一種聚氯乙烯樹脂包裝袋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其包括由擠出機(jī)吹塑成型的聚氯乙烯樹脂袋體，在聚氯乙烯樹脂袋體的左端部和聚氯乙烯樹脂袋體的右端部均設(shè)置有由高頻捏合機(jī)捏合的密封口。在聚氯乙烯樹脂袋體的內(nèi)表面均勻設(shè)置有若干樹脂條狀加強(qiáng)筋，這些樹脂條狀加強(qiáng)筋成排設(shè)置，每排樹脂條狀加強(qiáng)筋由多條樹脂條狀加強(qiáng)筋組成。本實(shí)用新型的聚氯乙烯樹脂包裝袋與袋內(nèi)裝的聚氯乙烯樹脂材料相同，不會(huì)產(chǎn)生混合污染；聚氯乙烯樹脂包裝袋具有很強(qiáng)的抗老化和抗氧化能力，從而確保牢固不易損壞。因?yàn)楸緦?shí)用新型的包裝袋是塑料的，所以不會(huì)受外界空氣濕度和雨水等影響而使包裝袋內(nèi)的粉料受潮變質(zhì)，并具有存放時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種聚氯乙稀樹脂包裝袋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工塑料建材【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是涉及一種聚氯乙烯樹脂包裝袋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的PVC(聚氯乙烯)粉料都是用牛皮紙與編織袋復(fù)合包裝而成，封口用棉紗線縫制。用戶在使用這種包裝袋時(shí)必須將復(fù)合牛皮紙袋用刀片割開才能將PVC粉料倒出來，在這個(gè)倒料的過程中，牛皮紙屑粉及編織袋碎料會(huì)掉進(jìn)PVC粉料內(nèi)，更有甚者有時(shí)縫制的棉紗線也會(huì)掉進(jìn)粉料內(nèi)，這樣就會(huì)導(dǎo)致PVC粉料的質(zhì)量嚴(yán)重下降，造成大量的晶點(diǎn)雜質(zhì)，使得本來合格的PVC粉料變成了廢料,大大增加了用戶的產(chǎn)品成本。而且牛皮紙袋本身會(huì)吸潮，使得裝在牛皮紙袋內(nèi)的PVC粉料含水量增加，從而造成由PVC粉料制得的塑料制品存在大量氣泡，影響塑料制品的品質(zhì)。以上這一切情況迫切要求我們改變陳舊的包裝紙袋，提供一種新型包裝袋，從而達(dá)到對(duì)化工、塑料及建材產(chǎn)品的有效包裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種經(jīng)吹塑而成的聚氯乙烯樹脂包裝袋，本實(shí)用新型用聚氯乙烯樹脂包裝袋替代現(xiàn)有技術(shù)中的牛皮紙袋，從而達(dá)到對(duì)化工、塑料及建材產(chǎn)品的有效包裝。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其包括由擠出機(jī)吹塑成型的聚氯乙烯樹脂袋體，在聚氯乙烯樹脂袋體的左端部和聚氯乙烯樹脂袋體的右端部均設(shè)置有由高頻捏合機(jī)捏合的密封口。
[0005]在聚氯乙烯樹脂袋體的內(nèi)表面均勻設(shè)置有若干樹脂條狀加強(qiáng)筋，這些樹脂條狀加強(qiáng)筋成排設(shè)置，每排樹脂條狀加強(qiáng)筋由多條樹脂條狀加強(qiáng)筋組成。
[0006]每排樹脂條狀加強(qiáng)筋在聚氯乙烯樹脂袋體的內(nèi)表面豎向設(shè)置。
[0007]每排樹脂條狀加強(qiáng)筋在聚氯乙烯樹脂袋體的內(nèi)表面傾斜設(shè)置。
[0008]在聚氯乙烯樹脂袋體的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的三角形內(nèi)凹角。
[0009]本發(fā)明聚氯乙烯樹脂包裝袋的加工方法包括如下步驟:
[0010]a、將聚氯乙烯樹脂與輔料放在混合機(jī)里混合至130°C?150°C之間，然后放入冷混機(jī)中混合到45°C?60°C，將原料裝在容器中；
[0011]b、將混好的原料倒入擠出機(jī)中加溫后擠出，通過模具經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻吹成圓泡并充入氣體，然后經(jīng)導(dǎo)輥牽引到收卷；
[0012]C、將收卷下來的成卷膜放在制袋機(jī)上，經(jīng)高頻捏合機(jī)捏合后切斷成袋。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的聚氯乙烯樹脂包裝袋是由聚氯乙烯樹脂經(jīng)擠出機(jī)吹塑而成，本實(shí)用新型成功用聚氯乙烯樹脂包裝袋替代牛皮紙袋，是一場(chǎng)業(yè)內(nèi)的革命，全國(guó)有大量的紙袋可以被聚氯乙烯樹脂包裝袋替代，包括其它化工、塑料及建材用的包裝袋。
[0014]本實(shí)用新型的聚氯乙烯樹脂包裝袋與袋內(nèi)裝的聚氯乙烯樹脂材料相同，不會(huì)產(chǎn)生混合污染；聚氯乙烯樹脂包裝袋具有很強(qiáng)的抗老化和抗氧化能力，從而確保牢固不易損壞。因?yàn)楸緦?shí)用新型的包裝袋是塑料的，所以不會(huì)受外界空氣濕度和雨水等影響而使包裝袋內(nèi)的粉料受潮變質(zhì)，并具有存放時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型包括不設(shè)加強(qiáng)筋的包裝袋和設(shè)置有多條樹脂條狀加強(qiáng)筋的包裝袋兩種，樹脂條狀加強(qiáng)筋的設(shè)置既保證了牢度又方便開口，本實(shí)用新型的包裝袋同樣可用于其它化工原料與塑料原料的存放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型聚氯乙烯樹脂包裝袋實(shí)施例1的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型聚氯乙烯樹脂包裝袋實(shí)施例1的K-K向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型聚氯乙烯樹脂包裝袋實(shí)施例1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型聚氯乙烯樹脂包裝袋實(shí)施例2的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型聚氯乙烯樹脂包裝袋實(shí)施例2的K-K向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型聚氯乙烯樹脂包裝袋實(shí)施例2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1_聚氯乙烯樹脂袋體；2_密封口 ；3_樹脂條狀加強(qiáng)筋；4_ 二角形內(nèi)凹角。

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0023]實(shí)施例1:如圖1至圖3所示，一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其包括由擠出機(jī)吹塑成型的聚氯乙烯樹脂袋體I，在聚氯乙烯樹脂袋體I的左端部和聚氯乙烯樹脂袋體I的右端部均設(shè)置有由高頻捏合機(jī)捏合的密封口 2。在聚氯乙烯樹脂袋體I的內(nèi)表面均勻設(shè)置有若干樹脂條狀加強(qiáng)筋3，這些樹脂條狀加強(qiáng)筋3成排設(shè)置，每排樹脂條狀加強(qiáng)筋3由多條樹脂條狀加強(qiáng)筋3組成。每排樹脂條狀加強(qiáng)筋3在聚氯乙烯樹脂袋體I的內(nèi)表面豎向設(shè)置或傾斜設(shè)置。
[0024]實(shí)施例2:如圖4至圖6所示，一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其包括由擠出機(jī)吹塑成型的聚氯乙烯樹脂袋體I，在聚氯乙烯樹脂袋體I的左端部和聚氯乙烯樹脂袋體I的右端部均設(shè)置有由高頻捏合機(jī)捏合的密封口 2。在聚氯乙烯樹脂袋體I的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的三角形內(nèi)凹角4。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其特征在于:所述聚氯乙烯樹脂包裝袋包括由擠出機(jī)吹塑成型的聚氯乙烯樹脂袋體，在所述聚氯乙烯樹脂袋體的左端部和所述聚氯乙烯樹脂袋體的右端部均設(shè)置有由高頻捏合機(jī)捏合的密封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其特征在于:在所述聚氯乙烯樹脂袋體的內(nèi)表面均勻設(shè)置有若干樹脂條狀加強(qiáng)筋，這些樹脂條狀加強(qiáng)筋成排設(shè)置，每排樹脂條狀加強(qiáng)筋由多條所述樹脂條狀加強(qiáng)筋組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其特征在于:每排所述樹脂條狀加強(qiáng)筋在所述聚氯乙烯樹脂袋體的內(nèi)表面豎向設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其特征在于:每排所述樹脂條狀加強(qiáng)筋在所述聚氯乙烯樹脂袋體的內(nèi)表面傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氯乙烯樹脂包裝袋，其特征在于:在所述聚氯乙烯樹脂袋體的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有向內(nèi)凹陷的三角形內(nèi)凹角。
【文檔編號(hào)】B65D33/28GK203921515SQ201420341820
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】吳金龍 申請(qǐng)人:上海通冷包裝材料有限公司