的堅直部固定連接在放置箱（2)上，所述安裝板的水平部上設(shè)有控制桿（7)活動的滑 槽，在安裝板的水平部上下兩端的所述控制桿（7)上均設(shè)有一個調(diào)節(jié)螺母（71)。
【文檔編號】B65B37/18GK203845079SQ201420293047
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月4日
【發(fā)明者】沈家華 申請人:海鹽宇星螺帽有限責(zé)任公司