一種紡絲支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種紡絲支架，其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括底框、支桿、橫桿，底框下方設(shè)有腳輪，支桿分別設(shè)于底框的左右兩側(cè)，橫桿設(shè)于支桿之間，其特征是：橫桿上設(shè)有與掛枝相對(duì)應(yīng)的第一凹槽，掛枝的端部與第一凹槽側(cè)壁鉸接，掛枝上設(shè)有第二凹槽，所述橫桿的上方設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿放置方向與橫桿方向一致，第一支撐桿上設(shè)有螺孔和螺栓，螺孔豎直設(shè)置于第一支撐桿上，螺栓與螺孔相適配，螺栓底端與第二支撐桿相抵觸，第一支撐桿上設(shè)有與掛枝相對(duì)應(yīng)的第三凹槽，第三凹槽內(nèi)設(shè)有連接塊，連接塊的兩端分別與第三凹槽、第二凹槽的側(cè)壁鉸接，通過上述技術(shù)方案，使得無論哪種尺寸的紗筒都可以穩(wěn)定放置于紡絲支架上。
【專利說明】一種紡絲支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種紡絲支架，更具體地說，它涉及一種能調(diào)整支撐角度的紡絲 支架。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)的進(jìn)步，毛紡織行業(yè)迅猛發(fā)展，在毛紡織過程中，毛紗通常需要繞設(shè)在紙 筒上形成紗筒，用于進(jìn)一步加工或者作為成品紡織?，F(xiàn)代一般工廠里都會(huì)把紗筒放置于紡 絲支架上，然后從紗筒中抽出毛紗，但是現(xiàn)代毛紡織行業(yè)中產(chǎn)品的不斷增多，紗筒的變得尺 寸不一，一個(gè)支架無法適應(yīng)尺寸不同的紗筒，比如紗筒直徑比較大而且長(zhǎng)的，在同一個(gè)支架 上，就會(huì)出現(xiàn)抽毛紗的時(shí)候，掉落圓筒的現(xiàn)象，給生產(chǎn)帶來很多不便的影響。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能調(diào)整支撐角度的紡 絲支架。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種紡絲支架，包括底框、支 桿、橫桿，所述底框下方設(shè)有腳輪，支桿分別設(shè)于底框的左右兩側(cè)，所述橫桿設(shè)于支桿之間， 所述橫桿的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有多個(gè)均勻分布的掛枝，其特征是：所述橫桿上設(shè)有與 掛枝相對(duì)應(yīng)的第一凹槽，掛枝的端部與第一凹槽側(cè)壁鉸接，所述掛枝上設(shè)有第二凹槽，所述 橫桿的上方設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿放置方向與橫桿方向一致，所述第一支撐桿上設(shè) 有螺孔和螺栓，螺孔垂直設(shè)置于第一支撐桿上，螺栓與螺孔相適配，螺栓底端與第二支撐桿 相抵觸，第一支撐桿上設(shè)有與掛枝相對(duì)應(yīng)的第三凹槽，所述第三凹槽內(nèi)設(shè)有連接塊，所述連 接塊的兩端分別與第三凹槽、第二凹槽的側(cè)壁鉸接。
[0005] 通過采用上述技術(shù)方案，在針對(duì)不同的尺寸的紗筒的時(shí)候，只需要旋轉(zhuǎn)螺栓，第一 支撐桿沿著導(dǎo)板的導(dǎo)向槽向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩端鉸接的連接塊，使得掛枝發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一次 性調(diào)整多個(gè)掛枝的目的，使得無論哪種尺寸的紗筒，都可以穩(wěn)定地放置于紡絲支架上，起到 防止圓筒掉落的目的。
[0006] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述底框的側(cè)面設(shè)有第二支撐桿，第二支撐桿為U型 桿。
[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，由于在放置紗筒的時(shí)候，多個(gè)紗筒質(zhì)量比較重，而且紡絲 支架在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要移動(dòng)，第二支撐桿的設(shè)立能夠保證在移動(dòng)的過程中，不至于側(cè)翻， 增強(qiáng)紡絲支架的穩(wěn)定性。
[0008] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一支撐桿兩端設(shè)有擋塊。
[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，為了防止第一支撐桿在上下移動(dòng)的過程中滑出導(dǎo)向槽。 [0010] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述掛枝上設(shè)有擋片，所述第二凹槽設(shè)于擋片與掛枝 的端部之間。
[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，因?yàn)閽熘ι显O(shè)有鉸接點(diǎn)，當(dāng)紗筒放置于掛枝上時(shí)，紗筒底 部與鉸接點(diǎn)直接接觸就會(huì)導(dǎo)致在抽出毛紗的過程中產(chǎn)生更大的阻力，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行， 此處設(shè)置一擋片即可避免紗筒底部與鉸接點(diǎn)接觸，有效地減少了毛紗抽取過程中的阻力， 提升生產(chǎn)效率。
[0012] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫桿的兩端設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽 寬度與第一支撐桿的端部寬度一致。
[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，第一支撐桿在受到螺栓作用力的時(shí)候，能夠沿著導(dǎo)向槽 上下運(yùn)動(dòng)，增加第一支撐桿的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型一種紡絲支架實(shí)施例的正視圖；
[0017] 圖4為圖3中B的局部放大剖視圖；
[0018] 圖5為本實(shí)用新型一種紡絲支架實(shí)施例的剖視圖；
[0019] 圖6為本實(shí)用新型一種紡絲支架實(shí)施例的局部示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記：1、第三凹槽；2、連接塊；3、掛枝；4、擋片；5、第二凹槽；6、螺栓；7、第一 支撐桿；8、橫桿；9、第二支撐桿；10、底框；11、擋塊；12、支桿；13、腳輪；14、第一凹槽；15、 導(dǎo)板；16、導(dǎo)向槽；17、螺孔。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型一種紡絲支架實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0022] -種紡絲支架，包括底框10、支桿12、橫桿8,所述底框10下方設(shè)有腳輪13,支桿 12分別設(shè)于底框10的左右兩側(cè)，所述橫桿8設(shè)于支桿之間，所述橫桿8的前側(cè)面和后側(cè)面 分別設(shè)有多個(gè)均勻分布的掛枝3,所述橫桿8上設(shè)有與掛枝3相對(duì)應(yīng)的第一凹槽14,掛枝3 的端部與第一凹槽14側(cè)壁鉸接，所述掛枝3上設(shè)有第二凹槽5,所述橫桿8的上方設(shè)有第一 支撐桿7,第一支撐桿7放置方向與橫桿8方向一致，所述第一支撐桿7上設(shè)有螺孔17和螺 栓6,螺孔17堅(jiān)直設(shè)置于第一支撐桿7上，螺栓6與螺孔17相適配，螺栓6底端與第二支撐 桿9相抵觸，第一支撐桿7上設(shè)有與掛枝3相對(duì)應(yīng)的第三凹槽1，所述第三凹槽1內(nèi)設(shè)有連 接塊2,所述連接塊2的兩端分別與第三凹槽1、第二凹槽5的側(cè)壁鉸接。
[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，在針對(duì)不同的尺寸的紗筒的時(shí)候，只需要旋轉(zhuǎn)螺栓6,第 一支撐桿7沿著導(dǎo)板15的導(dǎo)向槽16向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩端鉸接的連接塊2,使得掛枝3能繞 著橫桿8的鉸接點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一次性調(diào)整多個(gè)掛枝3的目的，使得無論哪種尺寸的紗 筒，都可以穩(wěn)定地放置于紡絲支架上，起到防止圓筒掉落的目的。
[0024] 所述底框10的側(cè)面設(shè)有第二支撐桿9,第二支撐桿9為U型桿，通過采用上述技術(shù) 方案，由于在放置紗筒的時(shí)候，多個(gè)紗筒質(zhì)量比較重，而且紡絲支架在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要移 動(dòng)，第二支撐桿9的設(shè)立能夠保證在移動(dòng)的過程中，不至于側(cè)翻，增強(qiáng)紡絲支架的穩(wěn)定性。
[0025] 所述第一支撐桿7兩端設(shè)有擋塊11，通過采用上述技術(shù)方案，為了防止第一支撐 桿7在上下移動(dòng)的過程中滑出導(dǎo)向槽16。
[0026] 所述掛枝3上設(shè)有擋片4,所述第二凹槽5設(shè)于擋片4與掛枝3的端部之間，通過 采用上述技術(shù)方案，因?yàn)閽熘?上設(shè)有鉸接點(diǎn)，當(dāng)紗筒放置于掛枝3上時(shí)，紗筒底部與鉸接 點(diǎn)直接接觸就會(huì)導(dǎo)致在抽出毛紗的過程中產(chǎn)生更大的阻力，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行，此處設(shè)置 一擋片4即可避免紗筒底部與鉸接點(diǎn)接觸，有效地減少了毛紗抽取過程中的阻力，提升生 產(chǎn)效率。
[0027] 所述橫桿8的兩端設(shè)有導(dǎo)板15,導(dǎo)板15上設(shè)有導(dǎo)向槽16,導(dǎo)向槽16寬度與第一 支撐桿7的端部寬度一致，通過采用上述技術(shù)方案，第一支撐桿7在受到螺栓6作用力的 時(shí)候，能夠沿著導(dǎo)向槽16上下運(yùn)動(dòng)，增加第一支撐桿7的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。
[0028] 具體實(shí)施過程中，操作人員首先根據(jù)紗筒的具體尺寸手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺栓6,螺栓6底部 與橫桿8相抵觸，進(jìn)而推動(dòng)第一支撐桿7沿著導(dǎo)板15的導(dǎo)向槽16向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)兩端鉸接 的連接塊2,使得掛枝3能繞著橫桿8的鉸接點(diǎn)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員把掛枝3調(diào)到合適的角 度之后停止旋轉(zhuǎn)螺栓6,然后操作人員把紗筒放置于掛枝3上，直至紗筒底端與擋片4相接 觸，即可保證在抽出毛紗的時(shí)候不會(huì)發(fā)生因?yàn)榻嵌炔贿m宜而發(fā)生紗筒掉落的問題。
[0029] 當(dāng)需要移動(dòng)紡紗支架或者是運(yùn)輸紗筒的時(shí)候，可以把掛枝3調(diào)整到適宜角度，然 后把紗筒放置于掛枝3上，這樣設(shè)置可以運(yùn)輸不同尺寸的紗筒，由于底框10下方設(shè)有腳輪 13,該紡紗支架即可很容易的被操作人員推動(dòng)，即使是在運(yùn)輸過程中發(fā)生略微的傾倒，也會(huì) 受到第二支撐桿9的支撐作用，避免傾倒事故的發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1. 一種紡絲支架，包括底框、支桿、橫桿，所述底框下方設(shè)有腳輪，支桿分別設(shè)于底框的 左右兩側(cè)，所述橫桿設(shè)于支桿之間，所述橫桿的前側(cè)面和后側(cè)面分別設(shè)有多個(gè)均勻分布的 掛枝，其特征是：所述橫桿上設(shè)有與掛枝相對(duì)應(yīng)的第一凹槽，掛枝的端部與第一凹槽側(cè)壁鉸 接，所述掛枝上設(shè)有第二凹槽，所述橫桿的上方設(shè)有第一支撐桿，第一支撐桿放置方向與橫 桿方向一致，所述第一支撐桿上設(shè)有螺孔和螺栓，螺孔堅(jiān)直設(shè)置于第一支撐桿上，螺栓與螺 孔相適配，螺栓底端與第二支撐桿相抵觸，第一支撐桿上設(shè)有與掛枝相對(duì)應(yīng)的第三凹槽，所 述第三凹槽內(nèi)設(shè)有連接塊，所述連接塊的兩端分別與第三凹槽、第二凹槽的側(cè)壁鉸接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲支架，其特征是：所述底框的側(cè)面設(shè)有第二支撐桿， 第二支撐桿為U型桿。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲支架，其特征是：所述第一支撐桿兩端設(shè)有擋塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲支架，其特征是:所述掛枝上設(shè)有擋片，所述第二凹 槽設(shè)于擋片與掛枝的端部之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲支架，其特征是：所述橫桿的兩端設(shè)有導(dǎo)板，導(dǎo)板上 設(shè)有導(dǎo)向槽。
【文檔編號(hào)】B65H49/18GK203889773SQ201420326959
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】毛國(guó)興, 毛國(guó)芬, 周克含, 陳志高, 劉斌, 周方榮 申請(qǐng)人:浙江恒百華化纖有限公司