一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),包括C型支撐板、無桿氣缸及推膠機(jī)構(gòu),C型支撐板的上平板上安裝有膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu),C型支撐板的下平板上設(shè)置有連接膠袋口部的膠袋接頭,膠袋接頭通過膠管連接至點(diǎn)膠閥;推膠機(jī)構(gòu)包括安裝在氣缸滑塊上的滑動板,滑動板的兩側(cè)安裝有滑槽塊,兩端滑槽塊之間設(shè)置有固定輥輪及活動輥輪,活動輥輪的兩端分別設(shè)置有輥輪滑塊,輥輪滑塊分別設(shè)置在兩端滑槽塊的滑槽內(nèi),兩塊滑槽塊分別設(shè)置有連接至輥輪滑塊的輥輪鎖緊螺絲。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、膠水利用率高、工序少、擠膠效率高,有利于節(jié)約原料成本及人力成本,有效的確保了點(diǎn)膠和粘合效果。
【專利說明】一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)膠設(shè)備,特別涉及一種用于點(diǎn)膠設(shè)備的袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上有一類用于點(diǎn)膠系統(tǒng)的膠是采用類似于牙膏皮形狀的膠袋包裝的,即膠袋的一端為閉合的扁平狀,另一端為具有出膠口的圓形,中間呈過渡狀,使用時(shí)像擠牙膏一樣從扁平端將膠逐漸擠出。
[0003]針對上述袋式包裝膠水,其用于點(diǎn)膠系統(tǒng)供膠時(shí),常規(guī)的類似于手動擠出方式存在的不足之處在于難以徹底擠干凈,從而造成浪費(fèi),或者能夠徹底擠出但自動化程度不高而導(dǎo)致效率較低。目前多數(shù)的使用方法是將膠水從袋子里面擠出,倒在膠筒內(nèi),然后靜置一段時(shí)間(目的是排除往膠筒內(nèi)倒膠水時(shí)產(chǎn)生的氣泡),再用于點(diǎn)膠,這一過程不僅增加了工序,浪費(fèi)人力,更重要的是膠水與空氣中的水分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致膠水快速固化,嚴(yán)重影響點(diǎn)膠效果和粘合效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)袋式包裝膠水的高效無殘留擠膠。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),包括C型支撐板,所述C型支撐板的上平板與下平板之間縱向安裝有無桿氣缸,所述無桿氣缸的氣缸滑塊上安裝有推膠機(jī)構(gòu),所述C型支撐板的上平板上安裝有膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu),所述C型支撐板的下平板上設(shè)置有連接膠袋口部的膠袋接頭,所述膠袋接頭通過膠管連接至點(diǎn)膠閥;
[0007]所述推膠機(jī)構(gòu)包括安裝在所述氣缸滑塊上的滑動板,所述滑動板的兩側(cè)安裝有滑槽塊,兩端所述滑槽塊之間設(shè)置有一固定輥輪及一活動輥輪,所述活動輥輪的兩端分別設(shè)置有輥輪滑塊,所述輥輪滑塊分別設(shè)置在兩端所述滑槽塊的滑槽內(nèi),兩塊所述滑槽塊分別設(shè)置有連接至所述輥輪滑塊的輥輪鎖緊螺絲,通過該結(jié)構(gòu)可以將活動輥輪調(diào)節(jié)至與固定輥輪將膠袋夾緊,并通過無桿氣缸的運(yùn)動帶動推膠機(jī)構(gòu)將膠袋內(nèi)的膠水順利擠出。
[0008]上述結(jié)構(gòu)是直接將滑槽塊安裝在滑動板上,直接通過固定輥輪與活動輥輪的配合進(jìn)行膠袋的擠出導(dǎo)向,但是在活動輥輪與固定輥輪夾緊前,膠袋的導(dǎo)向性較差,因此,為了進(jìn)一步提高對膠袋的導(dǎo)向性,本實(shí)用新型具體可采用如下結(jié)構(gòu):所述滑動板上橫向安裝有輥輪固定板,所述輥輪固定板的上側(cè)或下側(cè)的兩端安裝有所述滑槽塊,兩端所述滑槽塊之間設(shè)置有所述固定輥輪及活動輥輪,所述活動輥輪的兩端分別設(shè)置有所述輥輪滑塊,所述輥輪滑塊分別設(shè)置在兩端所述滑槽塊的滑槽內(nèi),兩塊所述滑槽塊分別設(shè)置有連接至所述輥輪滑塊的所述輥輪鎖緊螺絲;所述滑槽塊的滑槽內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別連接所述輥輪滑塊的活動端及滑槽的內(nèi)壁;所述輥輪固定板上設(shè)置有與所述固定輥輪及活動輥輪平行的膠袋避空槽;上述結(jié)構(gòu)僅是一種較佳實(shí)施方式,具體不限定。
[0009]在推膠前需要通過膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu)將膠袋的尾柄固定,而膠袋尾部的固定方式多樣化,已能夠穩(wěn)定并緊緊固定膠袋尾部為準(zhǔn),具體不做限定。因此,本實(shí)用新型提供了一種較佳的實(shí)施方式為:所述膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述C型支撐板的上平板上的膠袋固定板,所述膠袋固定板對應(yīng)所述推膠機(jī)構(gòu)的一端通過膠袋鎖緊螺絲設(shè)置有夾緊塊。
[0010]為了能夠?qū)⒈緦?shí)用新型集成安裝在點(diǎn)膠設(shè)備上以方便使用并節(jié)省空間,本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案如下:所述C型支撐板固定在一安裝板上,并通過所述安裝板安裝在點(diǎn)膠機(jī)上。
[0011]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),其具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]①無桿氣缸驅(qū)動推膠機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小;
[0013]②可調(diào)節(jié)間距的雙輥輪推膠機(jī)構(gòu),其利用了袋式包裝膠水的膠袋結(jié)構(gòu),可以有效的利用雙輥輪的擠緊推力將膠袋內(nèi)的膠水?dāng)D出,該種結(jié)構(gòu)膠水殘留少,利用率高,有利于節(jié)約成本;
[0014]③全自動擠膠,只需定時(shí)更換膠袋即可,推膠效率高;
[0015]④基于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),可以直接將裝有膠水的膠袋固定在該實(shí)用新型上進(jìn)行供膠,相比現(xiàn)有技術(shù)需要人工將膠水?dāng)D入膠筒后再安裝在供膠系統(tǒng)上的方式,本實(shí)用新型不僅減少了操作工序和人力資源占用,而且有效的保證了膠水的特性不會在點(diǎn)膠過程中發(fā)生變化,有效的確保了點(diǎn)膠和粘合效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為圖2中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的推膠機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的推膠機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖6為圖5中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中數(shù)字表示:
[0024]10.安裝板11.C型支撐板 12.無桿氣缸
[0025]13.膠袋固定板 14.夾緊塊15.膠袋鎖緊螺絲
[0026]16.推膠機(jī)構(gòu)17.膠袋18.膠袋接頭
[0027]19.膠管20.氣缸滑塊 21.滑動板
[0028]22.輥輪固定板 23.膠袋避空槽 24.活動輥輪
[0029]25.輥輪鎖緊螺絲 26.滑槽塊27.固定輥輪
[0030]28.輥輪滑塊29.復(fù)位彈簧
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0032]參考圖1至3,本實(shí)用新型提供了一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),包括C型支撐板11,C型支撐板11的上平板與下平板之間縱向安裝有無桿氣缸12,無桿氣缸12的氣缸滑塊20上安裝有推膠機(jī)構(gòu)16,C型支撐板11的上平板上安裝有膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu),C型支撐板11的下平板上設(shè)置有連接膠袋17 口部的膠袋接頭18,膠袋接頭18通過膠管19連接至點(diǎn)膠閥;
[0033]參考圖4至6,推膠機(jī)構(gòu)16包括安裝在氣缸滑塊20上的滑動板21,滑動板21上橫向安裝有棍輪固定板22,棍輪固定板22的上側(cè)或下側(cè)的兩端安裝有滑槽塊26,兩端滑槽塊26之間設(shè)置有固定輥輪27及活動輥輪24,活動輥輪24的兩端分別設(shè)置有輥輪滑塊28,輥輪滑塊28分別設(shè)置在兩端滑槽塊26的滑槽內(nèi),兩塊滑槽塊26分別設(shè)置有連接至輥輪滑塊28的輥輪鎖緊螺絲25 ;滑槽塊26的滑槽內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧29,復(fù)位彈簧29的兩端分別連接輥輪滑塊28的活動端及滑槽的內(nèi)壁;輥輪固定板22上設(shè)置有與固定輥輪27及活動輥輪24平行的膠袋避空槽23。
[0034]參考圖1至3,膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在C型支撐板11的上平板上的膠袋固定板13,膠袋固定板13對應(yīng)推膠機(jī)構(gòu)16的一端通過膠袋鎖緊螺絲15設(shè)置有夾緊塊14。
[0035]參考圖1至3,C型支撐板11固定在一安裝板10上,并通過安裝板10安裝在點(diǎn)膠機(jī)上。
[0036]本實(shí)用新型的工作原理:
[0037]袋式包裝膠水的膠袋17尾部封口穿過固定輥輪27與活動輥輪24之間的間隙并穿過輥輪固定板22的膠袋避空槽23,通過膠袋鎖緊螺絲15配合夾緊塊14將膠袋17的尾部封口夾緊,并且固定;
[0038]調(diào)節(jié)輥輪鎖緊螺絲25,輥輪滑塊28在滑槽塊26的滑槽里做一個(gè)自由度的移動,使固定輥輪27和活動輥輪24的中心距達(dá)到最小,使膠袋17的兩個(gè)面緊緊貼住,此時(shí)復(fù)位彈簧29處于壓縮狀態(tài),然后,推膠機(jī)構(gòu)16的整體固定在無桿氣缸12的滑塊上;
[0039]然后將膠袋接頭I8與膠袋17出口部自身的螺紋緊固連接,并且將膠袋17固定在C型支撐板11的下平板上。
[0040]通過安裝板10將該機(jī)構(gòu)固定到點(diǎn)膠設(shè)備上;
[0041]工作時(shí),運(yùn)動部分有無桿氣缸12和推膠機(jī)構(gòu)16,即無桿氣缸12驅(qū)動推膠機(jī)構(gòu)16向下運(yùn)動(出膠口方向),將膠水?dāng)D出,膠水通過膠管19后進(jìn)入點(diǎn)膠閥開始點(diǎn)膠工作。
[0042]對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對上述實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),其特征在于,包括C型支撐板,所述C型支撐板的上平板與下平板之間縱向安裝有無桿氣缸,所述無桿氣缸的氣缸滑塊上安裝有推膠機(jī)構(gòu),所述C型支撐板的上平板上安裝有膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu),所述C型支撐板的下平板上設(shè)置有連接膠袋口部的膠袋接頭,所述膠袋接頭通過膠管連接至點(diǎn)膠閥; 所述推膠機(jī)構(gòu)包括安裝在所述氣缸滑塊上的滑動板,所述滑動板的兩側(cè)安裝有滑槽塊,兩端所述滑槽塊之間設(shè)置有一固定輥輪及一活動輥輪,所述活動輥輪的兩端分別設(shè)置有輥輪滑塊,所述輥輪滑塊分別設(shè)置在兩端所述滑槽塊的滑槽內(nèi),兩塊所述滑槽塊分別設(shè)置有連接至所述輥輪滑塊的輥輪鎖緊螺絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),其特征在于,所述滑動板上橫向安裝有輥輪固定板,所述輥輪固定板的上側(cè)或下側(cè)的兩端安裝有所述滑槽塊,兩端所述滑槽塊之間設(shè)置有所述固定輥輪及活動輥輪,所述活動輥輪的兩端分別設(shè)置有所述輥輪滑塊,所述輥輪滑塊分別設(shè)置在兩端所述滑槽塊的滑槽內(nèi),兩塊所述滑槽塊分別設(shè)置有連接至所述輥輪滑塊的所述輥輪鎖緊螺絲;所述滑槽塊的滑槽內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的兩端分別連接所述輥輪滑塊的活動端及滑槽的內(nèi)壁;所述輥輪固定板上設(shè)置有與所述固定輥輪及活動輥輪平行的膠袋避空槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),其特征在于,所述膠袋尾部夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述C型支撐板的上平板上的膠袋固定板,所述膠袋固定板對應(yīng)所述推膠機(jī)構(gòu)的一端通過膠袋鎖緊螺絲設(shè)置有夾緊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種袋式包裝膠水的推膠系統(tǒng),其特征在于,所述C型支撐板固定在一安裝板上,并通過所述安裝板安裝在點(diǎn)膠機(jī)上。
【文檔編號】B65B69/00GK203975388SQ201420388946
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】陳海洋, 龍?zhí)饺? 申請人:蘇州市星光精密機(jī)械有限公司